專利名稱：柵式熔絲的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電流過載的緊急保護(hù)裝置，具體涉及一種低壓配變?nèi)劢z箱用用柵式熔絲。
背景技術(shù)：
在低壓配電系統(tǒng)中，過流保護(hù)最常用的就是熔斷器，業(yè)內(nèi)亦簡(jiǎn)稱為熔絲。當(dāng)?shù)蛪号潆娤到y(tǒng)的線路中發(fā)生短路或過載情況時(shí)，熔絲具有反時(shí)限特性地熔斷，起到保護(hù)作用。目前低壓配變?nèi)劢z箱常采用柵式熔絲，柵式熔絲整體結(jié)構(gòu)比較扁平，體積小，裝卸操作方便，熔斷體熔斷后易于被發(fā)現(xiàn)的優(yōu)點(diǎn)。目前，柵式熔絲大多采用銀銅合金，但是，針對(duì)柵式熔絲的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，需要其具有更好的熔斷特性，使其使用時(shí)更加的安全可靠。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有的柵式熔絲采用銀銅合金制造，需要提高其熔斷特性，使其使用時(shí)更加的安全可靠。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是:柵式熔絲，主要由銀銅合金構(gòu)成，所述銀和銅的配比為I比1，其中還包括釹，所述釹占總重量的3% 7%。采用上述技術(shù)方案時(shí)，在銀銅合金中加入一定比例的稀有金屬釹，可以提高柵式熔絲的熔斷特性，降低其熔點(diǎn)，使其更加的安全可靠。再者，加工時(shí)，采用拉絲機(jī)逐級(jí)拉細(xì)，每次拉細(xì)，熔絲的直徑減小量不超過0.3mm,拉絲速度不超過15米/分鐘。在加工過程中，進(jìn)行逐級(jí)拉細(xì)，控制每次拉細(xì)時(shí)直徑的減小量，避免熔絲的斷裂。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明柵式熔絲，主要由銀銅合金構(gòu)成，所述銀和銅的配比為I比1，其中還包括釹，所述釹占總重量的3% 7%，最佳比例為5%。采用上述技術(shù)方案時(shí)，在銀銅合金中加入一定比例的稀有金屬釹，可以提高柵式熔絲的熔斷特性，降低其熔點(diǎn)，使其更加的安全可靠。再者，加工時(shí)，采用拉絲機(jī)逐級(jí)拉細(xì)，每次拉細(xì)，熔絲的直徑減小量不超過0.3mm,拉絲速度不超過15米/分鐘。在加工過程中，進(jìn)行逐級(jí)拉細(xì)，控制每次拉細(xì)時(shí)直徑的減小量，避免熔絲的斷裂。通過熔斷特性試驗(yàn)，通1.3倍額定電流I小時(shí)，不熔斷。通2倍額定電流時(shí)，應(yīng)在I小時(shí)內(nèi)熔斷。以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
權(quán)利要求
1.柵式熔絲，主要由銀銅合金構(gòu)成，其特征是，所述銀和銅的配比為I比1，其中還包括釹，所述釹占總重量的3% 7%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柵式熔絲，其特征是，所述釹占總重量的5%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柵式熔絲的加工工藝，其特征是，采用拉絲機(jī)逐級(jí)拉細(xì)，每次拉細(xì)，熔絲的直徑減小量不超過0.3mm，拉絲速度不超過15米/分鐘。
全文摘要
本發(fā)明涉及柵式熔絲，主要由銀銅合金構(gòu)成，所述銀和銅的配比為1比1，其中還包括釹，所述釹占總重量的3%～7%。采用上述技術(shù)方案時(shí)，在銀銅合金中加入一定比例的稀有金屬釹，可以提高柵式熔絲的熔斷特性，降低其熔點(diǎn)，使其更加的安全可靠。再者，加工時(shí)，采用拉絲機(jī)逐級(jí)拉細(xì)，每次拉細(xì)，熔絲的直徑減小量不超過0.3mm，拉絲速度不超過15米/分鐘。在加工過程中，進(jìn)行逐級(jí)拉細(xì)，控制每次拉細(xì)時(shí)直徑的減小量，避免熔絲的斷裂。
文檔編號(hào)H01H85/06GK103151227SQ20131004769
公開日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2013年2月6日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月6日
發(fā)明者劉波, 曾鴻瑾 申請(qǐng)人:重慶興漢電力科技股份有限公司