專利名稱：一種新型螺旋襯套及其換向器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于換向器領(lǐng)域，尤其涉及一種新型螺旋襯套及其換向器。
背景技術(shù)：
申請?zhí)枮?00510137744.9的中國專利公開了一種襯套，是用以套設(shè)于一軸件且插設(shè)于一傳動(dòng)輪的軸孔中，該軸孔是呈非圓形，其特征在于，該襯套包含有:一本體，具有一小徑部，一第一卡掣部由該小徑部底端延伸而出，一抵頂部由該第一卡掣部底端延伸而出，一第二卡掣部由該小徑部頂端延伸而出，至少一連接部由該第二卡掣部頂端延伸而出，一夾持部由該連接部頂端延伸而出，以及一軸孔貫通該本體且供該軸件穿設(shè)，其中，該第一卡掣部與該第二卡掣部的周緣形狀與該傳動(dòng)輪的軸孔對應(yīng)，該第一、二卡掣部是貼抵于該傳動(dòng)輪的軸孔孔緣，該抵頂部與該夾持部則將該傳動(dòng)輪限位于其中，該夾持部具有一缺口，該本體并具有至少一缺槽由該抵頂部通過該第一卡掣部延伸至該小徑部；以及一固定手段，用 以將該夾持部的缺口束緊。但是這種襯套不適用于換向器內(nèi)。申請?zhí)枮?00620070424.6的中國專利公開了一種換向器內(nèi)襯套，包括襯套本體，襯套本體的外表面設(shè)有數(shù)道凹槽，凹槽的斷面呈燕尾形；襯套本體由鋁材制成，且其凹槽底面與側(cè)面的夾角不小于45°。但是這種襯套在加工性能有待改進(jìn)，并且在換向器內(nèi)易移動(dòng)，從而影響換向器的使用性能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要是提供一種新型螺旋襯套及其換向器，其襯套加工性能好，能防止襯套在換向器中軸向和徑向的移動(dòng)，并且節(jié)約了成本。本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:本發(fā)明的新型螺旋襯套包括由若干螺旋圈形成的螺旋襯套本體，所述螺旋襯套本體上設(shè)置有使得螺旋襯套本體上的相鄰所述螺旋圈之間形成間隙的若干凸臺(tái)。傳統(tǒng)的銅套和鐵套由于不能使用切削液加工，所以精度通過數(shù)控車床僅能達(dá)到銅套H6級、鐵套H7級，本發(fā)明與傳統(tǒng)銅、鋼制的襯套結(jié)構(gòu)相比，加工性能好，即通過回孔鉸刀就可以達(dá)到H6-H7級精度，使得換向器的入軸力穩(wěn)定，在不破壞換向器機(jī)械性性能的同時(shí)可承受較大入軸力要求，從而對換向器與電機(jī)軸裝配起到保護(hù)作用；而且傳統(tǒng)的銅套和鋼制襯套是通過外圓表面的雷絲或網(wǎng)文來防止襯套在換向器中徑向轉(zhuǎn)動(dòng)，通過環(huán)形槽來控制襯套的軸向位移，這無法從根本上避免襯套在外力的作用下，發(fā)生軸向和徑向的位移；再有，本發(fā)明的螺旋襯套能和電木充分結(jié)合，襯套整體完全被電木粉覆蓋，其自身結(jié)構(gòu)也非常穩(wěn)定，從根本上杜絕了在較大的外力作用下，襯套在換向器中軸向和徑向的移動(dòng)。作為優(yōu)選，所述螺旋圈由金屬絲制成，所述金屬絲的截面包括兩個(gè)凸弧線狀的側(cè)邊。本發(fā)明采用凸弧線狀的側(cè)邊，這樣當(dāng)換向器注入電木粉時(shí)，螺旋襯套本體能完全包裹在電木粉中，不從換向器內(nèi)孔壁暴露出來，造成磨損，而采用直線形的側(cè)邊時(shí)，螺旋襯套本體易暴露出來，容易產(chǎn)生磨損。金屬絲可采用鋼絲和銅絲等。作為優(yōu)選，所述金屬絲還包括平面狀的上端面和下端面。作為優(yōu)選，所述凸臺(tái)設(shè)置在所述上端面上，所述凸臺(tái)包括平面狀的凸臺(tái)上端面以及兩個(gè)垂直面狀的凸臺(tái)側(cè)面。作為優(yōu)選，所述凸臺(tái)上端面與其相對的相鄰的所述螺旋圈接觸。這樣使得間隙很小，僅僅由形成的凸臺(tái)造成，同時(shí)凸臺(tái)又與相鄰的螺旋圈接觸，整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，強(qiáng)度高，能夠保證在高壓28-30Mpa軸向壓力下相鄰螺旋襯套間的距離不變，這樣能夠避免了螺旋襯套在換向器中徑向移動(dòng)。 作為優(yōu)選，每一所述螺旋圈上至少設(shè)置有三個(gè)凸臺(tái)。作為優(yōu)選，所述螺旋襯套為整圈結(jié)構(gòu)。整圈結(jié)構(gòu)即螺旋襯套第一圈螺旋圈加上最后一圈螺旋圈構(gòu)成一完整螺旋圈，從而使得螺旋襯套上螺旋圈的圈數(shù)為整數(shù)，如可以是螺旋襯套第一圈螺旋圈以及最后一圈螺旋圈均為半圓環(huán)狀圈，整圈結(jié)構(gòu)并不局限于上下圈兩個(gè)半圈，只要能構(gòu)成整圈即可；采用整圈結(jié)構(gòu)使得換向器徑向方向質(zhì)量均勻，動(dòng)平衡好，采用這種整圈結(jié)構(gòu) 的螺旋襯套可在換向器高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，使得換向器實(shí)現(xiàn)動(dòng)平衡。本發(fā)明的換向器包括換向器本體和設(shè)置在所述換向器本體內(nèi)的所述螺旋襯套，換向器本體內(nèi)的所述螺旋襯套至少一端設(shè)置有若干與所述螺旋襯套相配的定位臺(tái)階。本發(fā)明的定位臺(tái)階起到托起螺旋襯套的作用，承受螺旋襯套的軸心力，使得螺旋襯套得到穩(wěn)固的支撐，增強(qiáng)了換向器的整體剛度。作為優(yōu)選，所述定位臺(tái)階為凸塊結(jié)構(gòu)。作為優(yōu)選，所述換向器本體包括換向片和電木粉，所述定位臺(tái)階沿?fù)Q向器本體的軸心圓周排列。本發(fā)明帶來的有益效果是，本發(fā)明加工性能好，可承受較大入軸力要求，防止襯套在換向器中軸向和徑向的移動(dòng)，并且降低了成本，本發(fā)明的成本僅為銅質(zhì)襯套的1/8、鐵套的 1/6。


附圖1是本發(fā)明的新型螺旋襯套的一種結(jié)構(gòu)示意 附圖2是新型螺旋襯套的螺旋圈截面的一種剖視結(jié)構(gòu)示意 附圖3是新型螺旋襯套上凸塊部的螺旋圈截面的一種剖視結(jié)構(gòu)示意 附圖4是本發(fā)明的換向器的一種結(jié)構(gòu)示意 附圖5是本發(fā)明的換向器端面的一種局部結(jié)構(gòu)示意圖。標(biāo)號(hào)說明:1、螺旋襯套本體；1_1、螺旋圈；1-1_1、側(cè)邊；2、凸臺(tái)；2_1、凸臺(tái)上端面；2-2、凸臺(tái)側(cè)面；3、換向器本體；3-1、內(nèi)孔；4、電木粉；5、定位臺(tái)階；6、換向片。
具體實(shí)施例方式下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。實(shí)施例:本實(shí)施例的新型螺旋襯套如圖1、2、3所示,包括由多個(gè)螺旋圈1-1形成的螺旋襯套本體I，螺旋襯套本體I為整圈結(jié)構(gòu)，螺旋襯套本體I上沖制有使得螺旋襯套本體I上的相鄰螺旋圈1-1之間形成間隙的多個(gè)凸臺(tái)2。螺旋圈1-1由冷軋鋼絲卷制而成，冷軋鋼絲的橫截面包括兩個(gè)凸弧線狀的側(cè)邊1-1-1，即冷軋鋼絲的側(cè)面為凸弧面，同時(shí)冷軋鋼絲還包括平面狀的上端面和下端面。在冷軋鋼絲上端面上沿螺旋圈1-1圓周徑向壓制有六個(gè)等分相同的凸臺(tái)2，凸臺(tái)2在彈簧圓周上縱向分布成一定角，凸臺(tái)2包括平面狀的凸臺(tái)上端面2-1以及兩個(gè)垂直面狀的凸臺(tái)側(cè)面2-2，凸臺(tái)上端面2-1與其相對的相鄰的螺旋圈1-1接觸。本實(shí)施例的換向器3如圖1、4、5所示，包括換向器本體3和設(shè)在換向器本體3內(nèi)的新型螺旋襯套，螺旋襯套包括螺旋襯套本體I，換向器本體3包括換向片6和電木粉4，螺旋襯套包裹在電木粉4內(nèi)，換向器本體3中部制有內(nèi)孔3-1，換向器本體3內(nèi)的螺旋襯套一端設(shè)有三個(gè)與螺旋襯套相配的定位臺(tái)階5,定位臺(tái)階5與螺旋圈1-1相對，定位臺(tái)階5為凸塊結(jié)構(gòu)，可以為金屬方塊，定位臺(tái)階5沿?fù)Q向器本體3的軸心圓周排列，當(dāng)然也可讓定位臺(tái)階5與螺旋襯套接觸。以上僅就本發(fā)明較佳的實(shí)施例作了說明，但不能理解為是對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制。本發(fā)明不僅局限于以上實(shí)施例，其具體結(jié)構(gòu)或形狀允許有變化?？傊?，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)包括那些對 應(yīng)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說顯而易見的變換或者替代以及改型。
權(quán)利要求
1.一種新型螺旋襯套，其特征在于，包括由若干螺旋圈形成的螺旋襯套本體，所述螺旋襯套本體上設(shè)置有使得螺旋襯套本體上的相鄰所述螺旋圈之間形成間隙的若干凸臺(tái)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型螺旋襯套，其特征在于，所述螺旋圈由金屬絲制成，所述金屬絲的截面包括兩個(gè)凸弧線狀的側(cè)邊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺旋襯套，其特征在于，所述金屬絲還包括平面狀的上端面和下端面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型螺旋襯套，其特征在于，所述凸臺(tái)設(shè)置在所述上端面上，所述凸臺(tái)包括平面狀的凸臺(tái)上端面以及兩個(gè)垂直面狀的凸臺(tái)側(cè)面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型螺旋襯套，其特征在于，所述凸臺(tái)上端面與其相對的相鄰的所述螺旋圈接觸。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型螺旋襯套，其特征在于，每一所述螺旋圈上至少設(shè)置有三個(gè)凸臺(tái)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型螺旋襯套，其特征在于，所述螺旋襯套為整圈結(jié)構(gòu)。
8.一種包括有權(quán)利要求1所述螺旋襯套的換向器，其特征在于，包括換向器本體和設(shè)置在所述換向器本體內(nèi)的所述螺旋襯套，換向器本體內(nèi)的所述螺旋襯套至少一端設(shè)置有若干與所述螺旋襯套相配的定位臺(tái)階。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的換向器，其特征在于，所述定位臺(tái)階為凸塊結(jié)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的換向器，其特征在于，所述換向器本體包括換向片和電木粉，所述定位臺(tái)階沿?fù)Q向器本體的軸心圓周排列。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種新型螺旋襯套及其換向器。本發(fā)明的螺旋襯套包括由若干螺旋圈形成的螺旋襯套本體，所述螺旋襯套本體上設(shè)置有使得螺旋襯套本體上的相鄰所述螺旋圈之間形成間隙的若干凸臺(tái)。本發(fā)明加工性能好，能防止襯套在換向器中軸向和徑向的移動(dòng)，并且節(jié)約了成本。
文檔編號(hào)H01R39/04GK103227400SQ20131006340
公開日2013年7月31日 申請日期2013年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月28日
發(fā)明者趙吉峰, 孫瑞良, 羅剛, 許剛位, 曾兵, 李國法 申請人:寧波華瑞電器有限公司