電連接器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種高度低矮化的電連接器。該電連接器中，端子包括：上表面與同軸電纜的中心導(dǎo)體接觸的接觸部，以及與配合連接器嵌合的嵌合部，絕緣座包括：收容端子的嵌合部的主體部，從主體部沿延伸方向延伸的肩部，以及與主體部的上部連接、連接部分彎曲且至少對(duì)配置在端子的接觸部的上表面上的同軸電纜的中心導(dǎo)體進(jìn)行夾壓的中蓋部，外部導(dǎo)體包括：收容絕緣座的主體部的收容部，與收容部的上部連接、連接部分彎曲且對(duì)中蓋部的外表面和同軸電纜的電介質(zhì)部進(jìn)行按壓而使其彎曲的外蓋部，肩部在比接觸部的同軸電纜側(cè)端部更靠延伸方向外側(cè)的位置具有端面，且具有向著前端朝比端子的接觸部的上表面更靠下方的位置延伸的斜面、立設(shè)于斜面兩側(cè)的壁面。
【專利說明】電連接器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及電連接器，尤其涉及在同軸電纜的連接中使用的電連接器。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，人們?cè)诜e極開發(fā)移動(dòng)電話、筆記本型個(gè)人計(jì)算機(jī)(PC)、平板型PC等電子設(shè)備，但這些電子設(shè)備因搬運(yùn)等而需要小型化。因此，裝入這些電子設(shè)備內(nèi)部的各種零件也不得不做小。移動(dòng)電話、近年來在通信中的應(yīng)用已很普通的筆記本型PC、平板型PC等所使用的天線與RF電路等各種電子電路的連接常常使用同軸電纜，對(duì)于用來將這種同軸電纜與基板連接的電連接器，也要求實(shí)現(xiàn)小型化。減小電連接器的高度尺寸這一對(duì)高度低矮化的要求特別強(qiáng)烈，例如，人們希望將連接電纜時(shí)的連接器高度做成Imm左右。但是，考慮到零件的加工精度、強(qiáng)度和產(chǎn)品規(guī)格等，很難簡單地將連接器和電纜小型化，因此，有必要通過提高連接器內(nèi)零件的配置效率來實(shí)現(xiàn)高度的低矮化。
[0003]作為現(xiàn)有的旨在實(shí)現(xiàn)小型化的同軸連接器，例如有日本專利特開平8 - 17523號(hào)公報(bào)(專利文獻(xiàn)I)所揭示的技術(shù)。專利文獻(xiàn)I記載的同軸連接器通過減少用于將同軸連接器與電纜相連的按壓連接部來縮短電纜的延伸方向距離。
[0004]專利文獻(xiàn)1:日本專利特開平8 - 17523號(hào)公報(bào)
[0005]然而，在日本專利特開平8 — 17523號(hào)公報(bào)所記載的同軸連接器中，因同軸電纜的電介質(zhì)位于同軸連接器的絕緣體部的上部以及電介質(zhì)的直徑由規(guī)格規(guī)定而無法做細(xì)等原因，很難進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)高度的低矮化。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]鑒于上述情況，本發(fā)明的目的在于提供一種能實(shí)現(xiàn)高度的低矮化的電連接器。本發(fā)明的上述以及其它目的和新特征通過本說明書的記載和附圖會(huì)變得明了。
[0007]本發(fā)明的發(fā)明人通過開發(fā)以下電連接器，想到了本發(fā)明，在該電連接器中，通過在電連接器的絕緣部分的電纜側(cè)端部設(shè)置斜面，即使將同軸電纜的電介質(zhì)配置在該絕緣部分的外側(cè)以實(shí)現(xiàn)高度的低矮化，也能防止在將同軸電纜按壓連接于連接器時(shí)可能會(huì)產(chǎn)生的中心導(dǎo)體的斷線等不良情況。
[0008]本發(fā)明提供一種朝配合連接器的插接方向與同軸電纜的延伸方向大致成直角的電連接器，其包括端子、絕緣座和外部導(dǎo)體，其中，上述端子包括接觸部和嵌合部，上述接觸部的上表面與上述同軸電纜的中心導(dǎo)體接觸，上述嵌合部與配合連接器嵌合，上述絕緣座包括主體部、肩部和中蓋部，上述主體部收容上述端子的上述嵌合部，上述肩部從上述主體部沿上述延伸方向延伸，上述中蓋部與上述主體部的上部連接，且連接部分彎曲，且至少對(duì)配置在上述端子的上述接觸部的上表面上的同軸電纜的中心導(dǎo)體進(jìn)行夾壓，上述外部導(dǎo)體包括收容部和外蓋部，上述收容部收容上述絕緣座的上述主體部，上述外蓋部與上述收容部的上部連接，且連接部分彎曲，且對(duì)上述中蓋部的外表面和上述同軸電纜的電介質(zhì)部進(jìn)行按壓而使其彎曲，上述肩部在比上述接觸部的同軸電纜側(cè)端部更靠延伸方向外側(cè)的位置具有端面，并具有向著前端朝比上述端子的上述接觸部的上表面更靠下方的位置延伸的斜面、立設(shè)于上述斜面的兩側(cè)的壁面。在本發(fā)明中，較為理想的是，上述肩部在比上述端子的同軸電纜側(cè)端面更靠延伸方向外側(cè)的上表面具有向上方隆起的隆起部。另外，較為理想的是，上述中蓋部的厚度比上述同軸電纜的電介質(zhì)的厚度薄。上述接觸部也可在其上表面具有凹凸部。
[0009]根據(jù)本發(fā)明，能實(shí)現(xiàn)用于連接同軸電纜的電連接器的高度的低矮化。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是表示L型同軸連接器的組裝前的狀態(tài)的圖。
[0011]圖2是表示L型同軸連接器的組裝前的外部導(dǎo)體的結(jié)構(gòu)的圖。
[0012]圖3是表示L型同軸連接器的組裝前的絕緣座的結(jié)構(gòu)的圖。
[0013]圖4是表示L型同軸連接器的組裝前的端子的結(jié)構(gòu)的圖。
[0014]圖5是表示在將絕緣座和端子壓入并嵌合后的狀態(tài)下的L型同軸連接器的圖。
[0015]圖6是表示在將同軸電纜配置于絕緣座和端子上的狀態(tài)下的L型同軸連接器的圖。
[0016]圖7是表示在折彎外部導(dǎo)體的外蓋部、按壓絕緣座的中蓋部并將其折彎的狀態(tài)下的L型同軸連接器的圖。
[0017]圖8是圖7所示的L型同軸連接器的剖視圖。
[0018]圖9是表示在將外部導(dǎo)體的外蓋部、絕緣座的中蓋部完全關(guān)閉并固定的狀態(tài)下的L型同軸連接器的圖。
[0019]圖10是圖9所示的L型同軸連接器的剖視圖。
[0020](符號(hào)說明)
[0021]100外部導(dǎo)體
[0022]104筒狀部
[0023]106 間隙
[0024]108保持臂
[0025]112外蓋部
[0026]116關(guān)狀座部
[0027]120切入槽
[0028]122環(huán)狀鎖定槽
[0029]124a、124b 卡定部
[0030]128a、128b 卡定部
[0031]132彎曲部
[0032]136平蓋部
[0033]140 側(cè)部
[0034]144突狀部
[0035]148固定部
[0036]152 側(cè)部
[0037]156屏蔽線鉚接部[0038]160 側(cè)部
[0039]164突狀部
[0040]168外皮鉚接部
[0041]176突狀部
[0042]200絕緣座
[0043]204主體部
[0044]208 肩部
[0045]212中蓋部
[0046]216端子收容部
[0047]220凸緣部
[0048]224a、224b 突出部
[0049]228a,228b 突出部
[0050]232 座部
[0051]236 中心導(dǎo)體引導(dǎo)面
[0052]240 斜面
[0053]244隆起部
[0054]248 引導(dǎo)壁
[0055]252肩部端面
[0056]256a、256b端子卡定部
[0057]260a、260b端子卡定部
[0058]300 端子
[0059]302電纜側(cè)端部
[0060]304接觸部
[0061]308嵌合部
[0062]312 凹凸部
[0063]314中蓋側(cè)端部
[0064]316突起部
[0065]318中心導(dǎo)體限制面
[0066]320舌狀片
[0067]322a、322b 壓入部
[0068]324a、324b 壓入部
[0069]Cl中心導(dǎo)體
[0070]C2電介質(zhì)
[0071]C3屏蔽線
[0072]C4 外皮
【具體實(shí)施方式】
[0073]下面參照附圖，對(duì)本發(fā)明的一實(shí)施方式進(jìn)行說明。另外，在用于說明實(shí)施方式的所有圖中，原則上對(duì)相同的構(gòu)件標(biāo)注相同的符號(hào)，并省略其重復(fù)說明。[0074]圖1是在本發(fā)明一實(shí)施方式的L型同軸連接器的組裝前的狀態(tài)下的將各構(gòu)件分離表示的圖。另外，圖2?圖4是表示各構(gòu)成零件的細(xì)節(jié)的圖。在本實(shí)施方式的L型同軸連接器中，同軸電纜的延伸方向大致垂直于L型同軸連接器與配合連接器的插接方向。該L型同軸連接器由外部導(dǎo)體100、絕緣座200和端子300構(gòu)成，其中，上述外部導(dǎo)體100與同軸電纜(參照?qǐng)D6?圖10)的屏蔽線電連接，上述絕緣座200被外部導(dǎo)體100收容，上述端子300被絕緣座200收容，并與同軸電纜的中心導(dǎo)體電連接。
[0075]外部導(dǎo)體100是通過對(duì)磷青銅等導(dǎo)電性材料的金屬板進(jìn)行沖裁、折彎等加工而制成的。如圖2所示，外部導(dǎo)體100由筒狀部104、兩個(gè)保持臂108和外蓋部112等構(gòu)成的，其中，上述筒狀部104被卷成大致圓筒狀，并在周向的一個(gè)部位具有間隙106，上述兩個(gè)保持臂108從間隙106兩側(cè)的位置延伸，并與配合連接器插接方向(上下方向)平行，上述外蓋部112在直徑方向上位于與間隙106相反的一側(cè)，并以從上述筒狀部104的上端豎立的方式設(shè)置。
[0076]筒狀部104是將絕緣座200的主體部204收容于同心位置的部分，在其內(nèi)表面上具有承托絕緣座200的主體部204的突狀座部116。另外，在筒狀部104的徑向外側(cè)，在周向上形成有多個(gè)用于賦予彈性的切入槽120。在筒狀部104的與保持臂108的延伸方向垂直的方向上的兩側(cè)的上部以及保持臂108各自的上部形成有卡定部124a、124b、128a、128b，這些卡定部124a、124b、128a、128b用于壓入并固定絕緣座200。另外，在筒狀部104的外周面下端附近形成有與配合連接器嵌合時(shí)起到鎖定功能的環(huán)狀鎖定槽122。
[0077]外蓋部112具有:呈縮頸形狀的彎曲部132 ;與彎曲部132相連，彎曲時(shí)覆蓋筒狀部104的平蓋部136 ;彎曲后將保持臂108包圍并固定的固定部148 ;鉚接并包圍同軸電纜的屏蔽線以進(jìn)行電連接的屏蔽線鉚接部156 ;以及鉚接并包圍同軸電纜的外皮的外皮鉚接部168。連接同軸電纜時(shí)，外蓋部112在與筒狀部104連接的連接部分即彎曲部132處彎曲，覆蓋在同軸電纜上。
[0078]平蓋部136在其兩端具有彎曲時(shí)朝下方彎曲的側(cè)部140。另外，在平蓋部136的當(dāng)彎曲部132彎曲時(shí)位于內(nèi)側(cè)的面上通過壓花加工形成了突狀部144。兩個(gè)側(cè)部140的內(nèi)表面彼此間的距離與筒狀部104的外徑相同或比筒狀部104的外徑大。
[0079]固定部148在其兩端具有彎曲時(shí)朝下方彎曲的側(cè)部152。彎曲部132彎曲后，側(cè)部152與保持臂108的外表面接觸，并繞到保持臂108的下方。
[0080]屏蔽線鉚接部156具有側(cè)部160，在彎曲部132彎曲后將同軸電纜的屏蔽線鉚接并包圍來進(jìn)行電連接。另外，在屏蔽線鉚接部156的當(dāng)彎曲部132彎曲時(shí)位于內(nèi)側(cè)的面上通過壓花加工形成了突狀部164，即便同軸電纜在延伸方向上被拉拽，同軸電纜也不容易脫離連接器。
[0081]外皮鉚接部168也具有側(cè)部172，在彎曲部132彎曲后鉚接并包圍同軸電纜的外皮。另外，在外皮鉚接部168的當(dāng)彎曲部132彎曲時(shí)位于內(nèi)側(cè)的面上通過壓花加工形成了突狀部176，即便同軸電纜在延伸方向上被拉拽，同軸電纜也不容易脫離連接器。
[0082]圖3表示絕緣座200的詳細(xì)結(jié)構(gòu)，圖3(a)是立體圖，圖3(b)是俯視圖。絕緣座200是通過對(duì)絕緣材料進(jìn)行模制成形而制成的。作為該絕緣材料，例如可使用在液晶聚合物(LCP:Liquid crystal polymer)樹脂等中填充了玻璃纖維、碳纖維和云母等填充物的材料等具有耐熱性和柔軟性的材料。如圖3所示，絕緣座200具有:大致圓筒狀的主體部204 ；從主體部204的上部位置朝半徑方向外側(cè)的同軸電纜的延伸方向延伸的肩部208 ;以及在半徑方向外側(cè)位于與肩部208相反的一側(cè),朝上方延伸的中蓋部212。在絕緣座200的肩部208兩側(cè)傾斜地立設(shè)有引導(dǎo)壁248，該引導(dǎo)壁248用于在中蓋部212彎曲時(shí)對(duì)其進(jìn)行引導(dǎo)。
[0083]在絕緣座200的主體部204上沿上下方向貫穿地形成有由大致方形內(nèi)筒面構(gòu)成的端子收容部216，該端子收容部216收容端子300的舌片狀嵌合部308，在主體部204的上部周緣形成有凸緣部220。另外，在凸緣部220中，在與肩部208的延伸方向垂直的方向上的兩側(cè)形成有朝半徑方向外側(cè)突出的突出部224a、224b。另外，在肩部208上方的與延伸方向垂直的方向上的兩側(cè)也形成有朝外側(cè)突出的突出部228a、228b。通過將絕緣座200插接在外部導(dǎo)體100上，使突出部224a、224b壓入于形成在外部導(dǎo)體100的筒狀部104上的矩形的卡定部124a、124b中，使突出部228a、228b安裝于形成在外部導(dǎo)體100的保持臂108上的矩形的卡定部128a、128b上。
[0084]中蓋部212能在與主體部204連接的部分處彎曲。中蓋部212的長度是在中蓋部212完全彎曲的狀態(tài)下使中蓋部212的前端在延伸方向上位于與肩部208的肩部端面252相同的位置的長度或比該長度稍短的長度。在本實(shí)施方式中，中蓋部212在彎曲后于切入部的位置從外側(cè)進(jìn)行切去，在內(nèi)側(cè)則保持與主體部204連接的狀態(tài)，但在本發(fā)明中，也可在彎曲時(shí)將中蓋部212與主體部的連接部分全部切斷。
[0085]肩部208的肩部端面252比端子300的電纜側(cè)端部302 (參照?qǐng)D4)更靠電纜延伸方向外側(cè)。在主體部204內(nèi)側(cè)和臂部內(nèi)側(cè)，具有以從主體部204的與中蓋部212連接的連接位置延伸至肩部端面252的方式從電纜側(cè)觀察呈矩形地切除而形成的槽形狀。該呈矩形地切除而形成的槽形狀的側(cè)壁是上述引導(dǎo)壁248，在底面即座部232的端子收容部側(cè)的一部分配置端子300，座部232在比電纜側(cè)端部302更靠電纜延伸方向外側(cè)的位置因比端子300的電纜延伸方向長而具有中心導(dǎo)體引導(dǎo)面236，在該中心導(dǎo)體引導(dǎo)面236的上表面不配置端子300。座部232在電纜側(cè)緣部具有向著前端朝比端子的接觸面的上表面更靠下方的位置延伸的斜面240。另外，該中心導(dǎo)體引導(dǎo)面236具有朝上方隆起的隆起部244，隆起部244的端部側(cè)形成上述斜面240的一部分。另外，肩部端面252與突出部228a、228b的電纜延伸方向上的面成為一體。因此，在將同軸電纜配置于連接器時(shí)，能可靠地限制同軸電纜的電介質(zhì)的前端面在電纜延伸方向上的位置。
[0086]圖4表示端子300的詳細(xì)結(jié)構(gòu)，圖4 (a)是立體圖，圖4(b)是圖4 (a)的C 一 C截面處的剖視圖。端子300是通過對(duì)磷青銅等導(dǎo)電性材料的金屬板進(jìn)行沖裁、折彎等加工而制成的。在通常情況下，在支架上以一定的間隔安裝多個(gè)相同的端子，在例如電纜側(cè)端部302與支架連接的狀態(tài)下對(duì)端子實(shí)施折彎加工等。端子300在從支架上拆下端子300的電纜側(cè)端部302后用于L型同軸連接器的組裝。如圖4所示，端子300具有與同軸電纜的中心導(dǎo)體接觸而被電連接的接觸部304、與配合連接器的端子嵌合的嵌合部308。另外，端子300具有壓入部324a、324b、322a、322b，這些壓入部324a、324b、322a、322b用于與絕緣座200的端子卡定部256a、256b、260a、260b分別嵌合。
[0087]接觸部304呈沿同軸電纜的延伸方向延伸的大致平面形狀，且在與同軸電纜的中心導(dǎo)體接觸的上表面設(shè)有凹凸部312，該凹凸部312以與中心導(dǎo)體咬合來防止同軸電纜脫出的方式由多個(gè)凹部形成。另外，在與該大致平面的延伸方向相反的一側(cè)的中蓋側(cè)端部314附近設(shè)有突起部316，該突起部316用于在連接同軸電纜時(shí)進(jìn)行同軸電纜的中心導(dǎo)體的定位，并限制同軸電纜的中心導(dǎo)體的前端位置。突起部316呈將限制同軸電纜的中心導(dǎo)體前端過度進(jìn)入里側(cè)的中心導(dǎo)體限制面318作為一邊(第一邊)的大致三角形的平面形狀，與上述第一邊相對(duì)的頂點(diǎn)位于中蓋側(cè)端部314的附近。突起部316是通過從接觸部304的下側(cè)敲打出凸紋而形成的。另外，突起部316從中心導(dǎo)體限制面318朝中蓋側(cè)端部314向下傾斜，在中蓋側(cè)端部314附近最低。另外，突起部316在三角形的與上述第一邊相對(duì)的頂點(diǎn)處最低，為與接觸部304的平坦面相同的高度。另外，就突起部316的寬度而言，在平面形狀中，中心導(dǎo)體限制面318的寬度最寬，中蓋側(cè)端部314附近最窄。
[0088]例如，作為限制中心導(dǎo)體的前端位置的手段，在通過敲打出凸紋來形成長方形的突起部時(shí)，壓入部324a、324b部分的強(qiáng)度可能會(huì)變差。但是，在本實(shí)施方式中，在壓入部324a、324b的附近、即中蓋側(cè)端部314的附近，敲打出的凸紋的寬度和高度最小，因此，該部分的強(qiáng)度可被維持在規(guī)定強(qiáng)度以上。因此，本實(shí)施方式的電連接器的突起部316可利用這樣的形狀來對(duì)同軸電纜的中心導(dǎo)體的前端進(jìn)行定位，并保持端子300的強(qiáng)度。
[0089]圖4所示的突起部316呈大致三角形，但并不限定于該形狀，即使是類似的其它形狀，也可起到同樣的效果。例如，突起部316也可以是梯形。在這種情況下，突起部316形成將同軸電纜側(cè)的第一邊(中心導(dǎo)體限制面318)作為下底、將中蓋側(cè)端部314側(cè)的第二邊作為上底的梯形。另外，上述第一邊形成限制中心導(dǎo)體的前端位置的中心導(dǎo)體限制面318，上述第二邊位于壓入部324a、324b的附近。
[0090]如圖4所示，嵌合部308具有從接觸部304的兩端朝下方延長的兩個(gè)舌狀片320a、320b。舌狀片320a、320b以越靠下方則彼此間的距離越窄的方式傾斜，該距離最短的部分比配合連接器的端子(配合端子)的中心導(dǎo)體的大小要小。另外，舌狀片320a、320b的前端以彼此間的距離變寬的方式傾斜，以便能將配合端子的中心導(dǎo)體朝中心側(cè)引導(dǎo)。與配合連接器連接時(shí)，通過配合連接器的端子的中心導(dǎo)體的嵌合部將兩個(gè)舌狀片320a、320b撐開來產(chǎn)生舌狀片320a、320b的朝內(nèi)側(cè)方向的彈力，利用該彈力來把持配合端子的嵌合部。在本實(shí)施方式中，端子300是陰型端子，但在本發(fā)明中，端子也可以是陽型端子。
[0091]另外，舌狀片并不局限于兩個(gè)，也可以是三個(gè)以上。
[0092]圖5是外部導(dǎo)體100、絕緣座200和端子300組裝后的本發(fā)明一實(shí)施方式的連接器的圖。上述連接器如下所述地進(jìn)行組裝。首先，以將絕緣座200的主體部204收容于外部導(dǎo)體100的筒狀部104的方式進(jìn)行安裝，藉此，將絕緣座200的突出部224a、224b壓入于外部導(dǎo)體100的卡定部124a、124b中，并將絕緣座200的突出部228a、228b安裝于外部導(dǎo)體100的卡定部128a、128b上。
[0093]然后，將端子300的嵌合部308以收容于絕緣座的端子收容部216的方式壓入，藉此，使端子300的壓入部322a、322b、324a、324b分別壓入絕緣座200的端子卡定部260a、260b、256a、256b。由此，將端子300的接觸部304的下表面載放并固定于絕緣座200的座部232的上表面。
[0094]圖6是表示將同軸電纜配置于連接器后的狀態(tài)的圖。在端子300壓入并固定后，將同軸電纜配置在連接器上。同軸電纜使用剝線器等進(jìn)行3級(jí)剝線加工，使中心導(dǎo)體Cl、電介質(zhì)C2、屏蔽線C3和外皮C4從同軸電纜的前端依次露出。將同軸電纜的中心導(dǎo)體Cl配置在端子300的接觸部304和絕緣座200的座部232的中心導(dǎo)體引導(dǎo)面236上，以使同軸電纜的電介質(zhì)的截面與絕緣座200的肩部端面252抵接并使中心導(dǎo)體Cl與端子300接觸。中心導(dǎo)體Cl露出的部分太長時(shí)，中心導(dǎo)體Cl的前端會(huì)與突起部316的中心導(dǎo)體限制面318抵接，使電介質(zhì)C2的截面不與肩部端面252抵接，或使中心導(dǎo)體Cl撓曲，因此，組裝操作者能容易地發(fā)現(xiàn)組裝異常。
[0095]圖7是在將同軸電纜的中心導(dǎo)體Cl載放于接觸部304后使外蓋部112彎曲到中途的圖。在彎曲外蓋部112時(shí)，因受到來自外蓋部112的平蓋部136的按壓力，中蓋部212與外蓋部112 —起彎曲。另外，圖8表不圖7的A — A截面處的剖視圖。如圖8所不,在同軸電纜的中心導(dǎo)體Cl的因電介質(zhì)等被剝離而露出的部分Cll的下方，存在端子300的接觸部304和絕緣座200的座部232的中心導(dǎo)體引導(dǎo)面236。另一方面，同軸電纜的電介質(zhì)C2、屏蔽線C3和外皮C4位于絕緣座200的電纜延伸方向外側(cè)。
[0096]另外，在使外部導(dǎo)體100的外蓋部112 (特別是平蓋部136)以覆蓋筒狀部104的方式倒下時(shí)，使其彎曲部彎曲。此時(shí)，利用外部導(dǎo)體100的平蓋部136對(duì)絕緣座200的中蓋部212的外表面施加按壓力。然后，中蓋部212因受到該按壓力而在中蓋部212的內(nèi)表面(即按壓面)與端子300的接觸部304的上表面(即用于支承中心導(dǎo)體Cl的支承面)之間夾壓同軸電纜的中心導(dǎo)體Cl。之后，利用固定部148包圍保持臂108，并以外蓋部112不會(huì)打開的方式固定外蓋部112的位置。然后，利用屏蔽線鉚接部156將屏蔽線C3鉚接并包圍，確保屏蔽線C3與外部導(dǎo)體100電連接。另外，利用外皮鉚接部168將外皮C4鉚接并包圍，以同軸電纜不會(huì)脫離連接器的方式進(jìn)行固定。如上所述，中心導(dǎo)體Cl被夾壓，屏蔽線C3和外皮C4被鉚接并包圍而大幅度變形，但從屏蔽線露出的電介質(zhì)C2既不被大力夾壓也不被鉚接并包圍，即使是在同軸電纜被固定于連接器的狀態(tài)下也不會(huì)大幅度變形。因此，連接器連接時(shí)電纜的阻抗等電氣特性的變化較少。
[0097]圖9是表示固定后的連接器和同軸電纜的圖，圖10是表示圖9的B — B截面處的剖視圖。利用中蓋部212的內(nèi)表面(按壓面)和端子300的接觸部304的上表面(支承面)來夾壓中心導(dǎo)體Cl，確保端子300與中心導(dǎo)體Cl電連接。由于接觸部304上表面的凹凸部312與中心導(dǎo)體Cl咬合，因此，中心導(dǎo)體Cl不易離開端子300，可穩(wěn)定地保持中心導(dǎo)體的電連接。另外，利用中蓋部212的內(nèi)表面和絕緣座200的隆起部244所形成的夾壓力來保持中心導(dǎo)體Cl。中心導(dǎo)體Cl利用中蓋部212的內(nèi)表面和端子300的接觸部304的上表面所形成的夾壓力來確保電連接，并被中蓋部212的內(nèi)表面和隆起部244所形成的夾壓力保持，因此，不必通過錫焊將中心導(dǎo)體Cl固定在端子上。另外，在沿同軸電纜延伸方向?qū)νS電纜施加了張力時(shí)，該張力會(huì)作用于中蓋部212與隆起部244之間的中心導(dǎo)體Cl的一部分，但由于中蓋部212為平面，隆起部244由平滑的曲面形成，通常并不尖銳，因此中心導(dǎo)體不易斷線。另一方面，中心導(dǎo)體Cl未被中蓋部212和隆起部244夾壓時(shí)，張力作用于中心導(dǎo)體的位于中蓋部與端子的接觸部的電纜側(cè)端部之間的部分。在這種情況下，由于接觸部的電纜側(cè)的前端角部常常是尖銳的，且張力集中于中心導(dǎo)體的與該前端角部接觸的部分附近，因此容易成為斷線的原因。另外，當(dāng)接觸部的電纜側(cè)的端部是在使用端子前與支架連接的部分時(shí)，有時(shí)會(huì)因端部殘留有尖刺等而導(dǎo)致中心導(dǎo)體受損，因此特別容易斷線。
[0098]如圖8和圖10所示，在以使電介質(zhì)C2位于絕緣座200外側(cè)的方式配置同軸電纜時(shí)，能在被電介質(zhì)C2覆蓋的部分C12的下方形成空間。此時(shí)，外蓋部112能將電介質(zhì)C2朝下方按壓而使其移動(dòng)，因此，能將中蓋部212的厚度形成為比電介質(zhì)C2的厚度薄，從而實(shí)現(xiàn)高度的低矮化。即使部分C12的中心線移動(dòng)到比部分Cll的中心線更靠下方的位置，由于絕緣座200在電纜側(cè)端部具有斜面240，因此中心導(dǎo)體Cl也可在絕緣座的肩部端面252處不發(fā)生折彎的情況下沿著斜面240平滑地朝下方彎曲，不易斷線。另外，即使從上部受到外蓋部112的按壓，電介質(zhì)C2也不會(huì)被座部232夾壓，不會(huì)產(chǎn)生變形，因此，連接連接器時(shí)電纜的阻抗等電氣特性的變化較少。
[0099]另外，通過在彎曲時(shí)使中蓋部212的前端部與肩部端面252在延伸方向上對(duì)齊，可利用絕緣座200以及截面與肩部端面252抵接的電介質(zhì)C2隔出中心導(dǎo)體Cl與外部導(dǎo)體100之間的空間，因此，能使中心導(dǎo)體Cl不易接觸到外部導(dǎo)體100而產(chǎn)生短路。
[0100]通過利用屏蔽線鉚接部156對(duì)同軸電纜的被屏蔽線C3覆蓋但未被外皮覆蓋的部分C13進(jìn)行鉚接，來將屏蔽線C3壓入電介質(zhì)C2內(nèi)部。因此，在本實(shí)施方式中，部分C13的中心位置位于與部分C12的中心在高度方向上相同的位置，但在本發(fā)明中，部分C13的中心位置也可朝下方移動(dòng)。
[0101]在本實(shí)施方式中，外皮C4的一部分因被外皮鉚接部168鉚接而壓縮、變薄，但由于具有一定的厚度，因此，被外皮覆蓋的部分C14內(nèi)的中心導(dǎo)體會(huì)朝下方移動(dòng)，但在本發(fā)明中，部分C14也可保持相同的高度。
[0102]上面根據(jù)實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明人完成的發(fā)明進(jìn)行了具體說明，但本發(fā)明并不局限于上述實(shí)施方式，可在不脫離其主旨的范圍內(nèi)進(jìn)行各種變更，這是自不待言的。
[0103]工業(yè)上的可利用性
[0104]L型同軸連接器這樣的電連接器有著各種用途，例如可在信息通信設(shè)備產(chǎn)業(yè)和汽車產(chǎn)業(yè)等廣泛的產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域中用于信息設(shè)備和電子設(shè)備的內(nèi)部配線等。
【權(quán)利要求】
1.一種電連接器，該電連接器朝配合連接器的插接方向與同軸電纜的延伸方向大致成直角，其特征在于，包括端子、絕緣座和外部導(dǎo)體，其中， 所述端子包括接觸部和嵌合部，所述接觸部的上表面與所述同軸電纜的中心導(dǎo)體接觸，所述嵌合部與配合連接器嵌合， 所述絕緣座包括主體部、肩部和中蓋部，所述主體部收容所述端子的所述嵌合部，所述肩部從所述主體部沿所述延伸方向延伸，所述中蓋部與所述主體部的上部連接，且連接部分彎曲，且至少對(duì)配置在所述端子的所述接觸部的上表面上的同軸電纜的中心導(dǎo)體進(jìn)行夾壓， 所述外部導(dǎo)體包括收容部和外蓋部，所述收容部收容所述絕緣座的所述主體部，所述外蓋部與所述收容部的上部連接，且連接部分彎曲，且對(duì)所述中蓋部的外表面和所述同軸電纜的電介質(zhì)部進(jìn)行按壓而使其彎曲， 所述肩部在比所述接觸部的同軸電纜側(cè)端部更靠延伸方向外側(cè)的位置具有端面，并具有向著前端朝比所述端子的所述接觸部的上表面更靠下方的位置延伸的斜面、立設(shè)于所述斜面的兩側(cè)的壁面。
2.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于，所述肩部在比所述端子的同軸電纜側(cè)端面更靠延伸方向外側(cè)的上表面具有向上方隆起的隆起部。
3.如權(quán)利要求1或2所述的電連接器，其特征在于，所述中蓋部的厚度比所述同軸電纜的電介質(zhì)的厚度薄。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的電連接器，其特征在于，所述接觸部在其上表面具有凹凸部。
【文檔編號(hào)】H01R9/05GK103457048SQ201310134197
【公開日】2013年12月18日 申請(qǐng)日期:2013年4月17日 優(yōu)先權(quán)日:2012年4月19日
【發(fā)明者】澤井隆志, 土田雅裕 申請(qǐng)人:廣瀨電機(jī)株式會(huì)社