專(zhuān)利名稱(chēng)：電池組及其散熱結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種電池組及其散熱結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
電池組由若干電池單元串聯(lián)或并聯(lián)組合形成，電池單元在充放電過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量熱，如果熱量不能有效的散發(fā)掉，將使得電池組的溫度迅速上升而使得電池發(fā)生電特性變化，進(jìn)而影響電池組的性能。目前的電池組主要通過(guò)設(shè)置風(fēng)扇以風(fēng)冷的方式進(jìn)行散熱，但這種散熱方式效率較低。中國(guó)專(zhuān)利CN2884544提出一種采用半導(dǎo)體空調(diào)給電池組散熱，該半導(dǎo)體空調(diào)包括一具有第一側(cè)面和第二側(cè)面的半導(dǎo)體制冷片及位于該半導(dǎo)體制冷片兩側(cè)面的兩風(fēng)扇，其中第一側(cè)面通過(guò)吸熱或放熱與電池組內(nèi)部進(jìn)行熱交換，第二側(cè)面通過(guò)吸熱或放熱與電池組外部進(jìn)行熱交換，兩側(cè)面的風(fēng)扇加快空氣對(duì)流速度，以增加散熱效率，從而實(shí)現(xiàn)電池組內(nèi)部和外部環(huán)境的熱交換。該方案不但可以對(duì)電池組散熱，還能對(duì)電池組加熱，以保證電池組在理想工作溫度范圍內(nèi)工作。但上述方案同樣是通過(guò)空氣對(duì)流的方式同外界環(huán)境進(jìn)行換熱，換熱效率不高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于提供一種電池組及其散熱結(jié)構(gòu)，旨在提高電池組與外部環(huán)境的換熱效率，進(jìn)而提高電池組的性能、延長(zhǎng)電池組的使用壽命。為達(dá)以上目的，本發(fā)明提出一種電池組的散熱結(jié)構(gòu)，用于調(diào)節(jié)電池組內(nèi)部若干電池單元的溫度，包括:半導(dǎo)體換熱裝置，具有第一側(cè)面和第二側(cè)面，所述第一側(cè)面通過(guò)吸熱或放熱與所述電池組內(nèi)部進(jìn)行熱交換，所述第二側(cè)面通過(guò)吸熱或放熱與所述電池組外部進(jìn)行熱交換；散熱組件，一部分與所述電池單元熱接觸，另一部分與所述第一側(cè)面熱接觸，以傳遞所述半導(dǎo)體換熱裝置和電池單元之間的熱量。優(yōu)選地，所述散熱組件包括與所述電池單元熱接觸的均溫板、與所述第一側(cè)面熱接觸的導(dǎo)熱板及連接于所述均溫板和導(dǎo)熱板之間的熱管。優(yōu)選地，所述均溫板和導(dǎo)熱板上設(shè)有通孔，所述熱管一段插入所述均溫板的通孔內(nèi)，另一段插入所述導(dǎo)熱板的通孔內(nèi)。優(yōu)選地，所述均溫板由兩塊面板組合而成，其中至少一塊面板上設(shè)有容置所述熱管的凹槽，以將所述熱管夾持固定于所述兩塊面板之間。優(yōu)選地，所述導(dǎo)熱板由兩塊面板組合而成，其中至少一塊面板上設(shè)有容置所述熱管的凹槽，以將所述熱管夾持固定于所述兩塊面板之間。優(yōu)選地，所述若干電池單元排布成多行，且首尾兩行電池單元分別與其相鄰一行的電池單元之間穿插有所述均溫板。優(yōu)選地，所述均溫板和電池單元之間填充有導(dǎo)熱樹(shù)脂。
優(yōu)選地，所述半導(dǎo)體換熱裝置包括具有所述第一側(cè)面和第二側(cè)面的半導(dǎo)體制冷片、散熱片及與所述半導(dǎo)體制冷片電性連接的控制電路，所述散熱片緊貼所述第二側(cè)面。優(yōu)選地，所述半導(dǎo)體換熱裝置還包括位于所述電池組外部的鼓風(fēng)裝置，所述控制電路與所述鼓風(fēng)裝置電性連接。本發(fā)明同時(shí)提出一種電池組，包括散熱結(jié)構(gòu)和若干電池單兀，所述散熱結(jié)構(gòu)包括:半導(dǎo)體換熱裝置，具有第一側(cè)面和第二側(cè)面，所述第一側(cè)面通過(guò)吸熱或放熱與所述電池組內(nèi)部進(jìn)行熱交換，所述第二側(cè)面通過(guò)吸熱或放熱與所述電池組外部進(jìn)行熱交換；散熱組件，一部分與所述電池單元熱接觸，另一部分與所述第一側(cè)面熱接觸，以傳遞所述半導(dǎo)體換熱裝置和電池單元之間的熱量。本發(fā)明所提供的一種散熱結(jié)構(gòu)，通過(guò)將散熱組件一部分與電池單元熱接觸，另一部分與半導(dǎo)體換熱裝置的第一側(cè)面熱接觸，以傳遞所述半導(dǎo)體換熱裝置和電池單元之間的熱量，相對(duì)于空氣對(duì)流方式傳遞熱量，散熱組件可以更快速高效的傳遞電池單元和半導(dǎo)體換熱裝置之間的熱量，提高電池組與外部環(huán)境的換熱效率，進(jìn)而提高電池組的性能；同時(shí)散熱組件可以均衡的調(diào)節(jié)各電池單元的溫度，減小了各電池單元之間的溫度差，延長(zhǎng)了電池組的使用壽命。散熱組件中采用了具有優(yōu)良導(dǎo)熱性能的熱管，使得電池組可以更加快速高效的與外部環(huán)境交換熱量，電池組性能得以進(jìn)一步提高。


圖1是本發(fā)明的散熱結(jié)構(gòu)一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中的半導(dǎo)體換熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2中的半導(dǎo)體制冷片的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖1中的均溫板與熱管的連接示意圖；圖5是圖1中的導(dǎo)熱板與熱管的連接示意圖；圖6是圖1中的熱管的局部剖視圖；圖7是本發(fā)明的電池組一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是圖7中電池組的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說(shuō)明。
具體實(shí)施例方式應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。參見(jiàn)圖1-圖6，提出本發(fā)明的散熱結(jié)構(gòu)一實(shí)施例，所述散熱結(jié)構(gòu)應(yīng)用于電池組，用于調(diào)節(jié)電池組內(nèi)部若干電池單元200的溫度，包括半導(dǎo)體換熱裝置300和散熱組件400。所述半導(dǎo)體換熱裝置300固定于電池組的外殼100上，包括具有第一側(cè)面311和第二側(cè)面312的半導(dǎo)體制冷片310、緊貼于所述第二側(cè)面312的散熱片320以及與所述半導(dǎo)體制冷片310電性連接的控制電路(圖未示出)，所述第一側(cè)面311通過(guò)吸熱或放熱與電池組內(nèi)部進(jìn)行熱交換，所述第二側(cè)面312通過(guò)吸熱或放熱與電池組外部進(jìn)行熱交換，所述散熱片320包括底板321和連接于該底板321并延伸到電池組外部的若干支板322，所述底板321緊貼所述半導(dǎo)體制冷片310的第二側(cè)面312。所述控制電路為所述半導(dǎo)體制冷片310提供電源，并根據(jù)需要轉(zhuǎn)變電流流向:當(dāng)控制電路檢測(cè)到所述電池組的溫度大于理想工作溫度范圍時(shí)，則對(duì)所述半導(dǎo)體制冷片310通以正向電流，以使所述第一側(cè)面311吸熱、第二側(cè)面312放熱；當(dāng)控制電路檢測(cè)到所述電池組的溫度小于理想工作溫度范圍時(shí)，則對(duì)所述半導(dǎo)體制冷片310通以反向電流，以使所述第二側(cè)面312吸熱、第一側(cè)面311放熱。所述理想工作溫度范圍根據(jù)電池的性能不同而有所差異，本實(shí)施例優(yōu)選0°C 40°C，即電池組的溫度大于40°C時(shí)通正向電流、小于0°C時(shí)通反向電流。為了增強(qiáng)半導(dǎo)體換熱裝置300的換熱能力，所述半導(dǎo)體換熱裝置300還包括位于電池組外部的鼓風(fēng)裝置330，其包括固定于電池組殼體200的支架331和安裝于該支架331上的風(fēng)扇332，控制電路與鼓風(fēng)裝置330電性連接，驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇332旋轉(zhuǎn)。半導(dǎo)體換熱裝置300制冷的原理基于帕爾貼效應(yīng):當(dāng)電流流經(jīng)兩個(gè)不同的導(dǎo)體形成的節(jié)點(diǎn)時(shí)，節(jié)點(diǎn)處會(huì)產(chǎn)生放熱和吸熱現(xiàn)象，放熱或吸熱的大小由電流的大小來(lái)決定。如圖3所示是半導(dǎo)體制冷片310的結(jié)構(gòu)示意圖，其由兩片陶瓷片313及位于兩陶瓷片313之間的若干碲化鉍半導(dǎo)體組成，所述兩陶瓷片313的外表面即分別為第一側(cè)面311和第二側(cè)面312，所述碲化鉍半導(dǎo)體包括串聯(lián)連接的N型半導(dǎo)體和P型半導(dǎo)體。一塊N型半導(dǎo)體和一塊P型半導(dǎo)體連接成電偶對(duì)，接通直流電流后，就能產(chǎn)生能量的轉(zhuǎn)移，電流由N型元件流向P型元件的接頭處吸收熱量，成為冷端；電流由P型元件流向N型元件的接頭處釋放熱量，成為熱端；當(dāng)電流流向反向時(shí)，熱端和冷端互易。吸熱和放熱能力的強(qiáng)弱由通電電流的大小及N型和P型半導(dǎo)體構(gòu)成的電偶對(duì)的對(duì)數(shù)來(lái)決定，通電電流越大、電偶對(duì)對(duì)數(shù)越多，吸熱和放熱能力越強(qiáng)。如圖1所示，所述散熱組件400的一部分與電池單元200熱接觸，另一部分與第一側(cè)面311熱接觸，用于傳遞半導(dǎo)體換熱裝置300和電池單元200之間的熱量。所述散熱組件400包括均溫板410、導(dǎo)熱板430和熱管420，電池組中若干電池單元200排布成多行，且首尾兩行電池單元200分別與其相鄰一行的電池單元200之間穿插有所述均溫板410，以使所述均溫板410與電池單元200熱接觸，使得位于中部的電池單元200也能與均溫板410均勻的傳遞熱量，從而可均勻的調(diào)節(jié)各電池單元200之間的溫度，有效的減小各電池單元200之間的溫度差。具體如圖1中所示，電池單元200共16個(gè)，于電池組內(nèi)部排布成4行4列，均溫板410兩個(gè)，分別穿插于第一行和第二行電池單元200之間及第三行和第四行電池單元200之間。由于電池單元200存在熱脹冷縮效應(yīng)，電池單元200與均溫板410之間留有I 1.5_的間隙，并填充導(dǎo)熱樹(shù)脂500如環(huán)氧樹(shù)脂，以提高導(dǎo)熱效率；均溫板410需用導(dǎo)熱率高的金屬材料制成，本實(shí)施例優(yōu)選鋁合金材料，并作陽(yáng)極氧化黑色處理，以兼顧成本和導(dǎo)熱率。如圖2所示，所述導(dǎo)熱板430固定連接于半導(dǎo)體換熱裝置300的散熱片320或者電池組的殼體100上，并與半導(dǎo)體制冷片310的第一側(cè)面311熱接觸，散熱片320與導(dǎo)熱板430之間固定有聚乙烯保溫棉340，以提高熱量傳遞效率；由于導(dǎo)熱板430直接與半導(dǎo)體換熱裝置300接觸，因此優(yōu)選導(dǎo)熱性能優(yōu)良的黃銅制作。所述熱管420連接于均溫板410和導(dǎo)熱板430之間，為了增強(qiáng)散熱結(jié)構(gòu)的換熱能力，可以同時(shí)使用多根熱管420，本實(shí)施例優(yōu)選4根熱管420?？梢栽诰鶞匕?10和導(dǎo)熱板430上設(shè)置橫向延伸的通孔，將熱管420 —段插入均溫板410的通孔內(nèi)，另一段插入導(dǎo)熱板430的通孔內(nèi)，以使熱管420與均溫板410和導(dǎo)熱板430充分接觸，提高導(dǎo)熱效率。為了便于加工，降低加工成本，本實(shí)施例的均溫板410和導(dǎo)熱板430均由兩塊面板組合而成，其中至少一塊面板上設(shè)有橫向延伸的凹槽，將熱管420容置于該凹槽內(nèi)，再利用螺釘緊固兩面板，以將熱管420固定于兩塊面板之間。如圖4所示，均溫板的面板411和面板412上均設(shè)有凹槽413，熱管420 —大段容置于面板411的凹槽413內(nèi)，面板412再通過(guò)螺釘與面板411緊固組合成均溫板410，熱管420則被夾持固定于均溫板410內(nèi)。為了安裝維護(hù)方便，可以將熱管420和均溫板410通過(guò)焊接方式固定連接為一體。如圖5所示，導(dǎo)熱板的面板431和面板432上均設(shè)有凹槽433，熱管420 —段容置于面板431的凹槽433內(nèi)，利用螺釘穿過(guò)面板432及面板431并固定于半導(dǎo)體換熱裝置300或殼體100上，以將半導(dǎo)體制冷片310夾持固定于導(dǎo)熱板430和散熱片320之間，同時(shí)將熱管420夾持固定于導(dǎo)熱板430內(nèi)。圖6所示為本實(shí)施例中熱管420的結(jié)構(gòu)示意圖，所述熱管420利用相變材料傳遞熱量，具有快速、高效的導(dǎo)熱特性。其包括管殼421和管芯422，管芯422內(nèi)部具有一蒸汽腔423，熱管420內(nèi)部被抽成負(fù)壓狀態(tài)并在管殼421和管芯422之間充入工作液424，所述工作液424沸點(diǎn)低，很容易揮發(fā)。管芯422的管壁有吸液芯，其由毛細(xì)多孔材料構(gòu)成，具有若干毛細(xì)管。熱管420 —段為蒸發(fā)端，另外一段為冷凝端，當(dāng)熱管420 —端受熱時(shí)，毛細(xì)管中的工作液由液體迅速蒸發(fā)為蒸氣，蒸氣在微小的壓力差下流向另外一端，并且釋放出熱量，重新凝結(jié)成液體，液體再通過(guò)毛細(xì)作用力流回蒸發(fā)段，如此循環(huán)不止，將熱量由熱管420 —端傳至另外一端。這種循環(huán)是快速進(jìn)行的，熱量可以被源源不斷地傳導(dǎo)開(kāi)來(lái)，因此熱管420具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性能和等溫性能。當(dāng)然，散熱組件400也可以?xún)H包括均溫板410和導(dǎo)熱板430，均溫板410與導(dǎo)熱板430固定連接或一體設(shè)置，以傳遞電池單元200和半導(dǎo)體換熱裝置300之間的熱量。本實(shí)施例的散熱結(jié)構(gòu)工作過(guò)程如下:當(dāng)電池組由于大電流的充放電而導(dǎo)致電池單元200發(fā)熱時(shí)，熱量首先傳遞到均溫板410上，半導(dǎo)體換熱裝置300的控制電路檢測(cè)到電池組的溫度大于理想工作溫度范圍，則向半導(dǎo)體制冷片310通以正向電流,半導(dǎo)體制冷片310的第一側(cè)面311開(kāi)始吸熱,對(duì)導(dǎo)熱板430不斷制冷，致使導(dǎo)熱板430溫度降低，熱管420由于插入均溫板430中的一段溫度高，插入導(dǎo)熱板430中的一段溫度低，因此熱管420將熱量源源不斷的從均溫板410傳遞到導(dǎo)熱板430上，再經(jīng)由半導(dǎo)體制冷片310的第二側(cè)面312放熱傳遞給散熱片320，最后通過(guò)鼓風(fēng)裝置330將熱量快速散發(fā)于外部環(huán)境中，整個(gè)過(guò)程就是不斷的給電池組散熱降溫。當(dāng)控制電路檢測(cè)到電池組的溫度小于理想工作溫度范圍時(shí)，則向半導(dǎo)體制冷片310通以反向電流，半導(dǎo)體制冷片310的第二側(cè)面312開(kāi)始吸收外部環(huán)境的熱量，并經(jīng)由其第一側(cè)面311放熱將熱量傳遞給導(dǎo)熱板430，對(duì)導(dǎo)熱板430不斷制熱，致使導(dǎo)熱板430溫度升高，熱管420由于插入均溫板410中的一段溫度低,插入導(dǎo)熱板430中的一段溫度高，因此熱管420將熱量源源不斷的從導(dǎo)熱板430傳遞到均溫板410上，再經(jīng)由均溫板410將熱量分配到各電池單元200，整個(gè)過(guò)程就是不斷的給電池組加熱升溫。據(jù)此，本實(shí)施例的散熱結(jié)構(gòu)，相對(duì)于空氣對(duì)流方式傳遞熱量，通過(guò)散熱組件400在電池單元200和半導(dǎo)體換熱裝置300之間傳遞熱量的效率更高，提高了電池組與外部環(huán)境的換熱效率，進(jìn)而提高了電池組的性能。特別是在均溫板410和導(dǎo)熱板430之間連接熱管420，可以更加快速高效的傳遞均溫板410和導(dǎo)熱板430之間的熱量，并經(jīng)由與導(dǎo)熱板430連接的半導(dǎo)體換熱裝置300同外部環(huán)境交換熱量，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了快速高效的對(duì)電池組散熱降溫或加熱升溫，進(jìn)一步提高了換熱效率，提高了電池組的性能。結(jié)合參見(jiàn)圖7、圖8，提出本發(fā)明的電池組一實(shí)施例，所述電池組包括外殼100、容置于外殼100內(nèi)的若干電池單兀200以及固定于外殼100的散熱結(jié)構(gòu),所述散熱結(jié)構(gòu)即為上述實(shí)施例中所描述的散熱結(jié)構(gòu)，在此不再贅述。外殼中的若干電池單元200排布成多行，且首尾兩行電池單元200分別與其相鄰一行的電池單元200之間穿插有所述均溫板410，以使所述均溫板410與電池單元200熱接觸，使得位于中部的電池單元200也能與均溫板410均勻的傳遞熱量，從而可均勻的調(diào)節(jié)各電池單元200之間的溫度，有效的減小各電池單元200之間的溫度差。具體如圖8中所示，電池單元200共16個(gè)，排布成4行4列，均溫板410兩個(gè)，分別穿插于第一行和第二行電池單元200之間及第三行和第四行電池單元200之間。電池單元200端部壓固有壓板600，以防止電池單元200松動(dòng)；散熱結(jié)構(gòu)的半導(dǎo)體換熱裝置300固定于外殼100上，其具有鼓風(fēng)裝置330的一端置于外殼100外側(cè)。本實(shí)施例的電池組，由于采用了上述實(shí)施例的散熱結(jié)構(gòu)，將均溫板410與電池單元200熱接觸，且各電池單元200與均溫板410的接觸面積相等，以均衡的調(diào)節(jié)各電池單元200的溫度，減小了各電池單元200之間的溫度差，延長(zhǎng)了電池組的使用壽命；相對(duì)于空氣對(duì)流方式傳遞熱量，通過(guò)散熱組件400在電池單元200和半導(dǎo)體換熱裝置300之間傳遞熱量的效率更高，提高了電池組與外部環(huán)境的換熱效率，進(jìn)而提高了電池組的性能。特別是在均溫板410和導(dǎo)熱板430之間連接熱管420，可以更加快速高效的傳遞均溫板410和導(dǎo)熱板430之間的熱量，并經(jīng)由與導(dǎo)熱板430連接的半導(dǎo)體換熱裝置300同外部環(huán)境交換熱量，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了快速高效的對(duì)電池組散熱降溫或加熱升溫，進(jìn)一步提高了換熱效率，提高了電池組的性能。應(yīng)當(dāng)理解的是，以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，不能因此限制本發(fā)明的專(zhuān)利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種電池組的散熱結(jié)構(gòu)，用于調(diào)節(jié)電池組內(nèi)部若干電池單元的溫度，其特征在于，包括: 半導(dǎo)體換熱裝置，具有第一側(cè)面和第二側(cè)面，所述第一側(cè)面通過(guò)吸熱或放熱與所述電池組內(nèi)部進(jìn)行熱交換，所述第二側(cè)面通過(guò)吸熱或放熱與所述電池組外部進(jìn)行熱交換； 散熱組件，一部分與所述電池單元熱接觸，另一部分與所述第一側(cè)面熱接觸，以傳遞所述半導(dǎo)體換熱裝置和電池單元之間的熱量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述散熱組件包括與所述電池單元熱接觸的均溫板、與所述第一側(cè)面熱接觸的導(dǎo)熱板及連接于所述均溫板和導(dǎo)熱板之間的熱管。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述均溫板和導(dǎo)熱板上設(shè)有通孔，所述熱管一段插入所述均溫板的通孔內(nèi)，另一段插入所述導(dǎo)熱板的通孔內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述均溫板由兩塊面板組合而成，其中至少一塊面板上設(shè)有容置所述熱管的凹槽，以將所述熱管夾持固定于所述兩塊面板之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)熱板由兩塊面板組合而成，其中至少一塊面板上設(shè)有容置所述熱管的凹槽，以將所述熱管夾持固定于所述兩塊面板之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求2-5任一項(xiàng)所述的散熱結(jié)構(gòu),其特征在于,所述若干電池單兀排布成多行，且首尾兩行電池單元分別與其相鄰一行的電池單元之間穿插有所述均溫板。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述均溫板和電池單元之間填充有導(dǎo)熱樹(shù)脂。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述半導(dǎo)體換熱裝置包括具有所述第一側(cè)面和第二側(cè)面的半導(dǎo)體制冷片、散熱片及與所述半導(dǎo)體制冷片電性連接的控制電路，所述散熱片緊貼所述第二側(cè)面。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述半導(dǎo)體換熱裝置還包括位于所述電池組外部的鼓風(fēng)裝置，所述控制電路與所述鼓風(fēng)裝置電性連接。
10.一種電池組，包括散熱結(jié)構(gòu)和若干電池單元，其特征在于，所述散熱結(jié)構(gòu)為如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的散熱結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種電池組及其散熱結(jié)構(gòu)，所述散熱結(jié)構(gòu)用于調(diào)節(jié)電池組內(nèi)部若干電池單元的溫度，包括半導(dǎo)體換熱裝置，具有第一側(cè)面和第二側(cè)面，所述第一側(cè)面通過(guò)吸熱或放熱與所述電池組內(nèi)部進(jìn)行熱交換，所述第二側(cè)面通過(guò)吸熱或放熱與所述電池組外部進(jìn)行熱交換；散熱組件，一部分與所述電池單元熱接觸，另一部分與所述第一側(cè)面熱接觸，以傳遞所述半導(dǎo)體換熱裝置和電池單元之間的熱量。相對(duì)于空氣對(duì)流方式傳遞熱量，散熱組件可以更快速高效的傳遞電池單元和半導(dǎo)體換熱裝置之間的熱量，提高電池組與外部環(huán)境的換熱效率，進(jìn)而提高電池組的性能。
文檔編號(hào)H01M10/50GK103199316SQ20131013844
公開(kāi)日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2013年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月19日
發(fā)明者程文, 黃卜夫, 龔灼, 鐘翔宇 申請(qǐng)人:安科智慧城市技術(shù)(中國(guó))有限公司