太陽能電池片加工液壓冷凝循環(huán)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種太陽能電池片加工液壓冷凝循環(huán)系統(tǒng)，包括液態(tài)氮循環(huán)系統(tǒng)、液態(tài)氧循環(huán)系統(tǒng)和冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，液態(tài)氮氣或氧氣經過汽化裝置吸收蓄水池內冷卻水的溫度至常溫，冷卻水經蓄水池內汽化裝置吸收熱量降低溫度，起到冷卻作用，本發(fā)明結構簡單，使用安全，氣化和冷卻結合，節(jié)約資源。
【專利說明】太陽能電池片加工液壓冷凝循環(huán)系統(tǒng)
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及太陽能電池片加工【技術領域】，更具體地說涉及太陽能電池片加工液壓 冷凝循環(huán)系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002] 目前，太陽能電池片加工工藝里使用的氮氣和氧氣均是液態(tài)的，需要經過氣化增 壓才能進入車間使用，液氮和液氧在氣化的過程中汽化裝置外圍凝結一層結露，時間一長 會結冰，影響氣化；同時加工過程中所需要的冷卻水處理需要冰機制冷，冰機功率50千瓦/ 時，24小時開啟，每天消耗大量的電力資源。
【發(fā)明內容】
[0003] 本發(fā)明的目的在于提供一種工藝簡單、容易控制的一種太陽能電池片加工液壓冷 凝循環(huán)系統(tǒng)，結合液壓氣化和冷卻的互補優(yōu)勢，節(jié)約成本，減少資源浪費。
[0004] 為了實現上述目的，本發(fā)明采用如下的技術方案：
[0005] -種太陽能電池片加工液壓冷凝循環(huán)系統(tǒng)，包括液態(tài)氮循環(huán)系統(tǒng)、液態(tài)氧循環(huán)系 統(tǒng)和冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，所述的液態(tài)氮循環(huán)系統(tǒng)包括液態(tài)氮儲存罐、汽化裝置1和汽化裝置 2,所述的液態(tài)氮儲存罐底部通過管道與汽化裝置1連接，所述的汽化裝置1與汽化裝置2 連接，所述的汽化裝置2通過管道循環(huán)至液態(tài)氮儲存罐，所述的液態(tài)氮氣儲存罐上部一側 通過管道連接至車間使用；所述的液態(tài)氧循環(huán)系統(tǒng)包括液態(tài)氧儲存罐和汽化裝置3,所述 的液態(tài)氧儲存罐底部通過管道與汽化裝置3連接，所述的汽化裝置3通過管道循環(huán)至液態(tài) 氧儲存罐上部，所述的液態(tài)氧儲存罐上部一側通過管道連接至車間使用；所述的冷卻水循 環(huán)系統(tǒng)包括冷卻塔、蓄水池和泵，冷卻水從車間經過管道至冷卻塔，再經冷卻塔底部管道至 蓄水池，完成冷凝后通過泵從蓄水池內泵入車間循環(huán)使用。
[0006] 所述的汽化裝置1、汽化裝置2和汽化裝置3均至于蓄水池內，所述的汽化裝置1 和汽化裝置2串聯。
[0007] 所述的液態(tài)氮儲存罐或液態(tài)氧儲存罐內氮氣或氧氣呈液態(tài)存儲在罐體的底部，罐 體的頂部呈氣態(tài)的氮氣或氧氣。
[0008] 本發(fā)明的優(yōu)點有：（1)本發(fā)明結構簡單，使用安全；（2)冷凝效果顯著，有利于提高 加工效率；（3)氣化和冷卻結合，節(jié)約資源。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009] 圖1為本發(fā)明結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010] 下面結合圖1-7對本發(fā)明做進一步展開說明，但需要指出的是，本發(fā)明的制造方 法并不限于使用這種特定結構的裝置。對于本領域技術人員顯然可以理解的是，以下的 說明內容即使不做任何調整或修正，也可以直接適用于在此未指明的其他類型或結構的設 備。圖1為一種太陽能電池片加工液壓冷凝循環(huán)系統(tǒng)，其中，液態(tài)氮儲存罐（1);汽化裝置 1(2);汽化裝置2(3);汽化裝置3(4);蓄水池（5);液態(tài)氧儲存罐（6);冷卻塔（7);泵（8); 車間（9)。
[0011] -種太陽能電池片加工液壓冷凝循環(huán)系統(tǒng)，包括液態(tài)氮循環(huán)系統(tǒng)、液態(tài)氧循環(huán)系 統(tǒng)和冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，所述的液態(tài)氮循環(huán)系統(tǒng)包括液態(tài)氮儲存罐（1)、汽化裝置1(2)和汽 化裝置2 (3)，所述的液態(tài)氮儲存罐（1)底部通過管道與汽化裝置1(2)連接，所述的汽化裝 置1(2)與汽化裝置2 (3)連接，所述的汽化裝置2 (3)通過管道循環(huán)至液態(tài)氮儲存罐（1)， 所述的液態(tài)氮氣儲存罐（1)上部一側通過管道連接至車間（9)使用；所述的液態(tài)氧循環(huán)系 統(tǒng)包括液態(tài)氧儲存罐（6)和汽化裝置3 (4)，所述的液態(tài)氧儲存罐（6)底部通過管道與汽化 裝置3 (4)連接，所述的汽化裝置3 (4)通過管道循環(huán)至液態(tài)氧儲存罐（6)上部，所述的液態(tài) 氧儲存罐（6)上部一側通過管道連接至車間（9)使用；所述的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)包括冷卻塔 (7)、蓄水池（5)和泵（8)，冷卻水從車間（9)經過管道至冷卻塔（7)，再經冷卻塔（7)底部 管道至蓄水池（5)，完成冷凝后通過泵（8)從蓄水池（5)內泵入車間（9)循環(huán)使用。
[0012] 所述的汽化裝置1(2)、汽化裝置2 (3)和汽化裝置3 (4)均至于蓄水池（5)內，所述 的汽化裝置1(2)和汽化裝置2 (3)串聯。
[0013] 所述的液態(tài)氮儲存罐（1)或液態(tài)氧儲存罐（6)內氮氣或氧氣呈液態(tài)存儲在罐體的 底部，罐體的頂部呈氣態(tài)的氮氣或氧氣。
[0014] 實施例：
[0015] 太陽能電池片加工所需氮氣或氧氣的溫度為〇_25°C、壓力為0· 5-7kg/cm2,液態(tài)的 氮氣或氧氣從儲存罐進入汽化裝置時溫度為_190°C、壓力為2-3kg/cm 2,冷卻水從車間出來 時溫度為30-40°C，進過冷卻塔初步冷卻進入蓄水池內。液態(tài)氮氣或氧氣經過汽化裝置吸收 蓄水池內冷卻水的溫度至常溫，冷卻水經蓄水池內汽化裝置吸收熱量降低溫度，起到冷卻 作用。
[0016] 盡管上文對本發(fā)明的【具體實施方式】給予了詳細描述和說明，但是應該指明的是， 我們可以依據本發(fā)明的構想對上述實施方式進行各種等效改變和修改，其所產生的功能作 用仍未超出說明書及附圖所涵蓋的精神時，均應在本發(fā)明的保護范圍之內。
【權利要求】
1. 一種太陽能電池片加工液壓冷凝循環(huán)系統(tǒng)，包括液態(tài)氮循環(huán)系統(tǒng)、液態(tài)氧循環(huán)系統(tǒng) 和冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于：所述的液態(tài)氮循環(huán)系統(tǒng)包括液態(tài)氮儲存罐、汽化裝置1和 汽化裝置2,所述的液態(tài)氮儲存罐底部通過管道與汽化裝置1連接，所述的汽化裝置1與汽 化裝置2連接，所述的汽化裝置2通過管道循環(huán)至液態(tài)氮儲存罐，所述的液態(tài)氮氣儲存罐 上部一側通過管道連接至車間使用；所述的液態(tài)氧循環(huán)系統(tǒng)包括液態(tài)氧儲存罐和汽化裝置 3,所述的液態(tài)氧儲存罐底部通過管道與汽化裝置3連接，所述的汽化裝置3通過管道循環(huán) 至液態(tài)氧儲存罐上部，所述的液態(tài)氧儲存罐上部一側通過管道連接至車間使用；所述的冷 卻水循環(huán)系統(tǒng)包括冷卻塔、蓄水池和泵，冷卻水從車間經過管道至冷卻塔，再經冷卻塔底部 管道至蓄水池，完成冷凝后通過泵從蓄水池內泵入車間循環(huán)使用。
2. 根據權利要求1所述的一種太陽能電池片加工液壓冷凝循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于：所 述的汽化裝置1、汽化裝置2和汽化裝置3均至于蓄水池內，所述的汽化裝置1和汽化裝置 2串聯。
3. 根據權利要求1所述的一種太陽能電池片加工液壓冷凝循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于：所 述的液態(tài)氮儲存罐或液態(tài)氧儲存罐內氮氣或氧氣呈液態(tài)存儲在罐體的底部，罐體的頂部呈 氣態(tài)的氮氣或氧氣。
【文檔編號】H01L31/18GK104112790SQ201310138712
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2013年4月22日 優(yōu)先權日:2013年4月22日
【發(fā)明者】劉健 申請人:合肥睿晶科技股份有限公司