自動翻轉(zhuǎn)裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供的一種自動翻轉(zhuǎn)裝置，包括左右兩片對稱的用于翻轉(zhuǎn)產(chǎn)品的轉(zhuǎn)盤，左右轉(zhuǎn)盤通過穿過轉(zhuǎn)盤圓心的轉(zhuǎn)軸固定連接，所述轉(zhuǎn)軸連接有驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)；左右轉(zhuǎn)盤內(nèi)側(cè)、位置對稱分別設(shè)置有由相互垂直的第一夾持邊、第二夾持邊構(gòu)成的產(chǎn)品夾持機(jī)構(gòu)；左右轉(zhuǎn)盤外側(cè)、位置對稱分別設(shè)置有用于壓緊產(chǎn)品的壓板機(jī)構(gòu)，左右轉(zhuǎn)盤上還開設(shè)有位置對稱的通孔，所述壓板機(jī)構(gòu)的作用部穿過通孔壓緊產(chǎn)品。本發(fā)明提供的自動翻轉(zhuǎn)裝置，通過輸送帶將產(chǎn)品輸送至轉(zhuǎn)盤內(nèi)側(cè)設(shè)置的產(chǎn)品夾持機(jī)構(gòu)，當(dāng)轉(zhuǎn)盤通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動其轉(zhuǎn)動后，產(chǎn)品通過左右轉(zhuǎn)盤外側(cè)設(shè)置的的壓板機(jī)構(gòu)作用部將產(chǎn)品擠壓緊固，然后，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的翻轉(zhuǎn)，最后產(chǎn)品通過出料線輸送出去。
【專利說明】自動翻轉(zhuǎn)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種自動翻轉(zhuǎn)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]斷路器是指能夠關(guān)合、承載和開斷正常回路條件下的電流，并能關(guān)合、在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)承載和開斷異?；芈窏l件(包括短路條件)下的電流的開關(guān)裝置。而在生產(chǎn)斷路器的過程中，有時(shí)需要將半成品的斷路器橫放進(jìn)行加工，有時(shí)需要將半成品的斷路器豎放進(jìn)行加工，因此就需要將半成品的斷路器進(jìn)行橫放與豎放的一個(gè)翻轉(zhuǎn)，而如何能夠提高這個(gè)翻轉(zhuǎn)的速度與效率，就成為業(yè)內(nèi)急需解決的技術(shù)問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種能夠聞效率、聞質(zhì)量翻轉(zhuǎn)產(chǎn)品的自動翻轉(zhuǎn)裝置。
[0004]一種自動翻轉(zhuǎn)裝置，包括左右兩片對稱的用于翻轉(zhuǎn)產(chǎn)品的轉(zhuǎn)盤，左右轉(zhuǎn)盤通過穿過轉(zhuǎn)盤圓心的轉(zhuǎn)軸固定連接，所述轉(zhuǎn)軸連接有驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)；
[0005]左右轉(zhuǎn)盤內(nèi)側(cè)、位置對稱分別設(shè)置有由相互垂直的第一夾持邊、第二夾持邊構(gòu)成的廣品夾持機(jī)構(gòu)；
[0006]左右轉(zhuǎn)盤外側(cè)、位置對稱分別設(shè)置有用于壓緊產(chǎn)品的壓板機(jī)構(gòu)，左右轉(zhuǎn)盤上還開設(shè)有位置對稱的通孔，所述壓板機(jī)構(gòu)的作用部穿過通孔壓緊產(chǎn)品。
[0007]進(jìn)一步地，所述左右轉(zhuǎn)盤內(nèi)側(cè)設(shè)置有4個(gè)以轉(zhuǎn)盤圓心為對稱中心的產(chǎn)品夾持機(jī)構(gòu)；左右轉(zhuǎn)盤外側(cè)設(shè)置有與4個(gè)產(chǎn)品夾持機(jī)構(gòu)位置分別對應(yīng)的壓板機(jī)構(gòu)，在轉(zhuǎn)盤上還設(shè)置有用于壓板機(jī)構(gòu)作用部穿過的4個(gè)通。
[0008]進(jìn)一步地，所述壓板機(jī)構(gòu)包括條形檔板，條形檔板中部通過連接部與轉(zhuǎn)盤外側(cè)鉸接，用于壓緊產(chǎn)品的作用部固定在條形檔板的一端，條形檔板的另一端設(shè)置有與轉(zhuǎn)盤外側(cè)相抵的彈簧。
[0009]進(jìn)一步地，在條形檔板上靠近設(shè)置有彈簧的一端連接有受壓部，在轉(zhuǎn)軸上通過第一軸承固定有兩個(gè)用于擠壓受壓部的按壓機(jī)構(gòu)，兩個(gè)按壓機(jī)構(gòu)垂直設(shè)置，一個(gè)設(shè)置于產(chǎn)品進(jìn)料位置，另一個(gè)設(shè)置與產(chǎn)品出料位置；所述按壓機(jī)構(gòu)包括擠壓受壓部的滑輪，滑輪設(shè)置在滑輪固定板上，滑輪固定板固定在第一軸承上。
[0010]進(jìn)一步地，所述第一夾持邊、第二夾持邊高于轉(zhuǎn)盤內(nèi)側(cè)表面設(shè)置或者低于轉(zhuǎn)盤內(nèi)側(cè)表面設(shè)置。
[0011]進(jìn)一步地，所述第二夾持邊向轉(zhuǎn)盤圓周方向的延伸段為弧形。
[0012]進(jìn)一步地，第一夾持邊、第二夾持邊的交匯處遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)盤圓心設(shè)置。
[0013]進(jìn)一步地，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)上安裝有主同步輪，轉(zhuǎn)軸上安裝有次同步輪，所述主同步輪通過皮帶帶動次同步輪轉(zhuǎn)動。
[0014]進(jìn)一步地，還包括設(shè)置在左右轉(zhuǎn)盤兩側(cè)的用于支撐轉(zhuǎn)軸的圓盤形支撐架，轉(zhuǎn)軸通過第二軸承安裝在支撐架上。
[0015]本發(fā)明提供的自動翻轉(zhuǎn)裝置，通過輸送帶將產(chǎn)品輸送至轉(zhuǎn)盤內(nèi)側(cè)設(shè)置的由第一夾持邊、第二夾持邊構(gòu)成的產(chǎn)品夾持機(jī)構(gòu)，通過所述產(chǎn)品夾持機(jī)構(gòu)將產(chǎn)品夾持住，當(dāng)轉(zhuǎn)盤通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動其轉(zhuǎn)動后，產(chǎn)品通過左右轉(zhuǎn)盤外側(cè)設(shè)置的壓板機(jī)構(gòu)作用部將產(chǎn)品擠壓緊固，然后，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的翻轉(zhuǎn)，當(dāng)產(chǎn)品翻轉(zhuǎn)成功后，左右轉(zhuǎn)盤外側(cè)的作用部松開對產(chǎn)品的擠壓，最后通過產(chǎn)品出料帶將產(chǎn)品輸送出去。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明自動翻轉(zhuǎn)裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本發(fā)明轉(zhuǎn)盤內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本發(fā)明轉(zhuǎn)盤外側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為本發(fā)明自動翻轉(zhuǎn)裝置去掉一個(gè)轉(zhuǎn)盤后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5為圖4去掉廣品后的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0021]圖6為本發(fā)明轉(zhuǎn)盤0°位置狀態(tài)結(jié)構(gòu)圖；
[0022]圖7為本發(fā)明轉(zhuǎn)盤45°位置狀態(tài)結(jié)構(gòu)圖；
[0023]圖8為本發(fā)明轉(zhuǎn)盤90°位置狀態(tài)結(jié)構(gòu)圖；
[0024]圖9為本發(fā)明帶有圓盤形支撐架的自動翻轉(zhuǎn)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]附圖標(biāo)記說明:1_底座，2_步進(jìn)電機(jī),21-主同步輪,3_轉(zhuǎn)盤,31-通孔,4_轉(zhuǎn)軸，41-次同步輪，5-皮帶，6-第一夾持邊，7-第二夾持邊，71-延伸段，8-壓板機(jī)構(gòu)，81-作用部，82-條形檔板，83-連接部，84-彈簧，85-受壓部，9-按壓機(jī)構(gòu)，91-滑輪，92-滑輪固定板，93-第一軸承，10-支撐架，11-產(chǎn)品，12-鏈條皮帶，13-圓盤形支撐架。

【具體實(shí)施方式】
[0026]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明中的附圖，對本發(fā)明中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0027]圖1為本發(fā)明自動翻轉(zhuǎn)裝置結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示，本發(fā)明的自動翻轉(zhuǎn)裝置固定在底座I上，在底座I上還固定于用于驅(qū)動所述翻轉(zhuǎn)裝置轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。本裝置的工作原理是產(chǎn)品通過鏈條皮帶輸送至進(jìn)料口，然后通過自動翻轉(zhuǎn)裝置將產(chǎn)品翻轉(zhuǎn)90 °后，最后通過出料口輸送出去。
[0028]具體地，所述自動翻轉(zhuǎn)裝置包括左右兩片對稱的用于翻轉(zhuǎn)產(chǎn)品的轉(zhuǎn)盤3，左右轉(zhuǎn)盤3通過穿過轉(zhuǎn)盤3圓心的轉(zhuǎn)軸4固定連接，所述轉(zhuǎn)軸4連接有驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。
[0029]圖2為本發(fā)明轉(zhuǎn)盤內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖，如圖2所示，轉(zhuǎn)盤3內(nèi)設(shè)置有由第一夾持邊6、第二夾持邊7構(gòu)成的產(chǎn)品夾持機(jī)構(gòu)，所述第一夾持邊6、第二夾持邊7相互垂直，在轉(zhuǎn)盤3上還設(shè)置有一個(gè)通孔31，所述產(chǎn)品夾持機(jī)構(gòu)、通孔31位置對稱地設(shè)置在左右轉(zhuǎn)盤3上。
[0030]圖3為本發(fā)明轉(zhuǎn)盤外側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖，如圖3所示，轉(zhuǎn)盤3的外側(cè)固定有用于壓緊產(chǎn)品的壓板機(jī)構(gòu)8，該壓板機(jī)構(gòu)8包括:作用部81、條形檔板82、連接部83、彈簧84。所述壓板機(jī)構(gòu)8分別位置對稱地設(shè)置在左右轉(zhuǎn)盤3的外側(cè)。所述條形檔板82中部通過連接部83與轉(zhuǎn)盤3外側(cè)鉸接，用于壓緊產(chǎn)品的作用部81固定在條形檔板82的一端，所述作用部81穿過轉(zhuǎn)盤3的通孔31后將產(chǎn)品擠壓住，與轉(zhuǎn)盤3外側(cè)相抵的彈簧84固定在條形檔板82的另一端，當(dāng)外界給條形檔板82靠近彈簧84的一端一個(gè)作用力時(shí)，該作用力的方向平行于彈簧84、并且從條形擋板82指向轉(zhuǎn)盤3的外側(cè)，那么此時(shí)彈簧84就處于壓縮狀態(tài)，相應(yīng)地，條形檔板82另一端的作用部81就朝與作用力方向相反的方向移動，因此，當(dāng)左右轉(zhuǎn)盤3外側(cè)的兩個(gè)壓板機(jī)構(gòu)8被同時(shí)給予一個(gè)指向轉(zhuǎn)盤3外側(cè)的外力時(shí)，作用部81就會遠(yuǎn)離產(chǎn)品的外壁；相反地，當(dāng)施加在壓板機(jī)構(gòu)8的作用力取消后，彈簧84從壓縮狀態(tài)開始向正常狀態(tài)恢復(fù)，而彈簧84的恢復(fù)就會導(dǎo)致左右轉(zhuǎn)盤3外側(cè)的作用部81相向運(yùn)動，從而將產(chǎn)品擠壓緊固。
[0031]進(jìn)一步地，參閱圖1，為了保證有一個(gè)能給條形檔板82提供持續(xù)的外力的機(jī)構(gòu)，本發(fā)明通過第一軸承93固定有兩個(gè)用于擠壓條形檔板82的按壓機(jī)構(gòu)9，兩個(gè)按壓機(jī)構(gòu)9相互垂直設(shè)置，一個(gè)設(shè)置于產(chǎn)品進(jìn)料位置，另一個(gè)設(shè)置與產(chǎn)品出料位置；所述按壓機(jī)構(gòu)9包括設(shè)置在轉(zhuǎn)軸4上的第一軸承93，在第一軸承93上固定有滑輪固定板92，滑輪固定板92上設(shè)置有用于擠壓條形檔板82的滑輪91，對應(yīng)地，在條形檔板82上設(shè)置了一個(gè)用于滑輪91擠壓的受壓部85，該受壓部85固定在條形檔板82上靠近設(shè)置有彈簧84的一側(cè)。
[0032]進(jìn)一步地，為了提高翻轉(zhuǎn)產(chǎn)品的效率，本發(fā)明在左右轉(zhuǎn)盤3內(nèi)側(cè)設(shè)置了 4個(gè)以轉(zhuǎn)盤3圓心為對稱中心的產(chǎn)品夾持機(jī)構(gòu)；左右轉(zhuǎn)盤3外側(cè)設(shè)置有與4個(gè)產(chǎn)品夾持機(jī)構(gòu)位置分別對應(yīng)的壓板機(jī)構(gòu)8，在轉(zhuǎn)盤3上還設(shè)置有用于壓板機(jī)構(gòu)8作用部81穿過的4個(gè)通孔31。
[0033]本發(fā)明提供的自動翻轉(zhuǎn)裝置，其翻轉(zhuǎn)產(chǎn)品的過程分為3個(gè)階段，第一個(gè)階段，范圍在 0-5° (或者 0-3° );第二個(gè)階段，5-85° (3-87° );第三個(gè)階段，85-90° (87-90° )。在第一個(gè)階段，產(chǎn)品通過鏈條皮帶輸送至進(jìn)料口，圖4為本發(fā)明自動翻轉(zhuǎn)裝置去掉一個(gè)轉(zhuǎn)盤后的結(jié)構(gòu)不意圖，圖5為圖4去掉廣品后的結(jié)構(gòu)不意圖，如圖4及圖5所不，廣品11通過鏈條皮帶12 —一輸送至進(jìn)料口后，產(chǎn)品被鏈條皮帶12帶動緩緩滑入轉(zhuǎn)盤3的產(chǎn)品夾持機(jī)構(gòu)的第二夾持邊7上，此時(shí)，產(chǎn)品11的另外一邊抵在第I夾持邊6上，轉(zhuǎn)盤3開始轉(zhuǎn)動，此時(shí)轉(zhuǎn)盤3的轉(zhuǎn)動角度大約在0-5°的范圍內(nèi)；在第二階段，轉(zhuǎn)盤3從5°向85°翻轉(zhuǎn)，同時(shí)，轉(zhuǎn)盤3外側(cè)的壓板機(jī)構(gòu)8將產(chǎn)品擠壓住，產(chǎn)品11跟著轉(zhuǎn)盤3翻轉(zhuǎn)；在第三階段，轉(zhuǎn)盤3外側(cè)的壓板機(jī)構(gòu)8松開，產(chǎn)品11跟著轉(zhuǎn)盤翻轉(zhuǎn)到90°時(shí)，產(chǎn)品11被推送出去。
[0034]進(jìn)一步地，為了保證產(chǎn)品11翻轉(zhuǎn)90°后能夠從第一夾持邊6上順利滑出，本發(fā)明的第二夾持邊7向轉(zhuǎn)盤3圓周方向的延伸段71設(shè)計(jì)為弧形。這樣，當(dāng)轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)90°以后再繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí)，產(chǎn)品11通過第二夾持邊7上的弧形延伸段71將產(chǎn)品推送出去。
[0035]圖6為本發(fā)明轉(zhuǎn)盤0°位置狀態(tài)結(jié)構(gòu)圖，圖7為本發(fā)明轉(zhuǎn)盤45°位置狀態(tài)結(jié)構(gòu)圖；圖8為本發(fā)明轉(zhuǎn)盤90°位置狀態(tài)結(jié)構(gòu)圖；如圖6、圖7、圖8所示，轉(zhuǎn)盤在0°位置時(shí)，按壓機(jī)構(gòu)9的滑輪91壓住壓板機(jī)構(gòu)8的受壓部85，此時(shí)，與壓板機(jī)構(gòu)8 一端連接的彈簧84被壓縮，與壓板機(jī)構(gòu)8另一端連接的作用部81松開對產(chǎn)品11的夾持；當(dāng)轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)45°后，由于兩個(gè)按壓機(jī)構(gòu)9相互垂直且固定在軸承4上不動，而壓板機(jī)構(gòu)8隨著轉(zhuǎn)盤3旋轉(zhuǎn)45°后，壓板機(jī)構(gòu)8的受壓部85與按壓機(jī)構(gòu)9的滑輪91分開，不再相互擠壓，那此時(shí)彈簧84從壓縮的狀態(tài)開始恢復(fù)，固定在壓板機(jī)構(gòu)8另一端的作用部81由于彈簧84的恢復(fù)而向與彈簧恢復(fù)方向相反的方向運(yùn)動，從而導(dǎo)致作用部81可以僅僅擠壓住產(chǎn)品11 ;當(dāng)轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)90°時(shí)，壓板機(jī)構(gòu)8也隨著旋轉(zhuǎn)了 90°，此時(shí)，壓板機(jī)構(gòu)8的受壓部85正好與固定在轉(zhuǎn)軸4上的另一個(gè)按壓機(jī)構(gòu)9的滑輪91相擠壓(由于按壓機(jī)構(gòu)9相互垂直并固定在第一軸承上，所以當(dāng)轉(zhuǎn)盤3轉(zhuǎn)動的時(shí)候，兩個(gè)按壓機(jī)構(gòu)9是不動的，所以受壓部85正好從第一個(gè)按壓機(jī)構(gòu)9旋轉(zhuǎn)到第二個(gè)按壓機(jī)構(gòu)9)。
[0036]進(jìn)一步地，所述第一夾持邊6、第二夾持邊7高于轉(zhuǎn)盤3內(nèi)側(cè)表面設(shè)置或者低于轉(zhuǎn)盤3內(nèi)側(cè)表面設(shè)置。具體地，本實(shí)施例中的第一夾持邊6、第二夾持邊7是一個(gè)高于轉(zhuǎn)盤3的夾持機(jī)構(gòu)，其通過螺絲固定在轉(zhuǎn)盤3上，而本發(fā)明的第一夾持邊6、第二夾持邊7還可以以凹槽的形式與轉(zhuǎn)盤3 —體設(shè)置，本發(fā)明對此不作限制，只要能夠?qū)崿F(xiàn)夾持產(chǎn)品的功能都在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0037]進(jìn)一步地，為了方便鏈條皮帶等輔助設(shè)備的安裝，整個(gè)生產(chǎn)線布局設(shè)計(jì)更加合理，本發(fā)明的第一夾持邊6、第二夾持邊7的交匯處遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)盤3圓心設(shè)置。
[0038]進(jìn)一步地,所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括步進(jìn)電機(jī)2,步進(jìn)電機(jī)2上安裝有主同步輪21,轉(zhuǎn)軸
4上安裝有次同步輪41，所述主同步輪21通過皮帶5帶動次同步輪41轉(zhuǎn)動。
[0039]進(jìn)一步地，圖9為本發(fā)明帶有圓盤形支撐架的自動翻轉(zhuǎn)裝置結(jié)構(gòu)示意圖，如圖9所示，本發(fā)明的自動翻轉(zhuǎn)裝置還包括設(shè)置在左右轉(zhuǎn)盤3兩側(cè)的用于支撐轉(zhuǎn)軸4的圓盤形支撐架13，轉(zhuǎn)軸4通過第二軸承安裝在支撐架13上。
[0040]最后應(yīng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種自動翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，包括左右兩片對稱的用于翻轉(zhuǎn)產(chǎn)品的轉(zhuǎn)盤(3)，左右轉(zhuǎn)盤(3)通過穿過轉(zhuǎn)盤(3)圓心的轉(zhuǎn)軸(4)固定連接，所述轉(zhuǎn)軸(4)連接有驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)； 左右轉(zhuǎn)盤(3)內(nèi)側(cè)、位置對稱分別設(shè)置有由相互垂直的第一夾持邊￠)、第二夾持邊(7)構(gòu)成的廣品夾持機(jī)構(gòu)； 左右轉(zhuǎn)盤(3)外側(cè)、位置對稱分別設(shè)置有用于壓緊產(chǎn)品的壓板機(jī)構(gòu)(8)，左右轉(zhuǎn)盤(3)上還開設(shè)有位置對稱的通孔(31)，所述壓板機(jī)構(gòu)(8)的作用部(81)穿過通孔(31)壓緊產(chǎn)品O
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述左右轉(zhuǎn)盤(3)內(nèi)側(cè)設(shè)置有4個(gè)以轉(zhuǎn)盤(3)圓心為對稱中心的產(chǎn)品夾持機(jī)構(gòu);左右轉(zhuǎn)盤(3)外側(cè)設(shè)置有與4個(gè)產(chǎn)品夾持機(jī)構(gòu)位置分別對應(yīng)的壓板機(jī)構(gòu)(8)，在轉(zhuǎn)盤(3)上還設(shè)置有用于壓板機(jī)構(gòu)(8)作用部(81)穿過的4個(gè)通孔(31)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述壓板機(jī)構(gòu)(8)包括條形檔板(82)，條形檔板(82)中部通過連接部(83)與轉(zhuǎn)盤(3)外側(cè)鉸接，用于壓緊產(chǎn)品的作用部(81)固定在條形檔板(82)的一端，條形檔板(82)的另一端設(shè)置有與轉(zhuǎn)盤(3)外側(cè)相抵的彈黃(84) ο
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，在條形檔板(82)上靠近設(shè)置有彈簧(84)的一端連接有受壓部(85)，在轉(zhuǎn)軸(4)上通過第一軸承(93)固定有兩個(gè)用于擠壓受壓部(85)的按壓機(jī)構(gòu)(9)，兩個(gè)按壓機(jī)構(gòu)(9)垂直設(shè)置，一個(gè)設(shè)置于產(chǎn)品進(jìn)料位置，另一個(gè)設(shè)置與產(chǎn)品出料位置；所述按壓機(jī)構(gòu)(9)包括擠壓受壓部(85)的滑輪(91)，滑輪(91)設(shè)置在滑輪固定板(92)上，滑輪固定板(92)固定在第一軸承(93)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述第一夾持邊(6)、第二夾持邊(7)高于轉(zhuǎn)盤(3)內(nèi)側(cè)表面設(shè)置或者低于轉(zhuǎn)盤(3)內(nèi)側(cè)表面設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述第二夾持邊(7)向轉(zhuǎn)盤(3)圓周方向的延伸段(71)為弧形。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，第一夾持邊￠)、第二夾持邊(7)的交匯處遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)盤(3)圓心設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括步進(jìn)電機(jī)(2)，步進(jìn)電機(jī)⑵上安裝有主同步輪(21)，轉(zhuǎn)軸(4)上安裝有次同步輪(41)，所述主同步輪(21)通過皮帶(5)帶動次同步輪(41)轉(zhuǎn)動。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，還包括設(shè)置在左右轉(zhuǎn)盤(3)兩側(cè)的用于支撐轉(zhuǎn)軸(4)的圓盤形支撐架(10)，轉(zhuǎn)軸(4)通過第二軸承安裝在支撐架(10)上。
【文檔編號】H01H69/00GK104167330SQ201310180839
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2013年5月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月16日
【發(fā)明者】趙宗禮 申請人:溫州奔龍自動化科技有限公司