本發(fā)明涉及一種電纜快速連接器,具體地說本發(fā)明涉及一種高壓變頻器柜間的電纜快速連接器。
背景技術(shù):公知的,隨著現(xiàn)代電力電子技術(shù)及計算機控制技術(shù)的迅速發(fā)展,促進了電氣傳動的技術(shù)革命,交流調(diào)速取代直流調(diào)速,計算機數(shù)字控制取代模擬控制已成為發(fā)展趨勢,交流電機變頻調(diào)速是當(dāng)今節(jié)約電能、改善生產(chǎn)工藝流程、提高產(chǎn)品質(zhì)量以及改善運行環(huán)境的一種主要手段,變頻調(diào)速以高效率、高功率因數(shù)以及優(yōu)異的調(diào)速和啟制動性能等諸多優(yōu)點而被國內(nèi)外公認為最有發(fā)展前途的調(diào)速方式;目前,在國內(nèi)有大量的低壓變頻器廠商,其大部分為AC380V的中小功率產(chǎn)品,而在高壓大功率變頻器方面為數(shù)不多,能夠研制、生產(chǎn)、并提供服務(wù)的高壓變頻器廠商,僅有少數(shù)具備科研能力或資金實力的個別企業(yè)。目前國內(nèi)外高壓變頻器走線方式基本上都是借助高壓電纜接變壓器出線端連接,然后進地溝,最后接到各個對應(yīng)單元,由于電纜都捆扎在一起,這樣對電纜的絕緣及耐壓等級要求很高,所以導(dǎo)致高壓變頻器采用的電纜絕緣屏蔽層很厚,折彎半徑較大,隨之帶來高成本、不利于工人裝配、安裝使用成本高、不美觀等弊端,有時還會受到使用環(huán)境的限制,每個柜子需要分別吊裝,這樣就得現(xiàn)場接線,不僅工作量大,還容易出錯,經(jīng)過檢索尚未發(fā)現(xiàn)相匹配的電纜快速連接器。
技術(shù)實現(xiàn)要素:為了克服背景技術(shù)中的不足,本發(fā)明公開了一種高壓變頻器柜間的電纜快速連接器,本發(fā)明通過插座裝置、插頭裝置實現(xiàn)柜間電纜快速的連接,從根源上改善了現(xiàn)有技術(shù)的連接缺陷,實現(xiàn)快速插拔、快速接線和減少現(xiàn)場工作量的訴求。實現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種高壓變頻器柜間的電纜快速連接器,包括插座裝置、插頭裝置和電纜,在所述插座裝置的鑲螺母底座上分布有復(fù)數(shù)個插座,復(fù)數(shù)個所述插座一側(cè)設(shè)置的內(nèi)六角圓柱頭螺釘下部固定連接電纜形成插座裝置;在插頭裝置的插頭底座上分布有復(fù)數(shù)個插頭,所述復(fù)數(shù)個插頭插接復(fù)數(shù)個所述插座;在插座裝置的鑲螺母底座兩側(cè)和插頭裝置的插頭底座兩側(cè)通過組合螺母連接,其中所述組合螺母穿在鑲螺母底座兩側(cè)和插頭底座兩側(cè)相互對應(yīng)連接孔內(nèi)的導(dǎo)向柱中由螺母鎖緊。所述的高壓變頻器柜間的電纜快速連接器,所述插座裝置包括插座、鑲螺母底座、T型槽螺栓、內(nèi)六角圓柱頭螺釘和方螺母,在鑲螺母底座的一側(cè)邊部間隔設(shè)有復(fù)數(shù)個通孔,鑲螺母底座的另一側(cè)邊部和中部分別間隔設(shè)有復(fù)數(shù)個安裝孔,也就是每兩個安裝孔和一個通孔形成一排,在每一排的兩個安裝孔和一個通孔上分別設(shè)有T型槽螺栓、內(nèi)六角圓柱頭螺釘,內(nèi)六角圓柱頭螺釘由方螺母緊固在通孔內(nèi),T型槽螺栓設(shè)置在安裝孔內(nèi),插座由T型槽螺栓固定在鑲螺母底座上。所述的高壓變頻器柜間的電纜快速連接器,在鑲螺母底座的一側(cè)下部設(shè)有延伸的固定板,在固定板上間隔設(shè)有多個固定孔。所述的高壓變頻器柜間的電纜快速連接器,所述插頭裝置包括插頭底座、插頭、導(dǎo)向柱和組合螺母,在插頭底座的一側(cè)邊部間隔設(shè)有復(fù)數(shù)個通孔,插頭底座的另一側(cè)邊部和中部分別間隔設(shè)有復(fù)數(shù)個安裝孔,也就是每兩個安裝孔和一個通孔形成一排,在每一排的兩個安裝孔和一個通孔上分別設(shè)有T型槽螺栓、內(nèi)六角圓柱頭螺釘,內(nèi)六角圓柱頭螺釘由方螺母緊固在通孔內(nèi),T型槽螺栓設(shè)置在安裝孔內(nèi),插頭由T型槽螺栓固定在插頭底座上,在插頭底座的兩端面上分別設(shè)有槽,組合螺母、導(dǎo)向柱設(shè)置在槽內(nèi),所述導(dǎo)向柱上部外緣面設(shè)置的外螺紋與組合螺母下部內(nèi)面設(shè)置的內(nèi)螺紋絲接,導(dǎo)向柱下部外緣面設(shè)置的導(dǎo)向塊與插頭底座定位。通過上述公開內(nèi)容,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明所述的高壓變頻器柜間的電纜快速連接器,本發(fā)明采用低壓電纜,具有成本低、折彎半徑小的優(yōu)勢,利用插頭裝置帶有的導(dǎo)向柱,可以實現(xiàn)插座插頭裝置的精確插接,本發(fā)明針對高壓電纜現(xiàn)場接線工作量大,易出錯的問題,通過將插座裝置與插頭裝置在發(fā)貨前將單元的進出線接好,到現(xiàn)場后便可插接;變頻器運到用戶現(xiàn)場后,在拼柜子中,實現(xiàn)將插座插頭裝置快速插接的目的;本發(fā)明插座裝置的底座鑲嵌有M12的螺母,插座插頭裝置插接后,采用M12螺栓穿過導(dǎo)向柱內(nèi)孔與M12螺母緊固連接,增加其牢固性,所述插頭裝置的組合螺母M16-M30,為定制件,組合螺母的M30螺紋與插頭裝置的導(dǎo)向柱緊固連接,組合螺母的M16螺紋用來插頭裝置的拆卸,不僅省力,還能延長系統(tǒng)使用壽命。附圖說明圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本發(fā)明插座裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本發(fā)明插座裝置的插座結(jié)構(gòu)圖;圖4是本發(fā)明插頭裝置的俯視圖;圖5是圖4的A向視圖;圖6是圖5的B-B剖視圖;圖7是圖5的C-C剖視圖;圖8是本發(fā)明插頭裝置的導(dǎo)向柱圖;圖9是本發(fā)明插頭裝置的組合螺母示意圖。在圖中:1、插座裝置;2、插頭裝置;3、插座;4、鑲螺母底座;5、螺母;6、內(nèi)六角圓柱頭螺釘;7、T型槽螺栓;8、方螺母;9、插頭;10、插頭底座;11、導(dǎo)向柱;12、組合螺母;13、通孔;14、安裝孔;15、外螺紋;16、內(nèi)螺紋;17、槽;18、導(dǎo)向塊;19、連接孔;20、固定孔。具體實施方式下面結(jié)合實施例對本發(fā)明進行進一步的說明;下面的實施例并不是對于本發(fā)明的限定,僅作為支持實現(xiàn)本發(fā)明的方式,在本發(fā)明所公開的技術(shù)框架內(nèi)的任意等同結(jié)構(gòu)替換,均為本發(fā)明的保護范圍;結(jié)合附圖1~9中所述的高壓變頻器柜間的電纜快速連接器,包括插座裝置1、插頭裝置2和電纜,在所述插座裝置1的鑲螺母底座4上分布有復(fù)數(shù)個插座3,復(fù)數(shù)個所述插座3一側(cè)設(shè)置的內(nèi)六角圓柱頭螺釘6下部固定連接電纜形成插座裝置1;在插頭裝置2的插頭底座10上分布有復(fù)數(shù)個插頭9,所述復(fù)數(shù)個插頭9插接復(fù)數(shù)個所述插座3;在插座裝置1的鑲螺母底座4兩側(cè)和插頭裝置2的插頭底座10兩側(cè)通過組合螺母12連接,其中所述組合螺母12穿在鑲螺母底座4兩側(cè)和插頭底座10兩側(cè)相互對應(yīng)連接孔19內(nèi)的導(dǎo)向柱11中由螺母5鎖緊。進一步,所述插座裝置1包括插座3、鑲螺母底座4、T型槽螺栓7、內(nèi)六角圓柱頭螺釘6和方螺母8,在鑲螺母底座4的一側(cè)下部設(shè)有延伸的固定板,在固定板上間隔設(shè)有多個固定孔20,在鑲螺母底座4的一側(cè)邊部間隔設(shè)有復(fù)數(shù)個通孔13,鑲螺母底座4的另一側(cè)邊部和中部分別間隔設(shè)有復(fù)數(shù)個安裝孔14,也就是每兩個安裝孔14和一個通孔13形成一排,在每一排的兩個安裝孔14和一個通孔13上分別設(shè)有T型槽螺栓7、內(nèi)六角圓柱頭螺釘6,內(nèi)六角圓柱頭螺釘6由方螺母8緊固在通孔13內(nèi),T型槽螺栓7設(shè)置在安裝孔14內(nèi),插座3由T型槽螺栓7固定在鑲螺母底座4上。進一步,所述插頭裝置2包括插頭底座10、插頭9、導(dǎo)向柱11和組合螺母12,在插頭底座10的一側(cè)邊部間隔設(shè)有復(fù)數(shù)個通孔13,插頭底座10的另一側(cè)邊部和中部分別間隔設(shè)有復(fù)數(shù)個安裝孔14,也就是每兩個安裝孔14和一個通孔13形成一排,在每一排的兩個安裝孔14和一個通孔13上分別設(shè)有T型槽螺栓7、內(nèi)六角圓柱頭螺釘6,內(nèi)六角圓柱頭螺釘6由方螺母8緊固在通孔13內(nèi),T型槽螺栓7設(shè)置在安裝孔14內(nèi),插頭9由T型槽螺栓7固定在插頭底座10上,在插頭底座10的兩端面上分別設(shè)有槽17,組合螺母12、導(dǎo)向柱11設(shè)置在槽17內(nèi),所述導(dǎo)向柱11上部外緣面設(shè)置的外螺紋15與組合螺母12下部內(nèi)面設(shè)置的內(nèi)螺紋16絲接,導(dǎo)向柱11下部外緣面設(shè)置的導(dǎo)向塊18與插頭底座10定位。本發(fā)明所述的高壓變頻器柜間的電纜快速連接器,使用時,高壓變頻器的走線方式由插座裝置1、插頭裝置2對接實現(xiàn),在安裝時,插頭裝置2上設(shè)置的導(dǎo)向柱11來保證精確順利插接,插接完成后使用與組合螺母12上端設(shè)置的內(nèi)螺紋16相匹配的螺栓從上到下依次穿過組合螺母12上端設(shè)置的內(nèi)螺紋16和導(dǎo)向柱11的內(nèi)部面,與鑲螺母底座4內(nèi)鑲的嵌螺母5螺紋連接;拆卸時先將與組合螺母12上端設(shè)置的內(nèi)螺紋16相匹配的螺栓旋出,使用與組合螺母12下端設(shè)置的內(nèi)螺紋16相匹配的螺栓旋入組合螺母12下端設(shè)置的內(nèi)螺紋16,可將插頭裝置2與插座裝置1分離開;針對高壓電纜現(xiàn)場接線工作量大,容易出錯的問題,在發(fā)貨前將單元的進出線接在插座裝置1和插頭裝置2相應(yīng)的位置,變頻器運到用戶現(xiàn)場后可實現(xiàn)插座裝置1和插頭裝置2的快速插接,本發(fā)明采用低壓電纜,具有成本低、折彎半徑小的優(yōu)勢。本發(fā)明未詳述部分為現(xiàn)有技術(shù)。