連接器的制造方法
【專利摘要】一種連接器，包括絕緣體和觸點(diǎn)，其中，絕緣體包括連接物體插入/移除凹槽、觸點(diǎn)插入凹槽和分隔壁，其中觸點(diǎn)插入凹槽布置在一個方向上，分隔壁分隔相互鄰近的觸點(diǎn)插入凹槽；觸點(diǎn)中的每個包括基部、可彈性變形部分和觸點(diǎn)部分，其中，基部固定至絕緣體，觸點(diǎn)部分與被插進(jìn)連接物體插入/移除凹槽的連接物體的相應(yīng)端子接觸，其中觸點(diǎn)被插進(jìn)觸點(diǎn)插入凹槽。第一凹處形成在至少一個觸點(diǎn)中的可彈性變形部分的側(cè)面處，所述第一凹處在所述一個方向中面對鄰近的所述分隔壁并在所述第一凹處和所述鄰近的分隔壁之間在所述一個方向上形成空間。
【專利說明】連接器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種諸如卡板或FPC (柔性印刷電路板)等的薄板狀連接物體可移除地插入到其中的連接器。
【背景技術(shù)】
[0002]連接器通常配備有絕緣體和多個觸點(diǎn)，其中，電路板(剛性板)通過連接器與薄板狀(薄片或薄板)連接物體(比如，擴(kuò)展卡、PCI卡或FPC等等)電連接。絕緣體配備有凹槽、多個觸點(diǎn)插入凹槽，其中，連接物體可插進(jìn)凹槽，并且連接物體可從凹槽移除，多個觸點(diǎn)插入凹槽沿連接物體插入/移除方向延長并沿與連接物體插入/移除方向垂直的方向布置，并且多個觸點(diǎn)分別插進(jìn)絕緣體的多個觸點(diǎn)插入凹槽。而且，絕緣體配備有多個分隔壁，以便每個分隔壁使鄰近的觸點(diǎn)插入凹槽彼此分開。另一方面，多個觸點(diǎn)中的每個配備有基部、可彈性變形部分和觸點(diǎn)部分，其中，基部固定至每個觸點(diǎn)插入凹槽的內(nèi)側(cè)，可彈性變形部分沿連接物體的插入/移除方向從基部延伸并且沿連接物體的厚度方向可彈性變形，觸點(diǎn)部分形成在可彈性變形部分上。
[0003]連接器安裝到具有連接至形成在電路板的表面上的電路圖案的觸點(diǎn)的電路板上。
[0004]當(dāng)連接物體插進(jìn)絕緣體的連接物體插入/移除凹槽時，設(shè)置在連接物體上的端子與多個觸點(diǎn)的每個觸點(diǎn)部分接觸的同時使每個觸點(diǎn)的相應(yīng)可彈性變形部分彈性變形，以便電路板和連接物體通過多個觸點(diǎn)彼此電連接。
[0005]相關(guān)技術(shù)的連接器的實(shí)例公開在日本專利N0.4，825，046和N0.4，353，436中。
[0006]近來，在筆記本計(jì)算機(jī)和平板計(jì)算機(jī)中，由于數(shù)據(jù)傳輸速度的提高和電影/靜止圖像信息數(shù)量的增加，存在提高設(shè)備內(nèi)傳輸速度的需求。而且，類似地，增加連接至安裝在主板上的連接器的模塊板(模塊板中的每個安裝有存儲器和模塊)和主板之間的傳輸速度也是必要的。為了提高提供給該類連接器(其觸點(diǎn))的電信號的高頻性能，需要使連接器的阻抗(值)盡可能地與電路板和連接物體的阻抗(值)接近。
[0007]然而，絕緣體配備有分隔壁，所述分隔壁形成在多個觸點(diǎn)插入凹槽之間以便每個分隔壁使鄰近的觸點(diǎn)插入凹槽彼此分開，并且形成絕緣體的合成樹脂的相對介電常數(shù)通常較高(比如，大約三到四)。而且，由于每個觸點(diǎn)的可彈性變形部分靠近可彈性變形部分的整個側(cè)表面極其接近地面對的分隔壁(的側(cè)表面)，所以幾乎沒有任何間隙(空氣層)形成在可彈性變形部分和分隔壁之間。
[0008]因此，相關(guān)技術(shù)的這種類型的連接器具有如下結(jié)構(gòu)，在該結(jié)構(gòu)中，鄰近觸點(diǎn)之間的聯(lián)接電容容易增加，與電路板和連接物體的阻抗(值)相比，連接器的阻抗(值)往往減少很多。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明提供一種連接器，在該連接器中，多個觸點(diǎn)布置在絕緣體中并由此被支撐，并且該連接器配置成能夠改善連接器的高頻性能。[0010]根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供的連接器包括絕緣體以及多個觸點(diǎn)，所述絕緣體包括連接物體插入/移除凹槽、多個觸點(diǎn)插入凹槽和分隔壁，在一側(cè)上具有端子的薄板狀連接物體可移除地插進(jìn)所述連接物體插入/移除凹槽，所述多個觸點(diǎn)插入凹槽布置在一個方向上，所述分隔壁分隔相互鄰近的所述觸點(diǎn)插入凹槽；所述觸點(diǎn)中的每個包括基部、可彈性變形部分和觸點(diǎn)部分，所述基部固定至所述絕緣體，所述可彈性變形部分可彈性變形并且在插入/移除方向上從所述基部延伸，所述觸點(diǎn)部分形成在所述可彈性變形部分上并且與被插進(jìn)所述連接物體插入/移除凹槽的所述連接物體的所述端子的相應(yīng)端子接觸，其中所述觸點(diǎn)被分別插進(jìn)所述觸點(diǎn)插入凹槽。第一凹處形成在所述觸點(diǎn)中的至少一個的所述可彈性變形部分的側(cè)面處，所述第一凹處在所述一個方向上面對鄰近的所述分隔壁并在所述第一凹處和所述鄰近的分隔壁之間在所述一個方向上形成空間。
[0011]希望的是，在可彈性變形部分的整個上，在所述連接物體的板厚方向上，所述第一凹處形成在所述可彈性變形部分上。
[0012]希望的是，所述第一凹處在與所述可彈性變形部分的前端的位置不同的位置處形成在所述可彈性變形部分上，以及所述觸點(diǎn)部分形成在所述可彈性變形部分的所述前端上。
[0013]希望的是，所述第一凹處在除與所述基部和所述前端部分可通信連接的基端部分的部分處，形成在所述可彈性變形部分上。
[0014]希望的是，第二凹處形成在形成所述第一凹處的所述觸點(diǎn)的每個的所述基部的側(cè)面上，所述第二凹處在所述一個方向上面對鄰近的所述分隔壁，并且所述第二凹處在所述第二凹處和所述鄰近的分隔壁之間在所述一個方向上限定間隙。
[0015]希望的是，在當(dāng)所述連接物體被插進(jìn)所述連接物體插入/移除凹槽時支撐所述連接物體的另一側(cè)面的連接物體支撐部分與所述可彈性變形部分的所述觸點(diǎn)部分之間在自由狀態(tài)中的間隙小于所述連接物體的板厚。
[0016]根據(jù)本發(fā)明的連接器，布置在一個方向上的觸點(diǎn)中的至少一個配備有在其可彈性變形部分的側(cè)表面上的第一凹處。第一凹處在該一個方向上面對鄰近的分隔壁，并且間隙(空氣空間)形成在第一凹處和鄰近的分隔壁之間。該間隙(空氣空間)的相對介電常數(shù)是1，因此低于典型絕緣體(分隔壁)的相對介電常數(shù)。
[0017]因此，在根據(jù)本發(fā)明的連接器中，鄰近觸點(diǎn)之間的耦合電容不容易增加，以便能夠使連接器的阻抗(值)與相關(guān)技術(shù)的連接器相比更接近電路板和連接物體的阻抗(值)，其中，相關(guān)技術(shù)的連接器不具有凹處(對應(yīng)于設(shè)置在本發(fā)明中的第一凹處)并且在相關(guān)技術(shù)的連接器中可彈性變形部分的整個側(cè)表面緊密地靠近分隔壁。因此，能夠改善提供給連接器(其觸點(diǎn))的電信號的高頻性能。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]下面將參考附圖詳細(xì)討論本發(fā)明，附圖中:
[0019]圖1是從上面觀察時，安裝到電路板上的根據(jù)本發(fā)明的連接器和卡板處于分開狀態(tài)的實(shí)施方案的后視立體圖；
[0020]圖2是從下面觀察時，安裝到電路板上的連接器和卡板處于分開狀態(tài)的前視立體圖；[0021]圖3是從上面觀察時，連接器的分解立體圖；
[0022]圖4是從下面觀察時，連接器的分解立體圖；
[0023]圖5是上觸點(diǎn)的立體圖；
[0024]圖6是上觸點(diǎn)的平面圖；
[0025]圖7是下觸點(diǎn)的立體圖；
[0026]圖8是連接器的前視正視圖；
[0027]圖9是沿著圖8中所示的線IX-1X所呈現(xiàn)的橫截面圖；
[0028]圖10是沿著圖8中所示的線所呈現(xiàn)的橫截面圖；
[0029]圖11是沿著圖8中所示的線X1-XI所呈現(xiàn)的橫截面圖；
[0030]圖12是沿著圖8中所不的線XI1-XII所呈現(xiàn)的橫截面圖；
[0031]圖13是圖12中所示的部分XIII的放大視圖；
[0032]圖14是沿著圖11中所不的線XIV-XIV所呈現(xiàn)的橫截面圖；
[0033]圖15是連接器和插進(jìn)連接器的卡板的平面圖；
[0034]圖16是示出連接器和插進(jìn)連接器的卡板的平面圖，以橫截面示出；
[0035]圖17是沿著圖15中所示的線XVI1-XVII所呈現(xiàn)的橫截面圖；
[0036]圖18是沿著圖15中所示的線XVII1-XVIII所呈現(xiàn)的橫截面圖；
[0037]圖19A是示出當(dāng)卡板在正確位置處插進(jìn)本發(fā)明的連接器時卡板的端子和觸點(diǎn)部分之間的位置關(guān)系的平面圖；
[0038]圖19B是示出當(dāng)卡板在從卡板的正確位置稍微位移到一側(cè)的位置處插進(jìn)本發(fā)明的連接器時卡板的端子和觸點(diǎn)部分之間的位置關(guān)系的平面圖；
[0039]圖19C是示出當(dāng)卡板在從卡板的正確位置稍微位移到一側(cè)的位置處插進(jìn)比較實(shí)施方案的連接器時卡板的端子和觸點(diǎn)部分之間的位置關(guān)系的平面圖；
[0040]圖20是比較實(shí)施方案(修改的實(shí)施方案)的上觸點(diǎn)的可彈性變形部分的平面圖；
[0041]圖21是示出電信號被從電路板提供給電路板、連接器和卡板時的阻抗的圖表；以及
[0042]圖22是省略前端的修改的實(shí)施方案的上觸點(diǎn)的可彈性變形部分的平面圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0043]以下將參考圖討論根據(jù)本發(fā)明的連接器的實(shí)施方案。在下面的描述中，參考圖中所示的雙頭箭頭的方向來確定連接器10的向前和向后方向，向左和向右方向，以及向上和向下方向。
[0044]連接器10是PC (個人計(jì)算機(jī))內(nèi)設(shè)置的模塊卡板55 (例如，存儲器擴(kuò)展卡、PCI卡，或無線LAN卡等)(以下稱為“卡板”)可移除地插入的連接器。連接器10配備有絕緣體
15、上觸點(diǎn)30、下觸點(diǎn)42、和兩個安裝夾51，它們構(gòu)成連接器10的主要元件。
[0045]絕緣體15由電絕緣和抗熱合成樹脂通過注塑成型而形成。在絕緣體15的前方中除左端和右端外，配備有卡插入凹槽(連接物體插入/移除凹槽)16,其中卡插入凹槽向后凹進(jìn)到絕緣體15的中間部分。在絕緣體15的后側(cè)上除左端和右端外，配備有觸點(diǎn)接收凹處17。在左/右方向上定位在觸點(diǎn)接收凹處17的中心部分的左方，觸點(diǎn)接收凹處17配備有把觸點(diǎn)接收凹處17分隔成左觸點(diǎn)接收凹處和右觸點(diǎn)接收凹處的分隔突出部18。在絕緣體15的前方中，在絕緣體15的左端和右端，絕緣體15分別配備有左右成對的安裝夾釋放凹處19。另外，在絕緣體15的左后側(cè)部分和右后側(cè)部分，絕緣體15分別配備有在向后方向上線性延伸的左右成對的安裝夾安裝凹槽20。而且，在絕緣體15的后表面中(在觸點(diǎn)接收凹處17的前表面中)，絕緣體15配備有在向前方向上線性延伸并且以預(yù)定間隔布置在向左/向右方向中(在一個方向上)的多個上觸點(diǎn)插入凹槽(觸點(diǎn)插入凹槽)22。更具體地，總共十二(12)個上觸點(diǎn)插入凹槽22形成在分隔突出部18的左側(cè)上的部分處，并且總共二十二
(22)個上觸點(diǎn)插入凹槽22形成在分隔突出部18的右側(cè)上的部分處。每個上觸點(diǎn)插入凹槽22的前端部分是打開的，并且與卡插入凹槽16可通信連接。絕緣體15配備有總共三十二
(32)個分隔壁23，其中分隔壁23使鄰近(臨近)的上觸點(diǎn)插入凹槽22相互分隔。而且，形成在絕緣體15的后表面上(觸點(diǎn)接收凹處17的前表面)的多個下觸點(diǎn)插入凹槽24以預(yù)定間隔布置在向左/向右方向上，并定位在上觸點(diǎn)插入凹槽22以下，并且在向左/向右方向上與上觸點(diǎn)插入凹槽22形成位移。絕緣體15配備有總共三十二(32)個分隔壁28，其中分隔壁28使鄰近(臨近)的下觸點(diǎn)插入凹槽24相互分隔。下觸點(diǎn)插入凹槽24從絕緣體15的后表面向前線性延伸。十二(12)個下觸點(diǎn)插入凹槽24形成在分隔突出部18的左側(cè)處的部分處，并且二十二(22)個下觸點(diǎn)插入凹槽24形成在分隔突出部18的右側(cè)處的部分處。每個下觸點(diǎn)插入凹槽24的前端是打開的，并且與卡插入凹槽16可通信連接。沿著與分隔突出部18共用的延長線定位在卡插入凹槽16內(nèi)的不正確插入防止壁25在向前/向右方向上線性延伸?？ú迦氚疾?6被不正確插入防止壁25分隔成左空間和右空間。而且，絕緣體15配備有下側(cè)凹處26，其中下側(cè)凹處26在下側(cè)平面圖中具有U形。在其中未形成下側(cè)凹處26的絕緣體15的下側(cè)的部分(即，絕緣體15的下側(cè)的前半部分除左側(cè)部分和右側(cè)部分)限定下側(cè)突出部15a，其中下側(cè)突出部15a相對于下側(cè)凹處26的下表面向下突出一個階梯。而且，大體圓柱形的安裝突出部27設(shè)置在絕緣體15的每個左側(cè)和右側(cè)的后端部分的下表面上，并且從其向下突出。絕緣體15的厚度(包括安裝突出部27的豎直(向上/向下)尺寸)大約為3.0mm。
[0046]總共三十四(34)個上觸點(diǎn)30中的每個由有彈性的彈性銅合金(比如，磷青銅、鈹銅或鈦銅)或有彈性的彈性科森銅合金制成的薄板而形成，并被采用順序沖模(通過沖壓)而形成為圖中所示的形狀，并且首先被涂覆鎳(Ni)鍍層作為基鍍層并隨后涂覆金(Au)鍍層。
[0047]上觸點(diǎn)30中的每個配備有基部31、可彈性變形部分32、向后延伸部分35以及尾片36，其中，基部31限定中心部分，可彈性變形部分32從基部31向前(關(guān)于絕緣體15的卡板55的插入/移除方向)延伸并在與其板厚方向(向左/向右方向)垂直的方向(豎直(向上/向下))中彈性變形，向后延伸部分35從基部31向后延伸，尾片36從向后延伸部分35的下后端向后延伸。可彈性變形部分32的前端配備有觸點(diǎn)部分33，其中，觸點(diǎn)部分33在側(cè)面正視圖中為V形(B卩，觸點(diǎn)部分33向下傾斜地彎曲并且觸點(diǎn)部分33的中點(diǎn)在向前方向上向上傾斜地彎曲)。槽口 34形成在基部31和可彈性變形部分32的基端部分32a (與基部31可通信連接的彎曲部分)之間的上觸點(diǎn)30的頂部表面上。由于槽口 34的形成，可彈性變形部分32的彈性長度(在向前/向后方向上的尺寸)增加，并因此可彈性變形部分32能夠展現(xiàn)良好的彈性性能。
[0048]凹進(jìn)的部分(第一凹處)37在除基端部分32a和觸點(diǎn)部分33的部分(位于基端部分32a和觸點(diǎn)部分33之間的部分)處，形成在可彈性變形部分32的左側(cè)表面上。如圖中所示，凹進(jìn)的部分37形成在可彈性變形部分32的左側(cè)表面上，從可彈性變形部分32的上端到下端跨越整個高度。凹進(jìn)的部分37的前端和后端可分別與觸點(diǎn)部分33和基端部分32a通信連接，并且分別形成關(guān)于與向前/向后方向垂直的平面傾斜的傾斜表面32b和32c。由于傾斜表面32b和32c的逐漸改變的形狀，當(dāng)可彈性變形部分32彈性變形時，出現(xiàn)在凹進(jìn)的部分37的階梯部分處(山脊)的應(yīng)力能夠有效分散(能夠避免應(yīng)力集中在階梯部分處)，并因此能夠避免可彈性變形部分32塑性變形。
[0049]圓凹處(第二凹處)38大約形成在基部31的左側(cè)表面的中心部分上。而且，鄰接突出部39設(shè)置在基部31的上表面的后側(cè)上，并且向上突出。鎖定接合突出部40設(shè)置在基部31的下側(cè)上并且從其處向下突出。
[0050]除凹進(jìn)的部分37和圓凹處38形成的部分處，每個上觸點(diǎn)30的板厚(向左/向右尺寸)大約為0.2mm。由于凹進(jìn)的部分37的深度(在向左/向右方向上的尺寸)(除傾斜表面32b和32c)為0.05mm,凹進(jìn)的部分37形成處的部分的板厚(除傾斜表面32b和32c)為0.15mm0
[0051]根據(jù)與用于生產(chǎn)上觸點(diǎn)30的制造程序相同的制造程序來生產(chǎn)由與上觸點(diǎn)30的材料相同的材料而形成的總共三十四(34)個下觸點(diǎn)42。每個下觸點(diǎn)42配備有基部43、可彈性變形部分45、L形向后延伸部分46和尾片47，其中，基部43包括在其左側(cè)和右側(cè)上的鎖定接合突出部44，可彈性變形部分45在向上傾斜的向前方向上從基部43延伸并在其厚度方向(向上/向下方向)中可彈性變形，L形向后延伸部分46從基部43向上延伸并且之后在向后方向上延伸，尾片47從向后延伸部分46的后下端向后延伸?？蓮椥宰冃尾糠?5的前端配備有觸點(diǎn)部分48，其中，觸點(diǎn)部分48在側(cè)面正視圖中為V形(B卩，觸點(diǎn)部分48向上傾斜地彎曲并且觸點(diǎn)部分48的中點(diǎn)在向前方向上向下傾斜地彎曲)。在向前/向后方向上延伸的線性觸點(diǎn)凸起49整體形成在觸點(diǎn)部分48的頂點(diǎn)上并從那里向上突出。
[0052]上觸點(diǎn)30和下觸點(diǎn)42分別從絕緣體15的后側(cè)插進(jìn)上觸點(diǎn)插入凹槽22和下觸點(diǎn)插入凹槽24。
[0053]當(dāng)上觸點(diǎn)30和下觸點(diǎn)42被裝配至絕緣體15中時，首先下觸點(diǎn)42分別被從絕緣體15的后側(cè)插進(jìn)下觸點(diǎn)插入凹槽24，每個基部43的下側(cè)接觸下觸點(diǎn)插入凹槽24的基表面，并且每個向后延伸部分46和每個尾片47在下側(cè)凹處26之上。于是，由于從每個基部43的左側(cè)和右側(cè)突出的鎖定接合突出部44分別戳進(jìn)(咬住)相應(yīng)下觸點(diǎn)插入凹槽24的左側(cè)表面和右側(cè)表面(分隔壁28的側(cè)表面)，所以每個基部43固定至每個相應(yīng)下觸點(diǎn)插入凹槽24 (分隔壁28)。另一方面，由于微小(細(xì)小)間隙(空間)形成在每個下觸點(diǎn)42的可彈性變形部分45的左側(cè)表面、右側(cè)表面與相應(yīng)下觸點(diǎn)插入凹槽24的左側(cè)表面、右側(cè)表面(分隔壁28的側(cè)表面)之間，所以每個可彈性變形部分45在相應(yīng)下觸點(diǎn)插入凹槽24中在向上和向下方向上彈性變形。
[0054]在下觸點(diǎn)42安裝在下觸點(diǎn)插入凹槽24內(nèi)之后，當(dāng)上觸點(diǎn)30被分別從絕緣體15的后側(cè)插進(jìn)上觸點(diǎn)插入凹槽22時，上觸點(diǎn)30在使得鄰接突出部39的前表面鄰接絕緣體15的頂部部分的后端表面的位置處停止。而且，每個基部31的上表面鄰接相應(yīng)上觸點(diǎn)插入凹槽22的頂部部分的下側(cè)，并且由于從每個基部31的下側(cè)突出的鎖定接合突出部40戳進(jìn)(咬住)相應(yīng)上觸點(diǎn)插入凹槽22的基表面，所以每個基部31固定至相應(yīng)上觸點(diǎn)插入凹槽22。如圖10和圖11所示，當(dāng)上觸點(diǎn)30被分別安裝到上觸點(diǎn)插入凹槽22中時，每個上觸點(diǎn)30的可彈性變形部分32 (觸點(diǎn)部分33)處于關(guān)于每個下觸點(diǎn)42的可彈性變形部分45 (觸點(diǎn)部分48)的上部位置處，并且每個觸點(diǎn)部分33關(guān)于觸點(diǎn)部分48向后定位。而且，上觸點(diǎn)30的尾片36定位在與下觸點(diǎn)42的尾片47共用的平面上。另一方面，由于微小(細(xì)小)間隙(空間)形成在每個上觸點(diǎn)30的可彈性變形部分32的左側(cè)表面、右側(cè)表面與相應(yīng)上觸點(diǎn)插入凹槽22的左側(cè)表面、右側(cè)表面(分隔壁23的側(cè)表面)之間，所以可彈性變形部分32在相應(yīng)上觸點(diǎn)插入凹槽22中在向上和向下方向上彈性變形。而且，間隙SI (大于形成在每個上觸點(diǎn)30的可彈性變形部分32的左側(cè)表面、右側(cè)表面與相應(yīng)上觸點(diǎn)插入凹槽22的左側(cè)表面、右側(cè)表面之間的上述間隙)在形成在每個上觸點(diǎn)30的可彈性變形部分32的左側(cè)上的凹進(jìn)的部分37的基表面(左側(cè)表面)與定位于可彈性變形部分32的左側(cè)上的相應(yīng)分隔壁23的右側(cè)表面之間形成(參見圖14)。另外，間隙S2 (大于形成在每個上觸點(diǎn)30的可彈性變形部分32的左側(cè)表面、右側(cè)表面與相應(yīng)上觸點(diǎn)插入凹槽22的左側(cè)表面、右側(cè)表面之間的上述間隙)在形成在每個上觸點(diǎn)30的基部31的左側(cè)表面上的圓凹處38的基表面(左側(cè)表面)與定位于可彈性變形部分32的左側(cè)上的分隔壁23的右側(cè)表面之間形成(參見圖13)。
[0055]成對的左、右安裝夾51由金屬板(金屬片)壓制形成，并且每個配備有安裝片52和插入片53，其中安裝片52形成安裝夾51的前端部分，插入片53從安裝片52的上半部分向后延伸。
[0056]左、右安裝夾51通過分別使左、右插入片53從絕緣體15的前側(cè)插進(jìn)左、右安裝夾安裝凹槽20而固定至絕緣體15的左側(cè)部分和右側(cè)部分。當(dāng)插入片53被插進(jìn)安裝夾安裝凹槽20時，由于每個插入片53的上表面鄰接相應(yīng)安裝夾安裝凹槽20的頂部部分的下側(cè)，并且形成在插入片53的下側(cè)上的鎖定接合突出部咬住安裝夾安裝凹槽20的基表面，所以插入片53分別固定至安裝夾安裝凹槽20中。而且，當(dāng)插入片53被插進(jìn)安裝夾安裝凹槽20時，安裝片52被分別定位在相應(yīng)安裝夾釋放凹處19中，并且固定夾51的安裝片52的下側(cè)位于與尾片36和尾片47共用的平面上。
[0057]如圖1和圖2中所示，具有上述配置的連接器10安裝至電路板CB上。
[0058]在平面圖中具有矩形形狀的配合接合凹處CBl形成在電路板CB的前邊緣部分處，并且成對的左、右安裝孔CB2完全穿過電路板CB而形成。連接器10通過如下方式安裝到電路板CB的上表面上，使連接器10從上面與電路板CB的上表面接近，分別將左、右安裝突出部27配合到左、右安裝孔CB2中的同時將絕緣體15的下側(cè)突出部15a配合到配合接合凹處CBl中，將上觸點(diǎn)30的尾片36和下觸點(diǎn)42的尾片47焊接到形成在電路板CB的上表面上的電路圖案(未示出)上，而且，通過將安裝夾51的安裝片52焊接到形成在電路板CB的上表面上的接地圖案(未示出)上。
[0059]如圖1和圖2中所示，模塊卡板(連接物體)55可移除地插進(jìn)以上述方式安裝到電路板CB上的連接器10。
[0060]卡板55是硬材料構(gòu)件，其基本上不可彈性變形。在向前方向上延伸的不正確插入防止凹槽56在從關(guān)于向左/向右方向的中心向左的位置處形成在卡板55的后端部分上。布置在向左/向右方向上的總共三十四(34)個上端子57在卡板55的后邊緣附近設(shè)置在卡板55的上表面上,并且布置在向左/向右方向上的總共三十四(34)個下端子58在卡板55的后邊緣附近設(shè)置在卡板55的下表面上并且比上端子57的位置進(jìn)一步向后定位?？ò?5的板厚(在向上/向下方向上的尺寸)大于在處于自由狀態(tài)的上觸點(diǎn)30的觸點(diǎn)部分33與處于自由狀態(tài)的下觸點(diǎn)42的觸點(diǎn)凸起(連接物體支撐部分)49之間的在向上/向下方向上的空間(間隙)。
[0061]當(dāng)卡板55的后端被插進(jìn)連接器10的卡插入凹槽16 (相對于卡插入凹槽16的卡板55的插入/移除方向是向前/向后方向)時，卡板55的后端部分在觸點(diǎn)部分33和觸點(diǎn)凸起49之間進(jìn)入的同時使在卡插入凹槽16中相互彼此遠(yuǎn)離的可彈性變形部分32和可彈性變形部分45彈性變形，同時不正確插入防止凹槽56與不正確插入防止壁25配合接合。注意，不正確插入防止壁25和不正確插入防止凹槽56形成在從關(guān)于絕緣體15和卡板55的向左/向右方向的中心朝左側(cè)的位置處。因此，如果工人/技術(shù)員將卡板55不正確地插進(jìn)卡插入凹槽16 (卡板55的上側(cè)向下定向)，由于卡板55的后端部分(在其處未形成不正確插入防止凹槽56的部分)鄰接不正確插入防止壁25，所以能夠避免卡板55不正確插入。而且，上觸點(diǎn)30的觸點(diǎn)部分33與相應(yīng)上端子57接觸(參見圖19A和圖19B)，并且下觸點(diǎn)42的觸點(diǎn)凸起49與相應(yīng)下端子58接觸。因此，能夠通過上觸點(diǎn)30和下觸點(diǎn)42在上述電路板CB的電路圖案和卡板55之間實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電。
[0062]如圖19A所示，當(dāng)卡板55被插進(jìn)連接器10 (卡插入凹槽16)時(卡板55在關(guān)于連接器10的寬度(向左/向右)方向上的正確位置中，即，處于連接器10的中心線與卡板55的中心線對準(zhǔn)的狀態(tài)中)，上觸點(diǎn)30的觸點(diǎn)部分33接觸相應(yīng)上端子57的中心。
[0063]而且，由于卡板55具有各種類型并且大量制造者生產(chǎn)卡板55，所以存在尺寸精度趨于大不相同的實(shí)際問題。換句話說，將卡插入凹槽16的寬度尺寸(確定卡插入凹槽16和卡板55在寬度方向上出現(xiàn)的空隙)設(shè)定為稍大是必要的。而且，如果卡插入凹槽16和卡板55之間的限度增加了(在卡插入凹槽16和卡板55在寬度方向上出現(xiàn)的)空隙,卡板55能夠從卡插入凹槽16中的正確位置偏離很多的情況會出現(xiàn)。如圖20所示，即使直到觸點(diǎn)部分33為止，凹進(jìn)的部分37形成在可彈性變形部分32的側(cè)表面上，即，在觸點(diǎn)部分33的寬度變窄的情況下，如果卡板55在從正確位置稍微偏離到一側(cè)的位置處被插進(jìn)卡插入凹槽16，取決于上觸點(diǎn)30的薄板厚度，存在觸點(diǎn)部分33不與相應(yīng)上端子57接觸的可能性，如圖19C所示。然而，由于示出的實(shí)施方案的每個上觸點(diǎn)30的凹進(jìn)的部分37不延伸到觸點(diǎn)部分33，所以，每個觸點(diǎn)部分33 (與凹進(jìn)的部分37形成處的每個上觸點(diǎn)30的部分相比)是寬的(在向左/向右方向上具有相當(dāng)大的尺寸)。因此，如圖19B所示，即使卡板55在從正確位置稍微偏離到一側(cè)的位置處被插進(jìn)卡插入凹槽16，上觸點(diǎn)30的觸點(diǎn)部分33也與相應(yīng)上端子57接觸。
[0064]注意,如果工人/技術(shù)員用手將卡板55向前移動的同時抓住卡板55,能夠?qū)⒖ò?5從連接器10 (卡插入凹槽16)向前拉出，使得能夠釋放觸點(diǎn)部分33和上端子57之間的接觸狀態(tài)以及觸點(diǎn)凸起49和下端子58之間的接觸狀態(tài)。
[0065]圖21是示出電流通過連接至電路板CB的SMA連接器(同軸電纜連接器；未示出)時，時間和阻抗(值)之間的關(guān)系的圖表。代表時間的橫軸具有在電信號輸入至連接器10的時間處設(shè)定的參考時間(O)。由于電信號隨時間朝卡板55前進(jìn)，所以，實(shí)際上，橫軸代表通過連接器10 (上觸點(diǎn)30)和卡板55的信號路徑的每個位置(O [ps (皮秒)]到大約250 [ps]處的信號路徑代表連接器10，并且在大約250 [ps]處向前的信號路徑代表卡板55)。使用安捷倫科技公司(Agilent Technologies, Inc.)生產(chǎn)的矢量網(wǎng)絡(luò)分析儀(E5071C)來進(jìn)行分析，該分析儀的Tr (上升時間)為50ps，觸點(diǎn)間距為0.5mm。
[0066]圖21指出四條線圖。具有菱形圖()的線圖代表具有連接器10的配置、但是沒有凹進(jìn)的部分37和圓凹處38 (即，相關(guān)技術(shù)的連接器)，連接至卡板55和電路板CB的連接器。根據(jù)該圖表能夠理解，在電路板CB的阻抗和卡板55的阻抗都約為85Ω (歐姆)的情況下，然而，阻抗為最低量的連接器的部件(觸點(diǎn))的阻抗約為75 Ω (歐姆)，并因此，連接器(觸點(diǎn))的阻抗與電路板CB、卡板55的阻抗之間存在很大不同。
[0067]另一方面，具有X標(biāo)記圖(X)的線圖代表示出的實(shí)施方案的連接器10的情況。根據(jù)該圖表能夠理解，電路板CB的阻抗約為85 Ω (歐姆)，并且卡板55的阻抗也約為85 Ω (歐姆)。然而，即使阻抗為最低量的連接器10的部件(上觸點(diǎn)30)的阻抗約為78 Ω (歐姆)，并因此能夠理解連接器10 (上觸點(diǎn)30)的阻抗與電路板CB、卡板55的阻抗之間的差別能夠顯著減少。該結(jié)果是由于在形成在每個上觸點(diǎn)30的左側(cè)表面中的凹進(jìn)的部分37的基表面(左側(cè)表面)和定位在相應(yīng)可彈性變形部分32的左側(cè)上的分隔壁23的右側(cè)表面之間形成的間隙SI，并且也由于在形成在每個上觸點(diǎn)30的基部31的左側(cè)表面中的圓凹處38的基表面(左側(cè)表面)與定位于相應(yīng)可彈性變形部分32的左側(cè)上的分隔壁23的右側(cè)表面之間形成的間隙S2。間隙SI和S2 (空氣層)的相對介電常數(shù)是1，并且由于該相對介電常數(shù)與形成絕緣體15的樹脂材料的相對介電常數(shù)(大約3-4)相比非常低，所以凹進(jìn)的部分37和圓凹處38形成處的其部分處的鄰近的上觸點(diǎn)30之間的耦合電容不容易增加；因此，阻抗(值)比在具有未形成凹進(jìn)的部分37和圓凹處38的配置的連接器的情況下更高。因此，當(dāng)連接器10連接至電路板CB和卡板55時，提供至連接器10的電信號的高頻性能與相關(guān)技術(shù)的連接器連接至電路板CB和卡板55的情況相比有所改善。
[0068]盡管已基于上述實(shí)施方案描述了本發(fā)明，但是本發(fā)明不限于此；各種修改是可能的。
[0069]例如，上觸點(diǎn)30能夠配備有凹進(jìn)的部分37，但是能夠省略圓凹處38。該修改的實(shí)施方案的連接器10的圖表由圖21中的具有三角圖()的線圖代表。在該情況下，電路板CB的阻抗和卡板55的阻抗都大約為85 Ω (歐姆)。然而，即使阻抗為最低量的連接器10的部件(上觸點(diǎn)30)的阻抗約為78 Ω (歐姆)，并因此能夠理解連接器10 (上觸點(diǎn)30)的阻抗與電路板CB、卡板55的阻抗之間的差別能夠顯著減少。注意，在圖21中具有正方形圖()的線圖代表在上觸點(diǎn)30配備有圓凹處38而省略凹進(jìn)的部分37的情況下的圖表。在該情況下，盡管電路板CB的阻抗和卡板55的阻抗都約為85 Ω (歐姆)，阻抗為最低量的連接器10的部件(上觸點(diǎn)30)的阻抗約為75 Ω (歐姆)。根據(jù)該比較能夠理解，凹進(jìn)的部分37比圓凹處38能夠極大有助于減少連接器10的阻抗。
[0070]而且，根據(jù)本發(fā)明的連接器10的上觸點(diǎn)30能夠使用圖20中所示的上觸點(diǎn)30的實(shí)施方案來執(zhí)行。
[0071]而且，如圖22中所示，凹進(jìn)的部分37能夠形成在每個上觸點(diǎn)30的可彈性變形部分32的左、右側(cè)表面上(在該情況下，凹進(jìn)的部分37能夠延伸到觸點(diǎn)部分33或不延伸到觸點(diǎn)部分33)。如果凹進(jìn)的部分37以這種方式形成在可彈性變形部分32的左、右側(cè)表面上，能夠期望連接器10 (上觸點(diǎn)30和下觸點(diǎn)42)的阻抗與圖1至19C中所示的連接器10相比減少。
[0072]可選擇地，凹進(jìn)的部分37能夠僅形成在每個上觸點(diǎn)30的可彈性變形部分32的右側(cè)上。
[0073]而且，在一個凹進(jìn)的部分37僅形成在每個可彈性變形部分32的一側(cè)上和凹進(jìn)的部分37形成在每個可彈性變形部分32的兩側(cè)上的任意一種情況中，其中凹進(jìn)的部分37的上端不到達(dá)可彈性變形部分32的上端并/或凹進(jìn)的部分37的下端不到達(dá)可彈性變形部分32的下端的配置是可以接受的。
[0074]可選擇地，凹進(jìn)的部分37能夠在可彈性變形部分32的厚度方向(向左/向右方向)上完全穿過可彈性變形部分32而形成。
[0075]換句話說，能夠選擇各種實(shí)施方案，只要上觸點(diǎn)30 (可彈性變形部分32)能夠?qū)崿F(xiàn)其功能(獲得與卡板55的充分壓力接觸，而不塑性變形等)。
[0076]而且，除在可彈性變形部分32中形成凹進(jìn)的部分37之外，圓凹處38能夠形成在基部31的左側(cè)和右側(cè)上。另外，在圓凹處38能夠形成在基部31的左側(cè)和右側(cè)上的情況下，圓凹處38能夠完全穿過基部31而形成，以便圓凹處38構(gòu)成通孔。在這些情況的任一種中，能夠期待連接器10(上觸點(diǎn)30和下觸點(diǎn)42)的阻抗與圖1至19C中所示的連接器10相比減少。
[0077]而且，凹進(jìn)的部分37和/或圓凹處38能夠僅形成在一些(例如，一個)上觸點(diǎn)30上，而不是形成在全部上觸點(diǎn)30上。
[0078]而且,上觸點(diǎn)30和下觸點(diǎn)42中的一個能夠配置為信號觸點(diǎn),其中另一個能夠配置為接地觸點(diǎn)。
[0079]而且，下觸點(diǎn)42能夠從連接器10省略掉，并且卡插入凹槽16 (連接物體支撐部分)的基表面與上觸點(diǎn)30的觸點(diǎn)部分33之間在向上/向下方向上的間隙在自由狀態(tài)中能夠設(shè)定為比卡板55 (連接物體)的板厚(在向上/向下方向上的尺寸)小。
[0080]而且，在連接物體支撐部分與上觸點(diǎn)30的觸點(diǎn)部分33之間在向上/向下方向上的間隙在自由狀態(tài)中能夠設(shè)定為比連接物體的板厚(在向上/向下方向上的尺寸)大，并且用于增加上觸點(diǎn)30的觸點(diǎn)部分33與連接物體之間的觸電壓力的旋轉(zhuǎn)執(zhí)行器或滑動器能夠安裝到絕緣體15上。
[0081]使用FPC或FFC (柔性扁平電纜)等作為薄板連接物體也是可能的。
[0082]可以對文中所述本發(fā)明的具體實(shí)施方案做出明顯改變，這些變型落在本發(fā)明要求保護(hù)的精神和范圍內(nèi)。需要指出的是，文中包含的所有內(nèi)容都是說明性的，不限制本發(fā)明的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種連接器，包括: 絕緣體，所述絕緣體包括連接物體插入/移除凹槽、多個觸點(diǎn)插入凹槽和分隔壁，在一側(cè)上具有端子的薄板狀連接物體可移除地插進(jìn)所述連接物體插入/移除凹槽，所述多個觸點(diǎn)插入凹槽布置在一個方向上，所述分隔壁分隔相互鄰近的所述觸點(diǎn)插入凹槽；以及 多個觸點(diǎn)，所述觸點(diǎn)中的每個包括基部、可彈性變形部分和觸點(diǎn)部分，所述基部固定至所述絕緣體，所述可彈性變形部分可彈性變形并且在插入/移除方向上從所述基部延伸，所述觸點(diǎn)部分形成在所述可彈性變形部分上并且與插進(jìn)所述連接物體插入/移除凹槽的所述連接物體的所述端子的相應(yīng)端子接觸，其中所述觸點(diǎn)被分別插進(jìn)所述觸點(diǎn)插入凹槽， 其中，第一凹處形成在所述觸點(diǎn)中的至少一個的所述可彈性變形部分的側(cè)面處，所述第一凹處在所述一個方向上面對鄰近的所述分隔壁并在所述第一凹處和所述鄰近的分隔壁之間在所述一個方向上形成空間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器，其中，在所述可彈性變形部分的整個上，在所述連接物體的板厚方向上，所述第一凹處形成在所述可彈性變形部分上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連接器，其中，所述第一凹處在與所述可彈性變形部分的前端的位置不同的位置處形成在所述可彈性變形部分上，以及 其中，所述觸點(diǎn)部分形成在所述可彈性變形部分的所述前端上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連接器，其中，所述第一凹處在除與所述基部和所述前端部分能夠通信連接的基端部分的部分處，形成在所述可彈性變形部分上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器，其中，第二凹處形成在形成所述第一凹處的所述觸點(diǎn)的每個的所述基部的側(cè)面上，所述第二凹處在所述一個方向上面對鄰近的所述分隔壁，并且其中所述第二凹處在所述第二凹處和所述鄰近的分隔壁之間在所述一個方向上限定間隙。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器，其中，在當(dāng)所述連接物體被插進(jìn)所述連接物體插入/移除凹槽時支撐所述連接物體的另一側(cè)面的連接物體支撐部分與所述可彈性變形部分的所述觸點(diǎn)部分之間的間隙在自由狀態(tài)中小于所述連接物體的板厚。
【文檔編號】H01R12/70GK103457057SQ201310201221
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年5月27日 優(yōu)先權(quán)日:2012年5月28日
【發(fā)明者】高橋直希, 赤井法幸, 玉井英晴 申請人:京瓷連接器制品株式會社