一種太陽(yáng)能組件用凹凸焊帶的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種太陽(yáng)能組件用凹凸焊帶，包括凹凸焊帶本體，所述凹凸焊帶本體上等間距設(shè)有下凹?jí)K，所述凹?jí)K旁為向上的弧度凸起，所述凹?jí)K和所述弧度凸起個(gè)數(shù)至少為一個(gè)。本發(fā)明的有益效果在于：由于焊帶本體上設(shè)有弧度凸起，能夠減小電池片焊接前后熱脹冷縮產(chǎn)生的應(yīng)力，由于焊帶本體上設(shè)有凹?jí)K，能將電池片正面的接點(diǎn)引入到電池片背面，這樣所有焊帶均鋪設(shè)于電池片背面，正面沒(méi)有焊帶，不會(huì)出現(xiàn)焊帶遮擋一部分電池片的問(wèn)題，電池片光電轉(zhuǎn)換效率提高了，同時(shí)也延長(zhǎng)了焊帶的使用壽命，且電池正面均一、美觀，滿足消費(fèi)者的審美需求。
【專利說(shuō)明】—種太陽(yáng)能組件用凹凸焊帶

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及太陽(yáng)能組件【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種太陽(yáng)能組件用凹凸焊帶。

【背景技術(shù)】
[0002]太陽(yáng)能電池片通過(guò)焊帶連接后，通過(guò)焊帶傳輸電流，但隨著電池片厚度日益變薄，由焊帶和電池片之間在焊接前后的熱漲冷縮產(chǎn)生的應(yīng)力很容易導(dǎo)致電池片破裂，大幅增加光伏組件的損耗，傳統(tǒng)光伏組件中的焊帶設(shè)于電池片正反兩面，焊帶受光照射，焊帶的使用壽命較低，電池片正面有焊帶會(huì)造成一定程度的光電轉(zhuǎn)化損失，也就是說(shuō)正面的焊帶會(huì)遮擋一部分的電池片，這影響了太陽(yáng)能組件的光電轉(zhuǎn)換效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種太陽(yáng)能組件用凹凸焊帶，使焊帶均焊接于電池片背面，降低焊接后的應(yīng)力，減少電池片的破裂，延長(zhǎng)焊帶的使用壽命。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種太陽(yáng)能組件用凹凸焊帶，包括凹凸焊帶本體，所述凹凸焊帶本體上等間距設(shè)有下凹?jí)K，所述凹?jí)K旁為向上的弧度凸起，所述凹?jí)K個(gè)數(shù)和所述弧度凸起個(gè)數(shù)至少為一個(gè)。
[0005]優(yōu)選地，所述凹?jí)K為4個(gè)，所述弧度凸起為4個(gè)。
[0006]優(yōu)選地，所述凹?jí)K為3個(gè)，所述弧度凸起為3個(gè)。
[0007]優(yōu)選地，所述凹凸焊帶本體的厚度為0.08mm-0.5mm。
[0008]優(yōu)選地，所述凹凸焊帶本體的寬度為Imm及以上。
[0009]采用以上技術(shù)方案的有益效果是:由于焊帶本體上設(shè)有弧度凸起，能夠減小電池片焊接前后熱脹冷縮產(chǎn)生的應(yīng)力，由于焊帶本體上設(shè)有凹?jí)K，能將電池片正面的接點(diǎn)引入到電池片背面，這樣所有焊帶均鋪設(shè)于電池片背面，正面沒(méi)有焊帶，不會(huì)出現(xiàn)焊帶遮擋一部分電池片的問(wèn)題，電池片光電轉(zhuǎn)換效率提高了，同時(shí)也延長(zhǎng)了焊帶的使用壽命，且電池正面均一、美觀，滿足消費(fèi)者的審美需求。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的實(shí)施例。
[0011]圖1為本發(fā)明一種太陽(yáng)能組件凹凸焊帶主視圖。
[0012]圖2為本發(fā)明一種太陽(yáng)能組件凹凸焊帶俯視圖。
[0013]圖3為本發(fā)明實(shí)施例1 一種太陽(yáng)能組件凹凸焊帶與電池片的組件示意圖。
[0014]圖4為本發(fā)明實(shí)施例1 一種太陽(yáng)能組件凹凸焊帶與電池片的組件立體圖。
[0015]圖5為本發(fā)明實(shí)施例2 —種太陽(yáng)能組件凹凸焊帶與電池片的組件示意圖。
[0016]圖6為本發(fā)明實(shí)施例2 —種太陽(yáng)能組件凹凸焊帶與電池片的組件立體圖。
[0017]圖7為本發(fā)明實(shí)施例3 —種太陽(yáng)能組件凹凸焊帶主視圖。
[0018]圖中數(shù)字所表示的相應(yīng)部件名稱:
1、電池片 2、凹?jí)K 3、弧度凸起4、絕緣墊片。

【具體實(shí)施方式】
[0019]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0020]實(shí)施例1
如圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種太陽(yáng)能組件用凹凸焊帶，包括凹凸焊帶本體，所述凹凸焊帶本體上等間距設(shè)有下凹?jí)K3，所述凹?jí)K3旁為向上的弧度凸起3，焊帶本體上有4個(gè)凹?jí)K2和4個(gè)弧度凸起3，凹凸焊帶本體的厚度為0.08mm-0.5mm，凹凸焊帶本體的寬度為1mm，凹凸焊帶本體設(shè)于一片電池片I上，電池片I正面在焊接點(diǎn)處打孔，電池片I正面的接點(diǎn)通過(guò)孔引到電池片I背面，與電池片I背面的凹凸焊帶的凹?jí)K2焊接，背面電池片I和凹凸焊帶本體之間設(shè)有絕緣墊片4，此時(shí)弧度凸起3方向朝下，電池片I背面的接點(diǎn)與凹凸焊帶本體的凹?jí)K2焊接，此時(shí)凹凸焊帶本體的弧度凸起3朝上，與背面的電池片接點(diǎn)連接，這樣電池片I正面和背面的接點(diǎn)都在電池片背面與凹凸焊帶本體焊接，弧度凸起3能夠減小電池片焊接前后熱脹冷縮產(chǎn)生的應(yīng)力。
[0021]實(shí)施例2
如圖5和圖6所不,其余與實(shí)施例1相同，不同之處在于，電池片I為兩片，是兩片電池片與凹凸焊帶的組件。
[0022]實(shí)施例3
如圖7所述，其余與實(shí)施例1相同，不同之處在于，所述凹凸焊帶本體的凹?jí)K2為3個(gè)，所述凹凸焊帶本體的弧度凸起3為3個(gè)。
[0023]采用以上技術(shù)方案的有益效果是:由于焊帶本體上設(shè)有弧度凸起，能夠減小電池片焊接前后熱脹冷縮產(chǎn)生的應(yīng)力，由于焊帶本體上設(shè)有凹?jí)K，能將電池片正面的接點(diǎn)引入到電池片背面，這樣所有焊帶均鋪設(shè)于電池片背面，正面沒(méi)有焊帶，不會(huì)出現(xiàn)焊帶遮擋一部分電池片的問(wèn)題，電池片光電轉(zhuǎn)換效率提高了，同時(shí)也延長(zhǎng)了焊帶的使用壽命，且電池正面均一、美觀，滿足消費(fèi)者的審美需求。
[0024]對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種太陽(yáng)能組件用凹凸焊帶，包括凹凸焊帶本體，其特征在于，所述凹凸焊帶本體上等間距設(shè)有下凹?jí)K，所述凹?jí)K旁為向上的弧度凸起，所述凹?jí)K個(gè)數(shù)和所述弧度凸起個(gè)數(shù)至少為一個(gè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能組件用凹凸焊帶，其特征在于，所述凹?jí)K為4個(gè)，所述弧度凸起為4個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能組件用凹凸焊帶，其特征在于，所述凹?jí)K為3個(gè)，所述弧度凸起為3個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能組件用凹凸焊帶，其特征在于，所述凹凸焊帶本體的厚度為 0.0Hmm-Q.5mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能組件用凹凸焊帶，其特征在于，所述凹凸焊帶本體的寬度為Imm及以上。
【文檔編號(hào)】H01L31/0465GK104183660SQ201310201364
【公開(kāi)日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2013年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月28日
【發(fā)明者】肖鋒 申請(qǐng)人:蘇州宇邦新型材料有限公司