一種大噸位臥式變壓器繞線的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明是一種大噸位臥式變壓器繞線機(jī)，繞線機(jī)包括基座，在基座上設(shè)置有床頭箱和床尾箱，在床頭箱內(nèi)設(shè)置有電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)通過皮帶輪連接減速機(jī)的輸入端，減速機(jī)帶動(dòng)床頭箱上的主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，在床尾箱上設(shè)置有尾箱主軸，在床頭箱和床尾箱中間設(shè)置有繞線模，在繞線模的下方、基座上設(shè)置有支撐架，在支撐架上通過軸連接有數(shù)個(gè)滾輪，每個(gè)滾輪支撐繞線模并在繞線模的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，在基座上還設(shè)置有支架，在支架上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)輪，線圈從轉(zhuǎn)動(dòng)輪的下端進(jìn)入，繞轉(zhuǎn)動(dòng)輪二分之一圓周后進(jìn)入到繞線模進(jìn)行纏繞。本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎，操作方便，運(yùn)行平穩(wěn)，繞線模能承受大噸位的線圈，承載能力更強(qiáng)，風(fēng)機(jī)對(duì)線圈降溫，保護(hù)線圈，滿足了準(zhǔn)確、安全、可靠的繞線要求。
【專利說明】一種大噸位臥式變壓器繞線機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于電力制造裝備行業(yè)，具體為一種變壓器的繞線機(jī)，尤其是一種適合大噸位用的繞線機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]繞線機(jī)是店里制造行業(yè)中的一種重要的生產(chǎn)設(shè)備，是從事完成變壓器、互感器、電感器等諸多電力產(chǎn)品生產(chǎn)要素中重要的工藝裝備，隨著電力設(shè)備科技水平的飛躍，變壓器電壓等級(jí)、容量不斷增大，繞線圈組重量也在不斷的增大，隨著而來就會(huì)要求繞線機(jī)能承受繞線圈的重量及載荷，目前生產(chǎn)的繞線機(jī)不能承受大噸位的繞線圈的重量，而且由于繞線圈的重量，使得繞線模無法承受大重量，并且變壓器的繞線機(jī)在長時(shí)間過載運(yùn)行，會(huì)引起線圈的發(fā)熱，使絕緣逐漸老化，造成短路，并且會(huì)加重主軸的負(fù)荷，目前現(xiàn)有的繞線機(jī)直接將線圈纏繞在繞線模上面，但由于線圈并不總是呈圓形弧度，對(duì)于線圈的纏繞和繞線機(jī)的動(dòng)力都產(chǎn)生一定的影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種能支撐大線圈變壓器的纏繞且對(duì)繞線模進(jìn)行自動(dòng)降溫的繞線機(jī)，避免變壓器繞線機(jī)線圈發(fā)熱而造成的短路，并且對(duì)線圈進(jìn)行預(yù)彎曲，方便纏繞。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
本發(fā)明是一種大噸位臥式變壓器繞線機(jī)，繞線機(jī)包括基座，在基座上設(shè)置有床頭箱和床尾箱，在床頭箱內(nèi)設(shè)置有電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)通過皮帶輪連接減速機(jī)的輸入端，減速機(jī)帶動(dòng)床頭箱上的主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，在床尾箱上設(shè)置有尾箱主軸，在床頭箱和床尾箱中間設(shè)置有繞線模，在繞線模的下方、基座上設(shè)置有支撐架，在支撐架上通過軸連接有數(shù)個(gè)滾輪，每個(gè)滾輪支撐繞線模并在繞線模的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，在基座上還設(shè)置有支架，在支架上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)輪，線圈從轉(zhuǎn)動(dòng)輪的下端進(jìn)入，繞轉(zhuǎn)動(dòng)輪二分之一圓周后進(jìn)入到繞線模進(jìn)行纏繞。
[0005]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:在床頭箱和床尾箱內(nèi)分別設(shè)置有吹風(fēng)機(jī)，在床頭箱和床尾箱上、每個(gè)吹風(fēng)機(jī)的出風(fēng)位置分別設(shè)置有向上傾斜的出風(fēng)管。
[0006]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:在基座上設(shè)置有潤滑油箱體，在主軸的一端設(shè)置有溫度傳感器。
[0007]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:溫度傳感器的一端連接控制器，控制器與潤滑油箱體連接并控制潤滑油箱體出油口的出油,潤滑油箱體通過一根輸油管將潤滑油輸送給主軸。
[0008]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:每個(gè)出風(fēng)管分別向上傾斜30-60度。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明在繞線模的下方安裝了一個(gè)帶有數(shù)個(gè)滾輪的支撐架，對(duì)于大噸位的繞線線圈起到了支撐作用，并且上面的滾輪可以促進(jìn)繞線模的運(yùn)動(dòng)，減少了主軸的動(dòng)力，線圈先通過轉(zhuǎn)動(dòng)輪的二分之一后在進(jìn)行繞線，對(duì)線圈起到了預(yù)彎曲的作用，通過溫度傳感器對(duì)主軸的溫度進(jìn)行測量，而后通過控制器來控制潤滑油箱體的出油，通過溫度的變化對(duì)主軸進(jìn)行潤滑和降溫，并且基座上兩端的風(fēng)機(jī)對(duì)線圈不聽的降溫，避免線圈的溫度過高而造成的老化。
[0010]本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎，操作方便，運(yùn)行平穩(wěn)，繞線模能承受大噸位的線圈，承載能力更強(qiáng)，自動(dòng)對(duì)主軸加潤滑油，風(fēng)機(jī)對(duì)線圈降溫，保護(hù)線圈，提高了繞線效率，滿足了準(zhǔn)確、安全、可靠的繞線要求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本發(fā)明的線圈的繞線結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]其中:1_基座，2-床尾箱，3-床頭箱，4-電動(dòng)機(jī)，5-減速機(jī)，6-主軸，7-尾箱主軸，8-繞線模，9-支撐架，10-滾輪，11-支架，12-轉(zhuǎn)動(dòng)輪，13-吹風(fēng)機(jī)，14-出風(fēng)管，15-潤滑油箱體，16-溫度傳感器，17-控制器,18-輸油管。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為了加深對(duì)本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述，該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍構(gòu)成限定。
[0015]如圖1-2所示，本發(fā)明是一種大噸位臥式變壓器繞線機(jī)，所述繞線機(jī)包括基座1，在所述基座I上設(shè)置有床頭箱3和床尾箱2，在所述床頭箱3內(nèi)設(shè)置有電動(dòng)機(jī)4，所述電動(dòng)機(jī)4通過皮帶輪連接減速機(jī)5的輸入端,所述減速機(jī)5帶動(dòng)所述床頭箱3上的主軸6轉(zhuǎn)動(dòng)，在所述床尾箱2上設(shè)置有尾箱主軸7，在所述床頭箱3和所述床尾箱2中間設(shè)置有繞線模8，在所述繞線模8上完成線圈的纏繞，在所述繞線模8的下方、所述基座I上設(shè)置有支撐架9，在所述支撐架9上通過軸連接有數(shù)個(gè)滾輪10，所述滾輪10的最佳數(shù)量是3個(gè)，每個(gè)所述滾輪10支撐所述繞線模8并在所述繞線模8的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，支撐架9上方的滾輪10不僅對(duì)繞線模8起到了支撐的作用，而且還能增加繞線模8的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，減少繞線模8的動(dòng)力也就是減少電動(dòng)機(jī)給主軸的動(dòng)力，在所述基座I上還設(shè)置有支架11，在所述支架11上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)輪12，線圈從所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪12的下端進(jìn)入，繞所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪12 二分之一圓周后進(jìn)入到所述繞線模8進(jìn)行纏繞，通過轉(zhuǎn)動(dòng)輪12對(duì)線圈進(jìn)行預(yù)彎曲，減少繞線模的阻力，在所述床頭箱3和床尾箱2內(nèi)分別設(shè)置有吹風(fēng)機(jī)13，在所述床頭箱3和床尾箱2上、每個(gè)所述吹風(fēng)機(jī)13的出風(fēng)位置分別設(shè)置有向上傾斜的出風(fēng)管14，每個(gè)所述出風(fēng)管14分別向上傾斜30-60度，所述出風(fēng)管14的優(yōu)選傾斜角度為45度，通過吹風(fēng)機(jī)對(duì)線圈不斷的降溫，避免線圈溫度高而造成老化，在所述基座I上設(shè)置有潤滑油箱體15，在所述主軸6的一端設(shè)置有溫度傳感器16，所述溫度傳感器16的一端連接控制器17，所述控制器17與所述潤滑油箱體15連接并控制所述潤滑油箱體15出油口的出油，所述潤滑油箱體15通過一根輸油管18將潤滑油輸送給所述主軸6。
[0016]本發(fā)明的工作過程是:本發(fā)明的變壓器線線先繞轉(zhuǎn)動(dòng)輪二分之一圓周后進(jìn)去繞線模進(jìn)行纏繞，電動(dòng)機(jī)通過減速機(jī)帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述主軸帶動(dòng)所述繞線模進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，在繞線模運(yùn)動(dòng)的過程中打開吹風(fēng)機(jī)對(duì)繞線模進(jìn)行降溫，繞線模的下方有帶有滾輪的支撐架，在線圈不斷增大的過程中對(duì)繞線模起到了支撐的作用，在運(yùn)行過程中，若主軸的溫度過高，潤滑油的量少的時(shí)候，溫度傳感器將信號(hào)傳遞給控制器，控制器控制潤滑油箱體的出油裝置進(jìn)行出油，對(duì)主軸進(jìn)行潤滑，減少主軸的摩擦而造成的發(fā)熱現(xiàn)象。
[0017]本發(fā)明在繞線模的下方安裝了一個(gè)帶有數(shù)個(gè)滾輪的支撐架，對(duì)于大噸位的繞線線圈起到了支撐作用，并且上面的滾輪可以促進(jìn)繞線模的運(yùn)動(dòng)，減少了主軸的動(dòng)力，線圈先通過轉(zhuǎn)動(dòng)輪的二分之一后在進(jìn)行繞線，對(duì)線圈起到了預(yù)彎曲的作用，通過溫度傳感器對(duì)主軸的溫度進(jìn)行測量，而后通過控制器來控制潤滑油箱體的出油，通過溫度的變化對(duì)主軸進(jìn)行潤滑和降溫，并且基座上兩端的風(fēng)機(jī)對(duì)線圈不聽的降溫，避免線圈的溫度過高而造成的老化。
[0018]本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎，操作方便，運(yùn)行平穩(wěn)，繞線模能承受大噸位的線圈，承載能力更強(qiáng)，自動(dòng)對(duì)主軸加潤滑油，風(fēng)機(jī)對(duì)線圈降溫，保護(hù)線圈，提高了繞線效率，滿足了準(zhǔn)確、安全、可靠的繞線要求。
【權(quán)利要求】
1.一種大噸位臥式變壓器繞線機(jī)，所述繞線機(jī)包括基座(I)，在所述基座(I)上設(shè)置有床頭箱(3 )和床尾箱(2 )，在所述床頭箱(3 )內(nèi)設(shè)置有電動(dòng)機(jī)(4 )，所述電動(dòng)機(jī)(4 )通過皮帶輪連接減速機(jī)(5)的輸入端，所述減速機(jī)(5)帶動(dòng)所述床頭箱(3)上的主軸(6)轉(zhuǎn)動(dòng)，在所述床尾箱(2 )上設(shè)置有尾箱主軸(7 )，在所述床頭箱(3 )和所述床尾箱(2 )中間設(shè)置有繞線模(8)，其特征在于:在所述繞線模(8)的下方、所述基座(I)上設(shè)置有支撐架(9)，在所述支撐架(9 )上通過軸連接有數(shù)個(gè)滾輪(10 )，每個(gè)所述滾輪(10 )支撐所述繞線模(8 )并在所述繞線模(8 )的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，在所述基座(I)上還設(shè)置有支架(11)，在所述支架(11)上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)輪(12)，線圈從所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪(12)的下端進(jìn)入，繞所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪(12) 二分之一圓周后進(jìn)入到所述繞線模(8)進(jìn)行纏繞。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種大噸位臥式變壓器繞線機(jī)，其特征在于:在所述床頭箱(3)和床尾箱(2)內(nèi)分別設(shè)置有吹風(fēng)機(jī)(13)，在所述床頭箱(3)和床尾箱(2)上、每個(gè)所述吹風(fēng)機(jī)(13)的出風(fēng)位置分別設(shè)置有向上傾斜的出風(fēng)管(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種大噸位臥式變壓器繞線機(jī)，其特征在于:在所述基座(I)上設(shè)置有潤滑油箱體(15)，在所述主軸(6)的一端設(shè)置有溫度傳感器(16)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種大噸位臥式變壓器繞線機(jī)，其特征在于:所述溫度傳感器(16)的一端連接控制器(17)，所述控制器(17)與所述潤滑油箱體(15)連接并控制所述潤滑油箱體(15)出油口的出油，所述潤滑油箱體(15)通過一根輸油管(18)將潤滑油輸送給所述主軸(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種大噸位臥式變壓器繞線機(jī)，其特征在于:每個(gè)所述出風(fēng)管(14)分別向上傾斜30-60度。
【文檔編號(hào)】H01F41/06GK103440977SQ201310335439
【公開日】2013年12月11日 申請(qǐng)日期:2013年8月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月5日
【發(fā)明者】伏建華 申請(qǐng)人:國家電網(wǎng)公司, 江蘇省電力公司, 江蘇省電力公司建湖縣供電公司