導(dǎo)電線纜連接裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種導(dǎo)電線纜連接裝置，包括夾持件，夾持件為開(kāi)設(shè)有軸向收縮槽的導(dǎo)電錐形收縮套和導(dǎo)電連接塊，或?yàn)閷?dǎo)電錐形收縮套和導(dǎo)電接線耳或?qū)щ娊泳€套，導(dǎo)電錐形收縮套和導(dǎo)電連接塊或?qū)щ娊泳€耳上開(kāi)設(shè)的錐形擠壓孔配合鎖緊線芯，兩個(gè)相對(duì)而置的導(dǎo)電錐形收縮套與導(dǎo)電接線套兩端的錐形套孔相互擠緊鎖緊線芯。本發(fā)明采用強(qiáng)壓擠緊導(dǎo)電錐體的接線形式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作容易，安裝快捷，連接牢固，防雷擊，絕電弧，防起火，杜故障，長(zhǎng)壽命，可重復(fù)使用，節(jié)省能源；可用于電力遠(yuǎn)距離傳輸，及各類交直流電機(jī)、電器、配電箱、電焊機(jī)、電力電網(wǎng)領(lǐng)域的接線使用，以及車船、衛(wèi)星線纜及微小線路的安全可靠連接。
【專利說(shuō)明】導(dǎo)電線纜連接裝置
(—)【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本發(fā)明涉及導(dǎo)電線纜的連接機(jī)構(gòu)，具體為一種導(dǎo)電線纜連接裝置。
(二)【背景技術(shù)】:
[0002]電線電纜的連接方法有很多，如線攪線、銅管油壓及子彈射擊壓縮等方式。本 申請(qǐng)人:也向國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局申請(qǐng)了多種接線結(jié)構(gòu)專利，如申請(qǐng)?zhí)枮?01010531991.8的發(fā)明專利《由錐體錐穴及其變形組合成的強(qiáng)弱電接頭裝置》，以外螺套推入楔子的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)，由于楔子上沒(méi)有開(kāi)設(shè)收縮縫、推入口沒(méi)開(kāi)設(shè)坡口，楔子很難被推入，即使推入一半，也還是屬于有局限性的不合格產(chǎn)品，且受力面僅限于螺牙端口的接觸面，耐受力還較薄弱，使螺牙部易于損壞；另外線纜限制于擠緊螺套的孔徑，只能在有限范圍內(nèi)開(kāi)孔，否則楔子脫出而導(dǎo)致連接失敗。
[0003]所述多種接線結(jié)構(gòu)均還存在耗材、費(fèi)時(shí)，造成氧化的不牢固安裝，接口升溫裂開(kāi)等不足。
(三)
【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的是提出了一種接觸面積大、連接牢固、能反復(fù)使用的導(dǎo)電線纜連接裝置。
[0005]能夠?qū)崿F(xiàn)上述目的的導(dǎo)電線纜連接裝置有多種形式。
[0006]1、導(dǎo)電線纜連接裝置，包括夾持件，所不同的是所述夾持件為導(dǎo)電錐形收縮套和導(dǎo)電連接塊，所述導(dǎo)電錐形收縮套上開(kāi)設(shè)有軸向的收縮槽，至少兩個(gè)錐形擠壓孔開(kāi)設(shè)于導(dǎo)電連接塊的端面上，導(dǎo)電錐形收縮端套擠緊于錐形擠壓孔；所述導(dǎo)電錐形收縮套由收縮套擠壓板擠緊，所述收縮套擠壓板置于導(dǎo)電連接塊的端面上，壓板螺栓鎖緊收縮套擠壓板于導(dǎo)電連接塊上。
[0007]所述結(jié)構(gòu)的連接裝置適合于線芯線頭之間的連接，線芯線頭分別置于錐形擠壓孔內(nèi)的導(dǎo)電錐形收縮套中，壓板螺栓鎖緊收縮套擠壓板，收縮套擠壓板擠壓導(dǎo)電錐形收縮套逐漸深入進(jìn)錐形擠壓孔，錐形擠壓孔通過(guò)軸向收縮槽擠壓導(dǎo)電錐形收縮套使其徑向收縮，從而包裹夾緊穿過(guò)其中的線芯線頭。
[0008]對(duì)應(yīng)于其中一個(gè)錐形擠壓孔，于導(dǎo)電連接塊的側(cè)面向內(nèi)開(kāi)設(shè)讓線芯進(jìn)入該錐形擠壓孔的線芯進(jìn)入口，則所述結(jié)構(gòu)的連接裝置變形為可中途接線(T型接口)的形式。
[0009]2、導(dǎo)電線纜連接裝置，包括夾持件，所不同的是所述夾持件為開(kāi)設(shè)有軸向收縮槽的導(dǎo)電錐形收縮套和導(dǎo)電接線耳，所述導(dǎo)電接線耳的套頭旋合鎖緊螺套或鎖緊螺釘，所述鎖緊螺套的套口封閉端或鎖緊螺釘?shù)亩瞬繑D緊導(dǎo)電錐形收縮套于導(dǎo)電接線耳套頭的錐形套孔內(nèi)，所述鎖緊螺套的套口封閉端或鎖緊螺釘內(nèi)部開(kāi)設(shè)有讓線芯進(jìn)入的穿設(shè)孔。
[0010]所述導(dǎo)電錐形收縮套在包裹夾緊線芯線頭的同時(shí)還增大了與導(dǎo)電接線耳套頭的錐形套孔接觸面積，因此所述結(jié)構(gòu)的連接裝置的導(dǎo)電性能得到增強(qiáng)。
[0011]3、導(dǎo)電線纜連接裝置，包括夾持件，所不同的是所述夾持件為開(kāi)設(shè)有軸向收縮槽的導(dǎo)電錐形收縮套和導(dǎo)電接線套，所述導(dǎo)電接線套的左、右兩端套孔為錐形孔，所述導(dǎo)電接線套兩端旋合鎖緊螺釘或鎖緊螺套，將左、右兩個(gè)導(dǎo)電錐形收縮套擠緊于導(dǎo)電接線套左、右兩端的錐形套孔內(nèi)，左、右導(dǎo)電錐形收縮套的外端擠壓于鎖緊螺釘端面或限位于鎖緊螺套的套口封閉端，鎖緊螺釘內(nèi)部或所述鎖緊螺套的套口封閉端開(kāi)設(shè)有讓線芯進(jìn)入的穿設(shè)孔。
[0012]同樣的道理，兩個(gè)導(dǎo)電錐形收縮套分別包裹夾緊各自一端的線芯于導(dǎo)電接線套的對(duì)應(yīng)錐形套孔內(nèi)，在包裹夾緊線芯線頭的同時(shí)還增大了與導(dǎo)電接線套的錐形套孔接觸面積，因此所述結(jié)構(gòu)的連接裝置的導(dǎo)電性能得到增強(qiáng)。
[0013]為使所述導(dǎo)電錐形收縮套易于徑向變形收縮，與所述收縮槽徑向?qū)ΨQ，于導(dǎo)電錐形收縮套上開(kāi)設(shè)軸向收縮變形縫；但開(kāi)設(shè)有線芯進(jìn)入口的錐形擠壓孔，其所對(duì)應(yīng)于的導(dǎo)電錐形收縮套上無(wú)需開(kāi)設(shè)收縮變形縫。
[0014]為保證有效包裹夾緊，所述導(dǎo)電錐形收縮套的大錐頭端厚度大于或等于小錐頭端厚度。
[0015]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):
[0016]1、本發(fā)明導(dǎo)電線纜連接器采用強(qiáng)壓擠緊錐體的接線形式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作容易，安裝快捷，連接牢固，防顛簸松動(dòng)，防雷擊，絕電弧，防放電起火，杜故障，長(zhǎng)壽命，可重復(fù)使用，節(jié)省能源。
[0017]2、本發(fā)明連接器可用于電力遠(yuǎn)距離傳輸；及各類交直流電機(jī)、電器、配電箱、電焊機(jī)、電力電網(wǎng)領(lǐng)域的接線使用；以及車船、航空器、衛(wèi)星、飛機(jī)線纜的安全可靠連接，例如車船震動(dòng)插接件斷脫，電流罷工，運(yùn)轉(zhuǎn)失效，工作停止。
[0018]3、本發(fā)明連接器可代替電子板的插接件及重要的焊接點(diǎn)。
[0019]4、本發(fā)明連接器適合抗潮濕氧化連接、防止不同材料的氧化連接、防腐蝕劑(如強(qiáng)酸、燒堿等)氧化連接，以及微型細(xì)小的線路連接，如電腦、電視機(jī)、衛(wèi)星、手機(jī)等電子板的電路連接及連線。
[0020]5、本發(fā)明連接器成功地減少了歷史上的多個(gè)連接以及不緊合的連接，或一次性連接。
(四)【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】:
[0021]圖1(a)為本發(fā)明第一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖1(b)為圖1(a)中收縮套擠壓板的剖面圖。
[0023]圖2為本發(fā)明第二種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖3為本發(fā)明第三種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖4為本發(fā)明第四種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖5為本發(fā)明第五種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖6為本發(fā)明第六種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖號(hào)標(biāo)識(shí):1、導(dǎo)電接線套；2、鎖緊螺釘；3、鎖緊螺套；4、導(dǎo)電接線耳；5、收縮變形縫；6、收縮槽；7、導(dǎo)電錐形收縮套；8、線芯；9、導(dǎo)電連接塊；10、收縮套擠壓板；11、壓板螺栓；12、錐形擠壓孔；13、線芯進(jìn)入口 ；14、螺紋孔。
(五)【具體實(shí)施方式】:
[0029]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的多項(xiàng)技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0030]1、本發(fā)明導(dǎo)電線纜連接裝置的夾持件為導(dǎo)電錐形收縮套7、導(dǎo)電連接塊9和收縮套擠壓板10，所述導(dǎo)電連接塊9的底部開(kāi)設(shè)左、中、右三孔貫通至頂部，分別為左、右的錐形擠壓孔12和中間的螺紋孔14，所述錐形擠壓孔12的頂部口徑大于底部口徑，所述導(dǎo)電錐形收縮套7上開(kāi)設(shè)有軸向收縮槽6，與所述收縮槽6徑向?qū)ΨQ，于導(dǎo)電錐形收縮套7上開(kāi)設(shè)軸向收縮變形縫5，兩個(gè)導(dǎo)電錐形收縮套7的小錐頭分別擠入左、右錐形擠壓孔12內(nèi)，導(dǎo)電錐形收縮套7的小錐頭端厚度小于大錐頭端厚度，且大錐頭端有向外的翻邊以擴(kuò)大擠壓面；所述收縮套擠壓板10置于導(dǎo)電連接塊9的頂部，對(duì)應(yīng)于左、中、右三孔于收縮套擠壓板10上開(kāi)設(shè)左、右線芯8的穿設(shè)孔和中間的螺栓穿設(shè)孔，為改善受力條件，螺栓穿設(shè)孔部位的收縮套擠壓板10呈上小下大的局部增厚，如圖1(a)、圖1(b)所示。
[0031]所述結(jié)構(gòu)的連接裝置主要運(yùn)用于兩線芯8線頭之間的連接，左、右線芯8通過(guò)收縮套擠壓板10的穿設(shè)孔進(jìn)入錐形擠壓孔12的導(dǎo)電錐形收縮套7內(nèi)，壓板螺栓11通過(guò)收縮套擠壓板10的穿設(shè)孔旋合于螺紋孔14，壓板螺栓11通過(guò)收縮套擠壓板10將導(dǎo)電錐形收縮套7進(jìn)一步擠壓進(jìn)錐形擠壓孔12，導(dǎo)電錐形收縮套7不斷被徑向壓迫收縮而將線芯8抱緊箍死，從而實(shí)現(xiàn)線芯8之間的連接。
[0032]2、本發(fā)明導(dǎo)電線纜連接裝置的夾持件也為導(dǎo)電錐形收縮套7、導(dǎo)電連接塊9和收縮套擠壓板10，所述導(dǎo)電連接塊9的端面上開(kāi)設(shè)上、中、下三孔貫通底面，分別為上、下的錐形擠壓孔12和中間的螺紋孔14，所述錐形擠壓孔12的端部口徑大于底部口徑，所述導(dǎo)電錐形收縮套7上開(kāi)設(shè)有軸向收縮槽6，兩個(gè)導(dǎo)電錐形收縮套7的小錐頭分別擠入上、下錐形擠壓孔12內(nèi)，導(dǎo)電錐形收縮套7的小錐頭端厚度小于大錐頭端厚度，且大錐頭端有向外的翻邊以擴(kuò)大擠壓面；所述收縮套擠壓板10置于導(dǎo)電連接塊9端面上，對(duì)應(yīng)于上、中、下三孔于收縮套擠壓板10上開(kāi)設(shè)上、下線芯8的穿設(shè)孔和中間的螺栓穿設(shè)孔，為改善受力條件，螺栓穿設(shè)孔部位的收縮套擠壓板10呈上小下大的局部增厚；對(duì)應(yīng)于下錐形擠壓孔12，于導(dǎo)電連接塊9和收縮套擠壓板10的底部和向內(nèi)開(kāi)設(shè)讓線芯8進(jìn)入錐形擠壓孔12和穿設(shè)孔的線芯進(jìn)入口 13，對(duì)應(yīng)于開(kāi)設(shè)有線芯進(jìn)入口 13的錐形擠壓孔12，配合的導(dǎo)電錐形收縮套7上無(wú)需開(kāi)設(shè)收縮變形縫5，另一個(gè)錐形擠壓孔12所對(duì)應(yīng)于的導(dǎo)電錐形收縮套7上開(kāi)設(shè)軸向的收縮變形縫5，如圖2所示。
[0033]所述結(jié)構(gòu)的連接裝置主要運(yùn)用于中途接線(T型接口)的接出(T接口安全接線)，中途接線(T型接口)的線芯8通過(guò)線芯進(jìn)入口 13進(jìn)入下錐形擠壓孔12的導(dǎo)電錐形收縮套7內(nèi)，中途出線的線芯8通過(guò)收縮套擠壓板10的線芯8穿設(shè)孔進(jìn)入上錐形擠壓孔12的導(dǎo)電錐形收縮套7內(nèi)，壓板螺栓11通過(guò)收縮套擠壓板10的螺栓穿設(shè)孔旋合于螺紋孔14，壓板螺栓11通過(guò)收縮套擠壓板10將導(dǎo)電錐形收縮套7進(jìn)一步擠壓進(jìn)錐形擠壓孔12內(nèi)，導(dǎo)電錐形收縮套7不斷被徑向壓迫收縮而將線芯8抱緊箍死，從而實(shí)現(xiàn)(T型接口)接線線芯8和出線線芯8之間的連接。
[0034]3、本發(fā)明導(dǎo)電線纜連接裝置的夾持件為開(kāi)設(shè)有軸向收縮槽6的導(dǎo)電錐形收縮套7和導(dǎo)電接線耳4，與所述收縮槽6徑向?qū)ΨQ，于導(dǎo)電錐形收縮套7上開(kāi)設(shè)軸向收縮變形縫5，導(dǎo)電錐形收縮套7的大錐頭端厚度大于小錐頭端厚度，所述套頭的套孔為前口大后口小的錐形孔；導(dǎo)電錐形收縮套7的小錐頭置于套頭的錐形套孔內(nèi)，所述導(dǎo)電接線耳4的前端套頭上開(kāi)設(shè)外螺紋與鎖緊螺套3旋合，鎖緊螺套3的套口封閉端擠壓導(dǎo)電錐形收縮套7的大錐頭，使導(dǎo)電錐形收縮套7與錐形套孔相互擠緊，所述鎖緊螺套3的套口封閉端上開(kāi)設(shè)有讓線芯8進(jìn)入的穿設(shè)孔，所述穿設(shè)孔的大小受限于線芯8的直徑和導(dǎo)電錐形收縮套7大錐頭的收縮大小，太小不利于線芯8的穿設(shè)，太大則會(huì)使導(dǎo)電錐形收縮套7脫出，因此其開(kāi)設(shè)的尺寸范圍有限，但完全可以用于低負(fù)載的簡(jiǎn)單接線，如圖3所示。
[0035]所述結(jié)構(gòu)的連接裝置運(yùn)用于低負(fù)載的線纜線芯8與導(dǎo)電接線耳4的連接，在導(dǎo)電錐形收縮套7的自由狀態(tài)下，將線芯8通過(guò)鎖緊螺套3的穿設(shè)孔進(jìn)入導(dǎo)電接線耳4套頭內(nèi)的導(dǎo)電錐形收縮套7中，旋合鎖緊螺套3擠壓導(dǎo)電錐形收縮套7逐漸深入錐形套孔，導(dǎo)電錐形收縮套7不斷徑向收縮包裹夾緊線芯8，從而實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電接線耳4、線芯8和導(dǎo)電錐形收縮套7大面積牢固連接。
[0036]4、本發(fā)明導(dǎo)電線纜連接裝置的夾持件也為開(kāi)設(shè)有軸向收縮槽6的導(dǎo)電錐形收縮套7和導(dǎo)電接線耳4，與所述收縮槽6徑向?qū)ΨQ，于導(dǎo)電錐形收縮套7上開(kāi)設(shè)軸向收縮變形縫5，導(dǎo)電錐形收縮套7的大錐頭端厚度大于小錐頭端厚度，所述導(dǎo)電接線耳4的套頭套孔為前段內(nèi)螺紋孔和后段錐形孔(前口大后口小)，導(dǎo)電錐形收縮套7的小錐頭端向里置于套孔內(nèi)，鎖緊螺釘2與內(nèi)螺紋旋合，鎖緊螺釘2的端部擠壓導(dǎo)電錐形收縮套7的大錐頭端將導(dǎo)電錐形收縮套7擠進(jìn)錐形孔內(nèi)，所述鎖緊螺釘2內(nèi)部開(kāi)設(shè)有讓線芯8進(jìn)入的穿設(shè)孔，如圖4所示。
[0037]所述結(jié)構(gòu)的連接裝置運(yùn)用于低負(fù)載和高負(fù)載的線纜線芯8與導(dǎo)電接線耳4的連接，在導(dǎo)電錐形收縮套7的自由狀態(tài)下，將線芯8通過(guò)鎖緊螺釘2的穿設(shè)孔進(jìn)入導(dǎo)電接線耳4套頭內(nèi)的導(dǎo)電錐形收縮套7中，旋合鎖緊螺釘2擠壓導(dǎo)電錐形收縮套7，導(dǎo)電錐形收縮套7逐漸深入錐形套孔內(nèi)，在自身不斷徑向收縮的同時(shí)包裹夾緊線芯8，從而實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電接線耳4、線芯8和導(dǎo)電錐形收縮套7大面積牢固連接。
[0038]5、本發(fā)明導(dǎo)電線纜連接裝置的夾持件為開(kāi)設(shè)有軸向收縮槽6的導(dǎo)電錐形收縮套7和導(dǎo)電接線套1，與所述收縮槽6徑向?qū)ΨQ，于導(dǎo)電錐形收縮套7上開(kāi)設(shè)軸向收縮變形縫5，導(dǎo)電錐形收縮套7的大錐頭端厚度大于小錐頭端厚度，所述導(dǎo)電接線套1兩端套孔的前段為內(nèi)螺紋孔，后段為錐形孔(前口大后口小)，左、右兩導(dǎo)電錐形收縮套7的小錐頭端向里置于錐形孔內(nèi)，左、右鎖緊螺釘2分別與兩端內(nèi)螺紋孔旋合，鎖緊螺釘2的端部擠壓導(dǎo)電錐形收縮套7的大錐頭端將導(dǎo)電錐形收縮套7擠進(jìn)錐形孔內(nèi)，兩端鎖緊螺釘2內(nèi)部均開(kāi)設(shè)有讓線芯8進(jìn)入的穿設(shè)孔，如圖5所示。
[0039]所述結(jié)構(gòu)的連接裝置運(yùn)用于低負(fù)載和高負(fù)載的兩線纜線芯8之間的連接，在左、右兩個(gè)導(dǎo)電錐形收縮套7的自由狀態(tài)下，將兩頭線芯8通過(guò)兩端鎖緊螺釘2的穿設(shè)孔進(jìn)入導(dǎo)電接線套1套孔內(nèi)的兩個(gè)導(dǎo)電錐形收縮套7中，同時(shí)旋合兩端鎖緊螺釘2擠壓左、右兩端導(dǎo)電錐形收縮套7逐漸深入錐形孔內(nèi)，在自身不斷徑向收縮的同時(shí)包裹夾緊線芯8，從而實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電接線套1、兩端線芯8和導(dǎo)電錐形收縮套7大面積牢固連接。
[0040]6、本發(fā)明導(dǎo)電線纜連接裝置的夾持件也為開(kāi)設(shè)有軸向收縮槽6的導(dǎo)電錐形收縮套7和導(dǎo)電接線套1，與所述收縮槽6徑向?qū)ΨQ，于導(dǎo)電錐形收縮套7上開(kāi)設(shè)軸向收縮變形縫5，導(dǎo)電錐形收縮套7的大錐頭端厚度大于小錐頭端厚度，所述導(dǎo)電接線套1的兩端套孔為錐形孔(前口大后口小)，兩端外圓開(kāi)設(shè)外螺紋分別與兩端鎖緊螺套3旋合；左、右兩個(gè)導(dǎo)電錐形收縮套7的小錐頭端向里置于導(dǎo)電接線套1的錐形套孔內(nèi)，導(dǎo)電錐形收縮套7的大錐頭端擠壓于鎖緊螺套3的套口封閉端，所述鎖緊螺套3套口封閉端開(kāi)設(shè)有讓線芯8進(jìn)入的穿設(shè)孔，所述穿設(shè)孔的大小受限于線芯8的直徑和導(dǎo)電錐形收縮套7大錐頭的收縮大小，太小不利于線芯8的穿設(shè)，太大則會(huì)使導(dǎo)電錐形收縮套7脫出，因此其開(kāi)設(shè)的尺寸范圍有限，但完全可以用于低負(fù)載的簡(jiǎn)單接線，如圖6所示。
[0041]所述結(jié)構(gòu)的連接裝置運(yùn)用于低負(fù)載的兩端線纜線芯8之間的連接，在左、右兩個(gè)導(dǎo)電錐形收縮套7的自由狀態(tài)下，將兩端線芯8通過(guò)兩端鎖緊螺套3套口封閉端的穿設(shè)孔進(jìn)入導(dǎo)電接線套1套孔內(nèi)的兩個(gè)導(dǎo)電錐形收縮套7中，同時(shí)旋合兩端鎖緊螺套3擠壓左、右兩端導(dǎo)電錐形收縮套7，導(dǎo)電錐形收縮套7在自身不斷徑向收縮的同時(shí)，逐漸深入進(jìn)導(dǎo)電接線套1的錐形孔內(nèi)包裹夾緊線芯8，從而實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電接線套1、線芯8和導(dǎo)電錐形收縮套7大面積牢固連接。
[0042]本發(fā)明各種結(jié)構(gòu)的連接裝置可集成于一體設(shè)置，實(shí)現(xiàn)多頭、多方向線纜連接。
【權(quán)利要求】
1.導(dǎo)電線纜連接裝置，包括夾持件，其特征在于:所述夾持件為導(dǎo)電錐形收縮套(7)和導(dǎo)電連接塊(9)，所述導(dǎo)電錐形收縮套(7)上開(kāi)設(shè)有軸向的收縮槽￠)，至少兩個(gè)錐形擠壓孔(12)開(kāi)設(shè)于導(dǎo)電連接塊(9)的端面上，導(dǎo)電錐形收縮套(7)擠緊于錐形擠壓孔(12)內(nèi)；所述導(dǎo)電錐形收縮套(7)由收縮套擠壓板(10)擠緊，所述收縮套擠壓板(10)置于導(dǎo)電連接塊(9)的端面上，壓板螺栓(11)鎖緊收縮套擠壓板(10)于導(dǎo)電連接塊(9)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電線纜連接裝置，其特征在于:對(duì)應(yīng)于其中一個(gè)錐形擠壓孔(12)，于導(dǎo)電連接塊(9)的側(cè)面向內(nèi)開(kāi)設(shè)讓線芯(8)進(jìn)入該錐形擠壓孔(12)的線芯進(jìn)入口(13)。
3.導(dǎo)電線纜連接裝置，包括夾持件，其特征在于:所述夾持件為開(kāi)設(shè)有軸向收縮槽(6)的導(dǎo)電錐形收縮套(7)和導(dǎo)電接線耳(4)，所述導(dǎo)電接線耳(4)的套頭旋合鎖緊螺套(3)或鎖緊螺釘(2)，所述鎖緊螺套(3)的套口封閉端或鎖緊螺釘(2)的端部擠緊導(dǎo)電錐形收縮套(7)于導(dǎo)電接線耳(4)套頭的錐形套孔內(nèi)，所述鎖緊螺套(3)套口封閉端或鎖緊螺釘(2)內(nèi)部開(kāi)設(shè)有讓線芯(8)進(jìn)入的穿設(shè)孔。
4.導(dǎo)電線纜連接裝置，包括夾持件，其特征在于:所述夾持件為開(kāi)設(shè)有軸向收縮槽(6)的導(dǎo)電錐形收縮套(7)和導(dǎo)電接線套(I)，所述導(dǎo)電接線套(I)的左、右兩端套孔為錐形孔，所述導(dǎo)電接線套(I)兩端旋合鎖緊螺釘(2)或鎖緊螺套(3)，將左、右兩個(gè)導(dǎo)電錐形收縮套(7)擠緊于導(dǎo)電接線套(I)左、右兩端的錐形套孔內(nèi)，左、右導(dǎo)電錐形收縮套(7)的外端擠壓于鎖緊螺釘(2)端面或限位于鎖緊螺套(3)的套口封閉端，所述鎖緊螺釘(2)內(nèi)部或鎖緊螺套(3)的套口封閉端開(kāi)設(shè)有讓線芯(8)進(jìn)入的穿設(shè)孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1?4中任意一項(xiàng)所述的導(dǎo)電線纜連接裝置，其特征在于:與所述收縮槽(6)徑向?qū)ΨQ，于導(dǎo)電錐形收縮套(7)上開(kāi)設(shè)軸向的收縮變形縫(5);但開(kāi)設(shè)有線芯進(jìn)入口(13)的錐形擠壓孔(12)，其所對(duì)應(yīng)于的導(dǎo)電錐形收縮套(7)上無(wú)需開(kāi)設(shè)收縮變形縫(5)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1?4中任意一項(xiàng)所述的導(dǎo)電線纜連接裝置，其特征在于:所述導(dǎo)電錐形收縮套(7)的大錐頭端厚度大于或等于小錐頭端厚度。
【文檔編號(hào)】H01R4/50GK104347964SQ201310344036
【公開(kāi)日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2013年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月31日
【發(fā)明者】甘國(guó)強(qiáng) 申請(qǐng)人:甘國(guó)強(qiáng)