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一種導電碳漿及其制備方法

文檔序號:7262534閱讀:3871來源:國知局
一種導電碳漿及其制備方法
【專利摘要】一種導電碳漿,所采用的原料為導電炭黑、導電石墨、聚乙二醇、甲苯二異氰酸酯、酚醛樹脂、乙二醇乙醚醋酸酯、環(huán)己酮;所述導電碳漿的制備方法,是將聚乙二醇與甲苯二異氰酸酯和酚醛樹脂與乙二醇乙醚醋酸酯分別制成混合液,再將上述兩混合液制成粘接材料,再將導電炭黑和導電石墨的混合料加上述粘接材料、環(huán)己酮混合、攪拌、碾磨,即制成本發(fā)明導電碳漿。本發(fā)明導電碳漿原料組成合理,制備方法簡單,所制備的導電碳漿耐溫點高,其應用范圍廣。
【專利說明】一種導電碳漿及其制備方法
[0001]【技術領域】:本發(fā)明屬化學化工【技術領域】,涉及一種導電碳漿及其制備的方法。
[0002]【背景技術】:現(xiàn)有技術的導電碳漿主要是以環(huán)氧樹脂型黏合劑為粘合材料。由于環(huán)氧樹脂的耐溫點較低,常規(guī)條件下僅為120°C,改性后也只有155°C,因此這種導電碳漿的耐溫點較低,其應用范圍窄,應用的領域受到很大的限定。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:本發(fā)明的目的是提供一種導電碳漿及其制備方法,用以有效地克服現(xiàn)有技術所存在的上述弊端。實現(xiàn)本發(fā)明目的技術方案如下:
[0004]—、本發(fā)明的導電碳漿,所采用的原料如下:導電炭黑、導電石墨、聚乙二醇、甲苯二異氰酸酯、酚醛樹脂、乙二醇乙醚醋酸酯、環(huán)己酮;其中:導電炭黑與導電石墨的重量比為1: 0.5-0.8,聚乙二醇與甲苯二異氰酸酯重量比為1: 1.0-1.4,乙二醇乙醚醋酸酯與酚醛樹脂重量比為1: 2.2-3.2,聚乙二醇和甲苯二異氰酸酯的混合液與酚醛樹脂和乙二醇乙醚醋酸酯的混合液的重量比為1: 8-10,導電炭黑和導電石墨的混合料與聚乙二醇和甲苯二異氰酸酯的混合液、酚醛樹脂和乙二醇乙醚醋酸酯的混合液制成粘接材料的重量比為1: 4-4.5,環(huán)己酮微量。
[0005]二、本發(fā)明導電碳漿的制備方法,工藝步驟如下:
[0006](I)先在三口燒瓶中加入聚乙二醇,加熱抽真空脫水大體I個小時,然后冷卻并充入氮氣隔離保護,當溫度達到大體80°C時,按比例盡快加入甲苯二異氰酸酯,充分攪拌均勻,制得聚乙二醇與甲苯二異氰酸酯混合液,然后倒入容器冷卻至常溫待用;
[0007](2)在三口燒瓶中加入酚醛樹脂,邊攪拌邊按比例加入乙二醇乙醚醋酸酯,同時加熱至酚醛樹脂完全融化,形成混合液,然后按比例加入步驟(I)制得的聚乙二醇和甲苯二異氰酸酯的混合液,混合反應大體2個小時,制取酚醛樹脂型粘接材料;
[0008](3)將導電炭黑與導電石墨按比例混合在一起,充分攪拌成混合料,然后按比例加入步驟(2)制得的酚醛樹脂型粘接材料,再加入環(huán)己酮適量,放入攪拌機充分攪拌均勻,最后投入碾磨機碾細,即制得本發(fā)明導電碳漿。
[0009]本發(fā)明導電碳漿原料組成合理,制備方法簡單,所制備的導電碳漿耐溫點高,其應用范圍廣。
【具體實施方式】:
[0010]實施例1:(1)先在三口燒瓶中加入聚乙二醇,加熱抽真空脫水I個小時,然后冷卻并充入氮氣隔離保護,當溫度達到80°c時,盡快加入甲苯二異氰酸酯,聚乙二醇與甲苯二異氰酸酯重量比為1: 1.0,充分攪拌均勻,制得聚乙二醇與甲苯二異氰酸酯混合液,然后倒入容器冷卻至常溫待用;
[0011](2)在三口燒瓶中加入酚醛樹脂,邊攪拌邊加入乙二醇乙醚醋酸酯,乙二醇乙醚醋酸酯與酚醛樹脂重量比為1: 2.2,同時加熱至酚醛樹脂完全融化,形成混合液,然后加入步驟(I)制得的聚乙二醇和甲苯二異氰酸酯的混合液,聚乙二醇和甲苯二異氰酸酯的混合液與酚醛樹脂和乙二醇乙醚醋酸酯的混合液的重量比為1: 8,混合反應2個小時,制取酚醛樹脂型粘接材料;[0012](3)將導電炭黑與導電石墨按1: 0.5的重量比混合在一起,充分攪拌成混合料,然后加入步驟(2)制得的酚醛樹脂型粘接材料,導電炭黑和導電石墨的混合料與步驟(2)制得的酚醛樹脂型粘接材料的重量比為1: 4,再加入環(huán)己酮適量,放入攪拌機充分攪拌均勻,最后投入碾磨機碾細,即制得本發(fā)明導電碳漿。
[0013]實施例2:根據(jù)實施例1,其中:導電炭黑與導電石墨的重量比為1: 0.8,聚乙二醇與甲苯二異氰酸酯重量比為1: 1.4,乙二醇乙醚醋酸酯與酚醛樹脂重量比為1: 3.2,聚乙二醇和甲苯二異氰酸酯的混合液與酚醛樹脂和乙二醇乙醚醋酸酯的混合液的重量比為1: 10,導電炭黑和導電石墨的混合料與步驟(2)制得的酚醛樹脂型粘接材料的重量比為 I: 4.5。
[0014]實施例3:根據(jù)實施例1,其中:導電炭黑與導電石墨的重量比為1: 0.6-0.7,聚乙二醇與甲苯二異氰酸酯重量比為1: 1.2,乙二醇乙醚醋酸酯與酚醛樹脂重量比為I: 2.6-2.8,聚乙二醇和甲苯二異氰酸酯的混合液與酚醛樹脂和乙二醇乙醚醋酸酯的混合液的重量比為1: 9,導電炭黑和導電石墨的混合料與步驟(2)制得的酚醛樹脂型粘接材料的重量比為1: 4.3。
【權(quán)利要求】
1.一種導電碳漿,其特征在于所采用的原料如下:導電炭黑、導電石墨、聚乙二醇、甲苯二異氰酸酯、酚醛樹脂、乙二醇乙醚醋酸酯、環(huán)己酮;其中:導電炭黑與導電石墨的重量比為1: 0.5-0.8,聚乙二醇與甲苯二異氰酸酯重量比為1: 1.0-1.4,乙二醇乙醚醋酸酯與酚醛樹脂重量比為1: 2.2-3.2,聚乙二醇和甲苯二異氰酸酯的混合液與酚醛樹脂和乙二醇乙醚醋酸酯的混合液的重量比為1: 8-10,導電炭黑和導電石墨的混合料與聚乙二醇和甲苯二異氰酸酯的混合液、酚醛樹脂和乙二醇乙醚醋酸酯的混合液制成酚醛樹脂型粘接材料的重量比為1: 4-4.5,環(huán)己酮微量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導電碳漿,其特征在于所說導電炭黑與導電石墨的重量比為I: 0.6-0.7,聚乙二醇與甲苯二異氰酸酯重量比為1: 1.2,乙二醇乙醚醋酸酯與酚醛樹脂重量比為1: 2.6-2.8,聚乙二醇和甲苯二異氰酸酯的混合液與酚醛樹脂和乙二醇乙醚醋酸酯的混合液的重量比為1: 9,導電炭黑和導電石墨的混合料與聚乙二醇和甲苯二異氰酸酯的混合液、酚醛樹脂和乙二醇乙醚醋酸酯的混合液制成酚醛樹脂型粘接材料的重量比為 I: 4.3。
3.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述導電碳漿的制備方法,其特征在于工藝步驟如下: (1)先在三口燒瓶中加入聚乙二醇,加熱抽真空脫水大體I個小時,然后冷卻并充入氮氣隔離保護,當溫度達到大體80°c時,按比例盡快加入甲苯二異氰酸酯,充分攪拌均勻,制得聚乙二醇與甲苯二異氰酸酯混合液,然后倒入容器冷卻至常溫待用; (2)在三口燒瓶中加入酚醛樹脂,邊攪拌邊按比例加入乙二醇乙醚醋酸酯,同時加熱至酚醛樹脂完全融化,形成混合液,然后按比例加入步驟(I)制得的聚乙二醇和甲苯二異氰酸酯的混合液,混合反應大體2個小時,制取酚醛樹脂型粘接材料; (3)將導電炭黑與導電石墨按比例混合在一起,充分攪拌成混合料,然后按比例加入步驟(2)制得的酚醛樹脂型粘接材料,再加入環(huán)己酮適量,放入攪拌機充分攪拌均勻,最后投入碾磨機碾細,即制得本發(fā)明導電碳漿。
【文檔編號】H01B13/00GK103559941SQ201310359165
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月13日
【發(fā)明者】閆福江, 閆夫軍 申請人:臨沂市珠岳新型材料有限公司
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