一種超級電容和鋰電池電極印刷涂布裝置及其印刷工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種超級電容和鋰電池電極印刷涂布裝置，包括設置在導電紙上并且外側面與導電紙相貼合的圓柱形印刷滾筒，所述印刷滾筒側面設置有網孔，印刷滾筒內設置有由聚氨酯材料制成具有一定硬度和柔性的刮刀，所述刮刀呈斧形，其刀口為直線型，且該刮刀刀口與印刷滾筒內壁面軸向緊密貼合；所述導電紙下方設置有一用于支撐和驅動導電紙和印刷滾筒的圓柱形支撐滾筒，所述支撐滾筒的軸心和印刷滾筒的軸心相互平行并垂直于水平面。這種超級電容和鋰電池電極印刷涂布裝置及其印刷工藝采用了全新的連續(xù)印刷工藝，對厚度控制簡單，并且厚度離散性小，產品電性能一致性好，同時電極材料使用效率高，有效地避免電極材料的污染。
【專利說明】一種超級電容和鋰電池電極印刷涂布裝置及其印刷工藝
【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及超級電容和鋰電池電極制作領域，尤其涉及一種超級電容和鋰電池電極印刷涂布裝置及其印刷工藝。
【背景技術】
[0002]超級電容或鋰電池的電極制作過程通常是將電極粉末調成糊狀，然后在導電紙(或膜，通常是用一定厚度的鋁膜)上進行涂布。
[0003]現(xiàn)有的超級電容或鋰電池電極的涂布分為輥擠貼涂和旋轉噴涂。但是，這兩種電極涂布方法所制作的電極材料層的厚度離散性大，產品的電性能參數(shù)一致性較差。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術問題是，提供一種使產品電性能一致性好的超級電容和鋰電池電極印刷涂布裝置及其印刷工藝。
[0005]為了解決上述技術問題，本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的:一種超級電容和鋰電池電極印刷涂布裝置，包括設置在導電紙上并且外側面與導電紙相貼合的圓柱形印刷滾筒，所述印刷滾筒側面設置有網孔，印刷滾筒內設置有由聚氨酯材料制成具有一定硬度和柔性的刮刀，所述刮刀呈斧形，其刀口為直線型，且該刮刀刀口與印刷滾筒內壁面軸向緊密貼合；所述導電紙下方設置有一用于支撐和驅動導電紙和印刷滾筒的圓柱形支撐滾筒，所述支撐滾筒的軸心和印刷滾筒的軸心相互平行并垂直于水平面。
[0006]優(yōu)選的，所述網孔區(qū)域的寬度為0.5?30cm。
[0007]優(yōu)選的，所述刮刀刀口寬度大于網孔區(qū)域的寬度，且刮刀刀口與支撐滾筒的軸心位于同一平面，該平面垂直于水平面。
[0008]優(yōu)選的，所述網孔由5?400目的金屬絲線或尼龍絲線交叉構成。
[0009]優(yōu)選的，所述金屬絲線或尼龍絲線的截面為圓形或矩形，線徑為0.1?5nm。
[0010]優(yōu)選的，所述金屬絲線或尼龍絲線走向與印刷滾筒軸向夾角呈O?90度交叉。
[0011]一種超級電容和鋰電池電極印刷涂布裝置的印刷工藝，包括以下步驟:
a、將糊狀電極材料連續(xù)或間歇性地泵入印刷滾筒內；
b、印刷滾筒內的刮刀阻止糊狀電極材料越過刮刀，在重量及刮刀擠壓力雙重作用下，電極材料進入網孔并堆積在導電紙上；
C、支撐滾筒驅動導電紙和印刷滾筒作同步運動，當支撐滾筒逆時針旋轉時，導電紙通過支撐滾筒往左連續(xù)移動，此時印刷滾筒作順時針旋轉，形成連續(xù)印刷。
[0012]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益之處在于:這種超級電容和鋰電池電極印刷涂布裝置及其印刷工藝采用了全新的連續(xù)印刷工藝，對厚度控制簡單，并且厚度離散性小，產品電性能一致性好，同時電極材料使用效率高,有效地避免電極材料的污染。
[0013]【專利附圖】

【附圖說明】:
下面結合附圖對本發(fā)明進一步說明。[0014]圖1是本發(fā)明一種超級電容和鋰電池電極印刷涂布裝置結構示意圖。
[0015]圖中:1、印刷滾筒;2、刮刀；3、支撐滾筒；4、導電紙；5、網孔。
[0016]【具體實施方式】:
下面結合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明進行詳細描述。
[0017]圖1所示一種超級電容和鋰電池電極印刷涂布裝置，包括設置在導電紙4上并且外側面與導電紙4相貼合的圓柱形印刷滾筒1，所述印刷滾筒I側面設置有網孔5，所述網孔5區(qū)域的寬度為0.5?30cm,該網孔5由5?400目的金屬絲線或尼龍絲線交叉構成，所示金屬絲線或尼龍絲線的截面為圓形或矩形，線徑為0.1?5nm，金屬絲線或尼龍絲線走向與印刷滾筒I軸向夾角呈O?90度交叉；印刷滾筒I內設置有由聚氨酯材料制成具有一定硬度和柔性的刮刀2，所述刮刀2呈斧形，其刀口為直線型，且該刮刀2刀口與印刷滾筒I內壁面軸向緊密貼合，并且所述刮刀2刀口寬度大于網孔5區(qū)域的寬度，且刮刀2刀口與支撐滾筒3的軸心位于同一平面，該平面垂直于水平面；所述導電紙4下方設置有一用于支撐和驅動導電紙4和印刷滾筒I的圓柱形支撐滾筒3，所述支撐滾筒3的軸心和印刷滾筒3的軸心相互平行并垂直于水平面。
[0018]其具體工作方式如下，將糊狀電極材料連續(xù)或間歇性地泵入印刷滾筒I內，設置在印刷滾筒I內的刮刀2阻止糊狀電極材料越過刮刀2，在重量及刮刀2擠壓力雙重作用下，電極材料進入網孔5并堆積在導電紙4上；由于支撐滾筒3可以驅動導電紙4和印刷滾筒I作同步運動，因此，當支撐滾筒3逆時針旋轉時，導電紙4通過支撐滾筒3往左連續(xù)移動，此時印刷滾筒I作順時針旋轉，形成連續(xù)印刷。
[0019]這種超級電容和鋰電池電極印刷涂布裝置及其印刷工藝采用了全新的連續(xù)印刷工藝，對厚度控制簡單，并且厚度離散性小，產品電性能一致性好，同時電極材料使用效率高，有效地避免電極材料的污染。
[0020]需要強調的是:以上僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據本發(fā)明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術方案的范圍內。
【權利要求】
1.一種超級電容和鋰電池電極印刷涂布裝置，其特征是，包括設置在導電紙(4)上并且外側面與導電紙(4)相貼合的圓柱形印刷滾筒(1)，所述印刷滾筒(I)側面設置有網孔(5)，印刷滾筒(I)內設置有由聚氨酯材料制成具有一定硬度和柔性的刮刀(2)，所述刮刀(2)呈斧形，其刀口為直線型，且該刮刀(2)刀口與印刷滾筒(I)內壁面軸向緊密貼合；所述導電紙(4)下方設置有一用于支撐和驅動導電紙(4)和印刷滾筒(I)的圓柱形支撐滾筒(3)，所述支撐滾筒(3)的軸心和印刷滾筒(3)的軸心相互平行并垂直于水平面。
2.根據權利要求1所述的超級電容和鋰電池電極印刷涂布裝置，其特征是，所述網孔(5)區(qū)域的寬度為0.5?30cm。
3.根據權利要求1所述的超級電容和鋰電池電極印刷涂布裝置，其特征是，所述刮刀(2)刀口寬度大于網孔(5)區(qū)域的寬度，且刮刀(2)刀口與支撐滾筒(3)的軸心位于同一平面，該平面垂直于水平面。
4.根據權利要求1所述的超級電容和鋰電池電極印刷涂布裝置，其特征是，所述網孔(5)由5?400目的金屬絲線或尼龍絲線交叉構成。
5.根據權利要求4所述的超級電容和鋰電池電極印刷涂布裝置，其特征是，所述金屬絲線或尼龍絲線的截面為圓形或矩形，線徑為0.1?5nm。
6.根據權利要求4所述的超級電容和鋰電池電極印刷涂布裝置，其特征是，所述金屬絲線或尼龍絲線走向與印刷滾筒(I)軸向夾角呈O?90度交叉。
7.一種超級電容和鋰電池電極印刷涂布裝置的印刷工藝，其特征是，包括以下步驟: a、將糊狀電極材料連續(xù)或間歇性地泵入印刷滾筒(I)內； b、印刷滾筒(I)內的刮刀(2)阻止糊狀電極材料越過刮刀(2)，在重量及刮刀(2)擠壓力雙重作用下，電極材料進入網孔(5)并堆積在導電紙(4)上； C、支撐滾筒(3)驅動導電紙(4)和印刷滾筒(I)作同步運動，當支撐滾筒(3)逆時針旋轉時，導電紙(4)通過支撐滾筒(3)往左連續(xù)移動，此時印刷滾筒(I)作順時針旋轉，形成連續(xù)印刷。
【文檔編號】H01L31/18GK103568502SQ201310367808
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年8月22日 優(yōu)先權日:2013年8月22日
【發(fā)明者】張金春 申請人:張金春