電感器的制造方法
【專利摘要】一種電感器，包括骨架、線圈、磁芯，所述線圈纏繞在骨架上，所述磁芯位于骨架的空腔內，所述線圈采用多股線的漆包銅線繞制。本發(fā)明能夠實現(xiàn)電感器大電流、高感量、低直流電阻、小型化要求，它可以應用到所有需要電感器產品中。
【專利說明】電感器
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及電子元件，特別是涉及一種電感器。
【背景技術】
[0002]電感器一般由骨架、繞組、屏蔽罩、封裝材料、磁芯或鐵芯等組成。額定電流作為電感的一個主要參數(shù)，是指電感器在允許的工作環(huán)境下能承受的最大電流值。一些高功率電路對電感器的額定電流要求比較高，因此出現(xiàn)了大電流電感器。
[0003]國內外大電流電感器規(guī)格與形狀有很多種，但傳統(tǒng)的大電流電感器的電感量都相對比較低，大多感量是幾微亨至十幾微亨，感量達到幾十微亨的電感相對比較少，上百亨的就更少了，無法達到軍用要求，從而限制了其適用范圍。

【發(fā)明內容】

[0004]基于此，有必要提供一種大電流、高感量的電感器。
[0005]一種電感器，包括骨架、線圈、磁芯，所述線圈纏繞在骨架上，所述磁芯位于骨架的空腔內，所述線圈采用多股線的漆包銅線繞制。
[0006]上述電感器，多股線繞制方式實現(xiàn)了電感器的大電流，骨架與磁芯組合結構實現(xiàn)了電感器的高感量。
[0007]在其中一個實施例中，所述骨架的型號為EE55型，所述骨架上設有20個用于焊接的針腳。骨架的型號實現(xiàn)了電感器的尺寸小型化，多針腳焊接保證了電感器在整機時的穩(wěn)定性。
[0008]在其中一個實施例中,所述線圈的線徑大于1.5_。
[0009]在其中一個實施例中，所述多股線的股數(shù)大于等于40股且小于等于80股。
[0010]在其中一個實施例中，所述磁芯由兩個“E”形的磁芯粘合成雙“口”字形，兩個磁芯的粘合方式為點膠式粘合。
[0011]在其中一個實施例中，所述線圈與所述磁芯粘合成一體，粘合的方式為點膠式粘合。這樣可以保證產品不松動。
[0012]在其中一個實施例中，所述骨架頂部設有四個相互連接圍成“口”字形的凸起擋板，其中，與所述線圈的橫截面平行的兩個凸起擋板上分別各設有線孔，所述多股線的漆包銅線的兩端分別從所述兩個凸起擋板上的線孔引出。
[0013]在其中一個實施例中，所述多股線的漆包銅線引出端套有鐵氟龍?zhí)坠?，所述鐵氟龍?zhí)坠艿囊欢松熘了龆喙删€的漆包銅線的浸錫根部。鐵氟龍?zhí)坠芫哂心透邷?、高絕緣的作用，將它伸至浸錫根部可以保證電感器在整機時的隔離。
[0014]在其中一個實施例中，所述鐵氟龍?zhí)坠苌烊攵喙删€的漆包銅線的長度為5mm?10mm，可有效保證鐵氟龍?zhí)坠懿幻撀洹?br> [0015]在其中一個實施例中，所述多股線的漆包銅線緊密、平行、規(guī)則地繞設在所述骨架上?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0016]圖1為一實施例電感器的外形結構正面圖；
[0017]圖2為圖1所示電感器的外形結構側面圖；
[0018]圖3為圖1所示電感器的內部結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]請參照圖1和圖2，為一實施例電感器的外形結構正面圖和側面圖。電感器包括骨架110、線圈120、磁芯與磁芯粘合處130、線圈與磁芯粘合處140、磁芯150、多股線的膝包銅線160、鐵氟龍?zhí)坠?70。線圈120纏繞在骨架110上，磁芯150位于骨架110的空腔內，線圈120采用多股線的漆包銅線160繞制。
[0020]在本實施例中，骨架110的型號為EE55型，它的尺寸大小為:58mm*56mm*49.5mm,即長寬高分別為58mm、56mm、49.5mm。這樣實現(xiàn)了尺寸小型化?？梢岳斫猓谄渌麑嵤├泄羌艿某叽缈梢栽谝欢ǚ秶鷥茸兓?。
[0021]骨架110包括骨架本體111、凸起擋板112和針腳114。骨架本體111呈長方體狀，在骨架本體111的頂部設有四個相互連接形成“口”字形的凸起擋板112。四個凸起擋板112圍成的“ 口”字形面積小于骨架本體111上表面的面積。位于正面和與正面對稱的另一面的兩個凸起檔板112上分別各設有兩個線孔113。多股線的漆包銅線160的兩端分別從所述兩個凸起擋板112上的線孔113引出。針腳114位于骨架底部，針腳114的數(shù)目為20個，分為兩排，每排10個。采用多針腳焊接，可以保證電感器在整機焊接時穩(wěn)定性更好。可以理解在其他實施例中，針腳的數(shù)目可以在一定范圍內上下浮動。
[0022]線圈120纏繞在骨架本體111的內部，線圈120采用多股線的漆包銅線160繞制方式，這樣可以實現(xiàn)電感器的大電流。為實現(xiàn)電感器大電流，在設計時要求線徑大于1.5_，在本實施例中采用的是0.2mm乘以60股的多股線，即每股線的直徑為0.2mm，總共有60股。在其他實施例中，多股線的股數(shù)可以在40股到80股之間變化，即股數(shù)大于等于40股且小于等于80股，線圈120的橫截面與骨架110正面平行。
[0023]磁芯150是由兩個“E”形的磁芯粘合成雙“口”字形，兩個磁芯的粘合方式為點膠式粘合，磁芯與磁芯粘合處130需進行真空含漆處理，經高溫固化形成保護膜。磁芯150位于骨架110的空腔內，它與線圈120粘合成一體，粘合方式為點膠式粘合。線圈與磁芯粘合處140需進行真空含漆處理，經高溫固化形成保護膜。在設計電感器的高感量時，要求磁芯150的電感系數(shù)相對較高，在本實施例中，磁芯磁導率為7100nH/n2。
[0024]多股線的漆包銅線160在繞制完線圈后，直接從線孔113引出來。多股線的漆包銅線160的繞出端套有耐高溫、高絕緣性的鐵氟龍?zhí)坠?70。在加工工藝方面，控制鐵氟龍?zhí)坠?70的一端伸至多股線的漆包銅線160的浸錫根部，以保證電感器在整機時的隔離。另夕卜，鐵氟龍?zhí)坠?70伸入多股線的漆包銅線160的長度為5?10mm，可有效保證在整機前鐵氟龍?zhí)坠?70不脫落。多股線的漆包銅線160繞制時緊密、平行、有規(guī)則。這樣可以保證電感器的感量和直流電阻達到要求。
[0025]請參照圖3，為圖1所示電感器的內部結構示意圖。從圖中可以清楚地看到電感器的針腳114和線圈120。每一個圓圈121表不線圈漆包銅線繞制了一圈，每一排圓圈表不線圈漆包銅線繞制了一層。在本實施例中，線圈漆包銅線繞線圈數(shù)為36圈，每排繞8圈，繞了五層，即第五層未繞滿?？梢岳斫猓谄渌麑嵤├?，線圈漆包銅線繞線圈數(shù)可以在一定范圍內上下浮動。
[0026]上述電感器滿足GJB360B的試驗要求，電感量可以達到220微亨，直流電阻為
0.023歐姆，額定電流為20.0安培。該電感器能夠實現(xiàn)大電流、高感量、低直流電阻、小型化的要求，能達到軍用要求，該電感器可應用到所有需要電感器的產品中，從而有效地擴大了其適用范圍。
[0027]以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【權利要求】
1.一種電感器，其特征在于，包括骨架、線圈、磁芯，所述線圈纏繞在骨架上，所述磁芯位于骨架的空腔內，所述線圈采用多股線的漆包銅線繞制。
2.根據權利要求1所述的電感器，其特征在于，所述骨架的型號為EE55型，所述骨架上設有20個用于焊接的針腳。
3.根據權利要求1所述的電感器，其特征在于，所述線圈的線徑大于1.5mm。
4.根據權利要求1所述的電感器，其特征在于，所述多股線的股數(shù)大于等于40股且小于等于80股。
5.根據權利要求1所述的電感器，其特征在于，所述磁芯由兩個“E”形的磁芯粘合成雙“ 口 ”字形，兩個磁芯的粘合方式為點膠式粘合。
6.根據權利要求1所述的電感器，其特征在于，所述線圈與所述磁芯粘合成一體，粘合的方式為點膠式粘合。
7.根據權利要求1所述的電感器，其特征在于，所述骨架頂部設有四個相互連接圍成“ 口 ”字形的凸起擋板，其中，與所述線圈的橫截面平行的兩個凸起擋板上分別各設有線孔，所述多股線的漆包銅線的兩端分別從所述兩個凸起擋板上的線孔引出。
8.根據權利要求1所述的電感器，其特征在于，所述多股線的漆包銅線引出端套有鐵氟龍?zhí)坠?，所述鐵氟龍?zhí)坠艿囊欢松熘了龆喙删€的漆包銅線的浸錫根部。
9.根據權利要求8所述的電感器，其特征在于，所述鐵氟龍?zhí)坠苌烊攵喙删€的漆包銅線的長度為5mm?10mm。
10.根據權利要求1所述的電感器，其特征在于，所述多股線的漆包銅線緊密、平行、規(guī)則地繞設在所述骨架上。
【文檔編號】H01F27/30GK103500626SQ201310370324
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年8月22日 優(yōu)先權日:2013年8月22日
【發(fā)明者】康武闖, 李建輝, 樊應縣, 高永毅, 陳益芳, 王智會 申請人:深圳振華富電子有限公司