散熱膜基板結(jié)構(gòu)及其制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種散熱膜基板結(jié)構(gòu)及其制造方法，其提供一種高溫時散熱效率佳的基板及制造方法。主要在于：在陶瓷板先做第一次高溫表面活化，再將二氧化硅材料噴涂結(jié)合于陶瓷板的表面，形成雙層基板，再將此雙層基板再加高溫表面活化，再在二氧化硅表面噴涂結(jié)合散熱膜材料，該散熱膜材料是由錳、鐵、銅、鈷化合物及鹽酸、硝酸混合而成，而得形成三層式散熱基板；通過二氧化硅可獲得加強(qiáng)附著力，而使散熱膜材料不會脫離陶瓷板，通過鹽酸、硝酸可使散熱膜材料安定，又，通過上述的二氧化硅、散熱膜材料，可得極佳的散熱效果。
【專利說明】散熱膜基板結(jié)構(gòu)及其制造方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種散熱膜基板結(jié)構(gòu)及其制造方法，其提供一種高效率散熱、散熱膜層附著力強(qiáng)的散熱膜基板。

【背景技術(shù)】
[0002]以發(fā)光二極管(LED)的散熱處理為例，為使得散熱效果佳，而有將發(fā)光二極管設(shè)置于一基板上，通過基板導(dǎo)熱散熱?，F(xiàn)有的散熱基板及其制造方法:如圖1、2所示，在陶瓷板I上設(shè)置一層散熱膜2，該散熱膜2的形成，是將陶瓷板I清洗后加熱700?800°C預(yù)高溫表面活化，再將散熱膜2材料噴涂結(jié)合于表面活化的陶瓷板1，形成雙層基板，其散熱膜材料是錫、銻鹵化物、磷化合物，通過散熱膜2而獲得加強(qiáng)導(dǎo)熱、散熱效果，使陶瓷板I加強(qiáng)散熱效率。
[0003]上述的現(xiàn)有散熱膜基板，其實(shí)存在下列缺點(diǎn):
[0004](I)將散熱膜2直接與陶瓷板I接觸結(jié)合，散熱膜2的附著力較差。細(xì)言之，散熱膜材料噴涂于高溫的陶瓷板I上時，會產(chǎn)生一種布著于陶瓷板I上的結(jié)晶效果，此結(jié)晶物必需在溫度、控制極精確的情況，方可均勻密切結(jié)合于陶瓷板I上，換言之，現(xiàn)有的散熱膜基板是在陶瓷板I與散熱膜2間無其它介質(zhì)幫助結(jié)合，因此制造過程中必需小心精確控制，否則極易發(fā)生不良品、及影響附著力。
[0005](2)其散熱膜2材料只有錫、銻鹵化物、磷化合物，并無添加其它的安定劑(鹽酸)、溶劑(硝酸)，故其安定性較差，造成影響噴涂時產(chǎn)生結(jié)晶的效果。
[0006](3)其在低溫(150°?160°C)時，散熱較差(如圖5所示)，需在高溫200°C時才可發(fā)揮散熱，但，LED燈發(fā)熱溫度都在160°C以下，故其對LED燈言，散熱較差。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的在于改進(jìn)上述現(xiàn)有的問題。
[0008]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供一種散熱膜基板結(jié)構(gòu)，在一陶瓷板上設(shè)置有結(jié)合成一體的二氧化硅，在二氧化硅表面再設(shè)置一散熱膜，該散熱膜材料是由錳、鐵、銅、鈷化合物所構(gòu)成。
[0009]優(yōu)選地，該散熱膜材料中添加有鹽酸、硝酸。
[0010]本發(fā)明還提供一種散熱膜基板結(jié)構(gòu)的制造方法，包括:
[0011](I)將陶瓷板清洗清理，預(yù)加熱600?800°C高溫，形成陶瓷板表面活化；
[0012](2)再將二氧化硅噴涂結(jié)合于陶瓷板上，形成雙層基板；
[0013](3)又將上述雙層基板再加熱800?1100°C高溫，形成表面活化；
[0014](4)將散熱膜材料噴涂結(jié)合于二氧化硅表面，形成三層基板。
[0015]優(yōu)選地，該散熱膜材料中添加有鹽酸、硝酸。
[0016]本發(fā)明的的有益效果是:其一，在陶瓷板上先高溫活化表面，噴涂結(jié)合二氧化鋁，再預(yù)第二次加熱高溫活化，在二氧化鋁上再噴涂結(jié)合散熱膜材料，形成三層基板，該二氧化鋁構(gòu)成一種介質(zhì)，而獲得加強(qiáng)散熱膜與陶瓷板的附著結(jié)合力，因此可使散熱膜容易完全與陶瓷板結(jié)合，且能夠不易脫落、結(jié)合密度佳，進(jìn)而增進(jìn)散熱膜的導(dǎo)熱散熱效率。
[0017]其二，散熱膜材料是由錳、鐵、銅、鈷化合物構(gòu)成，且添加鹽酸、硝酸，鹽酸是極佳的安定劑，硝酸則是一種溶劑，因此可使散熱膜材料均勻、安定，而可獲得極佳的結(jié)晶效果，進(jìn)而具有極佳的導(dǎo)熱散熱效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為現(xiàn)有散熱膜基板結(jié)構(gòu)的制造方法的示意框圖。
[0019]圖2為現(xiàn)有散熱膜基板結(jié)構(gòu)的成品結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0020]圖3為本發(fā)明的散熱膜基板結(jié)構(gòu)的制造方法的示意框圖。
[0021]圖4為本發(fā)明的散熱膜基板結(jié)構(gòu)的成品結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0022]圖5為現(xiàn)有的散熱膜基板結(jié)構(gòu)與本發(fā)明的散熱膜基板結(jié)構(gòu)的溫度散熱曲線圖。

【具體實(shí)施方式】
[0023]請參閱圖3、4，本發(fā)明的制造方法流程，包括:選取材料、第一次加熱、第一次噴涂、第二次加熱、第二次噴涂，形成三層的基板。選取材料，包括:作為基板的陶瓷板10、作為介質(zhì)層的二氧化硅11、及作為散熱膜12的錳、鐵、銅、鈷化合物等的材料。
[0024]首先將陶瓷板10清洗清潔、烘干，預(yù)加熱600?800°C高溫，使陶瓷板10表面活化，再將二氧化鋁11噴涂結(jié)合于陶瓷板10表面，形成一種雙層基板，又將此雙層基板預(yù)再加熱800?1100°C高溫，亦是使二氧化鋁11表面活化，后再將散熱膜12材料噴涂結(jié)合于二氧化鋁11表面，即得形成三層基板，又，該散熱膜10材料可由錳、鐵、銅、鈷化合物構(gòu)成，且添加鹽酸、硝酸。
[0025]上述的材料結(jié)構(gòu)、制造方法，可得下列功效、優(yōu)點(diǎn):
[0026](I)在陶瓷板10上先設(shè)有二氧化硅11，陶瓷板10是由氧化鋁燒制而成，因此二氧化硅11可與陶瓷板1呈極密切的結(jié)合，換言之，二氧化鋁11是一種介質(zhì)，可使得加強(qiáng)與陶瓷板10的附著力，達(dá)到不易脫落的效果。
[0027](2)散熱膜12結(jié)合于二氧化硅11上，散熱膜12、二氧化硅11在受高溫噴涂時，可形成結(jié)晶，因此，散熱膜12、二氧化硅11呈結(jié)晶結(jié)合，結(jié)合力強(qiáng)，又因二氧化硅11與陶瓷板10的附著力也強(qiáng)，故散熱膜12與陶瓷板10可得極強(qiáng)的結(jié)合、不易脫落。
[0028](3)散熱膜12材料采用錳、鐵、銅、鈷化合物，并且添加有鹽酸、硝酸，鹽酸是一種安定劑，硝酸是溶劑，而可使散熱膜的結(jié)晶均勻與安定。又，鹽酸、硝酸在噴涂時，受高溫即可氧化揮發(fā)，不會殘留于陶瓷板、散熱膜。
[0029](4)經(jīng)由上述的陶瓷板10、二氧化硅11、散熱膜12密合，且呈結(jié)晶膜，獲得在低溫(160°C )時極佳的散熱效果，如圖5所示，并具有熱輻射散熱的作用，因此可得極佳的散熱功效。
[0030](5)本發(fā)明設(shè)置成板片狀，因此可供應(yīng)用于發(fā)光二極管的基板，亦可供應(yīng)用于任何發(fā)熱源的散熱。
[0031](6)另，本發(fā)明亦可實(shí)施為:將二氧化硅11材料與散熱膜12材料混合，同時一次噴涂于陶瓷板上。
[0032]綜上所述，本發(fā)明的結(jié)構(gòu)及制造方法所產(chǎn)生的成品，確實(shí)其有極佳的實(shí)用功效，誠符合專利法要旨，懇請賜準(zhǔn)專利。
【權(quán)利要求】
1.一種散熱膜基板結(jié)構(gòu)，其中在一陶瓷板上設(shè)置有結(jié)合成一體的二氧化硅，在二氧化硅表面再設(shè)置一散熱膜，該散熱膜材料是由錳、鐵、銅、鈷化合物所構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱膜基板結(jié)構(gòu)，其中該散熱膜材料中添加有鹽酸、硝酸。
3.一種散熱膜基板結(jié)構(gòu)的制造方法，包括: 1)將陶瓷板清洗清理，預(yù)加熱600?800°C高溫，形成陶瓷板表面活化； 2)再將二氧化硅噴涂結(jié)合于陶瓷板上，形成雙層基板； 3)又將上述雙層基板再加熱800?1100°C高溫，形成表面活化； 4)將散熱膜材料噴涂結(jié)合于二氧化娃表面，形成三層基板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的散熱膜基板結(jié)構(gòu)的制造方法，其中該散熱膜材料中添加有鹽酸、硝酸。
【文檔編號】H01L23/373GK104425407SQ201310380548
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月28日
【發(fā)明者】張榳芳 申請人:騰瑞光電科技股份有限公司