超高耐熱發(fā)動(dòng)機(jī)繞組用電線制造方法、電線、及電動(dòng)泵的制作方法
【專利摘要】與本發(fā)明相關(guān)的超高耐熱發(fā)動(dòng)機(jī)繞組用電線制造方法，包括：由耐熱樹脂，在裸銅線實(shí)施的一次涂層的階段；由織造的耐熱纖維，在所述一次涂層的耐熱樹脂的外層實(shí)施織造涂層的階段；由所述耐熱樹脂，在所述織造涂層的外層實(shí)施二次涂層的階段；及由無機(jī)物，在所述二次涂層的耐熱樹脂的外層實(shí)施無機(jī)物涂層的階段。
【專利說明】超高耐熱發(fā)動(dòng)機(jī)繞組用電線制造方法、電線、及電動(dòng)泵
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及發(fā)動(dòng)機(jī)繞組用電線制造方法及根據(jù)此制造的電線以及具有此的電動(dòng)泵，是可以450°c以上的超高溫的環(huán)境使用。
【背景技術(shù)】
[0002]為了預(yù)備火災(zāi)或爆炸事故所使用的火災(zāi)防火服，或各種耐熱塑料、節(jié)能型發(fā)動(dòng)機(jī)、電子產(chǎn)品、半導(dǎo)體原料等要承受高溫的環(huán)境。制作使用于這種產(chǎn)品的原料樹脂的工序也是在高溫環(huán)境進(jìn)行。即，使用制造高溫的熱載體鍋爐，將傳熱流體(thermal fluid)加熱到400°C以上，使輸油管循環(huán)后，將液態(tài)的樹脂原料通過輸油管內(nèi)部的管路使其移動(dòng)，但是，若輸油管的溫度下降，原料樹脂會(huì)變僵硬。
[0003]為了防止原料僵硬，使用高溫的傳熱流體。另外，為了移動(dòng)傳熱流體，在高溫的環(huán)境也要確保附加于裝置的泵的耐熱性與耐久性。作為為了使高溫的傳熱流體循環(huán)的密封電動(dòng)泵(Canned Motor Pump)是,將離心泵與發(fā)動(dòng)機(jī)組合為一體,使泵液的一部分返流至發(fā)動(dòng)機(jī)或軸承，執(zhí)行潤滑與冷卻。由于泵液流動(dòng)至發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子室(rotor chamber)，因此為了不使泵液滲透到發(fā)動(dòng)機(jī)零部件，電動(dòng)泵以罐狀形式構(gòu)成。這種密封電動(dòng)泵的所有裝置都是密封且沒有液體泄漏或噪音的這一點(diǎn)，使用于制造塑料、纖維等的產(chǎn)品的工廠等地。
[0004]運(yùn)作流體根據(jù)高溫化，為了防止電動(dòng)泵過熱，也提出在電動(dòng)泵外部利用如同冷卻套管的手段根據(jù)水的冷卻構(gòu)造。這樣一來，只能具備用水較多冷卻裝置，但是能夠冷卻的水最終也要使用其他能源獲得，因此會(huì)發(fā)生多種多樣的問題。即，為了冷卻水的供給會(huì)浪費(fèi)過多的能源，并且會(huì)腐蝕已設(shè)置的冷卻裝置，因此在6個(gè)月至I年以內(nèi)要周期性的進(jìn)行清掃，且由于使用的冷卻機(jī)腐蝕，因此存在需要每隔一定時(shí)期更換的缺點(diǎn)。
[0005]為了使暴露在高溫的電動(dòng)泵發(fā)揮穩(wěn)定的性能，繞組于發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)電線的高耐熱化也成為重要技術(shù)課題之一。一般而言，由于涂層于電線的樹脂物不能在高溫中確保絕緣性，因此在超高耐熱電動(dòng)泵需要能夠承受高溫的電線。另外，超高耐熱電動(dòng)泵繞組用電線也是根據(jù)使用溫度，涂層的材質(zhì)也會(huì)有所不同。根據(jù)產(chǎn)業(yè)性的要求，泵溫度的最大限度也在逐漸增大，并且對(duì)于在450°C以上的溫度也能維持耐久性與絕緣性的繞組用電線的要求也正在成為焦點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006](要解決的技術(shù)問題)
[0007]本發(fā)明作為考慮到上述問題，作為正在高溫化的超高耐熱電動(dòng)泵的繞組用電線的目的在于，提供耐熱性能更高的電線的制造方法，且根據(jù)此制造的電線。
[0008]本發(fā)明提供超高溫耐熱電動(dòng)泵的其他目的在于，作為能夠在450°C以上使用的超高耐熱的電動(dòng)泵，克服水冷方式的缺點(diǎn)，以空氣冷卻方式能夠直接使用于高溫環(huán)境。
[0009](解決問題的手段)
[0010]為了解決上述問題，與本發(fā)明相關(guān)的超高耐熱發(fā)動(dòng)機(jī)繞組用電線的制造方法，包括:由耐熱樹脂，在裸銅線實(shí)施的一次涂層的階段；由織造的耐熱纖維，在所述一次涂層的耐熱樹脂的外層實(shí)施織造涂層的階段；由所述耐熱樹脂，在所述織造涂層的外層實(shí)施二次涂層的階段；及由無機(jī)物，在所述二次涂層的耐熱樹脂的外層實(shí)施無機(jī)物涂層的階段。
[0011]作為于本發(fā)明相關(guān)的一事例，所述耐熱樹脂可包括聚酰亞胺(polyimide)系的樹脂。
[0012]作為與本發(fā)明相關(guān)的一事例，所述耐熱纖維包括以螺旋方向交叉織造多數(shù)個(gè)玻璃纖維(glass fiber), ?
[0013]作為與本發(fā)明相關(guān)的一事例，所述超高耐熱發(fā)動(dòng)機(jī)繞組用電線制造方法，由所述耐熱樹脂，在所述織造涂層的外層實(shí)施二次涂層的階段；與由無機(jī)物，在所述二次涂層的耐熱樹脂的外層實(shí)施無機(jī)物涂層的階段之間，還包括:使所述所述二次涂層的電線卷曲的階段。
[0014]作為與本發(fā)明相關(guān)的一事例，由無機(jī)物，在所述二次涂層的耐熱樹脂的外層實(shí)施無機(jī)物涂層的階段，包括:在無機(jī)物中真空狀態(tài)使所述卷曲的電線浸潰的過程。
[0015]與本發(fā)明相關(guān)的其他事例，超高耐熱發(fā)動(dòng)機(jī)繞組用電線制造方法，包括:由耐熱樹月旨，在裸銅線實(shí)施涂層的階段；由織造耐熱纖維，在所述涂層的耐熱樹脂的外層實(shí)施織造涂層的階段；及由無機(jī)物，在所述織造涂層的外層實(shí)施無機(jī)物涂層的階段。
[0016]另外，與本發(fā)明相關(guān)的其他又一事例，超高耐熱發(fā)動(dòng)機(jī)繞組用電線制造方法，包括:由織造的耐熱纖維，在裸銅線的外層實(shí)施織造涂層的階段；由耐熱樹脂，在所述織造涂層的外層實(shí)施涂層的階段；及由無機(jī)物在所述涂層的耐熱樹脂的外層實(shí)施無機(jī)物涂層的階段。
[0017]此情況，所述耐熱樹脂包括聚酰亞胺系的樹脂。
[0018]與本發(fā)明相關(guān)的超高耐熱發(fā)動(dòng)機(jī)繞組用電線，包括:裸銅線；織造涂層，涂層于所述涂層的外層，且由織造的耐熱纖維組成；耐熱涂層，所述裸銅線與所述織造涂層的外層或所述織造涂層的外層中，至少涂層于其中一層且由耐熱樹脂組成；無機(jī)物涂層，涂層于所述織造涂層或所述耐熱涂層的外層，并且由無機(jī)物組成。
[0019]與本發(fā)明相關(guān)的超高溫耐熱電動(dòng)泵，包括:機(jī)殼，形成入口與出口 ；葉輪，收容在所述機(jī)殼內(nèi)；轉(zhuǎn)子組件，結(jié)合于所述葉輪，且由轉(zhuǎn)子罐密封轉(zhuǎn)子鐵芯；定子單元，具有能夠收容所述轉(zhuǎn)子組件所形成的的空間部，形成使旋轉(zhuǎn)力提供于所述轉(zhuǎn)子組件，并且在繞組用電線卷曲于定子鐵芯的狀態(tài)，由定子罐密封。所述繞組用電線，包括:裸銅線；織造涂層，涂層于所述涂層的外層，并且由織造的耐熱纖維組成；耐熱涂層，涂層于所述裸銅線的外層或所述織造涂層的外層中任意一層，且由耐熱樹脂組成。
[0020]作為與本發(fā)明相關(guān)一事例，所述超高溫耐熱電動(dòng)泵，還包括:無機(jī)物涂層，涂層于所述織造涂層或所述耐熱涂層的外層，并且由無機(jī)物組成。
[0021]作為與本發(fā)明相關(guān)的一事例，所述耐熱涂層，包括:第I耐熱涂層，涂層于所述裸銅線的外層；及第2耐熱涂層，涂層于所述織造涂層的外層。
[0022]作為與本發(fā)明相關(guān)的一事例，所述耐熱樹脂包括聚酰亞胺(polyimide)系的樹脂。
[0023]作為與本發(fā)明相關(guān)的一事例，所述耐熱纖維包括玻璃纖維(glass fiber)。
[0024]作為與本發(fā)明相關(guān)的一事例，所述無機(jī)物涂層是，在真空狀態(tài)由聚酰亞胺樹脂，使陶瓷粉末浸潰可以將其干燥硬化。
[0025]作為與本發(fā)明相關(guān)的一事例，所述定子單元包括前法蘭及后法蘭，且所述前法蘭將具有比所述后法蘭大的直徑，由法蘭螺栓直接結(jié)合于所述機(jī)殼。
[0026]作為與本發(fā)明相關(guān)的一事例，所述超高溫耐熱電動(dòng)泵，還包括:延長管，從所述定子單元的一側(cè)延長；及連接器，在所述延長管的端部形成。(發(fā)明的效果)
[0027]根據(jù)與本發(fā)明相關(guān)的超高耐熱發(fā)動(dòng)機(jī)繞組用電線制造方法，在裸銅線復(fù)合涂層耐熱涂層、織造涂層及無機(jī)物涂層，進(jìn)而具有在450°C以上的高溫環(huán)境，也能夠制作高溫穩(wěn)定性較高的發(fā)動(dòng)機(jī)或電動(dòng)泵的優(yōu)點(diǎn)。
[0028]另外，由于起到發(fā)動(dòng)機(jī)核心零部件作用的繞組線的耐久溫度增加，根本性的無需如同水冷式的冷卻套管及冷卻水的必要性，可以大幅度縮減根據(jù)此的生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0029]圖1是顯示適用與本發(fā)相關(guān)的超高耐熱發(fā)動(dòng)機(jī)繞組用電線的超高耐熱電動(dòng)泵的一事例100的概括性剖面圖。
[0030]圖2是顯示與本發(fā)明相關(guān)的超高耐熱電動(dòng)泵繞組用電線200的層疊構(gòu)造的剖面圖。
[0031]圖3是為了說明根據(jù)與本發(fā)明相關(guān)的一事例的超高耐熱發(fā)動(dòng)機(jī)繞組用電線制造方法的流程圖。
[0032]圖4 (a)至圖4 (e)是概念性的圖示根據(jù)與本發(fā)明相關(guān)的一事例的超高耐熱發(fā)動(dòng)機(jī)繞組用電線制造方法的工程圖。
[0033]圖5是為了說明根據(jù)本發(fā)明其`他相關(guān)一事例的超高耐熱發(fā)動(dòng)機(jī)繞組用電線制造方法的流程圖。
[0034]圖6是為了說明根據(jù)與本發(fā)明相關(guān)的其他又一事例的超高耐熱發(fā)動(dòng)機(jī)繞組用電線制造方法的流程圖。
[0035](附圖標(biāo)記說明)
[0036]100:超高耐熱電動(dòng)泵 200:超高耐熱電動(dòng)泵繞組用電線
[0037]110:機(jī)殼111:入口
[0038]112:出口115:葉輪
[0039]121:前機(jī)殼122:后機(jī)殼
[0040]130:定子單元131:前法蘭
[0041]132:后法蘭133:定子鐵芯
[0042]134:定子罐140:轉(zhuǎn)子組件
[0043]141:軸141a:貫通孔
[0044]142b:側(cè)孔142:轉(zhuǎn)子鐵芯
[0045]143:轉(zhuǎn)子罐151，152:軸承
[0046]151a:迷路(labyrinth) 153, 154:套管
[0047]160:輔助葉輪170:連接器
[0048]171:延長管【具體實(shí)施方式】
[0049]以下，參照附圖詳細(xì)說明與本發(fā)明相關(guān)的超高耐熱發(fā)動(dòng)機(jī)繞組用電線制造方法及根據(jù)此制造的電線。
[0050]圖1是顯示適用與本發(fā)相關(guān)的超高耐熱發(fā)動(dòng)機(jī)繞組用電線的超高耐熱電動(dòng)泵的一事例100的概括性剖面圖。如圖1所示，超高耐熱發(fā)動(dòng)機(jī)繞組用電線200可以在高溫環(huán)境使用的“高耐熱電動(dòng)泵100”等的繞組用使用。
[0051]高耐熱電動(dòng)泵100，包括機(jī)殼110、葉輪115、前機(jī)殼121、后機(jī)殼122、定子單元130、轉(zhuǎn)子組件140、軸承151、152、套管155、156、輔助葉輪160、連接器170等的要素。只是，這種超高耐熱電動(dòng)泵100的詳細(xì)構(gòu)成上的要素，根據(jù)情況不包括其中一部分或可以其他形式代替。其中，對(duì)于包括于定子單元130的與本發(fā)明相關(guān)的超高耐熱發(fā)動(dòng)機(jī)繞組用電線，參照?qǐng)D2進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0052]重新參照?qǐng)D1，機(jī)殼110作為包裹葉輪115的部分，分別形成入口 111 (inlet)，流入運(yùn)作流體，即熔融的高溫樹脂等；出口 112 (outlet)，根據(jù)離心力運(yùn)送。
[0053]葉輪115作為結(jié)合于轉(zhuǎn)子組件140的零部件，接收從轉(zhuǎn)子組件140提供的驅(qū)動(dòng)力，根據(jù)旋轉(zhuǎn)以圓心方向強(qiáng)制引導(dǎo)運(yùn)作流體，進(jìn)而使運(yùn)作流體流向機(jī)殼110的出口 112。
[0054]前機(jī)殼121及后機(jī)殼122，為了提供能夠安裝軸承151、152的位置，分別向內(nèi)側(cè)延長的形態(tài)形成。為了前機(jī)殼121及后機(jī)殼122的結(jié)合，在轉(zhuǎn)子單元130分別具備法蘭131、132。其中前法蘭131為了直接與機(jī)殼110結(jié)合，可以比后法蘭132大的直徑的形態(tài)形成。前法蘭131與機(jī)殼110由在前法蘭131側(cè)插入的法蘭螺栓135結(jié)合。根據(jù)定子單元130與機(jī)殼110直接結(jié)合的構(gòu)造，可獲取高密封力且便于組裝。前機(jī)殼121由在機(jī)殼121側(cè)插入的法蘭螺栓125結(jié)合于前法蘭131。
[0055]轉(zhuǎn)子組件140，包括軸141 ;及轉(zhuǎn)子鐵芯142，固定于軸141 ;及轉(zhuǎn)子罐143，密封轉(zhuǎn)子鐵芯142。軸141的中心形成長度方向的貫通孔141a，且包括連接于貫通孔141a半徑方向的側(cè)孔141b。若運(yùn)作發(fā)動(dòng)機(jī)，根據(jù)葉輪115的作用，運(yùn)作流體流入貫通孔141a，通過側(cè)孔141b流入發(fā)動(dòng)機(jī)的內(nèi)部空間。
[0056]轉(zhuǎn)子組件140的前端與后端，由套管153、154分別嵌入，并且套管153、154由分別的軸承151、152支持。在軸承151、152形成以螺旋及軸線方向形成的迷路151a (labyrinth)，并且根據(jù)迷路151a流動(dòng)的運(yùn)作流體，使軸141與軸承151、152之間產(chǎn)生潤滑的滑動(dòng)。從而，不使用另外的潤滑油，根據(jù)泵輸送的運(yùn)作流體實(shí)現(xiàn)潤滑作用。
[0057]定子單元130作為電線200卷曲于鐵芯133的形態(tài)，由定子罐134密封。如上所述，在定子單元130的前端部與后端部，具備為了分別結(jié)合于前機(jī)殼121與后機(jī)殼122的法蘭131、132。包含在定子單元130的電線200作為在高溫環(huán)境也要維持絕緣性的主要零部件，對(duì)于電線200的詳細(xì)內(nèi)容，參照?qǐng)D2進(jìn)行如下的詳細(xì)說明。
[0058]輔助葉輪160提供為了包括于安裝定子組件140的內(nèi)部空間的空氣流出的通路。即，裝置運(yùn)作后根據(jù)葉輪115的旋轉(zhuǎn)，為了使運(yùn)作流體流入內(nèi)部空間，抽出空氣后將其封閉。
[0059]連接器170作為轉(zhuǎn)子單元130的電線200等與外部的端子連接的一部分，根據(jù)延長管171與高溫的轉(zhuǎn)子單元130間隔一定距離。這種延長管171不僅可以從高溫保護(hù)連接器170，也可以在緊急時(shí)容易處理。[0060]圖2是顯示與本發(fā)明相關(guān)的超高耐熱電動(dòng)泵繞組用電線200的層疊構(gòu)造的剖面圖。圖3是為了說明根據(jù)與本發(fā)明相關(guān)的一事例的超高耐熱發(fā)動(dòng)機(jī)繞組用電線制造方法的流程圖。圖4是概念性的圖示根據(jù)與本發(fā)明相關(guān)的一事例的超高耐熱發(fā)動(dòng)機(jī)繞組用電線制造方法的工程圖。
[0061]如圖所示，本事例的超高耐熱電動(dòng)泵繞組線用電線200，從中心開始按順序?qū)⒙沣~線210、第I耐熱涂層220、織造涂層230、第2耐熱涂層240、無機(jī)物涂層250以層疊的形態(tài)形成。在圖示的第I耐熱涂層220及第2耐熱涂層240示例了所有使用的形態(tài)，但是也可以省略其中的任意一個(gè)。如圖3所示，在制造方法中超高耐熱電動(dòng)泵繞組用電線200制造方法，包括:在裸銅線形成一次耐熱涂層的階段(SllO);形成織造涂層的階段(S120);形成二次耐熱涂層的階段(S130);及形成無機(jī)物涂層的階段(S140)。以下，參照?qǐng)D4說明超高耐熱電動(dòng)泵繞組用電線200的制作方法。
[0062]裸銅線210作為為了耐熱處理的銅導(dǎo)線的狀態(tài)，可選擇使其具有匹配于發(fā)動(dòng)機(jī)容
量的直徑。
[0063]第I耐熱涂層220作為一次附著于裸銅線210的耐熱層，可由耐熱樹脂組成。作為這種耐熱樹脂，可使用耐熱性與耐火性優(yōu)秀的聚酰亞胺(polyimide)系的樹脂221。聚酰亞胺樹脂作為能夠承受400°C以上高溫的材料，與使用如同傳統(tǒng)的聚烯烴等的低熔點(diǎn)樹脂后層疊聚酰亞胺的樹脂的方式相比，如同本實(shí)施例的在裸銅線直接涂層后追加涂層聚酰亞胺，進(jìn)而會(huì)使耐熱溫度顯著增加。即，在裸銅線涂層聚酰亞胺樹脂前，涂層如同聚烯烴的粘合性樹脂的情況，發(fā)生由聚烯烴的耐熱溫度低下，但是如同本事例，直接附著聚酰亞胺進(jìn)而不使耐熱溫度下降。
[0064]如圖4 (a)所示，在附著這種液狀的耐熱樹脂221的狀態(tài)，由加熱器(H)進(jìn)行加熱
使其硬化。
[0065]織造涂層230，加強(qiáng)由第I耐熱涂層220附著的裸銅線210，為了使耐熱性提高由耐熱纖維涂層。實(shí)現(xiàn)這種織造涂層230的耐熱纖維，作為能夠圍繞第I耐熱涂層220的多數(shù)股的玻璃纖維(glass fiber)，如圖4 (b)所示，以多數(shù)股的玻璃纖維以螺旋方向交叉連續(xù)性織造的形態(tài)制作。由于玻璃纖維能夠禁受1，000°C以上的溫度，起到對(duì)于內(nèi)部的第I耐熱涂層220及裸銅線210的耐熱作用。
[0066]第2耐熱涂層240填補(bǔ)織造涂層230的線與線之間的空間及空缺，進(jìn)而提高耐熱性的同時(shí)也防止織造涂層230的松懈。這種第2耐熱涂層240也是由聚酰亞胺系的耐熱樹脂241組成。
[0067]無機(jī)物涂層250，在結(jié)束繞組作業(yè)的狀態(tài)，為了使電線維持一定的形態(tài)，進(jìn)行固定的同時(shí)屏蔽傳達(dá)至內(nèi)部裸銅線210的熱。這種無機(jī)物涂層250在真空狀態(tài)將卷曲的電線與能夠承受高溫的陶瓷粉末，由聚酰亞胺樹脂浸潰實(shí)現(xiàn)。
[0068]與此相同制造的超高耐熱電動(dòng)繞組用電線200，在持續(xù)性的維持450°C以上的溫度的環(huán)境，也不會(huì)下降絕緣性且提高耐久限度。從而，減少為了冷卻電動(dòng)泵的冷卻水或?yàn)榱耸蛊溲h(huán)的套管的必要性，并且縮減根據(jù)此的經(jīng)濟(jì)性費(fèi)用，根本性的屏蔽為了維護(hù)保修的管理及費(fèi)用的發(fā)生。
[0069]圖5是為了說明根據(jù)本發(fā)明相關(guān)另一事例的超高耐熱發(fā)動(dòng)機(jī)繞組用電線制造方法的流程圖。在本實(shí)施例，超高耐熱電動(dòng)泵繞組用電線制造方法，包括:在已準(zhǔn)備好的裸銅線形成耐熱涂層的階段(S210);在耐熱涂層形成織造涂層的階段(S220);使織造涂層的電線卷曲的階段(S230);及在卷曲的電線形成無機(jī)物涂層的階段(S240)。在這里，耐熱涂層也可使用聚酰亞胺系的耐熱樹脂，并且織造涂層可包括玻璃纖維。根據(jù)耐熱涂層與織造涂層使耐熱性提高，并且無機(jī)物涂層在維持形態(tài)的同時(shí)，使內(nèi)部裸銅線的熱的滲透最小化。
[0070]圖6是為了說明根據(jù)與本發(fā)明相關(guān)的其他又另一事例的超高耐熱發(fā)動(dòng)機(jī)繞組用電線制造方法的流程圖。在本事例，超高耐熱電動(dòng)泵繞組用電線制造方法，包括:在已準(zhǔn)備好的裸銅線形成織造涂層的階段(S310);在織造涂層形成耐熱涂層的階段(S320);使耐熱涂層的電線卷曲的階段(S330);及在卷曲的電線形成無機(jī)物涂層的階段(S340)。在這里，耐熱涂層也可使用聚酰亞胺系的耐熱樹脂，并且織造涂層可包括玻璃纖維。只是，在順序中織造涂層之后構(gòu)成耐熱涂層這一點(diǎn)，與之前的實(shí)施例存在差異，此外，當(dāng)然在織造涂層前后可都形成耐熱涂層。
[0071]如上所述，超高耐熱發(fā)動(dòng)機(jī)繞組用電線制造方法及根據(jù)此制造的電線，并不限定的適用于已說明的實(shí)施例的構(gòu)成與方法。上述實(shí)施例為了進(jìn)行多樣的變形分別將實(shí)施例的全部或一部分選擇性的組合也可以構(gòu)成。
【權(quán)利要求】
1.一種超高耐熱發(fā)動(dòng)機(jī)繞組用電線制造方法，其特征在于，包括: 由耐熱樹脂，在裸銅線實(shí)施一次涂層的的階段； 由織造的耐熱纖維，在所述一次涂層的耐熱樹脂的外層實(shí)施織造涂層的階段； 由所述耐熱樹脂，在所述織造涂層的外層實(shí)施二次涂層的階段；及 由無機(jī)物，在所述二次涂層耐熱樹脂的外層實(shí)施無機(jī)物涂層的階段。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高耐熱發(fā)動(dòng)機(jī)繞組用電線制造方法，其特征在于， 所述耐熱樹脂包括聚酰亞胺(polyimide)系的樹脂。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高耐熱發(fā)動(dòng)機(jī)繞組用電線制造方法，其特征在于， 所述耐熱纖維包括多數(shù)的玻璃纖維(glass fiber)，以螺旋方向交叉織造。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高耐熱發(fā)動(dòng)機(jī)繞組用電線制造方法，其特征在于， 在由所述耐熱樹脂，在所述織造涂層的外層實(shí)施二次涂層的階段，與由無機(jī)物，在所述二次涂層的耐熱樹脂的外層實(shí)施無機(jī)物涂層的階段之間，還包括: 使所述二次涂層的電線卷曲 的階段。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的超高耐熱發(fā)動(dòng)機(jī)繞組用電線制造方法，其特征在于， 由無機(jī)物，在所述二次涂層的耐熱樹脂的外層實(shí)施無機(jī)物涂層的階段，包括: 在真空狀態(tài)，使所述卷曲的電線浸潰在陶瓷粉末與聚酰亞胺樹脂混合體的過程。
6.一種超高耐熱發(fā)動(dòng)機(jī)繞組用電線制造方法，其特征在于，包括: 由聚酰亞胺系的耐熱樹脂，在裸銅線實(shí)施涂層的階段； 由織造的耐熱纖維，在所述涂層的耐熱樹脂的外層實(shí)施織造涂層的階段；及 由無機(jī)物，在所述織造涂層的外層實(shí)施無機(jī)物涂層的階段。
7.一種超高耐熱發(fā)動(dòng)機(jī)繞組用電線制造方法，其特征在于，包括: 由織造的耐熱纖維，在裸銅線的外層實(shí)施織造涂層的階段； 由聚酰亞胺系的耐熱樹脂，在所述織造涂層的外層實(shí)施涂層的階段；及 由無機(jī)物，在所述涂層的耐熱樹脂的外層實(shí)施無機(jī)物涂層的階段。
8.一種超高耐熱發(fā)動(dòng)機(jī)繞組用電線，其特征在于，包括: 裸銅線； 一次耐熱涂層，涂層于所述裸銅線的外層； 織造涂層，涂層于所述一次耐熱涂層的外層，且由織造的耐熱纖維組成； 二次耐熱涂層，涂層于所述織造涂層的外層 '及 無機(jī)物涂層，涂層于所述二次耐熱涂層的外層，并且由無機(jī)物組成。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的超高耐熱發(fā)動(dòng)機(jī)繞組用電線，其特征在于， 所述耐熱樹脂包括聚酰亞胺系的樹脂。
10.一種超聞溫耐熱電動(dòng)栗，其特征在于，包括: 機(jī)殼，形成入口與出口 ； 葉輪，收容在所述機(jī)殼內(nèi)； 轉(zhuǎn)子組件，結(jié)合于所述葉輪，且由轉(zhuǎn)子罐密封轉(zhuǎn)子鐵芯； 定子單元，具有能夠收容所述轉(zhuǎn)子組件所形成的空間部，形成旋轉(zhuǎn)力提供于所述轉(zhuǎn)子組件，并且在繞組用電線卷曲在定子鐵芯的狀態(tài)，由定子罐密封，所述繞組用電線，包括:裸銅線；織造涂層，涂層于所述涂層的外層，并且由織造的耐熱纖維組成；及耐熱涂層，涂層于所述裸銅線的外層或所述織造涂層的外層中至少任意一層，并且由耐熱樹脂組成； 無機(jī)物涂層，涂層于所述織造涂層或所述耐熱涂層的外層，并且由無機(jī)物組成。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的超高溫耐熱電動(dòng)泵，其特征在于，還包括: 無機(jī)物涂層，涂層于所述織造涂層或所述耐熱涂層的外層，并且由無機(jī)物組成。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的超高溫耐熱電動(dòng)泵，其特征在于， 所述耐熱涂層，包括: 第I耐熱涂層，涂層于所述裸銅線的外層；及 第2耐熱涂層，涂層于所述織造涂層的外層。
13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的超高溫耐熱電動(dòng)泵，其特征在于， 所述耐熱樹脂包括聚酰亞胺(polyimide)系的樹脂。
14.根據(jù)權(quán)利要求10所述的超高溫耐熱電動(dòng)泵，其特征在于， 所述耐熱纖維包括玻璃纖維(glass fiber)。
15.根據(jù)權(quán)利要求11所述的超高溫耐熱電動(dòng)泵，其特征在于， 所述無機(jī)物涂層是， 在真空狀態(tài)由聚酰亞胺樹脂，使陶瓷粉末浸潰將其干燥硬化。
16.根據(jù)權(quán)利要求10所述的超高溫耐熱電動(dòng)泵，其特征在于， 所述定子單元包括前法蘭及后法蘭， 所述前法蘭將具有比所述后法蘭大的直徑，由法蘭螺栓直接結(jié)合于所述機(jī)殼。
17.根據(jù)權(quán)利要求10所述的超高溫耐熱電動(dòng)泵，其特征在于，還包括: 延長管，從所述定子單元的一側(cè)延長 '及 連接器，在所述延長管的端部形成。
【文檔編號(hào)】H01B13/22GK103730211SQ201310383227
【公開日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月12日
【發(fā)明者】金甲東 申請(qǐng)人:金甲東