一種hdmi切換器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于電子【技術(shù)領(lǐng)域】，提供了一種HDMI切換器，包括PCB電路板、上外殼、下外殼以及HDMI連接線纜，HDMI連接線纜與PCB電路板電連接，PCB電路板外還設(shè)置有金屬屏蔽罩，金屬屏蔽罩由洋白銅材料制成，所述的洋白銅材料按重量百分比包括以下組分：Ni5%～8%，Zn20%～33%，Co1%～4%，Ag、Sn、Cr、Ce、Ti和Zr中的至少一種，Ag、Sn、Cr、Ce、Ti和/或Zr的總量為0.02%～2%，其余為Cu。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于屏蔽罩采用洋白銅材料化學(xué)組分中增加了特殊的合金成分，這樣對整個(gè)PCB電路板進(jìn)行包圍，PCB電路板及器件都裝在一個(gè)專用金屬屏蔽罩內(nèi)，使得整個(gè)HDMI切換器屏蔽性更好，制造成本低，屏蔽性好，提高抗干擾能力，能夠順利在EMC輻射測試方面達(dá)到歐盟的EN55022標(biāo)準(zhǔn)。
【專利說明】—種HDMI切換器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于電子【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種HDMI切換器。
【背景技術(shù)】
[0002]高清晰度多媒體接口(HighDefinition Multimedia Interface,簡稱 HDMI)是一種全數(shù)字化影像和聲音傳送接口，可以傳送無壓縮的音頻信號(hào)及視頻信號(hào)，HDMI可用于機(jī)頂盒、DVD播放器、個(gè)人計(jì)算機(jī)、游戲機(jī)、數(shù)字音響與電視機(jī)，HDMI可以同時(shí)傳送音頻和影音信號(hào)，由于音頻和視頻信號(hào)采用同一條電纜，大大簡化了系統(tǒng)的安裝，深受廣大民眾的喜愛，目前HDMI的最高版本為HDMI1.4，它的基準(zhǔn)頻率達(dá)340MHZ，最高傳輸速率達(dá)10.2Gbps，最高支持4096X2160，比傳統(tǒng)模擬電視清晰度提高好幾倍，所以很快得到市場的認(rèn)可，而目前的HDMI產(chǎn)品在EMC輻射測試方面很難達(dá)到歐盟的EN55022標(biāo)準(zhǔn)，特別是針對非源端和終端的HDMI切換、分配和放大產(chǎn)品，現(xiàn)有的HDMI切換器一般包括外殼和PCB電路板，PCB電路板直接放置在普通金屬制成的外殼內(nèi)，這樣很難通過EMC測試標(biāo)準(zhǔn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，而提供一種簡單，制造成本低，屏蔽性好，抗干擾能力強(qiáng)的HDMI切換器。
[0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種HDMI切換器，包括PCB電路板、上外殼、下外殼以及HDMI連接線纜，所述的HDMI連接線纜與PCB電路板電連接，PCB電路板位于上外殼和下外殼組成的空間內(nèi)，其特征在于，所述的PCB電路板外還設(shè)置有金屬屏蔽罩，金屬屏蔽罩由洋白銅材料制成，所述的洋白銅材料按重量百分比包括以下組分:Ni5% ?8%, Zn20% ?33%, Col% ?4%, Ag、Sn、Cr、Ce、Ti 和 Zr 中的至少一種，Ag、Sn、Cr、Ce、Ti和/或Zr的總量為0.02%?2%，其余為Cu。這里屏蔽性能是由電阻、熱電性以及電導(dǎo)率性等各個(gè)性能綜合而成，Ni是洋白銅中的主要元素之一，添加Ni元素能顯著提高合金強(qiáng)度、耐蝕性、硬度、電阻和熱電性，并降低合金電阻率溫度系數(shù)，Zn起到固溶強(qiáng)化的作用，能提高合金強(qiáng)度和硬度，限定Zn的含量范圍，是為了更合理地保證合金的配比，在洋白銅中添加Co元素能進(jìn)一步提高合金的強(qiáng)度、硬度和電導(dǎo)率，故(鎳+鈷)總量應(yīng)控制在6% ( Ni+Co ( 12%，(鎳/鈷)比對合金的強(qiáng)度及電導(dǎo)率影響較大，當(dāng)(鎳/鈷)比大于12時(shí)，電導(dǎo)率明顯下降，合金強(qiáng)度也處于一個(gè)較低的水平；(鎳/鈷)比小于6時(shí)，電導(dǎo)率處于平衡，但合金的強(qiáng)度會(huì)呈緩慢下降的趨勢，而(鎳/鈷)比處于6?12之間時(shí)，合金具有較好的電導(dǎo)率和強(qiáng)度，這樣保證了良好的屏蔽性，使得HDMI切換器能通過EMC測試標(biāo)準(zhǔn)。
[0005]在上述的一種HDMI切換器中，優(yōu)選地Ag、Sn、Cr、Ce、Ti和/或Zr的重量百分比分別為 Ag0.02% ?0.1%，Sn0.1% ?1%，Cr0.1% ?1%，Ce0.1% ?1%，Ti0.01% ?0.5%, Zr0.1 ?1%。這里添加錫等兀素能提聞合金的鑄造質(zhì)量，增加合金的流動(dòng)性，提聞合金的加工性能，添加銀能提高合金的抗應(yīng)力松弛能力，添加鉻、鋯元素提高合金的強(qiáng)度和電導(dǎo)率，Ce和Ti能細(xì)化晶粒，提聞了材料的均勻性，使得機(jī)械性能較好，從而進(jìn)一步提聞了屏蔽性。[0006]在上述的一種HDMI切換器中，所述的金屬屏蔽罩分為上金屬屏蔽罩和下金屬屏蔽罩，上金屬屏蔽罩和下金屬屏蔽罩扣合后形成有屏蔽空間，PCB電路板安裝在屏蔽空間內(nèi)。
[0007]在上述的一種HDMI切換器中，所述的金屬屏蔽罩的尾端設(shè)置有夾緊口，HDMI連接線纜通過夾緊口穿進(jìn)金屬屏蔽罩內(nèi)并與PCB電路板電連接，上金屬屏蔽罩和下金屬屏蔽罩扣合后夾緊口夾緊HDMI連接線纜。
[0008]在上述的一種HDMI切換器中，所述的PCB電路板上具有切換燈和切換按鈕，上金屬屏蔽罩上分別開設(shè)有燈孔和按鈕孔。
[0009]一種洋白銅的制備方法，將銅置于熔煉爐中加熱至730°C至740°C熔化成銅液，在熔煉爐銅液中加精煉劑精煉，對熔煉爐銅液進(jìn)行第一次扒渣處理；按設(shè)定要求含量在熔煉爐銅液中加入N1、Zn、Co元素；在熔煉爐銅液中通入氬氣進(jìn)行精煉；對熔煉爐銅液進(jìn)行第二次扒渣處理；將熔煉爐銅液靜置30至40分鐘；將銅熔煉爐中的銅液經(jīng)銅液流道以設(shè)定的單位時(shí)間流量引向澆鑄爐，先根據(jù)銅液在流道中的單位時(shí)間流量，按設(shè)定要求含量在銅液流道中連續(xù)加入Ag、Sn、Cr、Ce、Ti和Zr中的至少一種元素；然后將銅液引入在線精練爐并再次通入氬氣進(jìn)行保溫精煉；再將經(jīng)再次精練的銅液引入在線過濾裝置進(jìn)行在線過濾，最后引入結(jié)晶器進(jìn)行熱頂鑄造，獲得胚料，然后加工成金屬屏蔽罩。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于屏蔽罩采用洋白銅材料化學(xué)組分中增加了特殊的合金成分，這樣對整個(gè)PCB電路板進(jìn)行包圍，PCB電路板及器件都裝在一個(gè)專用金屬屏蔽罩內(nèi)，在金屬屏蔽罩外裝配外殼，這樣使得整個(gè)HDMI切換器屏蔽性更好，制造成本低，屏蔽性好，提高抗干擾能力，能夠順利在EMC輻射測試方面達(dá)到歐盟的EN55022標(biāo)準(zhǔn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本改進(jìn)結(jié)構(gòu)的HDMI切換器的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是圖1的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。
[0014]圖中，PCB電路板I ;上外殼2 ;下外殼3 ；HDMI連接線纜4 ;上金屬屏蔽罩5 ;下金屬屏蔽罩6 ;屏蔽空間7 ;夾緊口 8 ;切換燈9 ;切換按鈕10 ;燈孔11 ;按鈕孔12。
[0015]如圖1和圖2所示，首先對HDMI切換器的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明，本HDMI切換器，包括PCB電路板1、上外殼2、下外殼3以及HDMI連接線纜4，HDMI連接線纜4與PCB電路板I電連接，PCB電路板I位于上外殼2和下外殼3組成的空間內(nèi)，本HDMI切換器具有三個(gè)工位切換口，為了使HDMI切換器在EMC輻射測試方面達(dá)到歐盟的EN55022標(biāo)準(zhǔn)，傳統(tǒng)的做法一般是在上外殼2和下外殼3上進(jìn)行電鍍，這種做法不僅工藝復(fù)雜，而且制造成本也較高，而本發(fā)明最大的創(chuàng)新之處是在PCB電路板I外還設(shè)置有金屬屏蔽罩，為了使屏蔽性更好，金屬屏蔽罩采用洋白銅材料制成，金屬屏蔽罩分為上金屬屏蔽罩5和下金屬屏蔽罩6，上金屬屏蔽罩5和下金屬屏蔽罩6扣合后形成有屏蔽空間7，PCB電路板I安裝在屏蔽空間7內(nèi)，上金屬屏蔽罩5和下金屬屏蔽罩6扣合務(wù)必保證不留任何縫隙，留縫隙會(huì)影響屏蔽性能，這樣金屬屏蔽罩對整個(gè)PCB電路板I進(jìn)行包圍，包括輸入和輸出，整個(gè)PCB電路板I及器件都裝在一個(gè)專用金屬屏蔽罩內(nèi)，使得抗干擾能力和屏蔽能力都更強(qiáng)。
[0016]為了方便與HDMI連接線纜4連接，金屬屏蔽罩的尾端設(shè)置有夾緊口 8，HDMI連接線纜4通過夾緊口 8穿進(jìn)金屬屏蔽罩內(nèi)并與PCB電路板I電連接，上金屬屏蔽罩5和下金屬屏蔽罩6扣合后夾緊口 8夾緊HDMI連接線纜4，這樣沒有間隙，增強(qiáng)了屏蔽性能，PCB電路板I上具有切換燈9和切換按鈕10，上金屬屏蔽罩5上分別開設(shè)有燈孔11和按鈕孔12，在操作切換按鈕10時(shí)可以切換不同工位切換口，使得相應(yīng)的工位上切換燈9點(diǎn)亮。
[0017]組裝時(shí)，先把PCB電路板I放入上金屬屏蔽罩5和下金屬屏蔽罩6所組成的屏蔽空間7內(nèi)，金屬屏蔽罩的尾端夾緊口 8夾緊HDMI連接線纜4，然后再在外部裝配上外殼2和下外殼3，再通過螺絲鎖定即可。
[0018]以下對洋白銅的組分進(jìn)行說明，洋白銅材料按重量百分比包括以下組分:Ni5%?8%, Zn20% ?33%, Col% ?4%, Ag、Sn、Cr、Ce、Ti 和 Zr 中的至少一種，優(yōu)選地 Ag、Sn、Cr、Ce、Ti和/或Zr的總量為0.02%?2%，其余為Cu，Ag、Sn、Cr、Ce、Ti和/或Zr的重量百分比分別為 Ag0.02% ?0.1%，Sn0.1% ?1%，Cr0.1% ?1%，Ce0.1% ?1%，Ti0.01% ?0.5%,Zr0.1?1%，在具體配置是取表I中的化學(xué)組分配比，步驟1、將銅置于熔煉爐中加熱至730°C至740°C熔化成銅液，在熔煉爐銅液中加精煉劑精煉，對熔煉爐銅液進(jìn)行第一次扒渣處理；按設(shè)定要求含量在熔煉爐銅液中加入N1、Zn、Co元素；在熔煉爐銅液中通入氬氣進(jìn)行精煉；對熔煉爐銅液進(jìn)行第二次扒渣處理；將熔煉爐銅液靜置30至40分鐘；將銅熔煉爐中的銅液經(jīng)銅液流道以設(shè)定的單位時(shí)間流量引向澆鑄爐，先根據(jù)銅液在流道中的單位時(shí)間流量，按設(shè)定要求含量在銅液流道中連續(xù)加入Ag、Sn、Cr、Ce、Ti和Zr中的至少一種元素；然后將銅液引入在線精練爐并再次通入氬氣進(jìn)行保溫精煉；再將經(jīng)再次精練的銅液引入在線過濾裝置進(jìn)行在線過濾，最后引入結(jié)晶器進(jìn)行熱頂鑄造，獲得胚料，然后加工成金屬屏蔽罩。
[0019]表1:洋白銅成分的重量百分配比
[0020]
【權(quán)利要求】
1.一種HDMI切換器，包括PCB電路板(I)、上外殼⑵、下外殼(3)以及HDMI連接線纜⑷，所述的HDMI連接線纜(4)與PCB電路板⑴電連接，PCB電路板⑴位于上外殼(2)和下外殼(3)組成的空間內(nèi)，其特征在于，所述的PCB電路板⑴外還設(shè)置有金屬屏蔽罩，所述的金屬屏蔽罩由洋白銅材料制成，所述的洋白銅材料按重量百分比包括以下組分:Ni5% ?8%，Zn20% ?33%，Col% ?4%，Ag、Sn、Cr、Ce、Ti 和 Zr 中的至少一種，Ag、Sn、Cr、Ce、Ti和/或Zr的總量為0.02%?2%，其余為Cu。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種HDMI切換器，其特征在于，Ag、Sn、Cr、Ce、Ti和/或Zr的重量百分比分別為 Ag0.02% ?0.1%，Sn0.1% ?1%，Cr0.1% ?1%，Ce0.1% ?1%，Ti0.01% ?0.5%, Zr0.1 ?1%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種HDMI切換器，其特征在于，所述的金屬屏蔽罩分為上金屬屏蔽罩(5)和下金屬屏蔽罩(6)，上金屬屏蔽罩(5)和下金屬屏蔽罩(6)扣合后形成有屏蔽空間(7)，PCB電路板(I)安裝在屏蔽空間(7)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種HDMI切換器，其特征在于，所述的金屬屏蔽罩的尾端設(shè)置有夾緊口(8)，HDMI連接線纜(4)通過夾緊口⑶穿進(jìn)金屬屏蔽罩內(nèi)并與PCB電路板(I)電連接，上金屬屏蔽罩(5)和下金屬屏蔽罩(6)扣合后夾緊口⑶夾緊HDMI連接線纜(4)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種HDMI切換器，其特征在于，所述的PCB電路板(I)上具有切換燈(9)和切換按鈕(10)，上金屬屏蔽罩(5)上分別開設(shè)有燈孔(11)和按鈕孔(12)。
6.一種洋白銅的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: 步驟1:將銅置于熔煉爐中加熱至730°C至740°C熔化成銅液； 步驟2:在熔煉爐銅液中加精煉劑精煉，對熔煉爐銅液進(jìn)行第一次扒渣處理； 步驟3:按設(shè)定要求含量在熔煉爐銅液中加入N1、Zn、Co元素； 步驟4:在熔煉爐銅液中通入氬氣進(jìn)行精煉； 步驟5:對熔煉爐銅液進(jìn)行第二次扒渣處理，將熔煉爐銅液靜置30至40分鐘； 步驟6:將銅熔煉爐中的銅液經(jīng)銅液流道以設(shè)定的單位時(shí)間流量引向澆鑄爐，先根據(jù)銅液在流道中的單位時(shí)間流量，按設(shè)定要求含量在銅液流道中連續(xù)加入Ag、Sn、Cr、Ce、Ti和Zr中的至少一種元素； 步驟7:然后將銅液引入在線精練爐并再次通入氬氣進(jìn)行保溫精煉； 步驟8:再將經(jīng)再次精練的銅液引入在線過濾裝置進(jìn)行在線過濾，最后引入結(jié)晶器進(jìn)行熱頂鑄造，獲得胚料，然后加工成金屬屏蔽罩。
【文檔編號(hào)】H01R13/6581GK103515798SQ201310405450
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年9月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月6日
【發(fā)明者】李志平, 張忠貴, 趙曉青, 王寶榮, 劉立輝 申請人:浙江一舟電子科技股份有限公司