電連接器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及電連接器。提供了一種電連接器，該電連接器能夠避免在匹配連接器被傾斜地嵌合時形成于殼體的突出部破損，在形成于殼體的平板狀的突出部，并列配置多個接觸件。電連接器(1)具備合成樹脂制的殼體(10)、被固定于殼體(10)的多個金屬制的接觸件(21)。殼體(10)具有從殼體基部(11)的前表面(11a)向前方突出的平板狀的突出部(12)。多個接觸件(21)以各個接觸件(21)沿前后方向延伸的方式沿左右方向并排配置于突出部(12)。在多個接觸件(21)中的至少1個接觸件(21)的前端，設(shè)置有沿左右方向延伸的橫梁(23)，橫梁(23)以前表面露出的方式被埋設(shè)于突出部(12)。
【專利說明】電連接器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電連接器，該電連接器在形成于殼體的平板狀的突出部并列配置多個接觸件。
【背景技術(shù)】
[0002]一直以來，已知一種使連接于電纜的匹配連接器嵌合在被安裝于電路基板上的電連接器的稱為I/o連接器的物件。在該I/O連接器中，作為被安裝于電路基板上的電連接器，有時候使用一種例如在形成于殼體的平板狀的突出部并列配置多個接觸件的物件。
[0003]作為在該殼體的突出部并列配置多個接觸件的電連接器，一直以來，已知例如圖23所示的電連接器(參照專利文獻(xiàn)I)。圖23表示現(xiàn)有的電連接器，(A)是正面圖，(B)是沿著(A)的23B - 23B線的截面圖，(C)是沿著(A)的23C — 23C線的截面圖。
[0004]圖23(A)、⑶、(C)所示的電連接器101具備:殼體110、多個第I接觸件121以及第2接觸件122、罩130。
[0005]在此，殼體110通過成形合成樹脂而形成，具備:大致長方體形狀的殼體基部111和從殼體基部111的前表面Illa向前方突出的突出部112。突出部112形成為平板狀，從殼體基部111的前表面Illa的上下方向以及寬度方向(圖23(A)的左右方向)的大致中央部向前方突出。
[0006]另外，多個第I接觸件121以及第2接觸件122被插入成型在殼體110，被并列配置在形成于殼體110的突出部112。第I接觸件121被配置在突出部112的寬度方向兩端，第2接觸件122被配置在第I接觸件121的寬度方向更內(nèi)側(cè)。第I接觸件121以及第2接觸件122沿寬度方向等節(jié)距地被并列而配置。
[0007]各個第I接觸件121如圖23(B)所示，具備下部接點部121a，該下部接點部121a從被殼體基部111支撐的部分在形成于突出部112的下表面的槽內(nèi)向前方延伸。另外，各個第I接觸件121具備上部接點部121b，該上部接點部121b從下部接點部121a的前端彎曲而向上方延伸，進(jìn)而向后方彎曲而以與突出部112相同的高度延伸。另外，各個第I接觸件121具備從被殼體基部111支撐的部分向斜后下方延伸的基板連接部121c。各個第I接觸件121通過沖裁以及彎曲加工金屬板而形成。
[0008]另一方面，各個第2接觸件122如圖23(C)所示，具備下部接點部122a，該下部接點部122a從被殼體基部111支撐的部分在形成于突出部112的下表面形成的槽內(nèi)向前方延伸。另外，各個第2接觸件122具備上部接點部122b，該上部接點部122b從下部接點部122a的前端彎曲而向上方延伸，進(jìn)而向前方彎曲而以與突出部112相同的高度延伸。另夕卜，各個第2接觸件122具備從被殼體基部111支撐的部分向斜后下方延伸的基板連接部122c。各個第I接觸件122通過沖裁以及彎曲加工金屬板而形成。
[0009]罩130是通過沖裁以及彎曲加工金屬板形成為大致箱型，被安裝于殼體基部111而覆蓋殼體110的周圍。
[0010]在這樣地構(gòu)成的電連接器101，如圖24所示，嵌合有匹配連接器140。此時，匹配接觸件141的下側(cè)接點141a接觸下部接點部121a、122a，上側(cè)接點141b接觸上部接點部121b、122b。
[0011]在此，下部接點部121a、122a以及上部接點部121b、122b分別從突出部112的下表面以及上表面露出。因此，即使對匹配連接器140沿上下方向施加外力(圖24中表示對匹配連接器140沿上方向施加外力的情況)，匹配接觸件141的下側(cè)接點141a或者上側(cè)接點141b中的任一者也必定與下部接點部121a、122a或者上部接點部121b、122b中的任一者接觸。因此，能夠得到匹配接觸件140和第I接觸件121以及第2接觸件122的可靠的接觸。
[0012]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
專利文獻(xiàn)
專利文獻(xiàn)1:日本特開2004 - 362827號公報。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0013]但是，在該現(xiàn)有的圖23所示的卡片連接器101中，存在以下的問題。
[0014]S卩，有時候匹配連接器140相對于電連接器101而傾斜地嵌合，匹配連接器140與從殼體基部111突出形成的突出部112的頂端碰撞。在該情況下，也有時候突出部112的頂端破損，根據(jù)情況而破裂，有時候?qū)Ρ徊⒘信渲糜谕怀霾?12的多個第I接觸件121以及第2接觸件122的支撐引起阻礙。
[0015]尤其在金屬制的罩設(shè)于匹配連接器140的情況下，如果該金屬制的罩與突出部112的頂端碰撞，則突出部112的頂端較大地破損。這是因為包含突出部112的殼體110是合成樹脂制，與金屬制的罩相比而機(jī)械強(qiáng)度弱。
[0016]因此，本發(fā)明是鑒于該問題點而完成的，其目的在于提供一種電連接器，該電連接器能夠避免形成于殼體的突出部在匹配連接器被傾斜地嵌合時破損，在形成于殼體的平板狀的突出部并列配置多個接觸件。
[0017]為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明中的某方式所涉及的電連接器，具備合成樹脂制的殼體、以及被固定于該殼體的多個金屬制的接觸件，上述殼體具有:具有前表面的殼體基部、以及從該殼體基部的上述前表面向前方突出的平板狀的突出部，上述多個接觸件以各個接觸件沿前后方向延伸的方式沿左右方向被并列配置于上述突出部，在該電連接器中，其特征在于，在上述多個接觸件中的至少I個接觸件的前端，設(shè)置有沿上述左右方向延伸的橫梁，該橫梁以前表面露出的方式被埋設(shè)于上述突出部。
[0018]另外，在該電連接器中，上述橫梁優(yōu)選為以前表面變凸的方式彎曲的彎曲構(gòu)造體。
[0019]再者，在該電連接器中，上述橫梁優(yōu)選設(shè)置在被并列配置的上述多個接觸件中的被配置在大致中間部的I個接觸件的前端。
[0020]另外，在該電連接器中，上述橫梁也可以被設(shè)置成連結(jié)被并列配置的上述多個接觸件中的最外端的2個接觸件的前端。
[0021]另外，在該電連接器中，上述橫梁優(yōu)選為金屬制，與上述接觸件一起形成為一體。
[0022]依照本發(fā)明所涉及的電連接器，在多個接觸件中的至少I個接觸件的前端，設(shè)置有沿左右方向延伸的橫梁，橫梁以前表面露出的方式被埋設(shè)于突出部，因而在匹配連接器相對于電連接器而傾斜地嵌合時，匹配連接器與橫梁的前表面碰撞。因此，能夠避免突出部的頂端(前端)破損。
[0023]另外，匹配連接器相對于電連接器傾斜地嵌合，再者，即使在匹配連接器沿左右方向滑動而往復(fù)運(yùn)動的情況下，匹配連接器相對于橫梁的前表面滑動，因而突出部不會破損。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1是將本發(fā)明所涉及的電連接器安裝于電路基板上的狀態(tài)的立體圖。
[0025]圖2是圖1所示的電連接器的立體圖。
[0026]圖3是從圖1所示的電連接器卸下罩的狀態(tài)的立體圖。
[0027]圖4表示圖1的電連接器，(A)是平面圖，⑶是正面圖。
[0028]圖5表示圖1的電連接器，(A)是右側(cè)視圖，(B)是左側(cè)視圖，(C)是后視圖。
[0029]圖6是沿著圖4(B)的6 — 6線的截面圖。
[0030]圖7是沿著圖4(A)的7 — 7線的截面圖。
[0031]圖8表示從圖1的電連接器卸下罩的狀態(tài)，(A)是平面圖，⑶是正面圖。
[0032]圖9表示從圖1的電連接器卸下罩的狀態(tài)，(A)是右側(cè)視圖，⑶是左側(cè)視圖，(C)是后視圖。
[0033]圖10是沿著圖8(A)的10 — 10線的截面圖。
[0034]圖11是用于圖1所示的電連接器的第I接觸件群組的立體圖。
[0035]圖12表示用于圖1所示的電連接器的第I接觸件群組，(A)是平面圖，⑶是正面圖。
[0036]圖13表示用于圖1所示的電連接器的第I接觸件群組，(A)是右側(cè)視圖，⑶是左側(cè)視圖，(C)是后視圖。
[0037]圖14是與圖1所示的電連接器嵌合的匹配連接器的立體圖。
[0038]圖15是表示圖14的匹配連接器，(A)是平面圖，⑶是正面圖，(C)是右側(cè)面圖。
[0039]圖16是說明匹配連接器相對于電連接器而傾斜地嵌合時的作用的模式圖。
[0040]圖17是具有用于圖1所示的電連接器的橫梁的第I變形例的第I接觸件群組的立體圖。
[0041]圖18表示了具有用于圖1所示的電連接器的橫梁的第I變形例的第I接觸件群組，(A)是平面圖，(B)是正面圖。
[0042]圖19表示了具有用于圖1所示的電連接器的橫梁的第I變形例的第I接觸件群組，(A)是右側(cè)視圖，⑶是左側(cè)視圖，(C)是后視圖。
[0043]圖20是具有用于圖1所示的電連接器的橫梁的第2變形例的第I接觸件群組的立體圖。
[0044]圖21表示了具有用于圖1所示的電連接器的橫梁的第2變形例的第I接觸件群組，(A)是平面圖，(B)是正面圖。
[0045]圖22表示了具有用于圖1所示的電連接器的橫梁的第2變形例的第I接觸件群組，(A)是右側(cè)視圖，⑶是左側(cè)視圖，(C)是后視圖。
[0046]圖23表示現(xiàn)有的電連接器，(A)是正面圖，⑶是沿著(A)的23B — 23B線的截面圖，(C)是沿著(A)的23C — 23C線的截面圖。
[0047]圖24是用于說明匹配連接器嵌合于圖23所示的電連接器、向上方向?qū)ζヅ溥B接器施加外力的情況下的作用的截面圖。
[0048]符號說明
1:電連接器 10:殼體
I1:殼體基部
Ila:殼體基部的前表面 12:突出部
20:接觸件
21:第I接觸件(接觸件)
22--第2接觸件(接觸件)
23:橫梁。
【具體實施方式】[0049]下面，參照附圖而對本發(fā)明的實施方式進(jìn)行說明。
[0050]圖2所示的電連接器1，如圖1所示地被安裝在電路基板PCB上，圖14以及圖15所示的匹配連接器50被嵌合。電路基板PCB被內(nèi)置在電子設(shè)備內(nèi)，在匹配連接器50，連接有未圖示的電纜，如果將匹配連接器50嵌合在電連接器I，則電子設(shè)備內(nèi)的電路基板PCB和電纜被電連接。
[0051]在此，電連接器I如圖1、圖2、圖4以及圖7所示，具備殼體10、由多個第I接觸件21以及第2接觸件22構(gòu)成的接觸件20、罩30。
[0052]殼體10通過成形合成樹脂而形成，具備殼體基部11和突出部12。殼體基部11如圖3、圖8(A)、⑶以及圖9(A)、(B)、(C)所示，形成為具有前表面11a、后表面lib、左側(cè)面11c、右側(cè)面IlcU上表面lie、以及下表面Ilf的大致矩形狀。在殼體基部11的前表面Ila的左右方向兩端上部，如圖3所不，形成有I對罩卡合用凹部13。另外，在殼體基部11的后表面Ilb的左右方向兩端上部，如圖5(A)、(B)、(C)所示，載置在電路基板PCB上的I對基板載置部14從該左右方向兩端上部向后方突出形成。另外，在殼體基部11的后表面Ilb的I對基板載置部14的內(nèi)側(cè)，如圖5(A)、(B)、(C)所示，設(shè)置有I對罩卡合面llg。另外，設(shè)置于殼體10的突出部12形成為平板狀,從殼體基部11的前表面Ila的上下方向以及左右方向的大致中央部向前方突出。構(gòu)成突出部12的主面的上表面以及下表面向前后方向以及左右方向延伸。
[0053]另外，構(gòu)成接觸件20的多個第I接觸件21，如圖2、圖3、圖7、圖8以及圖10所示被插入成型于殼體10。另外，第I接觸件21以各個第I接觸件21沿前后方向延伸的方式在突出部12的上表面?zhèn)妊刂笥曳较蛞砸?guī)定節(jié)距并列配置。另一方面，構(gòu)成接觸件20的多個第2接觸件22如圖7以及圖10所示插入成型于殼體10，以各個第2接觸件22沿前后方向延伸的方式在突出部12的下表面?zhèn)妊刂笥曳较蛞砸?guī)定節(jié)距并列配置。
[0054]在圖11至圖13中僅表示安裝于殼體10的狀態(tài)的第I接觸件21群組。
[0055]多個第I接觸件21如圖11至圖13所示，具體地排列有6個。各個第I接觸件21如圖6所示，具備被固定于殼體基部11的固定部21a。另外，各個第I接觸件21具備從固定部21a向后方延伸、被焊接連接在電路基板PCB上的基板連接部21b。再者，各個第I接觸件21如圖7所示，具備上部接點部21c，該上部接點部21c從固定部21a向前方在形成于突出部12的上表面的槽12a內(nèi)延伸。上部接點部21c形成為平板狀，其上表面露出。各個第I接觸件21通過沖裁以及彎曲加工金屬板而形成。
[0056]該多個接觸件21在各個基板連接部21b并列地連接于載體(未圖示)的狀態(tài)下，放入成形殼體10的金屬型內(nèi)，向該金屬型內(nèi)流入合成樹脂，從而插入成型殼體10。然后,切斷載體和各個基板連接部21b之間。
[0057]另外，第2接觸件22排列有5個。各個第2接觸件22如圖6所示，具備被固定于殼體基部11的固定部22a。另外，各個第2接觸件22具備從固定部22a向后方延伸、被焊接連接于電路基板PCB上的基板連接部21b。再者，各個第2接觸件22如圖7所示，具備下部接點部22c，該下部接點部22c從固定部22a向前方在形成于突出部12的下表面的槽12b內(nèi)延伸。下部接點部22c的下表面露出。各個第2接觸件22通過沖裁以及彎曲加工金屬板而形成。
[0058]多個第2接觸件22也與第I接觸件21同樣地，在各個基板連接部22b并列地連接于載體(未圖示)的狀態(tài)下，放入成形殼體10的金屬型內(nèi)，向該金屬型內(nèi)流入合成樹脂，從而插入成型殼體10。然后，切斷載體和各個基板連接部21b之間。
[0059]再者，如圖11所示，被并列配置的多個第I接觸件21中的大致中間部，具體地說，在從左側(cè)起第3個的第I接觸件21的前端，設(shè)置有沿正交于前后方向的左右方向延伸的橫梁23。該橫梁23是從第I接觸件21的上部接點部21c的前端起以前表面變凸的方式彎曲而向下方延伸的彎曲構(gòu)造體。橫梁23是金屬制，與第I接觸件21—起形成為一體。該橫梁23如圖6所示，以前表面露出的方式被埋設(shè)在突出部12。橫梁23的左右方向長度盡可能優(yōu)選接近突出部12的左右方向?qū)挾?。后面描述該橫梁23的功能。
[0060]另外，罩30通過沖裁以及彎曲加工金屬板而形成為大致箱型，被安裝于殼體基部11而覆蓋殼體10的周圍。罩30具備:頂板31，其覆蓋殼體10的上側(cè)；1對側(cè)板33、34，其從頂板31的左右方向兩端向下方延伸、覆蓋殼體10的左右兩側(cè)。另外，罩30具備底板32，該底板32以連結(jié)I對側(cè)板33、34的下端部的方式從該一對側(cè)板33、34的下端部延伸。底板32覆蓋殼體10的下側(cè)。并且，由覆蓋形成于殼體10的突出部12的周圍的頂板31、1對側(cè)板33、34以及底板32形成嵌合匹配連接器50的嵌合用空間15。另外，在頂板31的后端部，設(shè)置有從該后端部向后方突出的后方突出部38。在后方突出部38的后端，設(shè)置有在左右兩側(cè)對稱地延伸的I對緊固片35。再者，在I對側(cè)板33、34各自的前后方向大致中央部，設(shè)置有裝入形成于電路基板PCB的通孔PCB2的I對腳部36。另外，在I對側(cè)板33、34各自的后端部，設(shè)置有載置于電路基板PCB上的I對載置部37。這些腳部36以及載置部37相對于電路基板PCB而被焊接連接。
[0061]在這樣構(gòu)成的電連接器I的組裝中，首先準(zhǔn)備插入成型多個第I接觸件21以及第2接觸件22的殼體10。接著，將罩30安裝在殼體10。具體地說，將罩30的頂板31的后端部從殼體10的前方插入形成于殼體10的罩卡合用凹部13。與此同時，以罩30的I對側(cè)板33、34覆蓋殼體基部11的左右側(cè)面11c、lld，并且由底板32覆蓋殼體基部11的下表面Hf。然后，如圖2所示，將I對緊固片35向斜下方彎曲，使各個緊固片35的側(cè)緣卡合在殼體10的罩卡合面iig。由此,罩30被安裝于殼體10。
[0062]并且，被組裝的電連接器I如圖1所示，被安裝在電路基板PCB上。如果具體地說明，則在電路基板PCB的一側(cè)緣，如圖1所示，形成有矩形狀的切口 PCBl。切口 PCBl的左右方向(圖1中的左右方向)的寬度形成為比電連接器I的左右方向的寬度稍微更大，切口PCBl的前后方向(縱深方向)的寬度形成為比電連接器I的前后方向的寬度稍微更小。在該電路基板PCB的切口 PCBl，從上方裝入電連接器I。此時，將罩30的I對腳部36插入形成于電路基板PCB的I對通孔PCB2。另外，同時將罩30的I對載置部37以及殼體10的I對基板載置部14載置在電路基板PCB上。然后，將腳部36以及載置部37相對于電路基板PCB而焊接連接。由此，電連接器I被安裝在電路基板PCB上。
[0063]并且，相對于被安裝于電路基板PCB上的電連接器1，圖14以及圖15所示的匹配連接器50被嵌合。匹配連接器50具備合成樹脂制的匹配殼體60、由多個第I匹配接觸件71以及第2匹配接觸件72構(gòu)成的接觸件70、金屬制的罩80。
[0064]在匹配殼體60，形成有電連接器I的突出部12能夠插入的突出部容納空間61。
[0065]另外，多個第I匹配接觸件71如圖15(B)所示，在匹配殼體60的突出部容納空間61的上表面沿著左右方向以規(guī)定節(jié)距排列。各個第I匹配接觸件71連接至未圖示的電纜，并且與設(shè)于突出部12的第I接觸件21的上部接點部21接觸，該突出部12插入突出部容納空間61。
[0066]另一方面，多個第2匹配接觸件72如圖15(B)所示，在匹配殼體60的突出部容納空間61的下表面沿著左右方向以規(guī)定節(jié)距排列。各個第2匹配接觸件72連接至未圖示的電纜，并且與設(shè)于突出部12的第2接觸件22的下部接點部22c接觸，該突出部12插入突出部容納空間61。
[0067]再者，罩80是通過沖裁以及彎曲加工金屬板而形成為大致箱型，被安裝于殼體60而覆蓋殼體60的周圍。罩80的外形具有能夠相對于電連接器I的嵌合用空間15而插入的形狀。
[0068]并且，如果匹配連接器50相對于電連接器I而從電連接器I的前側(cè)被嵌合，則匹配連接器50的罩80被裝入電連接器I的嵌合用空間15。另外，同時，電連接器I的突出部12裝入匹配連接器50的突出部容納空間61。由此，電連接器I的第I接觸件21和匹配連接器50的第I匹配接觸件71接觸，并且電連接器I的第2接觸件22和匹配連接器50的第I匹配接觸件72接觸。該結(jié)果，安裝有電連接器I的電路基板PCB和連接于匹配連接器50的電纜被電連接。
[0069]在此，在匹配連接器50被嵌合于電連接器I時，如圖16(A)所示，有時候匹配連接器50以相對于電連接器I傾斜的狀態(tài)沿箭頭A方向被嵌合。該情況下，有時候匹配連接器50的罩80與電連接器I的突出部12碰撞。在本實施方式中，由于橫梁23以其前表面露出的方式被埋設(shè)于突出部12，因而匹配連接器50的罩80與橫梁23的前表面碰撞。因此，避免突出部12的頂端(前端)破損。在此，匹配連接器50的罩80是金屬制，但橫梁23也是金屬制，因而避免橫梁23的機(jī)械強(qiáng)度的不足引起的突出部12的破損。
[0070]另外，匹配連接器50相對于電連接器I傾斜地嵌合，再者，如圖16⑶所示，有時候匹配連接器50沿由箭頭B表示的左右方向滑動而往復(fù)運(yùn)動。該情況下，如果不設(shè)置橫梁23，則突出部12有相當(dāng)高的幾率破損。但是，即使在該情況下，在本實施方式的電連接器I中，匹配連接器50的罩80也相對于橫梁23的前表面滑動，因而突出部12不會破損。
[0071]另外，橫梁23由于與第I接觸件21 —起形成為一體，因而能夠在形成第I接觸件21時同時形成，相比于將橫梁23與第I接觸件21分開地制造的情況，能夠簡化制造工序。
[0072]另外，橫梁23為以前表面變凸的方式彎曲的彎曲構(gòu)造體，因而與使橫梁的前表面僅為平面的平面構(gòu)造體的情況相比能夠增強(qiáng)機(jī)械強(qiáng)度。
[0073]再者，橫梁23設(shè)置在被并列配置的多個第接觸件21中的被配置在大致中間部的I個第I接觸件21的前端。因此，在將多個第I接觸件21插入成型于殼體10時，設(shè)置橫梁23的第I接觸件21的并列方向位置的平衡良好，能夠確保多個第I接觸件21的位置穩(wěn)定性。
[0074]接著，參照圖17至圖19而說明橫梁23的第I變形例。在圖17至圖19中，對于與圖11至圖13相同的部件賦予相同的符號,有時候省略其說明。
[0075]在圖17至圖19中，在被并列配置的多個第I接觸件21中的大致中間部，具體地說，在從左側(cè)起第3個第I接觸件21的前端，設(shè)置有沿正交于前后方向的左右方向延伸的橫梁23。該橫梁23與圖11至圖13所示的橫梁23不同，經(jīng)由從第I接觸件21的上部接點部21c的前端起以下表面變凸的方式彎曲的連結(jié)片23a而延伸。橫梁23由從連結(jié)片23a的前端沿左右方向延伸的截面矩形狀的棒狀體構(gòu)成。并且，橫梁23是金屬制，與第I接觸件21 —起形成為一體。另外，橫梁23以前表面露出的方式被埋設(shè)于突出部12。
[0076]即使在將這樣的橫梁23設(shè)置于第I接觸件21的前端的情況下，在匹配連接器50相對于電連接器I傾斜地嵌合時，匹配連接器50的罩80也與橫梁23的前表面碰撞。因此，避免突出部12的頂端(前端)破損。
[0077]另外，匹配連接器50相對于電連接器I傾斜地嵌合，再者，即使是匹配連接器50沿左右方向滑動而往復(fù)運(yùn)動的情況下，匹配連接器50的罩80也相對于橫梁23的前表面滑動。因此，突出部12不會破損。
[0078]另外，參照圖20至圖22而說明橫梁23的第2變形例。在圖20至圖22中，對于與圖11至圖13相同的部件賦予相同的符號,有時候省略其說明。
[0079]在圖20至圖22中，橫梁23不同于圖11至圖13所示，被設(shè)置成連結(jié)被并列配置的多個第I接觸件21中的最外端的2個第I接觸件21的前端。該橫梁23是從最外端的2個第I接觸件21的上部接點部21c的前端起以前表面變凸的方式彎曲而向下方延伸的彎曲構(gòu)造體。橫梁23是金屬制，與最外端的2個第I接觸件21—起形成為一體。該橫梁23以前表面露出的方式被埋設(shè)于突出部12。
[0080]即使在將這樣的橫梁23設(shè)置于第I接觸件21的前端的情況下，在匹配連接器50相對于電連接器I傾斜地嵌合時，匹配連接器50的罩80也與橫梁23的前表面碰撞。因此，避免突出部12的頂端(前端)破損。
[0081]另外，匹配連接器50相對于電連接器I傾斜地嵌合，再者，即使在匹配連接器50沿左右方向滑動而往復(fù)運(yùn)動的情況下，匹配連接器50的罩80也相對于橫梁23的前表面滑動。因此，突出部12不會破損。
[0082]另外，橫梁23被設(shè)置成連結(jié)被并列配置的多個第I接觸件21中的最外端的2個第I接觸件21的前端。因此，在將多個第I接觸件21插入成型于殼體10時，橫梁23的支撐因最外端的2個第I接觸件21而變得穩(wěn)定。由此，能夠更高地維持多個第I接觸件21的位置穩(wěn)定性。
[0083]以上，說明了本發(fā)明的實施方式，但是本發(fā)明不限于此，能夠進(jìn)行各種的變更、改良。
[0084]例如，橫梁23不必設(shè)于第I接觸件21的前端，也可以設(shè)于第2接觸件22的前端。
[0085]另外，橫梁23不必為以前表面變凸的方式彎曲的彎曲構(gòu)造體或截面矩形狀的棒狀體，如果沿與前后方向正交的左右方向延伸，以前表面露出的方式被埋設(shè)于突出部，那么也可以為任何形狀。
[0086]再者，橫梁23也不必設(shè)置于被并列配置的多個第I接觸件21中的被配置在大致中間部的I個第I接觸件21的前端，也可以被設(shè)置在2個以上的第I接觸件21的前端，或者被設(shè)置于最外面的第I接觸件21的前端。
[0087]另外，橫梁不必是金屬制，另外，也不必與第I接觸件21—起形成為一體。
【權(quán)利要求】
1.一種電連接器，具備合成樹脂制的殼體、以及被固定于該殼體的多個金屬制的接觸件，所述殼體具有:具有前表面的殼體基部、以及從該殼體基部的所述前表面向前方突出的平板狀的突出部，所述多個接觸件以各個接觸件沿前后方向延伸的方式沿左右方向并列配置于所述突出部， 其特征在于，在所述多個接觸件中的至少I個接觸件的前端，設(shè)置有沿所述左右方向延伸的橫梁，該橫梁以前表面露出的方式被埋設(shè)于所述突出部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于，所述橫梁是以前表面變凸的方式彎曲的彎曲構(gòu)造體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電連接器，其特征在于，所述橫梁設(shè)置在被并列配置的所述多個接觸件中的被配置在大致中間部的I個接觸件的前端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電連接器，其特征在于，所述橫梁被設(shè)置成連結(jié)被并列配置的所述多個接觸件中的最外端的2個接觸件的前端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中的任一項所述的電連接器，其特征在于，所述橫梁是金屬制，與所述接觸件一起形成為一體。
【文檔編號】H01R13/405GK103682741SQ201310410647
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月11日
【發(fā)明者】大越諭高, 五十嵐勛 申請人:泰科電子日本合同會社