一種彈簧操動機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種彈簧操動機構(gòu)，該彈簧操動機構(gòu)中輸出軸有兩個以上，各個輸出軸上分別對應(yīng)的止旋裝配有輸出拐臂，各個輸出拐臂的自由端分別對應(yīng)的連接在輸出凸輪（E）上開設(shè)的滑槽上，各個輸出拐臂分別通過對應(yīng)滑槽與輸出凸輪（E）形成擺動導(dǎo)桿機構(gòu)。從而通過一個輸出凸輪驅(qū)動兩個以上的輸出軸動作，而各個輸出軸會帶動各自對應(yīng)的隔離開關(guān)或斷路器設(shè)備分合動作。同時，輸出凸輪上的滑槽使得輸出軸上偏心止旋裝配的輸出拐臂與輸出凸輪形成擺桿導(dǎo)向機構(gòu)，各個擺桿導(dǎo)向機構(gòu)會保證輸出凸輪向輸出拐臂上可靠的傳遞扭矩，以通過巧妙的連桿傳動機構(gòu)來實現(xiàn)可靠的傳動效果，提高彈簧操動機構(gòu)的性能穩(wěn)定性和使用壽命。
【專利說明】一種彈簧操動機構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種彈簧操動機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在真空斷路器和隔離開關(guān)的分、合閘動作的聯(lián)動控制上常常使用電磁機構(gòu)，但電磁結(jié)構(gòu)的合閘電壓為AC220V，合閘功率太大，對電源質(zhì)量要求非常高，不能與后備電源系統(tǒng)配合，而且電磁機構(gòu)的線圈、鐵芯等加工的公差累積會導(dǎo)致其磁場不穩(wěn)定，以致真空斷路器和隔離開關(guān)的分、合閘動作的可靠性產(chǎn)生嚴(yán)重影響。
[0003]在申請?zhí)枮?01210141851.9的中國專利說明書中所公開了一種斷路器彈簧操動機構(gòu)，其包括機架及其內(nèi)裝配的合閘單元、分閘單元、輸出組件。其中，合閘單元包括安裝架上裝配的儲能電機及手動儲能機構(gòu)、與儲能電機和手動儲能機構(gòu)傳動連接的凸輪組件及儲能保持組件，在儲能電機或手動儲能機構(gòu)的驅(qū)動作用下，凸輪軸組件中的儲能主軸帶動固定在儲能主軸端部的儲能拐臂拉伸儲能彈簧儲能，而儲能保持組件包括脫扣軸、驅(qū)動脫扣軸轉(zhuǎn)動的合閘電磁鐵、合閘儲能完成后與脫扣軸限位配合的合閘摯子，在合閘儲能結(jié)束后，合閘摯子緊扣在脫扣軸上，且合閘摯子限制儲能主軸上儲能凸輪轉(zhuǎn)動，儲能彈簧處于過死點位置；當(dāng)需要進行合閘操作時，合閘電磁鐵推動脫扣軸轉(zhuǎn)動一定角度，合閘摯子瞬時脫扣，合閘摯子不再對合閘凸輪限位，儲能彈簧釋放能量，儲能彈簧通過儲能拐臂驅(qū)動儲能主軸轉(zhuǎn)動，合閘凸輪驅(qū)動輸出組件中輸出軸轉(zhuǎn)動實現(xiàn)合閘。分閘單元包括設(shè)置在安裝架上的用于驅(qū)動輸出軸分閘輸出的分閘保持組件及合閘保持組件，該分閘保持組件包括解鎖軸、驅(qū)動解鎖軸轉(zhuǎn)動的分閘電磁鐵、與解鎖軸限位配合的分閘摯子，合閘保持組件包括偏心固定在輸出軸上的保持滾輪和轉(zhuǎn)動裝配在安裝架上的保持拐臂及安裝在保持拐臂上的保持摯子，在需要分閘時，通過分閘電磁鐵驅(qū)動解鎖軸轉(zhuǎn)動一定角度，分閘摯子瞬時脫扣，輸出軸將在分閘彈簧的作用下轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)分閘操作。
[0004]上述彈簧操動結(jié)構(gòu)中合閘單元和分閘單元驅(qū)動同一輸出組件中的輸出軸轉(zhuǎn)動，而實現(xiàn)分、合閘動作，即上述彈簧操動機構(gòu)只能輸出一個扭矩，這樣，該彈簧操動機構(gòu)只能用來控制斷路器的開合動作，而不能將開合動作傳遞到與斷路器聯(lián)動的隔離開關(guān)上，使得隔離開關(guān)和斷路器開合動作的聯(lián)動效果受到影響，仍然存在使用可靠性低的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種用于控制兩個以上斷路器和/或隔離開關(guān)設(shè)備聯(lián)動的彈簧操動機構(gòu)。
[0006]為了實現(xiàn)以上目的， 本發(fā)明的彈簧操動機構(gòu)的技術(shù)方案如下:
一種彈簧操動機構(gòu)，包括機架及其上裝配的合閘單元、分閘單元、輸出組件，所述輸出組件包括輸出凸輪及其上傳動連接的輸出軸，所述合閘單元包括用于驅(qū)動輸出凸輪正向轉(zhuǎn)動以使輸出軸輸出合閘動作的儲能組件及其上傳動連接的儲能保持組件，所述分閘單元包括用于驅(qū)動輸出凸輪反向轉(zhuǎn)動以使輸出軸輸出分閘動作的分閘彈簧及傳動連接在輸出凸輪上的合閘保持組件，其特征在于，所述輸出軸有兩個以上，各個輸出軸上分別對應(yīng)的止旋裝配有輸出拐臂，各個輸出拐臂的自由端分別對應(yīng)的連接在輸出凸輪上開設(shè)的滑槽上，各個輸出拐臂分別通過對應(yīng)滑槽與輸出凸輪形成擺動導(dǎo)桿機構(gòu)。
[0007]所述各個滑槽中至少兩個為用于先后向?qū)?yīng)輸出拐臂施加扭矩而帶動對應(yīng)輸出拐臂轉(zhuǎn)動的延時滑槽，各個延時滑槽中一個為用于在合閘時先向?qū)?yīng)輸出拐臂施加扭矩而后相對運動、在分閘時先相對運動而施加扭矩的合閘優(yōu)先滑槽，另一個為用于在分閘時先向?qū)?yīng)輸出拐臂施加扭矩而后相對運動、在合閘時先相對運動而施加扭矩的分閘優(yōu)先滑槽，所述分、合閘優(yōu)先滑槽分別為沿與對應(yīng)的輸出拐臂運動軌跡相應(yīng)的曲線延伸的V型和Z型滑槽。
[0008]所述儲能組件包括與輸出凸輪傳動連接的合閘凸輪、合閘凸輪上止旋連接的儲能主軸、儲能主軸上止旋裝配的儲能凸輪、儲能凸輪和機架之間連接的儲能彈簧、儲能主軸上轉(zhuǎn)動套裝的從動齒輪、與從動齒輪嚙合傳動連接的主動齒輪，儲能主軸上還止旋裝配有與從動齒輪通過保護棘爪傳動連接的棘凸輪，主動齒輪上傳動連接有手動儲能機構(gòu)和/或儲能電機。
[0009]所述輸出凸輪轉(zhuǎn)動裝配在主動齒輪的轉(zhuǎn)軸上，所述的各個滑槽中至少兩個均處于輸出凸輪的自由端的相對兩側(cè)位置處。
[0010]所述主動齒輪上傳動連接有手動儲能機構(gòu)和儲能電機,所述儲能電機包括與主動齒輪傳動連接的電機軸，所述手動儲能機構(gòu)包括通過單向軸承傳動連接在電機軸上的手動儲能軸，手動儲能軸上裝配有用于向手動儲能軸施加向單向軸承的反向轉(zhuǎn)動的扭矩的手動儲能扭簧。
[0011]所述手動儲能機構(gòu)處于機架的右上側(cè)；手動儲能軸的外周上止旋裝配有向外懸伸的手動儲能擺桿，所述手動儲能扭簧的兩端分別限位裝配在手動儲能擺桿的懸伸端和機架上。
[0012]所述合閘保持組件包括用于與輸出凸輪鎖扣連接的分閘摯子及其上頂壓連接的分閘擺臂，所述儲能保持組件包括用于與儲能組件鎖扣連接的合閘摯子及其上頂壓連接的合閘擺臂，所述分閘擺臂和/或合閘擺臂上傳動連接有用于驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的手動操作擺臂和/或電動推桿。
[0013]所述分閘擺臂和/或合閘擺臂上傳動連接有用于驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的手動操作擺臂，所述手動操作擺臂和儲能組件處于機架的相對兩側(cè)。
[0014]所述的各個輸出軸中一個上止旋裝配有分合指示體，所述儲能主軸上傳動連接有儲能指示體，所述分合指示體和儲能指示體分別處于機架的相對兩側(cè)。
[0015]本發(fā)明通過一個輸出凸輪向兩個以上輸出拐臂施加扭矩，以帶動對應(yīng)的輸出軸動作，即通過一個輸出凸輪驅(qū)動兩個以上的輸出軸動作，而各個輸出軸會帶動各自對應(yīng)的隔離開關(guān)或斷路器設(shè)備分合動作。同時，輸出凸輪上的滑槽使得輸出軸上偏心止旋裝配的輸出拐臂與輸出凸輪形成擺桿導(dǎo)向機構(gòu)，各個擺桿導(dǎo)向機構(gòu)會保證輸出凸輪向輸出拐臂上可靠的傳遞扭矩，以通過巧妙的連桿傳動機構(gòu)來實現(xiàn)可靠的傳動效果，提高彈簧操動機構(gòu)的性能穩(wěn)定性和使用壽命。
[0016]進一步的，各個滑槽中至少兩個為延時滑槽，以保證對應(yīng)的輸出拐臂先后動作，這樣，在兩個以上斷路器和/或隔離開關(guān)設(shè)備需要先后聯(lián)動時，該彈簧操動機構(gòu)會通過滑槽形狀的巧妙設(shè)計來達(dá)到實現(xiàn)兩個以上斷路器和/或隔離開關(guān)設(shè)備先后動作的效果，以便于兩個以上斷路器和/或隔離開關(guān)設(shè)備聯(lián)動中的滅弧等操作。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明的實施例在去除前夾板后合閘狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的實施例在去除后夾板后合閘狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明的實施例在去除后夾板后分閘狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本發(fā)明的實施例去除前夾板后在儲能到位時的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是本發(fā)明的實施例中手動儲能機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6是本發(fā)明的實施例中儲能主軸、合閘凸輪、棘凸輪和從動齒輪之間的連接結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7是本發(fā)明的實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖8是本發(fā)明的實施例在另一角度下的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖9是本發(fā)明的一種實施例中儲能釋放拐臂與儲能保持銷的相對位置結(jié)構(gòu)示意圖；
圖10是本發(fā)明的實施例中輸出凸輪和安裝板之間各個零部件之間的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]本發(fā)明的彈簧操動機構(gòu)的實施例:如圖1至圖10所示，該彈簧操動機構(gòu)包括前夾板、安裝板和后夾板依次固連固連而成的機架及其上裝配的分閘單元、合閘單元、輸出組件，其中，輸出組件包括轉(zhuǎn)動裝配在機架左上側(cè)的開關(guān)隔離軸J4、開關(guān)隔離軸J4的前端偏心止旋裝配的負(fù)荷拐臂L1、轉(zhuǎn)動裝配在機架左下側(cè)的真空泡軸、真空泡軸的前端偏心止旋裝配的真空泡拐臂L2，負(fù)荷拐臂LI和真空泡拐臂L2的懸伸端上均裝配有導(dǎo)向滾子，且負(fù)荷拐臂LI和真空泡拐臂L2上的導(dǎo)向滾子分別導(dǎo)向裝配輸出凸輪E的上下兩端開設(shè)的上、下滑槽內(nèi)，輸出凸輪E是片狀的板體，輸出凸輪E通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動裝配在安裝板和后夾板之間，以使上滑槽為在合閘時先向隔離拐臂施加扭矩而后相對運動、在分閘時先相對運動而施加扭矩的合閘優(yōu)先滑槽，下滑槽為在分閘時先向真空泡拐臂L2施加扭矩而后相對運動、在合閘時先相對運動而施加扭矩的分閘優(yōu)先滑槽，且上滑槽為V型的異型槽，下滑槽為Z型的異型槽，即分、合閘優(yōu)先滑槽的軌跡為沿與對應(yīng)的輸出拐臂運動軌跡相應(yīng)的曲線延伸的異型槽。
[0019]分閘單元包括安裝在安裝板的后側(cè)面上分閘彈簧W及用于驅(qū)動輸出凸輪E分閘輸出的合閘保持組件，分閘彈簧W的左端鉸接在安裝板的后側(cè)面上、右端鉸接在輸出凸輪E的左下側(cè)上；合閘保持組件包括用于與輸出凸輪E鎖扣連接的分閘摯子G、與分閘摯子G頂推配合的分閘擺臂N1、與分閘擺臂NI止旋配合的解鎖軸N、安裝板的前側(cè)面上與分閘擺臂NI相對分布的分閘電磁鐵H，解鎖軸N鉸接在安裝板上。
[0020]合閘單元包括安裝在機架上的儲能電機A及手動儲能機構(gòu)、與儲能電機A的電機軸傳動連接的儲能凸輪組件及儲能保持組件。儲能凸輪組件包括轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)配在機架上的儲能主軸C、偏心止旋裝配在儲能主軸C前端的儲能凸輪M、偏心止旋裝配在儲能主軸C后端的合閘凸輪C6、偏心止旋一體設(shè)置在儲能凸輪M中部的棘凸輪C3、轉(zhuǎn)動裝配在儲能主軸C外周上的從動齒輪C4，從動齒輪C4處于棘凸輪C3的前端，從動齒輪C4的后端面上裝配有與棘凸輪C3配合的保護棘爪C2 ;棘凸輪C3的后端面上固定有儲能保持銷C5 ;儲能主軸C的后端通過軸承轉(zhuǎn)動裝配在后夾板上，而合閘凸輪C6傳動連接在輸出凸輪E上凸設(shè)的擋銷上，以通過合閘凸輪C6的偏心轉(zhuǎn)動來推動輸出凸輪E繞轉(zhuǎn)軸偏心轉(zhuǎn)動；儲能凸輪M上通過彈黃座Dl絞接有儲能彈黃D,儲能彈黃D的遠(yuǎn)尚儲能凸輪M的一端絞接在安裝板的后側(cè)面上。儲能保持組件包括后夾板上固定的儲能解除拐臂T4、安裝板的后側(cè)面上轉(zhuǎn)動裝配的脫扣軸P、脫扣軸P上止旋裝配的合閘擺臂P2、安裝板的后側(cè)面上與合閘擺臂P2相對設(shè)置的合閘電磁鐵1、安裝板的后側(cè)面上鉸接的合閘摯子T2，儲能解除拐臂T4能夠在儲能到位后頂壓保護棘爪C2，以使保護棘爪C2從棘凸輪C3上脫開，實現(xiàn)棘凸輪C3和從動齒輪的脫離，實現(xiàn)從動齒輪的空轉(zhuǎn)；合閘摯子T2與儲能保持銷C5擋止以實現(xiàn)儲能保持，而脫扣軸P上止旋配合的拐臂頂壓在合閘摯子T2上以保持合閘摯子T2對儲能保持銷C5的壓緊狀態(tài)。
[0021]從動齒輪C4上嚙合傳動連接有轉(zhuǎn)動裝配在機架上的主動齒輪B4，主動齒輪B4上傳動連接有手動儲能機構(gòu)和儲能電機A。儲能電機A采用永磁單向直流電機，由永磁單向直流電機帶動主動齒輪B4轉(zhuǎn)動，進而帶動與之嚙合的從動齒輪C4轉(zhuǎn)動傳遞扭矩；手動操作方式下，它由手動儲能操作軸組件順時針轉(zhuǎn)動，通過其內(nèi)部裝配的單向軸承Kl帶動電機軸Al旋轉(zhuǎn)，進而帶動主動齒輪B4轉(zhuǎn)動，再帶動與之嚙合的從動齒輪C4轉(zhuǎn)動。永磁直流單向低功耗電機的操作電壓直流低壓24V(DC24V)，轉(zhuǎn)速為13R/min，單向輸出力矩，在儲能負(fù)載過程中，最大負(fù)載電流為4.2—4.4A，超過3.2A為2.5s，功率小于等于80W，易于實現(xiàn)控制器控制。手動儲能機構(gòu)處于機架的右上側(cè),手動儲能機構(gòu)包括通過單向軸承Kl傳動連接在儲能電機A的電機軸Al上的手動儲能軸K4，手動儲能軸K4上裝配有用于向手動儲能軸K4施加向單向軸承Kl的反向轉(zhuǎn)動的扭矩的手動儲能扭簧K2 ;手動儲能軸K4的外周上止旋裝配有向外懸伸的手動儲能擺桿K5，手動儲能扭簧K2的兩端分別限位裝配在手動儲能擺桿K5的懸伸端和機架上。手動儲能時，通過手動儲能軸K4順時針轉(zhuǎn)動，由其大端部內(nèi)置單向軸承Kl帶動電機軸Al轉(zhuǎn)動，電機軸Al再帶動小齒輪軸傳遞扭矩，手動儲能軸K4順時針旋轉(zhuǎn)時，其上的手動儲能擺桿K5在兩根限位桿之間從左限位桿向右限位桿擺動，并由手動儲能擺桿K5帶動手動儲能扭簧K2預(yù)緊，并由兩根限位桿K3限位，回位過程中，由手動儲能扭簧K2釋放自身的預(yù)緊力，帶動手動儲能擺桿K5逆時針復(fù)位，電機軸Al在單向軸承Kl作用下，保持不轉(zhuǎn)動。
[0022]在機架的左下側(cè)轉(zhuǎn)動裝配有分合操作軸，以通過手動旋擰來實現(xiàn)分合閘動作。在解鎖軸N上止旋裝配有分閘擋軸，分閘擋軸Rl上偏心止旋裝配有分閘擋板N2，分閘擋板N2通過分閘連桿傳動連接在分合操作軸上。在脫扣軸P上止旋裝配有合閘擋軸，合閘擋軸上偏心止旋裝配有合閘擋板P3，合閘擋板P3也通過合閘連桿傳動連接在分合操作軸上。順時針轉(zhuǎn)動手動操作桿時合閘，分合操作軸上的復(fù)位桿R2推動合閘連桿P2，再推動合閘擋板P3，使脫扣軸P脫扣，實現(xiàn)合閘動作；逆時針轉(zhuǎn)動分合操作軸時，分合操作軸上的檔軸會通過分閘連桿推動分閘擋板N2，使解鎖軸N脫扣，實現(xiàn)分閘動作。
[0023]手動儲能機構(gòu)布局在機架的右上側(cè)，方便操作；在開關(guān)隔離軸J4上止旋裝配有分合指示體，以使操動機構(gòu)的分合指示被布局于機架的左上方，位置醒目，便于觀察；分合操作軸布局于機架的左下側(cè)，與手動儲能機構(gòu)距離最遠(yuǎn)，增大安全距離；在安裝板的右下側(cè)鉸接有儲能指示體SI,儲能指示體SI的上端擋止在彈簧座Dl上，以使機構(gòu)儲能指示與分合指示距離最遠(yuǎn)，便于觀察區(qū)分。整體布局緊湊、美觀大方。
[0024]本實施例中彈簧操動機構(gòu)的工作原理如下:
在電機軸Al帶動下，由主動齒輪B4帶動儲能主軸C上的從動齒輪C4進行儲能，在儲能棘爪B3的作用下，實現(xiàn)傳動和保持；同時從動齒輪C4與其上裝配的保護棘爪C2 —起轉(zhuǎn)動，同時帶動棘凸輪C3轉(zhuǎn)動，進而使儲能主軸C轉(zhuǎn)動，儲能主軸C通過其前端的儲能凸輪M，帶動儲能彈簧緩緩拉長而儲能。儲能結(jié)束時，從動齒輪C4上裝配的保護棘爪C2在儲能解除軸的作用下，脫離棘凸輪C3，儲能主軸C開始空轉(zhuǎn)，保護機構(gòu)在儲能到位的情況下而空轉(zhuǎn)遠(yuǎn)動，保護機構(gòu)。儲能彈簧儲能到位同時，儲能凸輪M壓下行程開關(guān)T7，切斷儲能電機A電源，電機停止轉(zhuǎn)動。彈簧座Dl隨著儲能主軸C逆時針旋轉(zhuǎn),而推動儲能指示體SI順時針轉(zhuǎn)動，在行程開關(guān)T7被壓下時，儲能指示體SI指示到位。
[0025]機構(gòu)在儲能到位的同時，反饋給開關(guān)，開關(guān)再發(fā)出信號指令，合閘電磁鐵I的頂桿推動脫扣軸P上的合閘擺臂P2而帶動脫扣軸P轉(zhuǎn)動，脫扣軸P的懸臂帶動合閘摯子T2旋轉(zhuǎn)一定角度，解除合閘連鎖保護，使得合閘摯子T2脫開棘凸輪C3的儲能保持銷C5，在儲能彈簧的拉力下，儲能主軸C上的合閘凸輪C6壓動輸出凸輪E轉(zhuǎn)動，輸出凸輪E上端帶動負(fù)荷拐臂LI拉動開關(guān)隔離軸J4轉(zhuǎn)動,其前端連接的分合指示體也一同轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)合閘指示，開關(guān)隔離軸J4先接通帶電，而輸出凸輪E的另一端帶動真空泡拐臂L2拉動真空泡軸轉(zhuǎn)動，真空泡軸緊隨開關(guān)隔離軸J4后接通帶電，輸出凸輪E在以主動齒輪B4軸為轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)機構(gòu)合閘。分閘彈簧W在機構(gòu)合閘過程中被拉長，為分閘儲存能量。分合指示體在合閘到位時指示到合閘狀態(tài)。
[0026]機構(gòu)在接到開關(guān)分閘信號時，分閘電磁鐵H的頂桿推動解鎖軸N上的分閘擺臂NI轉(zhuǎn)動，分閘摯子G轉(zhuǎn)動解除合閘保持，在分閘彈簧W作用力下，輸出凸輪E復(fù)位，此時輸出凸輪E下端帶動真空泡拐臂L2拉動真空泡軸轉(zhuǎn)動，真空泡軸轉(zhuǎn)動斷電，輸出凸輪E的上端開關(guān)隔離軸J4緊隨真空泡軸斷電，實現(xiàn)機構(gòu)分閘，機構(gòu)處于初始分閘未儲能狀態(tài)。
[0027]在上述實施例中，輸出凸輪轉(zhuǎn)動裝配在傳動軸上，即輸出凸輪和主動齒輪公用一個轉(zhuǎn)軸，以提高整個彈簧操動機構(gòu)布局的緊密型，減少彈簧操動機構(gòu)所占用的空間，在其他實施例中，輸出凸輪和主動齒輪也可以分別通過相對獨立設(shè)置的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動裝配在機架上。
[0028]在上述實施例中，輸出軸有兩個，在其他實施例中，輸出軸也可以有兩個以上。
【權(quán)利要求】
1.一種彈簧操動機構(gòu)，包括機架及其上裝配的合閘單元、分閘單元、輸出組件，所述輸出組件包括輸出凸輪(E)及其上傳動連接的輸出軸，所述合閘單元包括用于驅(qū)動輸出凸輪(E )正向轉(zhuǎn)動以使輸出軸輸出合閘動作的儲能組件及其上傳動連接的儲能保持組件,所述分閘單元包括用于驅(qū)動輸出凸輪(E)反向轉(zhuǎn)動以使輸出軸輸出分閘動作的分閘彈簧(W)及傳動連接在輸出凸輪(E)上的合閘保持組件，其特征在于，所述輸出軸有兩個以上，各個輸出軸上分別對應(yīng)的止旋裝配有輸出拐臂，各個輸出拐臂的自由端分別對應(yīng)的連接在輸出凸輪(E)上開設(shè)的滑槽上，各個輸出拐臂分別通過對應(yīng)滑槽與輸出凸輪(E)形成擺動導(dǎo)桿機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧操動機構(gòu)，其特征在于，所述各個滑槽中至少兩個為用于先后向?qū)?yīng)輸出拐臂施加扭矩而帶動對應(yīng)輸出拐臂轉(zhuǎn)動的延時滑槽，各個延時滑槽中一個為用于在合閘時先向?qū)?yīng)輸出拐臂施加扭矩而后相對運動、在分閘時先相對運動而施加扭矩的合閘優(yōu)先滑槽，另一個為用于在分閘時先向?qū)?yīng)輸出拐臂施加扭矩而后相對運動、在合閘時先相對運動而施加扭矩的分閘優(yōu)先滑槽，所述分、合閘優(yōu)先滑槽分別為沿與對應(yīng)的輸出拐臂運動軌跡相應(yīng)的曲線延伸的V型和Z型滑槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧操動機構(gòu)，其特征在于，所述儲能組件包括與輸出凸輪(E )傳動連接的合閘凸輪、合閘凸輪上止旋連接的儲能主軸、儲能主軸上止旋裝配的儲能凸輪、儲能凸輪和機架之間連接的儲能彈簧、儲能主軸上轉(zhuǎn)動套裝的從動齒輪、與從動齒輪嚙合傳動連接的主動齒輪，儲能主軸上還止旋裝配有與從動齒輪通過保護棘爪傳動連接的棘凸輪，主動齒輪上傳動連接有手動儲能機構(gòu)和/或儲能電機。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的彈簧操動機構(gòu)，其特征在于，所述輸出凸輪(E)轉(zhuǎn)動裝配在主動齒輪的轉(zhuǎn)軸上，所述的各個滑槽中至少兩個均處于輸出凸輪(E)的自由端的相對兩側(cè)位置處。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的彈簧操動機構(gòu)，其特征在于，所述主動齒輪上傳動連接有手動儲能機構(gòu)和儲能電機，所述儲能電機包括與主動齒輪傳動連接的電機軸，所述手動儲能機構(gòu)包括通過單向軸承傳動連接在電機軸上的手動儲能軸，手動儲能軸上裝配有用于向手動儲能軸施加向單向軸承的反向轉(zhuǎn)動的扭矩的手動儲能扭簧。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的彈簧操動機構(gòu)，其特征在于，所述手動儲能機構(gòu)處于機架的右上側(cè)；手動儲能軸的外周上止旋裝配有向外懸伸的手動儲能擺桿，所述手動儲能扭簧的兩端分別限位裝配在手動儲能擺桿的懸伸端和機架上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任意一項所述的彈簧操動機構(gòu)，其特征在于，所述合閘保持組件包括用于與輸出凸輪(E)鎖扣連接的分閘摯子及其上頂壓連接的分閘擺臂，所述儲能保持組件包括用于與儲能組件鎖扣連接的合閘摯子及其上頂壓連接的合閘擺臂，所述分閘擺臂和/或合閘擺臂上傳動連接有用于驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的手動操作擺臂和/或電動推桿。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的彈簧操動機構(gòu)，其特征在于，所述分閘擺臂和/或合閘擺臂上傳動連接有用于驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的手動操作擺臂，所述手動操作擺臂和儲能組件處于機架的相對兩側(cè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任意一項所述的彈簧操動機構(gòu)，其特征在于，所述的各個輸出軸中一個上止旋裝配有分合指示體，所述儲能主軸上傳動連接有儲能指示體，所述分合指示體和儲能指示體分別處于機架的相對兩側(cè)。
【文檔編號】H01H71/10GK103515161SQ201310437684
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月24日
【發(fā)明者】方春陽, 袁平定, 張娜, 錢遠(yuǎn)馳, 鐘子華, 董千里, 郭炎杰, 嚴(yán)華, 劉乙力, 王偉 申請人:許繼集團有限公司, 許繼電氣股份有限公司, 珠海許繼電氣有限公司, 國家電網(wǎng)公司