框式絞線機絞盤活動頂尖機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種框式絞線機絞盤活動頂尖機構(gòu)，包括機架、固定連接在機架上的頂尖座和設(shè)置在機架內(nèi)部的絲杠軸，頂尖座內(nèi)通過第二球軸承支撐安裝有蝸桿軸，蝸桿軸上一體成型有蝸桿，頂尖座內(nèi)通過第一球軸承支撐安裝有與絲杠軸螺紋連接的梯形螺套，梯形螺套上固定連接有與蝸桿相嚙合的蝸輪，絲杠軸的一端伸出到頂尖座外部且通過圓錐滾子軸承支撐安裝有頂尖，頂尖靠近頂尖座的一側(cè)固定連接有第二軸承蓋，頂尖遠離頂尖座的一側(cè)通過螺紋連接在絲杠軸上的鎖緊螺母固定連接有用于防止灰塵污染圓錐滾子軸承的防塵板。本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計合理，占用空間小，避免了氣管扭絞和布置雜亂的情況，工作安全、可靠，操作方便，提高了線纜的生產(chǎn)效率高。
【專利說明】框式絞線機絞盤活動頂尖機構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及線纜設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種框式絞線機絞盤活動頂尖機構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的框絞機絞盤的活動頂尖機構(gòu)，采用活塞連桿結(jié)構(gòu)，在活塞兩端分別通氣，推動活塞軸向移動，從而帶動頂尖實現(xiàn)裝卸線盤。這種結(jié)構(gòu)的頂尖機構(gòu)在使用中存在以下缺點:1、活塞在壁體內(nèi)通過壓縮空氣來實現(xiàn)移動，這就要求活塞與壁體的密封一定要可靠；2、壁體兩端同樣要用汽缸用密封圈密封；3、由于在裝卸線盤時，氣壓難以均勻控制，活塞與壁體兩端可能有較大的沖擊；4、每個頂尖都須在活塞兩邊分別進氣來實現(xiàn)線盤的裝卸，這使氣路系統(tǒng)變的錯綜復(fù)雜，為操作帶來不便；5、頂尖部分用三種軸承支撐，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高，拆卸不方便；6、頂尖的定位靠壓縮空氣來保證，一旦氣壓不穩(wěn)或漏氣，頂尖容易松動；7、操作復(fù)雜，生產(chǎn)效率低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種框式絞線機絞盤活動頂尖機構(gòu)，其結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計合理，占用空間小，避免了氣管扭絞和布置雜亂的情況，工作安全、可靠，操作方便，有助于提高線纜的生產(chǎn)效率高。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種框式絞線機絞盤活動頂尖機構(gòu)，其特征在于:包括機架、固定連接在所述機架上的頂尖座和設(shè)置在所述機架內(nèi)部的絲杠軸，所述頂尖座內(nèi)通過第二球軸承支撐安裝有蝸桿軸，所述蝸桿軸上一體成型有蝸桿，所述頂尖座內(nèi)通過第一球軸承支撐安裝有與所述絲杠軸螺紋連接的梯形螺套，所述梯形螺套上固定連接有與所述蝸桿相嚙合的蝸輪，所述絲杠軸的一端伸出到所述頂尖座外部且通過圓錐滾子軸承支撐安裝有頂尖，所述頂尖靠近所述頂尖座的一側(cè)固定連接有用于封堵所述圓錐滾子軸承的第二軸承蓋，所述頂尖遠離所述頂尖座的一側(cè)通過螺紋連接在所述絲杠軸上的鎖緊螺母固定連接有用于防止灰塵污染所述圓錐滾子軸承的防塵板。
[0005]上述的框式絞線機絞盤活動頂尖機構(gòu)，其特征在于:所述頂尖座的內(nèi)壁上設(shè)置有導(dǎo)向鍵槽，所述絲杠軸上固定連接有導(dǎo)向套，所述導(dǎo)向套上固定連接有能夠沿導(dǎo)向鍵槽滑動的導(dǎo)向鍵。
[0006]上述的框式絞線機絞盤活動頂尖機構(gòu)，其特征在于:所述頂尖座沿所述絲杠軸的軸向一側(cè)固定連接有用于封堵所述第一球軸承的第一軸承蓋，所述頂尖座沿所述絲杠軸的軸向另一側(cè)固定連接有用于對所述導(dǎo)向套進行限位的擋板，所述絲杠軸的一端穿過所述擋板伸出到所述頂尖座外部。
[0007]上述的框式絞線機絞盤活動頂尖機構(gòu)，其特征在于:所述頂尖座沿所述蝸桿軸的軸向一側(cè)固定連接有用于封堵所述第二球軸承的第三軸承蓋，所述頂尖座沿所述蝸桿軸的軸向另一側(cè)固定連接有用于封堵所述第二球軸承的第四軸承蓋。
[0008]上述的框式絞線機絞盤活動頂尖機構(gòu)，其特征在于:所述圓錐滾子軸承的數(shù)量為兩個，兩個所述圓錐滾子軸承之間設(shè)置有隔套。
[0009]上述的框式絞線機絞盤活動頂尖機構(gòu)，其特征在于:所述絲杠軸伸出到所述頂尖座外部的一端端部連接有用于給所述圓錐滾子軸承內(nèi)壓注黃油的壓注式油杯，所述絲杠軸上設(shè)置有用于連通所述壓注式油杯的出油口與圓錐滾子軸承的注油孔。
[0010]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
[0011]1、本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計合理，占用空間小。
[0012]2、本發(fā)明由于采用渦輪蝸桿機構(gòu)，能夠保證線盤頂緊時頂尖不會縮回，無需另外設(shè)計定位鎖緊線盤裝置。
[0013]3、本發(fā)明沒有氣路系統(tǒng)，避免了氣管扭絞和布置雜亂的情況。
[0014]4、本發(fā)明用氣動扳手提供動力，工作安全、可靠。
[0015]5、本發(fā)明的操作方便，有助于提高線纜的生產(chǎn)效率高。
[0016]綜上所述，本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計合理，占用空間小，避免了氣管扭絞和布置雜亂的情況，工作安全、可靠，操作方便，有助于提高線纜的生產(chǎn)效率高。
[0017]下面通過附圖和實施例，對本發(fā)明的技術(shù)方案做進一步的詳細描述。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為圖1的A-A剖視圖。
[0020]附圖標記說明:
[0021]I 一第一軸承蓋；2—第一球軸承；3—梯形螺套；
[0022]4一蝸桿軸；5—蝸輪；6—頂尖座；
[0023]7—絲杠軸；8—機架；9—導(dǎo)向鍵；
[0024]10—導(dǎo)向套；11 一第二軸承蓋；12—防塵板；
[0025]13—壓注式油杯；14一鎖緊螺母；15—圓錐滾子軸承；
[0026]16—隔套；17—頂尖；18—擋板；
[0027]19一第二軸承蓋；20—第二球軸承；21—第四軸承蓋；
[0028]22一蝸桿；23—導(dǎo)向鍵槽；24—注油孔。

【具體實施方式】
[0029]如圖1和圖2所示，本發(fā)明包括機架8、固定連接在所述機架8上的頂尖座6和設(shè)置在所述機架8內(nèi)部的絲杠軸7，所述頂尖座6內(nèi)通過第二球軸承20支撐安裝有蝸桿軸4，所述蝸桿軸4上一體成型有蝸桿22，所述頂尖座6內(nèi)通過第一球軸承2支撐安裝有與所述絲杠軸7螺紋連接的梯形螺套3，所述梯形螺套3上固定連接有與所述蝸桿22相嚙合的蝸輪5，所述絲杠軸7的一端伸出到所述頂尖座6外部且通過圓錐滾子軸承15支撐安裝有頂尖17，所述頂尖17靠近所述頂尖座6的一側(cè)固定連接有用于封堵所述圓錐滾子軸承15的第二軸承蓋11，所述頂尖17遠離所述頂尖座6的一側(cè)通過螺紋連接在所述絲杠軸7上的鎖緊螺母14固定連接有用于防止灰塵污染所述圓錐滾子軸承15的防塵板12。
[0030]如圖1和圖2所示，本實施例中，所述頂尖座6的內(nèi)壁上設(shè)置有導(dǎo)向鍵槽23，所述絲杠軸7上固定連接有導(dǎo)向套10，所述導(dǎo)向套10上固定連接有能夠沿導(dǎo)向鍵槽23滑動的導(dǎo)向鍵9。所述頂尖座6沿所述絲杠軸7的軸向一側(cè)固定連接有用于封堵所述第一球軸承2的第一軸承蓋I，所述頂尖座6沿所述絲杠軸7的軸向另一側(cè)固定連接有用于對所述導(dǎo)向套10進行限位的擋板18，所述絲杠軸7的一端穿過所述擋板18伸出到所述頂尖座6外部。所述頂尖座6沿所述蝸桿軸4的軸向一側(cè)固定連接有用于封堵所述第二球軸承20的第三軸承蓋19，所述頂尖座6沿所述蝸桿軸4的軸向另一側(cè)固定連接有用于封堵所述第二球軸承20的第四軸承蓋21。
[0031]如圖1和圖2所示，本實施例中，所述圓錐滾子軸承15的數(shù)量為兩個，兩個所述圓錐滾子軸承15之間設(shè)置有隔套16。所述絲杠軸7伸出到所述頂尖座6外部的一端端部連接有用于給所述圓錐滾子軸承15內(nèi)壓注黃油的壓注式油杯13，所述絲杠軸7上設(shè)置有用于連通所述壓注式油杯13的出油口與圓錐滾子軸承15的注油孔24。
[0032]本發(fā)明使用時，每個絞盤使用四套該框式絞線機絞盤活動頂尖機構(gòu)，總數(shù)量據(jù)放線盤數(shù)量配備，裝卸線盤的動力是由氣動扳手提供，當用氣動扳手轉(zhuǎn)動蝸桿軸4時，蝸桿22帶動蝸輪5及與蝸輪5固定連接為一體的梯形螺套3，使絲杠軸7沿軸向來回運動，帶動頂尖17沿軸向來回移動，實現(xiàn)線盤的頂緊和拆卸。同時由于蝸輪5與蝸桿22的自鎖，保證頂尖17頂緊線盤后發(fā)生軸向移動現(xiàn)象，不會松動，所以能夠可靠的實現(xiàn)定位。
[0033]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例，并非對本發(fā)明作任何限制，凡是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種框式絞線機絞盤活動頂尖機構(gòu)，其特征在于:包括機架(8)、固定連接在所述機架(8)上的頂尖座(6)和設(shè)置在所述機架(8)內(nèi)部的絲杠軸(7)，所述頂尖座(6)內(nèi)通過第二球軸承(20 )支撐安裝有蝸桿軸(4 )，所述蝸桿軸(4 )上一體成型有蝸桿(22 )，所述頂尖座(6)內(nèi)通過第一球軸承(2)支撐安裝有與所述絲杠軸(7)螺紋連接的梯形螺套(3)，所述梯形螺套(3)上固定連接有與所述蝸桿(22)相嚙合的蝸輪(5)，所述絲杠軸(7)的一端伸出到所述頂尖座(6)外部且通過圓錐滾子軸承(15)支撐安裝有頂尖(17)，所述頂尖(17)靠近所述頂尖座(6)的一側(cè)固定連接有用于封堵所述圓錐滾子軸承(15)的第二軸承蓋(11)，所述頂尖(17)遠離所述頂尖座(6)的一側(cè)通過螺紋連接在所述絲杠軸(7)上的鎖緊螺母(14)固定連接有用于防止灰塵污染所述圓錐滾子軸承(15)的防塵板(12)。
2.按照權(quán)利要求1所述的框式絞線機絞盤活動頂尖機構(gòu)，其特征在于:所述頂尖座(6)的內(nèi)壁上設(shè)置有導(dǎo)向鍵槽(23)，所述絲杠軸(7)上固定連接有導(dǎo)向套(10)，所述導(dǎo)向套(10)上固定連接有能夠沿導(dǎo)向鍵槽(23)滑動的導(dǎo)向鍵(9)。
3.按照權(quán)利要求2所述的框式絞線機絞盤活動頂尖機構(gòu)，其特征在于:所述頂尖座(6)沿所述絲杠軸(7)的軸向一側(cè)固定連接有用于封堵所述第一球軸承(2)的第一軸承蓋(1)，所述頂尖座(6 )沿所述絲杠軸(7 )的軸向另一側(cè)固定連接有用于對所述導(dǎo)向套(1 )進行限位的擋板(18)，所述絲杠軸(7)的一端穿過所述擋板(18)伸出到所述頂尖座(6)外部。
4.按照權(quán)利要求1所述的框式絞線機絞盤活動頂尖機構(gòu)，其特征在于:所述頂尖座(6)沿所述蝸桿軸(4)的軸向一側(cè)固定連接有用于封堵所述第二球軸承(20)的第三軸承蓋(19)，所述頂尖座(6)沿所述蝸桿軸(4)的軸向另一側(cè)固定連接有用于封堵所述第二球軸承(20)的第四軸承蓋(21)。
5.按照權(quán)利要求1所述的框式絞線機絞盤活動頂尖機構(gòu)，其特征在于:所述圓錐滾子軸承(15)的數(shù)量為兩個，兩個所述圓錐滾子軸承(15)之間設(shè)置有隔套(16)。
6.按照權(quán)利要求1所述的框式絞線機絞盤活動頂尖機構(gòu)，其特征在于:所述絲杠軸(7)伸出到所述頂尖座(6)外部的一端端部連接有用于給所述圓錐滾子軸承(15)內(nèi)壓注黃油的壓注式油杯(13)，所述絲杠軸(7)上設(shè)置有用于連通所述壓注式油杯(13)的出油口與圓錐滾子軸承(15)的注油孔(24)。
【文檔編號】H01B13/02GK104517686SQ201310465483
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2013年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月29日
【發(fā)明者】王偉, 李安 申請人:西北機器有限公司