一種低噪聲干式鐵心電抗器的裝配工藝的制作方法
【專利摘要】一種低噪聲干式鐵心電抗器的裝配工藝，包括步驟：S5-1取柔性澆注導(dǎo)管，一端封堵，在等于鐵心柱周長(zhǎng)的一段，沿澆注導(dǎo)管同一側(cè)均勻鉆小孔；S5-2鐵心柱下移露出上部接縫；S5-3將澆注導(dǎo)管沿接縫環(huán)繞一周，保持小孔面對(duì)接縫，用橡皮帶張緊纏繞固定澆注導(dǎo)管；S5-4將線圈吊起露出下部接縫；S5-5參照S5-3埋設(shè)好下部接縫處的澆注導(dǎo)管后，上墊塊、下墊塊復(fù)位；S6將電抗器轉(zhuǎn)移到真空澆注設(shè)備中接通導(dǎo)管；S7抽真空完成鐵心柱和鐵軛接縫的真空澆注；S8釋放真空，將電抗器產(chǎn)品轉(zhuǎn)移到固化爐中，完成接縫處的樹脂固化。本發(fā)明可將干式鐵心電抗器的鐵心柱與鐵軛的接縫進(jìn)行真空澆注，且可使得粘結(jié)牢靠不易松動(dòng)，有效抑止接縫噪聲。
【專利說明】—種低噪聲干式鐵心電抗器的裝配工藝
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及一種低噪聲干式鐵心電抗器的裝配工藝。
【背景技術(shù)】
[0003]傳統(tǒng)的干式鐵心電抗器，其鐵心柱由鐵心餅和非導(dǎo)磁間隙交錯(cuò)疊裝、經(jīng)環(huán)氧樹脂真空澆注而成，但鐵心柱與鐵軛的接縫缺乏有效的真空澆注方法，只能在常態(tài)下粘合，粘合面不牢固，在電磁力作用下易松動(dòng)，產(chǎn)生較大噪聲。

【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題，就是提供一種低噪聲干式鐵心電抗器的裝配工藝，其可將干式鐵心電抗器的鐵心柱與鐵軛的接縫進(jìn)行真空澆注，且可使得粘結(jié)牢靠不易松動(dòng)，有效抑止接縫噪聲。
[0005]解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案:
一種低噪聲干式鐵心電抗器的裝配工藝，其特征是:包括以下步驟:
SI準(zhǔn)備好鐵軛、由鐵餅和非導(dǎo)磁間隙交錯(cuò)疊裝構(gòu)成的鐵芯柱、線圈、墊塊零部件，進(jìn)行半成品試驗(yàn)，確定非導(dǎo)磁間隙在鐵心柱上的分布；
S2將放置好非導(dǎo)磁間隙的鐵心柱經(jīng)環(huán)氧樹脂真空澆注；
S3密封下鐵軛上端面，包括以下子步驟:
S3-1以“山”字形鐵軛的上端面為支撐，將鐵軛放入平底的樹脂槽中；
S3-2向槽中加注環(huán)氧樹脂，用量須滿足浸沒鐵軛與樹脂槽接觸面5~10毫米；
S3-3在固化爐中對(duì)其進(jìn)行升溫固化，以密封鐵軛上端面；
S4清理鐵心柱和鐵軛的澆注飛邊、毛刺；
S5在鐵心柱與鐵軛的接縫處埋設(shè)澆注導(dǎo)管，為真空澆注做準(zhǔn)備，具體包括以下子步
驟:
S5-1取對(duì)應(yīng)鐵心柱與鐵軛接縫數(shù)量的柔性澆注導(dǎo)管，對(duì)其一端進(jìn)行封堵，從封堵的這一端開始，量出等于鐵心柱周長(zhǎng)的一段，在此段范圍內(nèi)，沿澆注導(dǎo)管同一側(cè)，均勻鉆8~12個(gè)直徑4飛毫米的小孔，完成澆注導(dǎo)管制作；
S5-2挪開下墊塊，用吊具吊著線圈相對(duì)鐵心柱下移，露出鐵心柱與鐵軛的上部接縫，并保持;
S5-3將澆注導(dǎo)管沿接縫環(huán)繞一周，保持小孔面對(duì)接縫，用寬60-80毫米的橡皮帶張緊纏繞固定澆注導(dǎo)管，橡皮帶上沿與鐵心柱表面密合，導(dǎo)管引出端向上；
S5-4挪開上墊塊，用吊具將線圈緩緩吊起，露出鐵心柱與鐵軛的下部接縫，并保持； S5-5參照S5-3埋設(shè)好下部接縫處的澆注導(dǎo)管后，上墊塊、下墊塊復(fù)位；
S6將電抗器產(chǎn)品整體轉(zhuǎn)移到真空澆注設(shè)備中，并將澆注導(dǎo)管與設(shè)備澆注口接通； S7抽真空，完成鐵心柱和鐵軛接縫的真空澆注；
S8釋放真空，將電抗器產(chǎn)品轉(zhuǎn)移到固化爐中，完成接縫處的樹脂固化；
S9拆除橡皮帶、澆注導(dǎo)管，清理澆注飛邊、毛刺。
[0006]有益效果:上述措施可克服鐵心柱與鐵軛的接縫常態(tài)下粘合的不足，通過9步完成電抗器的制造，實(shí)現(xiàn)鐵心柱與鐵軛接縫的真空澆注，提高了接縫強(qiáng)度，避免在電磁力作用下接縫松動(dòng)產(chǎn)生噪聲，改善產(chǎn)品性能，具有良好的應(yīng)用前景。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]下面結(jié)合【專利附圖】

【附圖說明】本發(fā)明涉及的低噪聲干式鐵心電抗器及其裝配工藝。
[0008]圖1是干式鐵心電抗器示意圖；
圖2是“山”字形鐵軛示意圖；
圖3是由鐵餅和非導(dǎo)磁間隙交錯(cuò)疊裝構(gòu)成的鐵心柱主視示意圖；
圖4是圖3的俯視圖；
圖5是本發(fā)明的鐵心柱和鐵軛接縫示意圖；
圖6是圖5的俯視圖；
圖7是本發(fā)明的澆注導(dǎo)管示意圖。
[0009]圖中:1-上墊塊，2-線圈，3-鐵心柱，4-鐵軛，5-下墊塊，6-澆注導(dǎo)管，7-橡皮帶。
【具體實(shí)施方式】
[0010]如圖1、圖2、圖3和圖4所示，低噪聲干式鐵心電抗器主要包括上墊塊1、線圈2、鐵心柱3、山形鐵軛4、下墊塊5，還包括澆注導(dǎo)管6 (見圖7)、橡皮帶7的生產(chǎn)輔助件。
[0011]該電抗器的裝配包括以下的步驟:
①準(zhǔn)備好“山”字形鐵軛4、鐵餅和非導(dǎo)磁間隙構(gòu)成的鐵心柱3、線圈2、墊塊1、5等零部件，進(jìn)行半成品試驗(yàn)，確定非導(dǎo)磁間隙在鐵心柱上的分布；
②將放置好非導(dǎo)磁間隙的鐵心柱經(jīng)環(huán)氧樹脂真空澆注；
③密封下鐵軛上端面:方法是:(1)以“山”字形下鐵軛的上端面為支撐，將鐵軛放入平底的樹脂槽中；(2)向槽中加注環(huán)氧樹脂，用量須滿足浸沒鐵軛與樹脂槽接觸面10毫米；
(3)在固化爐中對(duì)其進(jìn)行升溫固化，以密封鐵軛上端面；
④清理鐵心柱和鐵軛的澆注飛邊、毛刺，進(jìn)行成品裝配；
⑤鐵心柱3和鐵軛4澆注如圖5所示:在鐵心柱3與鐵軛4的接縫處埋設(shè)澆注導(dǎo)管，為真空澆注做準(zhǔn)備。步驟包括(I)取6條約2米長(zhǎng)直徑25毫米的澆注導(dǎo)管6，對(duì)其一端進(jìn)行封堵，從封堵的這一端開始，量出鐵心柱3的周長(zhǎng)范圍，在此長(zhǎng)度范圍內(nèi)，沿澆注導(dǎo)管6同一偵牝均勻鉆8個(gè)直徑5毫米的小孔，完成澆注導(dǎo)管6制作；(2)挪開下墊塊5，用吊具吊著線圈2相對(duì)鐵心柱3下移，露出鐵心柱3與鐵軛4的上部接縫，并保持；(3)將澆注導(dǎo)管6沿接縫盤繞一周，保持小孔面對(duì)接縫，用寬80毫米的橡皮帶7張緊纏繞兩周固定澆注導(dǎo)管6，橡皮帶7上沿與鐵心柱3表面密合，導(dǎo)管引出端向上；(4)挪開上墊塊1，用吊具將線圈2緩緩吊起，露出鐵心柱3與鐵軛4的下部接縫，并保持；(5)參照(3)埋設(shè)好下部接縫處的澆注導(dǎo)管6后,上墊塊1、下墊塊5復(fù)位；
⑥裝好的電抗器半成品整體轉(zhuǎn)移到真空澆注設(shè)備中，并將澆注導(dǎo)管6與設(shè)備澆注口接通；
⑦抽真空,并完成鐵心柱3和鐵軛4接縫的真空澆注；
⑧釋放真空，將電抗器產(chǎn)品轉(zhuǎn)移到固化爐中，完成接縫處的樹脂固化；
⑨拆除橡皮帶、澆注導(dǎo)管，清理澆注飛邊、毛刺。
[0012] 通過上述9步完成電抗器的制造，實(shí)現(xiàn)鐵心柱3與鐵軛4接縫的真空澆注，提高了接縫強(qiáng)度，避免在電磁力作用下接縫松動(dòng)產(chǎn)生噪聲。
【權(quán)利要求】
1.一種低噪聲干式鐵心電抗器的裝配工藝，其特征是:包括以下步驟: SI準(zhǔn)備好鐵軛、由鐵餅和非導(dǎo)磁間隙交錯(cuò)疊裝構(gòu)成的鐵芯柱、線圈、墊塊零部件，進(jìn)行半成品試驗(yàn)，確定非導(dǎo)磁間隙在鐵心柱上的分布； S2將放置好非導(dǎo)磁間隙的鐵心柱經(jīng)環(huán)氧樹脂真空澆注； S3密封下鐵軛上端面，包括以下子步驟: S3-1以“山”字形鐵軛的上端面為支撐，將鐵軛放入平底的樹脂槽中； S3-2向槽中加注環(huán)氧樹脂，用量須滿足浸沒鐵軛與樹脂槽接觸面5~10毫米； S3-3在固化爐中對(duì)其進(jìn)行升溫固化，以密封鐵軛上端面； S4清除鐵心柱和鐵軛的澆注飛邊、毛刺； S5在鐵心柱與鐵軛的接縫處埋設(shè)澆注導(dǎo)管，為真空澆注做準(zhǔn)備，具體包括以下子步驟: S5-1取對(duì)應(yīng)鐵心柱與鐵軛接縫數(shù)量的柔性澆注導(dǎo)管，對(duì)其一端進(jìn)行封堵，從封堵的這一端開始，量出等于鐵心柱周長(zhǎng)的一段，在此段范圍內(nèi)，沿澆注導(dǎo)管同一側(cè)，均勻鉆8~12個(gè)直徑4飛毫米的小孔，完成澆注導(dǎo)管制作； S5-2挪開下墊塊，用吊具吊著線圈相對(duì)鐵心柱下移，露出鐵心柱與鐵軛的上部接縫，并保持; S5-3將澆注導(dǎo)管沿接縫環(huán)繞一周，保持小孔面對(duì)接縫，用寬60-80毫米的橡皮帶張緊纏繞固定澆注導(dǎo)管，橡皮帶下沿與鐵心柱表面密合，導(dǎo)管引出端向上； S5-4挪開上墊塊，用吊具將線圈緩緩吊起，露出鐵心柱與鐵軛的下部接縫，并保持； S5-5參照S5-3埋設(shè)好下部接縫處的澆注導(dǎo)管后，上墊塊、下墊塊復(fù)位； S6將電抗器產(chǎn)品整體轉(zhuǎn)移到真空澆注設(shè)備中，并將澆注導(dǎo)管與設(shè)備澆注口接通； S7抽真空，完成鐵心柱和鐵軛接縫的真空澆注； S8釋放真空，將電抗器產(chǎn)品轉(zhuǎn)移到固化爐中，完成接縫處的樹脂固化； S9拆除橡皮帶、澆注導(dǎo)管，清理澆注飛邊、毛刺。
【文檔編號(hào)】H01F17/04GK103594240SQ201310505709
【公開日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2013年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月24日
【發(fā)明者】徐林峰, 毛啟武, 歐小波, 馬志欽, 李國輝, 胡澤民, 楊翠茹, 柯春俊 申請(qǐng)人:廣東電網(wǎng)公司電力科學(xué)研究院, 明珠電氣有限公司