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用于智能高壓電網(wǎng)建設(shè)與改造的新裝備制造方法

文檔序號:7009470閱讀:409來源:國知局
用于智能高壓電網(wǎng)建設(shè)與改造的新裝備制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于智能高壓電網(wǎng)建設(shè)與改造的新裝備,由于采用了在載熔體壓觸板后面設(shè)置雙曲掛板,雙曲掛板內(nèi)設(shè)置恒定鎖止鉤,其特點在于:當(dāng)雙曲掛板掛與扁型絕緣轉(zhuǎn)塊后,恒定鎖止鉤即可實現(xiàn)可將雙曲掛板鎖定與扁型絕緣轉(zhuǎn)塊上。還由于采用了在座體封裝室內(nèi)設(shè)置可調(diào)電導(dǎo)板,熔絲端頭壓座下端設(shè)置圓型壓迫觸頭棒,轉(zhuǎn)套前端設(shè)置壓力調(diào)整螺栓,其特點在于:合閘操作時,圓型壓迫觸頭棒和可調(diào)電導(dǎo)板即可實現(xiàn)長距行程頂壓面接觸,壓力調(diào)整螺栓還可實現(xiàn)可按人為設(shè)定壓力數(shù)據(jù)任意所調(diào)節(jié)(順時旋擰為緊、逆時旋擰為松)。
【專利說明】用于智能高壓電網(wǎng)建設(shè)與改造的新裝備
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】本發(fā)明涉及電力供用電安全,直接涉及用于智能高壓電網(wǎng)建設(shè)與改造的新裝備,特別適應(yīng)在IOKV高壓輸變電線路和配電變壓器上用作保護使用。
[0002]【背景技術(shù)】在配電變壓器的高壓側(cè)或高壓配電支、干線路上,現(xiàn)使用中的跌落式熔斷器電源端接觸結(jié)構(gòu)一般分為鴨嘴式、頂壓式和夾持式,負載端接觸結(jié)構(gòu)統(tǒng)為片狀靜觸板和旋轉(zhuǎn)動觸點,無論是鴨嘴式、頂壓式和夾持式結(jié)構(gòu)的跌落熔斷器下端負載端的片狀靜觸板與載熔體下端的負載端動觸點電導(dǎo)方式是:是借助熔斷器載熔體下端的負載端動觸點作旋轉(zhuǎn)后方可與熔斷器下端的負載端片狀靜觸板實現(xiàn)導(dǎo)通,此等結(jié)構(gòu)的跌落式熔斷器從制造初期至今一直被人們廣泛所采用。隨著社會不斷進步后來人們制造出了帶有滅弧罩的跌落式熔斷器、噴射式跌落式熔斷器和夾持式跌落式熔斷器得到應(yīng)用后,最終也未擺脫一直存有不為人們所攻克的技術(shù)難題:一、由于受結(jié)構(gòu)的限制,所有觸件全裸露防水性能差易銹蝕不易跌落,二、至今無法擺脫原始結(jié)構(gòu),負載端動觸點作旋轉(zhuǎn)后與熔斷器下端的負載端片狀靜觸板導(dǎo)通行程小無法實現(xiàn)接觸密實和可靠,三、合閘操作時載熔體左右晃擺不易對應(yīng)合閘一次性,四、易產(chǎn)生接觸不良,出現(xiàn)嚴重的接觸不良后更易會出現(xiàn)危險電弧,還極易會出現(xiàn)其它不可預(yù)見不安全重大事故的發(fā)生。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
為解決以上所述弊端,為使產(chǎn)品更新?lián)Q代設(shè)計制造一種用于智能高壓電網(wǎng)建設(shè)與改造的新裝備,它能有效地克服:所有觸件全裸露、防水性能差、易銹蝕不易跌落,至今無法擺脫原始結(jié)構(gòu),負載端動觸點作旋轉(zhuǎn)后與熔斷器下端的負載端片狀靜觸板導(dǎo)通行程小無法實現(xiàn)接觸密實和可靠,合閘操作時載熔體左右晃擺不易對應(yīng)合閘一次性,易產(chǎn)生接觸不良,出現(xiàn)嚴重的接觸不良后更易會出現(xiàn)危險電弧,還極易會出現(xiàn)其它不可預(yù)見不安全重大事故的發(fā)生的技術(shù)難題。
[0004]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:用于智能高壓電網(wǎng)建設(shè)與改造的新裝備,具有熔斷器座體和載熔體,所述熔斷器座體座下端設(shè)置座體封裝室,座體封裝室前端設(shè)置置管開口,置管開口下部設(shè)置扁型絕緣轉(zhuǎn)塊,扁型絕緣轉(zhuǎn)塊兩端平面上設(shè)置金屬板塊,座體封裝室下端設(shè)置彈簧掛軸,座體封裝室內(nèi)設(shè)置可調(diào)電導(dǎo)板,可調(diào)電導(dǎo)板一端設(shè)置壓線孔眼,壓線孔眼前端設(shè)置彈簧掛座,彈簧掛座前端設(shè)置轉(zhuǎn)套,轉(zhuǎn)套內(nèi)設(shè)置轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)套前端設(shè)置壓力調(diào)整螺栓。
[0005]作為本發(fā)明的進一步方案是:所述載熔體下端設(shè)置載熔體壓觸板,熔體壓觸板前面中間位置設(shè)置熔絲折彎掛柱,熔絲折彎掛柱下端設(shè)置熔絲端頭壓座,熔絲端頭壓座下端設(shè)置圓型壓迫觸頭棒,載熔體壓觸板后面設(shè)置雙曲掛板,雙曲掛板內(nèi)設(shè)置恒定鎖止鉤。
[0006]本發(fā)明由于采用了在載熔體壓觸板后面設(shè)置雙曲掛板,雙曲掛板內(nèi)設(shè)置恒定鎖止鉤,其特點在于:當(dāng)雙曲掛板掛與扁型絕緣轉(zhuǎn)塊后,恒定鎖止鉤即可實現(xiàn)可將雙曲掛板鎖定與扁型絕緣轉(zhuǎn)塊上。
[0007]又由于采用了在熔體壓觸板前面中間位置設(shè)置熔絲折彎掛柱,熔絲折彎掛柱下端設(shè)置熔絲端頭壓座,其特點在于:當(dāng)高壓熔絲端頭固定時,熔絲折彎掛柱即可實現(xiàn)可將高壓熔絲端頭預(yù)先繞過熔絲折彎掛柱后再壓牢與熔絲端頭壓座上,熔絲端頭壓座還可實現(xiàn)不可將高壓熔絲繞與自身的絲紋內(nèi)。[0008]還由于采用了在座體封裝室內(nèi)設(shè)置可調(diào)電導(dǎo)板,熔絲端頭壓座下端設(shè)置圓型壓迫觸頭棒,轉(zhuǎn)套前端設(shè)置壓力調(diào)整螺栓,其特點在于:合閘操作時,圓型壓迫觸頭棒和可調(diào)電導(dǎo)板即可實現(xiàn)長距行程頂壓面接觸,壓力調(diào)整螺栓還可實現(xiàn)可按人為設(shè)定壓力數(shù)據(jù)任意所調(diào)節(jié)(順時旋擰為緊、逆時旋擰為松)。
[0009]還又由于采用了在熔斷器座體座下端設(shè)置座體封裝室,座體封裝室前端設(shè)置置管開口,其特點在于:當(dāng)載熔體通過置管開口與熔斷器座體座觸件合閘完成后,座體封裝室即可實現(xiàn)可將所有電導(dǎo)觸件所隱置。
[0010]本發(fā)明改變從制造初期至今一直所采取的一切原始結(jié)構(gòu)后,使得用于智能高壓電網(wǎng)建設(shè)與改造的新裝備變得十分方便和容易,并且完全具備:一、所有器全部隱置與封裝室,二、電源端件完全實現(xiàn)頂壓面接觸、負載端觸件完全實現(xiàn)長距行程壓觸式,三、載熔體鉤掛完全實現(xiàn)雙曲掛板插入式、四、合閘操作完全實現(xiàn)一次對應(yīng)即完成,五、熔絲熔斷跌落時,跌落機構(gòu)完全實現(xiàn)上下雙回彈。
[0011]【專利附圖】

【附圖說明】圖1是熔斷器座體,圖2是可調(diào)電導(dǎo)板剖視圖,圖3是載熔體,附圖是本發(fā)明用于智能高壓電網(wǎng)建設(shè)與改造的新裝備的結(jié)構(gòu)原理圖,下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。
[0012]【具體實施方式】附圖示出了本發(fā)明的結(jié)構(gòu),圖1熔斷器座體I下端設(shè)置座體封裝室2,座體封裝室2前端設(shè)置置管開口 3,置管開口 3下部設(shè)置扁型絕緣轉(zhuǎn)塊4,扁型絕緣轉(zhuǎn)塊4兩端平面上設(shè)置金屬板塊5,座體封裝室2下端設(shè)置彈簧掛軸6,座體封裝室2內(nèi)設(shè)置圖2可調(diào)電導(dǎo)板7,可調(diào)電導(dǎo)板7 —端設(shè)置壓線孔眼8,壓線孔眼8前端設(shè)置彈簧掛座9,彈簧掛座9前端設(shè)置轉(zhuǎn)套10,轉(zhuǎn)套10內(nèi)設(shè)置轉(zhuǎn)軸11,轉(zhuǎn)套10前端設(shè)置壓力調(diào)整螺栓12,圖3載熔體13下端設(shè)置載熔體壓觸板14,載熔體壓觸板14前面中間位置設(shè)置熔絲折彎掛柱15,熔絲折彎掛柱15下端設(shè)置熔絲端頭壓座16,熔絲端頭壓座16下端設(shè)置圓型壓迫觸頭棒17,載熔體壓觸板14后面設(shè)置雙曲掛板18,雙曲掛板18內(nèi)設(shè)置恒定鎖止鉤19。
[0013]本發(fā)明的安裝過程為:首先將圖2可調(diào)電導(dǎo)板7前端轉(zhuǎn)套10內(nèi)抽出轉(zhuǎn)軸11后再置與圖1熔斷器座體I下端座體封裝室2內(nèi),然后再將轉(zhuǎn)軸11插入轉(zhuǎn)套10,再將彈簧36 —端掛與彈簧掛座9,另一端掛與彈簧掛軸6,最后再將扁型絕緣轉(zhuǎn)塊4安裝與置管開口 3下部后即可完成安裝。
[0014]本發(fā)明的使用過程為:首先將圖3上端的將跌落支承柱20向外反倒,然后再松動熔絲鈕扣鎖壓室21外側(cè)端的頂緊螺栓22后取出鈕扣置放臺23,將高壓熔絲24下端頭25穿過置放臺23中間孔眼(未標示),此時,熔絲鈕扣26即被阻隔與置放臺23中間孔眼上,再擰動頂緊螺栓22使鈕扣置放臺23固牢與熔絲鈕扣鎖壓室21內(nèi),再擰動第二頂緊螺栓27使熔絲鈕扣26壓牢與置放臺23,最后再將反倒后的跌落支承柱20直立后,使熔絲鈕扣鎖壓室21蓋扣與載熔體13上端管口 28上,再將高壓熔絲24下端頭25繞過熔絲折彎掛柱15后再固牢與熔絲端頭壓座16上。再將圖3載熔體13整體倒置,然后用絕緣操作桿的橫栓(未標示)插入至倒置后的載熔體壓觸板14與載熔體13之間的空間29內(nèi),將舉起倒置后的載熔體13的雙曲掛板18插掛與圖1扁型絕緣轉(zhuǎn)塊4上,此時雙曲掛板18內(nèi)的恒定鎖止鉤19即可將雙曲掛板18所鎖定,然后再將絕緣操作桿的橫栓插入至倒置后的載熔體13下端的操作環(huán)30內(nèi),再慢慢以180度向上旋轉(zhuǎn)向圖1電源觸點室31靠近,當(dāng)反轉(zhuǎn)后的載熔體13上端的跌落支承柱20前端觸頭32接近進圖1電源觸點室31的同時,此時,圖3載熔體壓觸板14下端的圓型壓迫觸頭棒17也同時向下長距行程反壓圖2可調(diào)電導(dǎo)板7前端上平面38。將載熔體13繼續(xù)向圖1電源觸點室31內(nèi)部推進,此時,圖3載熔體13上端跌落支承柱20前端觸頭32緊密觸壓圖1電源觸點室31內(nèi)的觸頭33,圖3載熔體壓觸板14下端的圓型壓迫觸頭棒17也同時向下長距行程繼續(xù)反壓圖2可調(diào)電導(dǎo)板7前端上平面38(此時可調(diào)電導(dǎo)板7被繼續(xù)反壓后由原來水平狀態(tài)變?yōu)橄滦绷顟B(tài)),當(dāng)圖3載熔體13上端跌落支承柱20前端觸頭32再繼續(xù)推進圖1電源觸點室31內(nèi)與觸頭33接觸密實后,此時掛舌34即被鎖止與圖1電源觸點室31前端的止鉤35內(nèi)。
[0015]當(dāng)圖3載熔體13內(nèi)的高壓熔絲24燒斷后,掛舌34失去熔絲張緊后即可快速從圖1電源觸點室31的前端止鉤35上反倒,同時圖1座體封裝室2內(nèi)的可調(diào)電導(dǎo)板7在彈簧36的快速回縮下也迅速將圖3載熔體壓觸板14下端的圓型壓迫觸頭棒17也同時向上回彈,此時,扁型絕緣轉(zhuǎn)塊4反轉(zhuǎn)后即迅速跌落,并能形成明顯的斷開點。
【權(quán)利要求】
1.用于智能高壓電網(wǎng)建設(shè)與改造的新裝備,具有熔斷器座體(1)和載熔體(13),其特征是:所述熔斷器座體(1)下端設(shè)置座體封裝室(2),座體封裝室(2)前端設(shè)置置管開口(3),置管開口(3)下部設(shè)置扁型絕緣轉(zhuǎn)塊(4),扁型絕緣轉(zhuǎn)塊(4)兩端平面上設(shè)置金屬板塊(5),座體封裝室(2)下端設(shè)置彈簧掛軸(6),座體封裝室(2)內(nèi)設(shè)置可調(diào)電導(dǎo)板(7),可調(diào)電導(dǎo)板(7) —端設(shè)置壓線孔眼(8),壓線孔眼(8)前端設(shè)置彈簧掛座(9),彈簧掛座(9)前端設(shè)置轉(zhuǎn)套(10),轉(zhuǎn)套(10)內(nèi)設(shè)置轉(zhuǎn)軸(11),轉(zhuǎn)套(10)前端設(shè)置壓力調(diào)整螺栓(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于智能高壓電網(wǎng)建設(shè)與改造的新裝備,其特征是:所述載熔體(13)下端設(shè)置載熔體壓觸板(14),載熔體壓觸板(14)前面中間位置設(shè)置熔絲折彎掛柱(15),熔絲折彎掛柱(15)下端設(shè)置熔絲端頭壓座(16),熔絲端頭壓座(16)下端設(shè)置圓型壓迫觸頭棒(17),載熔體壓觸板(14)后面設(shè)置雙曲掛板(18),雙曲掛板(18)內(nèi)設(shè)置恒定鎖止鉤(19)。
【文檔編號】H01H85/20GK103606495SQ201310511809
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年10月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月17日
【發(fā)明者】范文健, 武樹云, 楊福鋒, 鄭文剛, 袁昌輝, 李勇, 安松柏, 張斌, 張兆軍, 武釗, 戴先浩, 陳波, 叢干勝, 李慧蓮, 張瑩 申請人:范文健
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