斷路器滅弧系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種斷路器滅弧系統(tǒng)，其包括滅弧罩、設置在滅弧罩內(nèi)的第一滅弧片、第二滅弧片及彎折滅弧片，第一滅弧片設置在滅弧罩的引弧端，第二滅弧片設置在第一滅弧片的后側，第一滅弧片上設置有用于調(diào)節(jié)第一滅弧片與斷路器的靜觸頭的引弧片之間距離的凸起。本發(fā)明的斷路器滅弧系統(tǒng)在第一滅弧片上設置了凸起，使第一滅弧片與斷路器的靜觸頭的引弧片的間距能夠控制在最佳尺寸范圍內(nèi)，加快滅弧系統(tǒng)對靜觸頭處產(chǎn)生的電弧引弧滅弧速度，增強斷路器系統(tǒng)的安全性能。
【專利說明】斷路器滅弧系統(tǒng)
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及電氣開關配件領域，特別是一種斷路器滅弧系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]滅弧系統(tǒng)主要是用于中斷或熄滅載流觸頭斷開時產(chǎn)生的電弧，主要安裝在斷路器或電機保護短路開關中，滅弧系統(tǒng)的滅弧室內(nèi)通常按照一定間距設置多片平板滅弧片，平板滅弧片為金屬片，平板滅弧片主要是吸收靜觸頭上的電弧，為確保能夠快速引弧滅弧，滅弧片與靜觸頭的引弧片之間需要保持適當?shù)木嚯x，但是現(xiàn)有技術中的滅弧系統(tǒng)都采用了平板滅弧片，要使平板滅弧片與觸頭的引弧片之間保持最佳距離通常情況下很難達到，導致了滅弧系統(tǒng)引弧滅弧速度慢，因此，需要對現(xiàn)有的滅弧系統(tǒng)進行改進。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于針對【背景技術】中所指出的現(xiàn)有的滅弧系統(tǒng)存在的平板滅弧片與靜觸頭引弧片之間的間距無法達到最佳距離，導致滅弧系統(tǒng)引弧滅弧速度慢的問題，提供一種能夠解決前述問題的斷路器滅弧系統(tǒng)。
[0004]實現(xiàn)本發(fā)明的發(fā)明目的的技術方案如下:
[0005]一種斷路器滅弧系統(tǒng)，其包括滅弧罩、設置在滅弧罩內(nèi)的第一滅弧片、第二滅弧片及彎折滅弧片，第一滅弧片設置在滅弧罩的引弧端，第二滅弧片設置在第一滅弧片的后側，第一滅弧片上設置有用于調(diào)節(jié)第一滅弧片與斷路器的靜觸頭的引弧片之間距離的凸起。
[0006]在上述方案中，所述的凸起為第一滅弧片經(jīng)過彎折或沖壓形成的凸起。
[0007]在上述方案中，所述的凸起為焊接或鉚接在第一滅弧片上的凸起。
[0008]在上述方案中，所述的凸起的形狀為波紋狀凸起，凸起的截面為弧形或三角形或方形。
[0009]為了使彎折滅弧片與動觸頭的引弧片之間的間距能夠控制在最佳范圍內(nèi)所述的彎折滅弧片設置在第二滅弧片的后側，彎折滅弧片的下部延伸至第二滅弧片的下方，滅弧罩內(nèi)側與彎折滅弧片的上部兩側邊對應的部位設置有卡槽，彎折滅弧片的兩側邊裝配在卡槽內(nèi)，彎折滅弧片兩側邊上設置有定位槽，卡槽上與定位槽對應的位置設置有定位塊。因為現(xiàn)有技術中，彎折滅弧片的兩側邊是設置在滅弧罩上的卡槽內(nèi)的，卡槽延伸至彎折滅弧片的底部，動觸頭設置在彎折滅弧片的下方，因此，動觸頭與彎折滅弧片的底面之間的間距太大，無法設置在最佳的間距，使得動觸頭上的電弧無法快速引入到滅弧系統(tǒng)內(nèi)，本發(fā)明通過上述的設置，使得彎折滅弧片與動觸頭之間的間距可以調(diào)節(jié)至最佳距離，加快滅弧系統(tǒng)對動觸頭上產(chǎn)生的電弧的引弧滅弧速度。
[0010]為了便于第一滅弧片和第二滅弧片的固定，所述的第一滅弧片和第二滅弧片的兩端設置插塊，插塊插接在滅弧罩側壁上的插孔內(nèi)。
[0011]所述的第二滅弧片正反交替設置在滅弧罩內(nèi)。
[0012]本發(fā)明的斷路器滅弧系統(tǒng)在第一滅弧片上設置了凸起，該凸起的方向向著斷路器的靜觸頭的引弧片一側，在應用中，只要設定好凸起的高度，即可使凸起與斷路器的靜觸頭的引弧片之間達到最佳距離，該距離通常設定在0.3mm?5mm之間，使得斷路器的靜觸頭和動觸頭分離時靜觸頭上的電弧能夠通過引弧片和第一滅弧片快速引入滅弧系統(tǒng)內(nèi)，加快引弧滅弧速度，提高斷路器的安全性。【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的斷路器滅弧系統(tǒng)的結構示意圖；
[0014]圖2為圖1中A部的局部放大示意圖；
[0015]圖3為圖1中B部的局部放大示意圖；
[0016]圖4為沖壓形成凸起的第一滅弧片的結構示意圖；
[0017]圖5為圖4中的第一滅弧片的側視圖；
[0018]圖6為焊接形成凸起的第一滅弧片的側視圖；
[0019]圖7為第二滅弧片的結構示意圖；
[0020]圖8為第二滅弧片的側視圖；
[0021]圖9為彎折滅弧片的結構示意圖；
[0022]圖10為彎折滅弧片的側視圖；
[0023]圖中，I為滅弧罩，2為第一滅弧片，3為第二滅弧片，4為彎折滅弧片，5為靜觸頭，6為引弧片，7為凸起,8為動觸頭,9為卡槽,10為定位槽,11為定位塊,12為插塊,13為插孔。
【具體實施方式】
[0024]參照圖1至圖10所示的一種斷路器滅弧系統(tǒng)，其包括滅弧罩1、設置在滅弧罩I內(nèi)的第一滅弧片2、第二滅弧片3及彎折滅弧片4，第一滅弧片2設置在滅弧罩I的引弧端，第二滅弧片3設置在第一滅弧片2的后側，第一滅弧片2上設置有用于調(diào)節(jié)第一滅弧片2與斷路器的靜觸頭5的引弧片6之間距離dl的凸起7。如圖2所示，通過在第一滅弧片2上設置該凸起7，可以將第一滅弧片與靜觸頭的引弧片之間的距離dl控制在最佳距離0.3mm?5mm的范圍內(nèi)，加快滅弧系統(tǒng)引弧滅弧速度。
[0025]在上述方案中，如圖4和圖5所示，所述的凸起7為第一滅弧片2經(jīng)過彎折或沖壓形成的凸起，也可以是焊接或鉚接在第一滅弧片2上的凸起。通過彎折或沖壓可以在第一滅弧片上形成一定尺寸的凸起，制作工藝非常簡單，容易實現(xiàn)，如圖6所示，通過焊接或鉚接的方式也可以在第一滅弧片上固定連接一個凸塊，形成凸起結構，這種方式同樣可以使第一滅弧片2與引弧片6之間的間距控制在0.3mm?5mm的最佳尺寸范圍內(nèi)。
[0026]在上述方案中，所述的凸起7的形狀為波紋狀凸起，凸起7的截面為弧形或三角形或方形。根據(jù)實際需要，凸起7的形狀可以選擇多種形狀，只要能夠使第一滅弧片與靜觸頭的引弧片之間的距離控制在最佳的尺寸范圍內(nèi)。
[0027]如圖9和圖10所示，為了使彎折滅弧片4與動觸頭8的引弧片之間的間距d2能夠控制在最佳范圍0.3mm?5mm內(nèi)，所述的彎折滅弧片4設置在第二滅弧片3的后側，彎折滅弧片4的下部延伸至第二滅弧片3的下方，滅弧罩I內(nèi)側與彎折滅弧片4的上部兩側邊對應的部位設置有卡槽9，彎折滅弧片4的兩側邊裝配在卡槽9內(nèi)，彎折滅弧片4兩側邊上設置有定位槽10，卡槽9上與定位槽10對應的位置設置有定位塊11。因為在現(xiàn)有技術中，彎折滅弧片的兩側邊是設置在滅弧罩上的卡槽內(nèi)的，卡槽延伸至彎折滅弧片的底部，動觸頭設置在彎折滅弧片的下方，因此，動觸頭與彎折滅弧片的底面之間的間距太大，無法設置在最佳的間距，使得動觸頭上的電弧無法快速引入到滅弧系統(tǒng)內(nèi)，如圖3所示，本發(fā)明通過上述的設置，使得彎折滅弧片4與動觸頭8之間的間距d2可以調(diào)節(jié)至最佳距離0.3mm?5mm,加快滅弧系統(tǒng)對動觸頭上產(chǎn)生的電弧的引弧滅弧速度。
[0028]為了便于第一滅弧片2和第二滅弧片3的固定，所述的第一滅弧片2和第二滅弧片3的兩端設置插塊，插塊12插接在滅弧罩I側壁上的插孔13內(nèi)。
[0029]所述的第二滅弧片3正反交替設置在滅弧罩I內(nèi)。
[0030]需要聲明的是，上述【具體實施方式】僅僅為本發(fā)明的較佳實施例及所運用技術原理，在本發(fā)明所公開的技術范圍內(nèi)，任何熟悉本【技術領域】的技術人員所容易想到的變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【權利要求】
1.一種斷路器滅弧系統(tǒng)，其特征在于:其包括滅弧罩、設置在滅弧罩內(nèi)的第一滅弧片、第二滅弧片及彎折滅弧片，第一滅弧片設置在滅弧罩的引弧端，第二滅弧片設置在第一滅弧片的后側，第一滅弧片上設置有用于調(diào)節(jié)第一滅弧片與斷路器的靜觸頭的引弧片之間距離的凸起。
2.根據(jù)權利要求1所述的滅弧系統(tǒng)，其特征在于:所述的凸起為第一滅弧片經(jīng)過彎折或沖壓形成的凸起。
3.根據(jù)權利要求1所述的滅弧系統(tǒng)，其特征在于:所述的凸起為焊接或鉚接在第一滅弧片上的凸起。
4.根據(jù)權利要求1至3中任意一項所述的滅弧系統(tǒng)，其特征在于:所述的凸起的形狀為波紋狀凸起，凸起的截面為弧形或三角形或方形。
5.根據(jù)權利要求1所述的滅弧系統(tǒng)，其特征在于:所述的彎折滅弧片設置在第二滅弧片的后側，彎折滅弧片的下部延伸至第二滅弧片的下方，滅弧罩內(nèi)側與彎折滅弧片的上部兩側邊對應的部位設置有卡槽，彎折滅弧片的兩側邊裝配在卡槽內(nèi)，彎折滅弧片兩側邊上設置有定位槽，卡槽上與定位槽對應的位置設置有定位塊。
6.根據(jù)權利要求1所述的滅弧系統(tǒng)，其特征在于:所述的第一滅弧片和第二滅弧片的兩端設置插塊，插塊插接在滅弧罩側壁上的插孔內(nèi)。
7.根據(jù)權利要求1所述的滅弧系統(tǒng)，其特征在于:所述的第二滅弧片正反交替設置在滅弧罩內(nèi)。
【文檔編號】H01H73/18GK103531412SQ201310515694
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年10月28日 優(yōu)先權日:2013年10月28日
【發(fā)明者】臧曄, 宋伯鑫, 翟文闖, 閆曙玲 申請人:江蘇凱隆電器有限公司