繪圖平板與計算機同步的高頻數(shù)據(jù)線的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了繪圖平板與計算機同步的高頻數(shù)據(jù)線的制備方法，通過采用高純度銅線芯，高頻信號傳輸技術，保證信號傳輸穩(wěn)定，減少信號交叉竄擾，及隔絕EMI，高于高頻協(xié)會的行業(yè)水平，協(xié)會水平是HDMI搖擺5000次，吊鐘250G，本工藝生產(chǎn)的數(shù)據(jù)傳輸線的實際測試是HDMI搖擺5000次，吊鐘500G，大于協(xié)會要求，克服普通行業(yè)的衰減及阻抗缺陷；開發(fā)扁平電纜扣HOT-BAR焊接，夾具配合線扣及4層電路設計，使連接器空間及厚度做到極致、最薄，克服連接器空間小的瓶頸；整合目前高頻傳輸技術，使HDMI&USB&POWER可同步作業(yè)。
【專利說明】繪圖平板與計算機同步的高頻數(shù)據(jù)線的制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種繪圖平板與計算機同步的高頻數(shù)據(jù)線的制備方法。
【背景技術】
[0002]目前市場上高頻數(shù)據(jù)傳輸線功能單一，顧客在使用Notebook、PC或TV過程中如需同步作業(yè)，往往需要使用不同的高頻數(shù)據(jù)傳輸線進行轉接，才能達到同步作業(yè)的效果，t匕如顧客需要繪圖平板轉計算機同步放映視屏畫面時，需要先接HDMI高頻數(shù)據(jù)傳輸線，再接POWER數(shù)據(jù)傳輸線供電，需要兩種線束方能達到最終效果，且過程繁瑣。由于受到結構的限制和工藝的局限，市場上一直缺乏可整合繪圖平板與計算機同步的高頻數(shù)據(jù)線。
[0003]本發(fā)明對高頻數(shù)據(jù)傳輸線的制造工藝進行改進和整合，提供一種繪圖平板與計算機同步的高頻數(shù)據(jù)線的制備方法，以此方法獲得的繪圖平板與計算機同步的高頻數(shù)據(jù)線可以取代目前市場上功能單一的Dongle和Wire harness等產(chǎn)品,顧客在使用過程中只需一款數(shù)據(jù)線即可實現(xiàn)多功能同步，適用于所有高頻信號源與顯示設備或功能設備同步作業(yè)，實現(xiàn)在高頻信號傳輸?shù)耐瑫r，還具備USB數(shù)據(jù)傳輸及POWER充電功能。

【發(fā)明內容】

[0004]針對上述問題，本發(fā)明提供一種繪圖平板與計算機同步的高頻數(shù)據(jù)線的制備方法，適用于所有高頻信號源與顯示設備或功能設備同步作業(yè)，實現(xiàn)在高頻信號傳輸?shù)耐瑫r，還具備USB數(shù)據(jù)傳輸及POWER充電功能，克服連接器空間小的瓶頸。
[0005]為實現(xiàn)上述技術目的，達到上述技術效果，本發(fā)明通過以下技術方案實現(xiàn):
[0006]繪圖平板與計算機同步的高頻數(shù)據(jù)線的制備方法，其特征在于，包括如下步驟:繞線套JAE30P公頭磁芯；去外被；套烘大套管；成型JAE30P SR內模；成型JAE30P SR外模；去除尾部外被、剪棉線；套套管；成型一出三SR內模；成型一出三SR外模；成型USB外模；套一出三磁芯、USB外模；HDMI端處理；激光HDMI鋁箔；排HDMI線扣；HDMI線扣點膠；激光HDMI芯線；HDMI芯線沾錫；HDMI點錫膏；HDMI焊接；HDMI端點/烘UV膠；成型HDMI內模；POWER成型SR ;HDMI焊接小鐵殼JAE30P頭端處理JAE30P捻地線；激光對絞線鋁箔并拔麥拉；套烘地線HST ;排JAE30P線扣；線扣點膠；貼紙膠；激光JAE30P ;拔出芯線皮JAE30P ;沾錫JAE30P ；比剪JAE30P JAE30P點錫膏JAE30P焊接；修/焊接地線；點/烘UV膠；USB端處理；P0WER端處理；P0WER端套烘HST ；USB端剝芯線；P0WER剝芯線、比剪；焊接USB ;焊接POWER ；POWER端點烘UV膠；組裝USB鐵殼；HDMI裝鐵殼；鉚壓USB鐵殼；鉚HDMI鐵殼；焊USB鐵殼；HDMI尾端包銅箔；焊接HDMI鐵殼JAE30P組裝預處理；焊接地線；沖壓下鐵殼；打磨下鐵殼；組裝JAE30P Plug鐵殼；塑殼點膠；裝配上下塑殼；組裝JAE30P Rec殼子；成型USB內模；成型HDMI外模；成型頭端磁芯；組裝USB外模；成型一出三磁芯；電氣測試。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:1.通過采用高純度銅線芯，高頻信號傳輸技術，保證信號傳輸穩(wěn)定，減少信號交叉竄擾，及隔絕EMI，高于高頻協(xié)會的行業(yè)水平，協(xié)會水平是HDMI搖擺5000次，吊鐘250G，本工藝生產(chǎn)的數(shù)據(jù)傳輸線的實際測試是HDMI搖擺5000次，吊鐘500G，大于協(xié)會要求，克服普通行業(yè)的衰減及阻抗缺陷；2.開發(fā)扁平電纜扣HOT-BAR焊接，夾具配合線扣及4層電路設計，使連接器空間及厚度做到極致，最薄，克服連接器空間小的瓶頸；3.整合目前高頻傳輸技術，使HDMI&USB&P0WER可同步作業(yè)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明繪圖平板與計算機同步的高頻數(shù)據(jù)線的結構示意圖；
[0009]附圖的標記含義如下:
[0010]I JAE30P ；2:磁芯；3:一出三；4:USB ；5:HDMI ；6 =POffER0【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖和具體的實施例對本發(fā)明技術方案作進一步的詳細描述，以使本領域的技術人員可以更好的理解本發(fā)明并能予以實施，但所舉實施例不作為對本發(fā)明的限定。
[0012]如圖1所示，繪圖平板與計算機同步的高頻數(shù)據(jù)線的結構示意圖，其具體制備方法如下:
[0013]I)裁套管和熱縮管:確認套管和熱縮管規(guī)格后，將套管和熱縮管放置裁套管架子上，設定裁套管和熱縮管尺寸后剪裁；
[0014]2)測試PCB板:打開測試機，調試參數(shù)為導通阻抗lohm，絕緣阻抗20ohm，絕緣耐壓300V10ms ;將PCB板水平插入測試頭，開始自動測試，當顯示PASS,表示當前測試通過，顯示FAIL,貝U表示為不良品，良品流入下一工站；
[0015]3)繞線套JAE30P公頭磁芯:拿取Ipcs線材，并將線材理直，將線材繞成圓形，從頭段套入一個磁芯，將繞好的線材用PE膜包裹并扎緊，放入PE袋，將頭段露出并將線材的兩端露出；
[0016]4)去外被:將線材的一端剝皮30±2mm,另一端在365±2mm半剝；
[0017]5)套烘大套管:取IPcs裁好的套管從剝皮端套入至剝口處，將套好的套管放在距吹風機口 5-lOcm處，均勻旋轉，將套管烘烤至完全收縮，其中吹風機實際使用溫度:200 0C ±20°C ；
[0018]6)成型JAE30P SR內模:打開成型機，將線材放入內模模具型腔內，確認線材落入線槽內，上下塑殼卡線區(qū)域不能有外被，內部是套管保護，啟動成型機自動作業(yè)；
[0019]7)成型JAE30P SR外模:打開成型機，將線材放入外模模具型腔內，確認線材落入線槽內，上下塑殼卡線區(qū)域不能有外被，內部是套管保護，啟動成型機自動作業(yè)；
[0020]8)去除尾部外被、剪棉線:
[0021]9)套套管:取套管套HDMI線根部(HDMI線外層導電布纏繞)，取套管套USB線根部(USB線外層包覆鋁箔)，取套管套POWER線根部(POWER線外層導電布纏繞);
[0022]10)成型一出三SR內模:其中模具從左至右，線序依次為:POWER(0D:3.0mm)、HDMI (0D:4.8mm)、USB (0D:4.5mm)，HDMI線必須在中間，按線序將線材放置模具型腔及線槽內；
[0023]11)成型一出三SR外模:將要成型SR外模的線材，放入模穴內，啟動成型機，開始作業(yè)；[0024]12)成型 USB 外模；
[0025]13)套一出三磁芯、USB外模:取磁芯2Pcs，優(yōu)選是TFC-D115*200*52，分別套在USB, HDMI線上，套至一出三SR根部，取磁芯lPcs，優(yōu)選是TFC_D120*200*35，套在Power線上，套至一出三SR根部，套好磁芯并挪至SR根部后用PE薄膜纏住，防止磁芯滑動刮傷線材，然后在USB線上套入一個USB外殼其外層為鋁箔；
[0026]14)HDMI端處理:將導電布后翻，然后將編織后翻并用美紋膠將其固定在外被上，用錐子沿套管根部將鋁箔跳開，旋轉錐子，將鋁箔挑掉，將填充從芯線中分離出來，并從根部剪掉，將電子線后翻然后用美文膠固定好后套熱縮管；
[0027]15)激光HDMI鋁箔:將HDMI鋁箔分出，將HDMI對線散開，并固定在治具板上，將治具板放在激光固定位置，然后按動作業(yè)按鈕，進行激光作業(yè)，最后將激光的鋁箔拔掉；
[0028]16)排HDMI線扣:先用鑷子將電子線和芯線依排線順序理清，使用扁平電纜治具，依線位圖，將線扣依方向放入治具內，將芯線排入線扣內，排入到位，注意分辨線扣方向，10個PIN位及9個PIN位；
[0029]17) HDMI線扣點膠:將線扣正面線槽處刷上助干劑,使用蠕動式點膠機，將膠水點于正面線槽內，將芯線固定于線扣上；將線扣反面線槽處刷上助干劑，使用蠕動式點膠機，將膠水點于反面線槽內，將芯線固定于線扣上；
[0030]18)激光HDMI芯線:將芯線外被距線扣邊緣激光，外被不能超過0.5mm ；
[0031]19)HDMI芯線沾錫:HDMI端半剝芯線，距離為3_5mm，將外露銅絲先沾少許助焊齊U，然后放入錫爐內進行沾錫，沾完錫后，用治具距線扣處1.5-2mm剪齊；
[0032]20)HDMI點錫膏:將膠芯擺放齊平于點錫膏治具內，啟動按鈕進行點錫膏作業(yè)；再將膠芯翻轉至另一面，擺放齊平于點錫膏治具內，重復以上點錫膏動作進行作業(yè)；再將點好錫膏的膠芯取出，點錫膏面朝上擺放于存放治具內，直至治具放滿之后，再將治具拿到烘箱內，烘烤5至10分鐘取出；
[0033]21) HDMI焊接:取IPCS連接器，將連接器與線扣組裝好，用鑷子將芯線與PIN對齊撥正，將連接器及線材放入相應治具內，推入至底部，將線材連同Conn固定治具取出，把另一面放置在焊接平臺上，進行反面焊接，作業(yè)手法同上；
[0034]22)HDMI端點/烘UV膠:將焊接好的連接器擺放到固定治具內，自動點膠機參數(shù)是:氣壓0.5±0.05Mpa，時間1.2秒JfUV膠涂抹芯線焊點上，并包覆透明外被約2_3mm，先點小面，點完膠后，立即送入UV光照機傳送帶中烘烤，再點大面，點完膠后，立即送入UV光照機傳送帶中烘烤；
[0035]23)單邊測試:調整測試機參數(shù):絕緣阻抗20ΜΩ，導通阻抗5 Ω，DC500V,測試時間0.01秒；將待測產(chǎn)品平行插入測試母座中，單手持線材左右搖擺3次，其中左右各45度，如顯示PASS則表示產(chǎn)品為良品，如顯示FAIL則表示為不良，良品流入下一工站；
[0036]24)成型HDMI內模:打開成型機，將連接器插入模具的模條中，至插到底為止，將連接器放入模穴中，然后將線材擺放落入線槽內，啟動按鈕，開始自動作業(yè)
[0037]25) POWER成型SR:打開成型機，將線材擺放落入線槽內，且線材頭段緊貼定位擋板，啟動按鈕，開始自動作業(yè)；
[0038]26) HDMI焊接小鐵殼；
[0039]27) JAE30P頭端處理:用美工刀沿SR根部環(huán)切熱縮管，剝去熱縮管，HDMI, POWER線束導電布后翻，用錐子從HDMI編織中挑出2股，USB纏繞中分出6-8根銅絲，POWER纏繞中分出6-8根銅絲，其余銅絲后翻；用錐子挑去USB及HDMI和POWER線束外層鋁箔，將后翻的導電布及銅絲用美紋膠貼在線材外被上；將白色芯線絕緣剝掉，白色絕緣保留4-6MM，不可劃傷線材，自檢好后，流入下一工站；
[0040]28) JAE30P捻地線:用錐子從HDMI編織中挑出2股，USB纏繞中分出6_8根銅絲，POWER纏繞中分出6-8根銅絲，所有銅絲放入捻線夾內捻成一根地線,其中兩邊捻緊，中間平滑，剩余POWER纏繞捻成一根地線，最后將POWER白色芯線捻成一股；
[0041]29)激光對絞線鋁箔并拔麥拉:將無鋁箔包覆的線材后翻,將HDMI對線散開，并固定在治具板上，將治具板放在激光固定位置，然后按動作業(yè)按鈕，進行激光作業(yè)；
[0042]30)套烘地線HST:取裁好的熱縮管，優(yōu)選HST-1.5ULS L:5mm套入一根地線根部，取裁好的熱縮管，優(yōu)選HST-1ULS L: 12mm套入另一根地線根部，取裁好的熱縮管，優(yōu)選HST-0.6ULS L:7mm套入白色芯線上，將套好的熱縮管放在吹風機口上方5-lOcm處，均勻轉動烘烤至熱縮管完全收縮；
[0043]31)排JAE30P線扣:拿取IPcs線夾，將線夾放入至扁平電纜治具卡槽內，拿取Ipcs線材，將芯線按照在線夾的順序分為兩層，將線材放入扁平電纜治具的線槽內，將蓋子合上，固定線材，按照順序，將芯線擺放至相應的卡槽內確認芯線落入至線夾內后取下，排好線后將治具板流入下一工站；
[0044]32)線扣點膠；
[0045]33)貼紙膠:將芯線按照在線夾的位置分為兩排，將芯線按順序排列整齊，距線扣處2-3_處貼上紙膠，防止芯線散亂，芯線不可交叉重迭；
[0046]34)激光JAE30P:將夾線治具放入激光治具板相應位置，啟動作業(yè)按鈕，進行激光作業(yè)，將芯線外被距線扣邊緣激光，芯線不能超過0.5mm ；
[0047]35)拔出芯線皮JAE30P:將芯在線下兩層分開，將膠紙撕下來，用鑷子將絕緣皮拔出，注意芯線皮拔出干凈，不可傷及芯線，確認產(chǎn)品所有絕緣均被移除，良品流入下一工站；
[0048]36)沾錫JAE30P:將剝好的芯線沾上助焊劑，然后垂直放入錫爐，停留1_2秒，進行沾錫作業(yè)，注意沾錫不能沾到有錫渣的地方；
[0049]37)比剪JAE30P:將線材固定于治具內，將上層芯線向上反折90度，用斜口鉗將下曾芯線比剪整齊，將線扣取出，相反方向放入治具內，將下排芯線整理整齊后用斜口鉗比剪整齊，注意芯線比剪整齊，不可歪斜；
[0050]38)JAE30P 點錫膏；
[0051]39)JAE30P焊接:打開Hotbar機，確定機器正常運轉，設定相應參數(shù)，并調試好；將點好錫膏的連接器與夾線治具對接，用鑷子將芯線和焊盤位置一一對齊；將治具放入焊接平臺相應卡槽內，并啟動操作按鈕，進行自動作業(yè)；作業(yè)完成后，自檢有無錯Pin，、連錫、虛焊，OK流入下一工站；
[0052]40)修/焊接地線；
[0053]41)半成品測試:調整測試機參數(shù):絕緣阻抗20M Ω，導通阻抗5 Ω，DC500V,測試時間0.01秒，將待測產(chǎn)品平行插入測試母座中，上下呈45度搖擺測試，如顯示PASS則表示廣品為良品，如顯不FAIL則表不為不良，良品流入下一工站；[0054]42)點/烘UV膠:將焊接好的連接器擺放到固定治具內，自動點膠機參數(shù):氣壓0.5±0.05Mpa,時間1.2秒，將UV膠涂抹芯線焊點上，并包覆透明外被約2_3mm，先點JAE30P有凹槽面，點膠后，立即送入UV光照機傳送帶中烘烤，再點另一面膠后，點膠后立即送入UV光照機傳送帶中烘烤；
[0055]43)半成品測試；
[0056]44) USB端處理:固定USB線材，用錐子將外鋁箔挑開，并沿根部旋轉錐子將鋁箔挑掉；將USB線材的纏繞從根部放進架子內，將纏繞捻成一股；固定USB線材，用錐子將內鋁箔跳開，并沿根部旋轉錐子將鋁箔挑掉，將USB線材內的棉線從根部剪掉，地線捻線，并套烘熱縮管；
[0057]45)POWER端處理:固定Power線材,然后將導電布后翻,將Power線材的纏繞從根部放進架子內，將纏繞捻成一股；
[0058]46) POWER端套烘HST:取用黑色熱縮套管，長7mm，套于捻好的地線根部，將套好的套管放在吹風機口上方5-lOcm處，均勻轉動烘烤至熱縮管完全收縮即可；
[0059]47) USB 端剝芯線；
[0060]48) POWER剝芯線、比剪:選擇適合剝22AWG的U型刀片，依機器操作方法，調整剝線長度，將頭端芯頂住到位擋頭，啟動開關開始作業(yè)，白色芯線PVC保留7±0.5mm,銅絲外露 3.3-4.0mm ；
[0061]49)焊接USB:先將海綿完全浸濕，然后把海綿對折后用手捏住兩端進行擠壓，將水擠干至沒有水滴滴下，將焊錫機與烙鐵連接電源，預熱5-10分鐘，將烙鐵頭清洗干凈開始焊錫，將芯線銅絲外露保留1.5-2.0mm，其余的部份全部比剪后，移動至烙鐵頭下開始焊接，取Ipcs線材及Ipcs膠芯，按接腳圖，將芯線與膠芯引腳搭在一起，銅絲移動線材及膠芯至烙鐵頭下焊接；
[0062]50)焊接 POWER ；
[0063]51) POWER 端點烘 UV 膠；
[0064]52)組裝USB鐵殼:將焊好的膠芯套入前鐵殼內，將地線反折擺放，蓋上后鐵殼，地線須預留在鐵殼側面；
[0065]53) HDMI 裝鐵殼；
[0066]54)鉚壓USB鐵殼:使用鉚合機及適合之刀模，將地線和防斷絲整理好往前推，使鉚合區(qū)處于線被頭端.鉚之前先確認線被要搭在鐵殼，鉚壓扣處前端，將裝好鐵殼的USB放入治具，注意USB需要要頂住定位治具的前端，鉚高4.5±0.2mm,進行鉚合；
[0067]55)鉚 HDMI 鐵殼:其中鉚高 5.8±0.2mm ;
[0068]56)焊 USB 鐵殼；
[0069]57)HDMI尾端包銅箔:固定連接器，用雙導銅箔將連接器尾端出線處進行纏繞包覆，銅箔需纏繞1.5圈，并包覆鐵殼鉚壓夾；
[0070]58)焊接 HDMI 鐵殼；
[0071]59)半成品測試；
[0072]60) JAE30P組裝預處理:固定SR處，用Kapton將焊接包覆，上下需各貼一片；將導電布及后翻的編織及纏繞比剪保留15mm左右，然后用導電布纏繞包覆焊線區(qū)至SR根部，并保留地線；拿取JAE30P連接器前鐵殼，將連接器膠芯裝入到位，包覆完整后流入下一工站；[0073]61)焊接地線；
[0074]62)半成品測試；
[0075]63)沖壓下鐵殼:取IPCS下鐵殼.放至沖壓機治具內，確認鐵殼位置固定好，啟動開關，進行沖壓作業(yè)；
[0076]64)打磨下鐵殼；
[0077]65)組裝JAE30P Plug鐵殼:拿取Ipcs線材，并固定JAE30P端，將下鐵殼從JAE30P連接器后端慢慢向上至完全密合，貼導電布，平齊；
[0078]66)塑殼點膠；
[0079]67)裝配上下塑殼；
[0080]68)組裝JAE30P Rec殼子:P0WER背面白色正極貼KAPTON膠帶，檢驗JAE30P Rec殼子有沒有殘余的金屬絲或雜物，拿取Ipcs線材，固定連接器，拿取JAE30P端下蓋，將SR裝入固定卡槽內，將導電布平鋪在鐵殼上再導電布平貼，然后拿去上蓋，將卡點對準，并用力擠壓，組裝上下蓋；
[0081]69)半成品測試；
[0082]70)成型 USB 內模；
[0083]71)成型 HDMI 外模；
[0084]72)成型頭端磁芯；
[0085]73)半成品測試；
[0086]74)組裝 USB 外模；
[0087]75)成型一出三磁芯；
[0088]76)電氣測試；
[0089]77)外觀全檢；
[0090]78)修毛邊；
[0091]79)搖擺測試:
[0092]80)實機測試；
[0093]81)外觀全檢；
[0094]82)包裝。
[0095]最后制得的繪圖平板與計算機同步的高頻數(shù)據(jù)線，適用于所有高頻信號源與顯示設備或功能設備同步作業(yè)，實現(xiàn)在高頻信號傳輸?shù)耐瑫r，還具備USB數(shù)據(jù)傳輸及POWER充電功能，克服連接器空間小的瓶頸，高于高頻協(xié)會的行業(yè)水平。
[0096]以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內容所作的等效結構或者等效流程變換，或者直接或間接運用在其他相關的【技術領域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內。
【權利要求】
1.繪圖平板與計算機同步的高頻數(shù)據(jù)線的制備方法，其特征在于，包括如下步驟:
2.根據(jù)權利要求1所述的繪圖平板與計算機同步的高頻數(shù)據(jù)線的制備方法，其特征在于，在步驟22)和23)之間還包括:單邊測試。
3.根據(jù)權利要求1所述的繪圖平板與計算機同步的高頻數(shù)據(jù)線的制備方法，其特征在于，在步驟37)和38)之間、步驟38)和39)之間、步驟53)和54)之間、步驟55)和56)之間、步驟61)和62)之間、步驟65)和66)之間均還包括半成品測試。
4.根據(jù)權利要求3所述的繪圖平板與計算機同步的高頻數(shù)據(jù)線的制備方法，其特征在于，在步驟67)后還包括:外觀全檢和包裝。
【文檔編號】H01R43/00GK103560377SQ201310554278
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年11月8日 優(yōu)先權日:2013年11月8日
【發(fā)明者】方啟郎, 劉搏山, 賀進洲, 翟柏林 申請人:今皓光電（昆山）有限公司