一種令克絕緣隔板的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種令克絕緣隔板，包括絕緣隔板主體（1）和橫擔(dān)固定件（2），所述絕緣隔板主體（1）上開(kāi)設(shè)有用于安裝絕緣瓷套管的絕緣安裝槽（11），所述橫擔(dān)固定件包括若干個(gè)安裝在所述絕緣隔板主體（1）上并設(shè)有安裝孔（21d）的橫擔(dān)卡具（21），以及能夠旋入/旋出所述安裝孔（21d）內(nèi)而將所述橫擔(dān)卡具（21）旋動(dòng)安裝在橫擔(dān)上或從橫擔(dān)卡具（21）上拆卸的卡具緊固件（22）。該發(fā)明操作方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可進(jìn)行拆卸，便于運(yùn)輸與安裝，可通過(guò)操作桿操作實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離對(duì)絕緣隔板在橫擔(dān)上的安裝固定，從而更好的保證柱上令克操作搶修工作的安全性。
【專利說(shuō)明】一種令克絕緣隔板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電力系統(tǒng)中配電線路帶電作業(yè)用絕緣遮蔽工具，特別涉及一種IOKV令克絕緣隔板，屬于電力系統(tǒng)配電線路絕緣【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]令克(line connector),也叫跌落式保險(xiǎn)、跌落式熔斷器,是IOkV配電線路分支線和配電變壓器最常用的一種短路保護(hù)開(kāi)關(guān)。它安裝在IOkV配電線路分支線上，因其有一個(gè)明顯的斷開(kāi)點(diǎn)，具備了隔離開(kāi)關(guān)的功能，給檢修線路和設(shè)備創(chuàng)造了一個(gè)安全作業(yè)環(huán)境，增加了檢修安裝性，因此，令克在IOkV配電線路和配電變壓器中得到了普及。
[0003]目前，電路檢修時(shí)，大多數(shù)公司一般采取只拉開(kāi)配電變壓器IOkV電纜進(jìn)線令克，而其他非故障部分不停電的作業(yè)方式進(jìn)行搶修，此時(shí)雖然已經(jīng)拉開(kāi)令克，但令克的上樁頭仍然帶電，同時(shí)由于IOkV電纜進(jìn)線令克上樁頭與下樁頭的距離較近，搶修工作人員在對(duì)配電變壓器進(jìn)行新裝、調(diào)換電纜、搭接電纜終端頭工作時(shí)，很容易碰到令克的上樁頭，發(fā)生人員觸電傷亡事故或者造成令克上樁頭短路接地事故?，F(xiàn)有技術(shù)中的絕緣隔板需要操作人員靠近線桿令克處，近距離將絕緣隔板進(jìn)行安裝固定，操作繁雜，且對(duì)操作人員的安全產(chǎn)生了嚴(yán)重的威脅。
[0004]中國(guó)專利文獻(xiàn)CN202353092U公開(kāi)了一種新型高壓熔斷器絕緣擋板，包括上層擋板、下層擋板和實(shí)心柱，所述上層擋板和下層擋板之間通過(guò)實(shí)心柱連接，且上層擋板和下層擋板的同一側(cè)分別開(kāi)有一凹槽，所述上層擋板上設(shè)有一掛鉤組件，所述下層擋板的下表面設(shè)有空心柱，其可通過(guò)將絕緣操作桿穿入空心柱，將高壓熔斷器絕緣擋板舉起，鉤掛在橫擔(dān)上使用，該裝置可以遠(yuǎn)距離安裝固定絕緣隔板，對(duì)施工人員起安全保護(hù)作用，但是采用雙層的擋板結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且該裝置雙層擋板通過(guò)四根實(shí)心柱連接，不便于拆卸運(yùn)輸，且日常放置需占用較大空間。
[0005]中國(guó)專利文獻(xiàn)CN201540863U公開(kāi)了一種IOKV線路跌落式熔斷器絕緣隔板，其由絕緣板、左U型滑槽板、右U型滑槽板、滑板組成；在絕緣板上加工有絕緣板開(kāi)口，在絕緣板開(kāi)口左邊粘接有左U型滑槽板，在絕緣板開(kāi)口右邊粘接有右U型滑槽板，右U型滑槽板內(nèi)裝有滑板，在滑板上安裝有滑板鈕，該裝置通過(guò)滑板的滑動(dòng)將跌落式熔斷器的帶電端隔離，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但是操作安裝需要通過(guò)維修車或維修架靠近線桿跌落開(kāi)關(guān)處，使得操作者的人身安全存在比較大的隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]因此，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有熔斷器絕緣擋板結(jié)構(gòu)復(fù)雜、不便于拆卸且存在較大安全隱患的缺陷，從而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于拆卸、安全性較高且便于運(yùn)輸?shù)牧羁私^緣擋板。
[0007]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的一種令克絕緣隔板，包括絕緣隔板主體和橫擔(dān)固定件，所述絕緣隔板主體上開(kāi)設(shè)有用于安裝絕緣瓷套管的絕緣安裝槽，所述橫擔(dān)固定件包括若干個(gè)安裝在所述絕緣隔板主體上的橫擔(dān)卡具、設(shè)置在所述橫擔(dān)卡具上的安裝孔以及能夠旋入/旋出所述安裝孔內(nèi)而將所述橫擔(dān)卡具旋動(dòng)安裝在橫擔(dān)上或從所述橫擔(dān)上拆卸的卡具緊固件。
[0008]所述橫擔(dān)卡具包括安裝在所述絕緣隔板主體上的第一安裝部、與所述第一安裝部一體成型的第二安裝部以及與所述第二安裝部一體成型的第三安裝部，所述第一安裝部、所述第二安裝部以及所述第三安裝部形成用于容納橫擔(dān)的側(cè)向開(kāi)口槽。
[0009]所述第一安裝部和所述第三安裝部分別位于所述第二安裝部的兩端，并且分別與所述第二安裝部垂直設(shè)置。
[0010]所述安裝孔位于所述第三安裝部上。
[0011]所述安裝孔為設(shè)置有內(nèi)螺紋的螺紋孔。
[0012]所述絕緣隔板主體設(shè)置有橫擔(dān)卡具插孔，所述橫擔(dān)卡具的所述第一安裝部固定在所述絕緣隔板主體的所述橫擔(dān)卡具插孔上。
[0013]所述絕緣安裝槽為U形槽，所述U形槽的開(kāi)口與所述橫擔(dān)卡具的所述開(kāi)口槽的開(kāi)
口方向一致。
[0014]所述絕緣隔板主體相對(duì)于所述U型槽的中心線對(duì)稱，且所述U型槽的寬度與所述絕緣瓷套管的直徑大小相匹配。
[0015]所述橫擔(dān)卡具為兩個(gè)，且相對(duì)于所述U形槽的中心線對(duì)稱安裝在所述絕緣隔板主體上。
[0016]所述絕緣隔板主體上還設(shè)有供操作桿安裝以用來(lái)將所述令克絕緣隔板頂起的操作桿底座。
[0017]所述卡具緊固件插入所述安裝孔的插入端設(shè)置有防滑帽。
[0018]所述卡具緊固件與所述插入端相對(duì)的一端設(shè)置有操作桿連接部。
[0019]所述操作桿連接部沿其周向設(shè)置有若干個(gè)用于操作桿安裝的第一凸起，所述操作桿底座沿其周向也設(shè)置有若干個(gè)用于操作桿安裝的第二凸起。
[0020]所述操作桿連接部的所述第一凸起與所述操作桿底座的所述第二凸起數(shù)量相同且尺寸相等。
[0021]本發(fā)明的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):
(I)本發(fā)明的令克絕緣隔板，設(shè)置一層絕緣板，絕緣板主體上設(shè)置絕緣開(kāi)口槽，通過(guò)將絕緣瓷套管安裝在所述絕緣開(kāi)口槽內(nèi)就可以實(shí)現(xiàn)對(duì)令克帶電部位的絕緣，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；并且，通過(guò)所述卡具緊固件旋入/旋出所述橫擔(dān)卡具的所述安裝孔，便可以實(shí)現(xiàn)所述令克絕緣隔板的安裝緊固與拆卸，操作便捷；另外，所述橫擔(dān)卡具上設(shè)置安裝孔，通過(guò)遠(yuǎn)距離操作卡具緊固件即可實(shí)現(xiàn)對(duì)橫擔(dān)的安裝與拆卸，避免了操作人員近距離操作時(shí)存在隱患的問(wèn)題，安全性較高。
[0022](2)本發(fā)明的令克絕緣隔板，所述橫擔(dān)卡具的所述第一安裝部與所述第二安裝部垂直設(shè)置，從而保證了所述橫擔(dān)卡具可以與橫擔(dān)緊密貼合，更使得橫擔(dān)被牢牢地卡在所述橫擔(dān)卡具與所述卡具緊固件之間，不易發(fā)生松動(dòng)。
[0023](3)本發(fā)明的令克絕緣隔板，通過(guò)在所述絕緣隔板主體上設(shè)置所述橫擔(dān)卡具插孔以及在所述橫擔(dān)卡具上設(shè)置用于安裝所述卡具緊固件的安裝孔，使得所述橫擔(dān)卡具與所述絕緣板主體之間，所述橫擔(dān)卡具與所述卡具緊固件之間可以進(jìn)行拆卸操作，從而便于令克絕緣隔板的運(yùn)輸與安裝。
[0024](4)本發(fā)明的令克絕緣隔板，所述絕緣隔板主體相對(duì)于所述U型槽對(duì)稱，從而更好的保證了所述令克絕緣隔板被頂起時(shí)能夠保持平衡；且所述U型槽的寬度與所述絕緣瓷套管的直徑相匹配，使得所述絕緣瓷套管可以套入所述U型槽而與所述U型槽不會(huì)留有過(guò)多的空隙，防止操作人員意外誤入帶電區(qū)域，進(jìn)一步保證操作人員的人身安全。
[0025](5)本發(fā)明的令克絕緣隔板，所述卡具緊固件插入所述安裝孔的插入端設(shè)置有防滑帽，可以有效防止令克絕緣隔板在橫擔(dān)上滑動(dòng)，更增強(qiáng)了令克絕緣隔板的固定效果；
(6)本發(fā)明的令克絕緣隔板，通過(guò)所述絕緣隔板主體上設(shè)置的所述操作桿底座以及所述卡具緊固件的與所述插入端相對(duì)的一端設(shè)置的所述操作桿連接部與所述操作桿連接，使得操作者可以通過(guò)手持所述操作桿遠(yuǎn)距離對(duì)令克絕緣隔板進(jìn)行安裝固定，操作簡(jiǎn)單，從而更好的保證了操作者的安全；同時(shí)所述操作桿底座與所述操作桿連接部結(jié)構(gòu)相同，具有數(shù)量相同且尺寸相等的凸起結(jié)構(gòu)，即第一凸起及第二凸起，使得所述令克絕緣隔板的舉起與固定可以使用同一根操作桿進(jìn)行，操作方便；且所述第一凸起及所述第二凸起與所述操作桿的頂端設(shè)有的凹字形槽相匹配，通過(guò)旋動(dòng)所述操作桿將所述第一凸起或者所述第二凸起轉(zhuǎn)入并卡在所述凹字形槽的底部，從而實(shí)現(xiàn)所述操作桿底座或所述操作桿連接部與所述操作桿的連接，旋轉(zhuǎn)所述操作桿便可以帶動(dòng)所述卡具緊固件旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)所述橫擔(dān)卡具的緊固，操作簡(jiǎn)單。
[0026](7)本發(fā)明令克絕緣隔板，裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，質(zhì)量輕，材料絕緣性能好，有效的保證距跌落式熔斷器帶電部位的安全距離，有效降低了人員觸電及線路短路接地的危險(xiǎn)性，大大保證了搶修工作的安全性，提高了搶修工作效率及公司的供電可靠性。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0027]為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，其中
圖1是令克絕緣隔板的俯視圖；
圖2是令克絕緣隔板的側(cè)視圖。
[0028]圖中附圖標(biāo)記表示為:1_絕緣隔板主體，11-絕緣安裝槽，12-操作桿底座，12a-第二凸起，13-橫擔(dān)卡具插孔，2-橫擔(dān)固定件,21-橫擔(dān)卡具，21a-第一安裝部,21b_第二安裝部，21c-第三安裝部，21d-安裝孔，22-卡具緊固件，23-防滑帽，24-操作桿連接部，24a-第一凸起，3-絕緣瓷套管，4-橫擔(dān)，5-操作桿。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的一種令克絕緣隔板進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。
[0030]如圖1及圖2所示，本實(shí)施例提供一種令克絕緣隔板，包括絕緣隔板主體I和橫擔(dān)固定件2，所述絕緣隔板主體I上開(kāi)設(shè)有用于安裝絕緣瓷套管3的絕緣安裝槽11，在本實(shí)施例中，所述絕緣安裝槽11為一 U形槽，所述絕緣隔板主體I相對(duì)于所述U型槽的中心線對(duì)稱，且所述U型槽的寬度與所述絕緣瓷套管3的直徑大小相匹配。所述橫擔(dān)固定件2包括兩個(gè)安裝在所述絕緣隔板主體I上的橫擔(dān)卡具21，所述橫擔(dān)卡具21上設(shè)置有安裝孔21d，通過(guò)卡具緊固件22旋入/旋出所述安裝孔21d內(nèi)而將所述橫擔(dān)卡具21旋動(dòng)安裝在橫擔(dān)4上或從所述橫擔(dān)4上拆卸下來(lái)。
[0031]本實(shí)施例中，所述橫擔(dān)卡具21包括安裝在所述絕緣隔板主體I上的第一安裝部21a、與所述第一安裝部21a —體成型的第二安裝部21b以及與所述第二安裝部21b —體成型的第三安裝部21c，所述第一安裝部21a、所述第二安裝部21b以及所述第三安裝部21c形成用于容納橫擔(dān)4的側(cè)向開(kāi)口槽，所述側(cè)向開(kāi)口槽的開(kāi)口方向與所述絕緣隔板主體I上的所述U形槽的開(kāi)口方向一致。所述第一安裝部21a和所述第三安裝部21c分別位于所述第二安裝部21b的兩端，并且分別與所述第二安裝部21b垂直設(shè)置。所述橫擔(dān)卡具21上的所述安裝孔21d位于所述第三安裝部21c上。所述安裝孔21d為設(shè)置有內(nèi)螺紋的螺紋孔。
[0032]本實(shí)施例中，所述絕緣隔板主體I設(shè)置有橫擔(dān)卡具插孔13，所述橫擔(dān)卡具21的所述第一安裝部21a固定在所述絕緣隔板主體I的所述橫擔(dān)卡具插孔13上。
[0033]在本實(shí)施例中，所述橫擔(dān)卡具21設(shè)置有兩個(gè)，且相對(duì)于所述U形槽的中心線對(duì)稱安裝在所述絕緣隔板主體I上。
[0034]所述絕緣隔板主體I上還設(shè)有供操作桿5安裝以用來(lái)將所述令克絕緣隔板頂起的操作桿底座12。所述卡具緊固件22插入所述安裝孔21d的一端還設(shè)置有防滑帽23。所述卡具緊固件22的下端設(shè)置有操作桿連接部24，在本實(shí)施例中，所述操作桿連接部24設(shè)置有兩個(gè)位置上相對(duì)的第一凸起24a，所述操作桿底座12設(shè)置有兩個(gè)位置上相對(duì)的第二凸起12a，且所述第一凸起旋鈕24a與所述第二凸起旋鈕12a尺寸相同，所述操作桿連接部24與所述絕緣隔板主體I的所述操作桿底座12結(jié)構(gòu)相同，即可使用相同結(jié)構(gòu)的所述操作桿5進(jìn)行旋轉(zhuǎn)連接。
[0035]同時(shí)，為了使得絕緣隔板保持較好的絕緣性能，同時(shí)質(zhì)量輕便便于抬起，所述的絕緣隔板主體I的厚度設(shè)置為0.2-1.0cm。
[0036]當(dāng)需要對(duì)跌落式熔斷器進(jìn)行檢修時(shí)，斷開(kāi)需要檢修或者更換的IOKV跌落式熔斷器，通過(guò)所述操作桿5插入到所述絕緣隔板主體I的所述操作桿底座12中，將所述令克絕緣隔板抬起，使得所述絕緣隔板主體I上的所述U形槽穿過(guò)所述絕緣瓷套管3，所述U型槽的寬度與所述絕緣瓷套管的直徑大小相匹配，能夠更好的保證絕緣隔板的絕緣性能，防止意外觸電，保證操作者的人身安全，然后放置所述令克絕緣隔板至所述橫擔(dān)4上，并旋動(dòng)所述操作桿5，所述操作桿5與所述操作桿底座12脫離，再將所述操作桿5安裝到位于所述卡具緊固件22下端的所述操作桿連接部24上，操作者旋動(dòng)所述操作桿5帶動(dòng)所屬卡具緊固件22旋轉(zhuǎn)，使得穿入到所述橫擔(dān)卡具21的所述安裝孔21d的所述卡具緊固件22上升將所述橫擔(dān)4牢牢的擠壓在所述卡具緊固件22與所述橫擔(dān)卡具21之間，同時(shí)，由于所述卡具緊固件23穿入所述橫擔(dān)卡具21并接觸橫擔(dān)的一端設(shè)置有防滑帽23，可以有效的防止IOKV令克絕緣隔板在橫擔(dān)上滑動(dòng)，使得所述令克絕緣隔板牢牢地固定在橫擔(dān)上。
[0037]并且，由于所述橫檔卡具21的所述第一安裝部21a與所述第二安裝部21b為一體成型的直角結(jié)構(gòu)，使得所述第一安裝部21a及所述第二安裝部21b的內(nèi)側(cè)壁與所述橫擔(dān)4的外表面緊密貼合在一起，更增強(qiáng)了所述絕緣隔板的所述橫擔(dān)卡具21的固定效果，使其不易發(fā)生松動(dòng)。
[0038]此外，由于所述絕緣隔板主體I上設(shè)置有操作桿底座12，并為了使令克絕緣隔板被舉起時(shí)能夠保持平衡，本發(fā)明的令克絕緣隔板通過(guò)實(shí)驗(yàn)測(cè)定了所述操作桿底座12的最佳位置，使得當(dāng)操作者使用所述操作桿5舉起所述令克絕緣隔板時(shí)，所述令克絕緣隔板能夠保持平衡，不會(huì)發(fā)生晃動(dòng)。
[0039]本發(fā)明根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際配電變壓器搶修工作方式及《安規(guī)》相關(guān)要求，對(duì)IOkV令克絕緣隔板裝置進(jìn)行研制，并制作出適合現(xiàn)場(chǎng)工作應(yīng)用的IOkV令克絕緣隔板；經(jīng)實(shí)際運(yùn)行驗(yàn)證，本發(fā)明的IOkV令克絕緣隔板裝置質(zhì)量輕、便于運(yùn)輸與安裝而且安裝簡(jiǎn)單方便，同時(shí)材料絕緣性能好，運(yùn)行可靠，有效降低了人員觸電及線路短路接地的危險(xiǎn)性，大大保證了搶修工作的安全性，提高了搶修工作效率及公司的供電可靠性。
[0040]顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種令克絕緣隔板，包括絕緣隔板主體(I)和橫擔(dān)固定件(2)，所述絕緣隔板主體(I)上開(kāi)設(shè)有用于安裝絕緣瓷套管(3)的絕緣安裝槽(11)，其特征在于:所述橫擔(dān)固定件包括若干個(gè)安裝在所述絕緣隔板主體(I)上的橫擔(dān)卡具(21)、設(shè)置在所述橫擔(dān)卡具(21)上的安裝孔(21d)以及能夠旋入/旋出所述安裝孔(21d)內(nèi)而將所述橫擔(dān)卡具(21)旋動(dòng)安裝在橫擔(dān)(4)上或從所述橫擔(dān)(4)上拆卸的卡具緊固件(22)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的令克絕緣隔板，其特征在于:所述橫擔(dān)卡具(21)包括安裝在所述絕緣隔板主體(I)上的第一安裝部(21a)、與所述第一安裝部(21a) —體成型的第二安裝部(21b)以及與所述第二安裝部(21b) —體成型的第三安裝部(21c)，所述第一安裝部(21a)、所述第二安裝部(21b)以及所述第三安裝部(21c)形成用于容納橫擔(dān)(4)的側(cè)向開(kāi)口槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的令克絕緣隔板，其特征在于:所述第一安裝部(21a)和所述第三安裝部(21c)分別位于所述第二安裝部(21b)的兩端，并且分別與所述第二安裝部(21b)垂直設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的令克絕緣隔板，其特征在于:所述安裝孔(21d)位于所述第三安裝部(21c)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的令克絕緣隔板，其特征在于:所述安裝孔(21d)為設(shè)置有內(nèi)螺紋的螺紋孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的令克絕緣隔板，其特征在于:所述絕緣隔板主體(I)設(shè)置有橫擔(dān)卡具插孔(13)，所述橫擔(dān)卡具(21)的所述第一安裝部(21a)固定在所述絕緣隔板主體(I)的所述橫擔(dān)卡具插孔(13)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的令克絕緣隔板，其特征在于:所述絕緣安裝槽(II)為U形槽，所述U形槽的開(kāi)口與所述橫擔(dān)卡具(21)的所述開(kāi)口槽的開(kāi)口方向一致。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的令克絕緣隔板，其特征在于:所述絕緣隔板主體(I)相對(duì)于所述U型槽的中心線對(duì)稱，且所述U型槽的寬度與所述絕緣瓷套管(3)的直徑大小相匹配。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的令克絕緣隔板，其特征在于:所述橫擔(dān)卡具(21)為兩個(gè)，且相對(duì)于所述U形槽的中心線對(duì)稱安裝在所述絕緣隔板主體(I)上。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的令克絕緣隔板，其特征在于:所述絕緣隔板主體(I)上還設(shè)有供操作桿(5)安裝以用來(lái)將所述令克絕緣隔板頂起的操作桿底座(12)。
11.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的令克絕緣隔板，其特征在于:所述卡具緊固件(22 )插入所述安裝孔(22 )的插入端設(shè)置有防滑帽(23 )。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的令克絕緣隔板，其特征在于:所述卡具緊固件(22)與所述插入端相對(duì)的一端設(shè)置有操作桿連接部(24)。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的令克絕緣隔板，其特征在于:所述操作桿連接部(24)沿其周向設(shè)置有若干個(gè)用于操作桿(5)安裝的第一凸起(24a)，所述操作桿底座(12)沿其周向也設(shè)置有若干個(gè)用于操作桿(5)安裝的第二凸起(12a)。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的令克絕緣隔板，其特征在于:所述操作桿連接部(24)的所述第一凸起(24a)與所述操作桿底座(12)的所述第二凸起(12a)數(shù)量相同且尺寸相等。
【文檔編號(hào)】H01H85/54GK103681142SQ201310568700
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年11月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月15日
【發(fā)明者】張小龍, 徐鵬, 王志強(qiáng), 張鵬, 艾福超, 李洪才 申請(qǐng)人:國(guó)網(wǎng)山東省電力公司青島供電公司