鍵開關(guān)裝置、鍵盤以及鍵開關(guān)裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種鍵開關(guān)裝置、鍵盤、及所述鍵開關(guān)裝置的制造方法。所述鍵開關(guān)裝置包含：鍵表面部；一對連接部件，與所述鍵表面部連接并相互連動，對所述鍵表面部的升降動作進(jìn)行引導(dǎo)；薄膜開關(guān)，根據(jù)所述鍵表面部的升降動作對接點(diǎn)進(jìn)行開閉；背板，重疊在所述薄膜開關(guān)的背面?zhèn)龋豢虿浚顾鲆粚B接部件所包含的旋轉(zhuǎn)軸部與所述背板連接；以及施力單元，通過以所述一對連接部件的至所述背板的所述旋轉(zhuǎn)軸部為中心的接近位移所產(chǎn)生的力，從背面?zhèn)葘λ鲆粚B接部件進(jìn)行施力。
【專利說明】鍵開關(guān)裝置、鍵盤以及鍵開關(guān)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用戶通過按鍵操作向電子機(jī)器進(jìn)行輸入的鍵開關(guān)裝置、具有多個鍵開關(guān)裝置的鍵盤、及鍵開關(guān)裝置的制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在上述電子機(jī)器例如筆記本型個人計算機(jī)等中，所使用的鍵盤有待進(jìn)行薄型化，所安裝的鍵開關(guān)裝置(Key Switch)有待進(jìn)行低背化。作為這樣的鍵開關(guān)裝置，例如，已經(jīng)提出了如下述專利文獻(xiàn)1、2所記載的、具有鍵表面部(Keytop)、V字形的一對齒連接部(連接部件)、薄膜開關(guān)、及支撐板的鍵開關(guān)裝置。
[0003][現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)]
[0004][專利文獻(xiàn)]
[0005][專利文獻(xiàn)I](日本)特開2009— 76321號公報
[0006][專利文獻(xiàn)2](日本)特開2012- 182107號公報

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007][發(fā)明要解決的課題]
[0008]在上述專利文獻(xiàn)1、2所記載的鍵開關(guān)裝置中，就鍵表面部而言，鍵表面部側(cè)的鉤部和齒連接部的滑動銷(滑動軸部)側(cè)被壓入嵌合，但是，在插入鍵表面部時，齒連接部下降到了下死點(diǎn)，所以，為了使鍵表面部和齒連接部能夠嵌合，需要在按壓薄膜開關(guān)的橡膠部的同時來進(jìn)行安裝。
[0009]在插入鍵表面部時，因為并不是先與作為固定引導(dǎo)部的齒連接部接觸，而是先與不穩(wěn)定的橡膠部接觸，所以，難以進(jìn)行位置對準(zhǔn)，導(dǎo)致難以完成插入操作。另外，因為難以進(jìn)行位置對準(zhǔn)，所以需要操作者對鍵表面部的插入操作非常熟練，換言之，不熟練的操作者很容易導(dǎo)致鍵表面部或齒連接部產(chǎn)生破損等。
[0010]在插入鍵表面部時，需要一邊對橡膠部和齒連接部的位置關(guān)系進(jìn)行調(diào)整，一邊對準(zhǔn)中心進(jìn)行插入，但是，在鍵表面部的橫方向上出現(xiàn)了位置偏差的情況下，如果一邊在中途對橫方向的位置進(jìn)行補(bǔ)正，一邊使鍵表面部嵌合至齒連接部，則橡膠部很容易發(fā)生變形。
[0011]橡膠部的變形很容易招致成品中的按鍵操作(即，敲打或按壓鍵以進(jìn)行輸入的操作)無“點(diǎn)擊感”或“點(diǎn)擊感”變?nèi)踹@樣的感觸不良、不良率的提高、檢查時間的增加、及在購買方處發(fā)生故障等的問題。另外，盡管存在著藉由提高操作者的插入鍵表面部的熟練度、以及進(jìn)行插入操作時提升鍵表面部等以防止變形的對策，但是還是會招致工時和成本的增力口，所以，也存在著對故障的發(fā)生不能根本地進(jìn)行解決的問題。
[0012]上述問題尤其是在近年來的對鍵開關(guān)裝置的低背化的要求日益高漲進(jìn)而導(dǎo)致橡膠部的大小(尺寸)趨于小型化的形勢下愈發(fā)明顯，隨著橡膠部本身的小型化，在確保點(diǎn)擊感的基礎(chǔ)之上，難以使其具有可充分地抵抗橫方向的力的抵抗性。
[0013]另外，在鍵開關(guān)裝置中，還存在著對實施按鍵操作時的按鍵音進(jìn)行靜音化的要求。在現(xiàn)有技術(shù)中，是通過將橡膠部壓縮至行程終點(diǎn)，藉由其彈力(彈性)來實現(xiàn)按鍵音的降低的。但是，橡膠部的小型化和行程的縮短導(dǎo)致了難以確保用于進(jìn)行壓縮的容積，所以，難以有效地對按鍵音進(jìn)行降低。
[0014]本發(fā)明是鑒于上述問題而提出的，其目的在于提供一種不僅不會招致工時和成本的增加而且還能抑制故障的發(fā)生的鍵開關(guān)裝置、鍵盤、及鍵開關(guān)裝置的制造方法。
[0015][用于解決課題的手段]
[0016]為了解決上述問題，根據(jù)本發(fā)明的一個側(cè)面的鍵開關(guān)裝置包含:鍵表面部；一對連接部件，與所述鍵表面部連接并相互連動，對所述鍵表面部的升降動作進(jìn)行引導(dǎo)；薄膜開關(guān)，根據(jù)所述鍵表面部的所述升降動作對接點(diǎn)進(jìn)行開閉；背板，重疊在所述薄膜開關(guān)的背面?zhèn)?；框部，使所述一對連接部件所包含的旋轉(zhuǎn)軸部與所述背板連接；以及施力單元，從背面?zhèn)葘σ运鲆粚B接部件的至所述背板的所述旋轉(zhuǎn)軸部為中心向所述背板進(jìn)行位移的所述一對連接部件進(jìn)行施力。
[0017]這里，所述施力單元可為對該背板的正面?zhèn)冗M(jìn)行按壓的板彈簧部，該板彈簧部可為所述連接部件的一部分。另外，所述背板可為薄膜，所述施力單元可為在該薄膜的正面?zhèn)人纬傻耐徊?。另外，所述施力單元還可為在所述薄膜開關(guān)所包含的背面?zhèn)缺∧さ恼鎮(zhèn)人纬傻耐徊?。無論哪種情況，所述連接部件都可包含對所述施力單元在所述升降動作的下死點(diǎn)進(jìn)行收藏的凹部。本發(fā)明涉及的鍵盤是包含多個(本文中指2個以上)所述的任意的鍵開關(guān)裝置的鍵盤。
[0018]上述鍵開關(guān)裝置是采用下述制造方法制造的。即，在根據(jù)本發(fā)明的一個側(cè)面的鍵開關(guān)裝置的制造方法中，所述鍵開關(guān)裝置包含:鍵表面部；一對連接部件，與所述鍵表面部連接并相互連動，對所述鍵表面部的升降動作進(jìn)行引導(dǎo)；薄膜開關(guān)，根據(jù)所述鍵表面部的所述升降動作對接點(diǎn)進(jìn)行開閉；背板，重疊在所述薄膜開關(guān)的背面?zhèn)龋灰约翱虿?，將所述連接部件所包含的旋轉(zhuǎn)軸部連接至該背板。所述制造方法包含施力步驟，通過以所述一對連接部件的至所述背板的所述旋轉(zhuǎn)軸部為中心的接近位移所產(chǎn)生的力，從背面?zhèn)葘λ鲆粚B接部件進(jìn)行施力。這里，本發(fā)明的鍵開關(guān)裝置的制造方法還可以包含安裝步驟，在所述施力步驟之后，將所述鍵表面部安裝至所述一對連接部件。
[0019]上述制造方法還具有下述實施方式。即，在所述施力步驟中，將具有銷和對所述銷進(jìn)行施力的彈簧的固定部的所述銷插入設(shè)置在所述背板上的插通孔，通過被所述彈簧進(jìn)行了施力的所述銷，對所述一對連接部件進(jìn)行施力。換言之，所述背板具有貫通孔，可以使用包含貫通所述貫通孔的銷和對所述銷向所述一對連接部件側(cè)進(jìn)行施力的彈簧的固定部。由所述制造方法所制造的鍵開關(guān)裝置具有下述特征。
[0020]S卩，根據(jù)本發(fā)明的另一側(cè)面的鍵開關(guān)裝置具有:鍵表面部；一對連接部件，其滑動軸部側(cè)與所述鍵表面部連接并相互連動，對所述鍵表面部的升降動作進(jìn)行引導(dǎo)；薄膜開關(guān)，根據(jù)所述鍵表面部的所述升降動作對接點(diǎn)進(jìn)行開閉；背板，重疊在所述薄膜開關(guān)的背面?zhèn)?；以及框部，將所述連接部件所包含的旋轉(zhuǎn)軸部連接至所述背板。其中，所述背板上形成有貫通孔，該貫通孔位于所述一對連接部件的靠近所述旋轉(zhuǎn)軸部的部分的所述背面?zhèn)取?br> [0021][發(fā)明的效果]
[0022]根據(jù)本發(fā)明，在安裝鍵表面部之前的步驟，可使一對連接部件自立(Self-support)，這樣，就可以容易地進(jìn)行將鍵表面部安裝至一對連接部件的滑動軸部側(cè)時的位置對準(zhǔn)。為此，本發(fā)明可減少鍵開關(guān)裝置的制造過程的工時并降低成本。
[0023]另外，在按鍵操作的行程終點(diǎn)，藉由對壓縮橡膠部所產(chǎn)生的彈力和施力單元所施加的施力的組合，還可以降低鍵表面部的主要是由于鉤部和外緣部與背板的沖突(碰撞)所產(chǎn)生的按鍵音。即:本發(fā)明不僅不會招致制造工時和成本的增加，而且還可在此基礎(chǔ)上對故障的發(fā)生進(jìn)行抑制。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0024][圖1]從正面?zhèn)戎帘趁鎮(zhèn)葘Ρ景l(fā)明的實施例1的鍵開關(guān)裝置I的一個實施方式中所包含的構(gòu)成要素進(jìn)行列舉表示的示意圖。
[0025][圖2]對實施例1的鍵開關(guān)裝置I中所包含的齒連接部3(連接部件)的詳細(xì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行表示的立體示意圖。
[0026][圖3]對實施例1的鍵開關(guān)裝置I從正面?zhèn)扔^察并進(jìn)行表示的平面示意圖。
[0027][圖4]對實施例1的鍵開關(guān)裝置I以包含圖3的鉤部21及滑動銷34(滑動軸部)的截面和截面方向的觀察結(jié)果進(jìn)行表示的示意圖。
[0028][圖5]對實施例1的鍵開關(guān)裝置I的制造步驟中的向滑動銷34(滑動軸部)壓入并嵌合鍵表面部2的鉤部21的具體形態(tài)進(jìn)行表示的示意圖。
[0029][圖6]對實施例1的鍵開關(guān)裝置I的按鍵操作的行程終點(diǎn)(StrokeEnd)處的板彈簧部32的變形形態(tài)和向凹部33進(jìn)行收藏的收藏形態(tài)進(jìn)行表示的示意圖。
[0030][圖7]對本發(fā)明的實施例2的鍵開關(guān)裝置I從正面?zhèn)扔^察并進(jìn)行表示的平面示意圖。
[0031][圖8]對實施例2的鍵開關(guān)裝置I以包含圖7的鍵表面部2的鉤部21及滑動銷34 (滑動軸部)的截面和截面方向的觀察結(jié)果進(jìn)行表示的示意圖。
[0032][圖9]對實施例2的鍵開關(guān)裝置I的制造步驟中的向滑動銷34(滑動軸部)壓入并嵌合鍵表面部2的鉤部21的具體形態(tài)進(jìn)行表示的示意圖。
[0033][圖10]對實施例2的鍵開關(guān)裝置I的按鍵操作的行程終點(diǎn)處的突部52的變形形態(tài)和向凹部33進(jìn)行收藏的收藏形態(tài)進(jìn)行表示的示意圖。
[0034][圖11]對本發(fā)明的實施例3的鍵開關(guān)裝置I以包含鉤部21及滑動銷34(滑動軸部)的截面和截面方向的觀察結(jié)果進(jìn)行表示的示意圖。
[0035][圖12]對本發(fā)明的實施例4的鍵開關(guān)裝置101從正面?zhèn)冗M(jìn)行觀察并進(jìn)行表示的平面示意圖。
[0036][圖13]對實施例4的鍵開關(guān)裝置101以包含圖12的鉤部21及滑動銷34(滑動軸部)的截面和截面方向的觀察結(jié)果進(jìn)行表示的示意圖。
[0037][圖14]對實施例4的鍵開關(guān)裝置101的制造步驟中的向滑動銷34(滑動軸部)壓入并嵌合鍵表面部2的鉤部21的具體形態(tài)進(jìn)行表示的示意圖。
[0038][符號說明]
[0039]I鍵開關(guān)裝置
[0040]2鍵表面部
[0041]21 鉤部
[0042]3齒連接部(連接部件)[0043]31旋轉(zhuǎn)銷(旋轉(zhuǎn)軸部)
[0044]32板彈簧部
[0045]33 凹部
[0046]34滑動銷(滑動軸部)
[0047]35 齒部
[0048]36 齒部
[0049]4 薄膜開關(guān)(Membrane Sheet Switch)
[0050]41 橡膠部(Rubber Dome)
[0051]42 薄膜(Membrane Sheet)
[0052]42 a 開孔
[0053]5 背板
[0054]51 孔部
[0055]52 突部
[0056]6 框部
[0057]61軸承部
[0058]62 腳部
[0059]101鍵開關(guān)裝置
[0060]53貫通孔
[0061]102固定部
[0062]103 銷
[0063]104 彈簧
【具體實施方式】
[0064]以下參照附圖對本發(fā)明的實施方式進(jìn)行說明。
[0065][實施例1]
[0066]如圖1所示，本實施例1的鍵開關(guān)裝置I包含:鍵表面部2 ;—對齒連接部3 (連接部件)，與鍵表面部2連接并相互連動，對鍵表面部2的升降動作進(jìn)行引導(dǎo)(或?qū)б?;薄膜開關(guān)4，根據(jù)鍵表面部2的升降動作對接點(diǎn)進(jìn)行開閉；背板5，重疊在薄膜開關(guān)4的背面?zhèn)龋豢虿?，將齒連接部3所包含的旋轉(zhuǎn)銷31 (旋轉(zhuǎn)軸部)連接至背板5 ;以及兩對板彈簧部32(施力單元)，根據(jù)以一對齒連接部3的至背板5的旋轉(zhuǎn)銷31為中心的接近位移所產(chǎn)生的施力,對一對齒連接部3從背面?zhèn)冗M(jìn)行施力。圖1中,手指所接觸的鍵表面部2的皿狀的上側(cè)被定義為正面?zhèn)?，面向背?的下側(cè)被定義為背面?zhèn)?。這里需要說明的是，關(guān)于鍵開關(guān)裝置1，主要對其與本發(fā)明相關(guān)的部分進(jìn)行說明。
[0067]鍵表面部2是例如從正面來看為矩形的皿狀部件。框部6是具有矩形輪郭的框狀部件，框狀部件的背面?zhèn)劝瑢蓪πD(zhuǎn)銷31可自由旋轉(zhuǎn)地進(jìn)行支撐的兩對軸承部61，還包含從四個角處突出于背面?zhèn)鹊摹⒆鳛橄鄬τ诒嘲?進(jìn)行定位的定位單元和進(jìn)行固定的固定單元的腳部62。一對齒連接部3形成互相具有相同形狀和尺寸的“ 口 ”字形框的輪郭形狀。鍵表面部2、框部6、及齒連接部3例如可由丙烯腈丁二烯苯乙烯聚合物(AcrylonitrileButadiene Styrene ； A B S )等樹脂材料一體成型地構(gòu)成。[0068]如圖2所示，一對齒連接部3分別在“ - ”字形框的右端部和左端部具有板彈簧部32。板彈簧部32為平板狀，其一端連接在比從齒連接部3的突出于右端部及左端部的內(nèi)側(cè)的旋轉(zhuǎn)銷31的旋轉(zhuǎn)中心還往徑方向的外側(cè)的部位，另一端為沿離開旋轉(zhuǎn)銷31的方向延伸突出并與“〕”字形框離開呈打開了的形態(tài)，并為齒連接部3的一部分。這里的左右是指，將“〕”字形框的連接部件3的沿一對旋轉(zhuǎn)銷31的旋轉(zhuǎn)軸方向延伸的部分稱為連接部，將從連接部延伸的一對腕部之間所形成的空間稱為開口，從連接部向開口側(cè)觀察時的左右。板彈簧部32除了如上所述可由一體成型的方式來構(gòu)成之外，還可為先采用金屬制成板彈簧部32之后再進(jìn)行安裝的形態(tài)。
[0069]一對齒連接部3的右端部和左端部包含用于在板彈簧部32抵接背板5時發(fā)生了撓曲的情況下對撓曲了的板彈簧部32進(jìn)行收藏的凹部33。齒連接部3的連接部側(cè)形成有從左右外側(cè)突出的滑動銷34 (滑動軸部)。一對齒連接部3的右端部的前端具有齒部35，該齒部35具有一個齒，左端部的前端具有齒部36，該齒部36具有兩個齒。在鍵表面部2的背面?zhèn)?，如圖3所示，形成有兩對在與作為滑動軸部的滑動銷34被壓入嵌合并被滑動支撐的滑動銷34的滑動軸垂直的截面的圖5或圖4中的形狀為“ 口 ”字狀的鉤部21。
[0070]薄膜開關(guān)4如圖1所示具有部分為圓錐狀的橡膠部41和大致為平板狀的薄膜42，橡膠部41的中央以與鍵表面部2的中央保持一致的方式被配置在薄膜42的正面?zhèn)取１∧?2具有正面?zhèn)缺∧?、隔離薄膜(Spacer Sheet)、及背面?zhèn)缺∧?，作為連接對象的電路的圖中未示的接點(diǎn)被內(nèi)藏在與橡膠部41的中央相對應(yīng)的位置處的隔離薄膜內(nèi)。薄膜42具有夾著橡膠部41的對稱形狀的、貫通的一對開孔42 a。
[0071]這里，薄膜42例如可由聚對苯二甲酸乙二醇酯(polyethylene terephthalate ；P E T )等樹脂材料所形成，橡膠部41例如可由橡膠等彈性樹脂材料所形成。薄膜42的背面?zhèn)葘盈B背板5。背板5在本實施例1中是由板金或不銹鋼等金屬板材所構(gòu)成的支撐板，具有與框部6的腳部62相對應(yīng)的孔部51。孔部51是由從背板52的背面?zhèn)冗M(jìn)行打拔(沖壓)加工的方式所構(gòu)成的，具有從正面?zhèn)韧怀龅牟糠譃閳A錐的形狀，并具有向背面?zhèn)冗M(jìn)行擴(kuò)徑的形態(tài)。
[0072]這里，如圖2所示，如果使一對齒連接部3的開口側(cè)對向(相對)，則一方的齒部35與另一方的齒部36哨合,一方的齒部36與另一方的齒部35哨合。
[0073]本實施例1的鍵開關(guān)裝置I的組裝方式如下所述。如圖1所示，將薄膜開關(guān)4層疊在背板5的正面?zhèn)?，然后，以插通開孔42 a的方式使一對齒連接部3的旋轉(zhuǎn)銷31側(cè)及背面?zhèn)鹊牟课坏陌鍙椈刹?2如圖4所示與背板5的正面?zhèn)认嗟纸印?br> [0074]之后，以從正面?zhèn)雀采w框部6的方式使旋轉(zhuǎn)銷31插通軸承部61，并使腳部62插通孔部51以進(jìn)行定位后，使用黏接劑將框部6的主體的背面?zhèn)瑞そ又帘嘲?的正面?zhèn)取?br> [0075]這里，板彈簧部32如圖2所示具有從齒連接部3的腕部開始沿旋轉(zhuǎn)銷31的徑方向向外側(cè)伸出的離開的形態(tài)，所以，板彈簧部32的施力可對背板5的正面進(jìn)行按壓，而作為其反作用，如圖5所示，一對齒連接部3在沒有安裝鍵表面部2的狀態(tài)下，以旋轉(zhuǎn)銷31為旋轉(zhuǎn)中心，沿從背板5的正面離開的方向發(fā)生旋轉(zhuǎn)，可維持一種滑動銷34從正面?zhèn)韧怀龅摹?V ”字狀的起立狀態(tài)。這里需要說明的是，該圖5所示的起立狀態(tài)中的滑動銷34的高度被設(shè)定為與安裝了圖4所示的鍵表面部2后的滑動銷34的高度相等或僅比其低一點(diǎn)。另外，兩對板彈簧部32的合計的施力被設(shè)定為小于橡膠部41的彈力。[0076]由于維持了上述的起立狀態(tài)，如圖5所示，當(dāng)將與一方的齒連接部3的滑動銷34(滑動軸部)相對應(yīng)的鍵表面部2的一方的鉤部21進(jìn)行壓入嵌合后,在將與另一方的齒連接部3的滑動銷34相對應(yīng)的鍵表面部2的另一方的鉤部21進(jìn)行壓入嵌合時，使橡膠部41撓曲的量可被控制為極少。這里需要說明的是，圖4中，關(guān)于從背面?zhèn)韧怀隽说哪_部62的前端，例如可通過熱鉚接使其變形，再將變形后的腳部62的前端部收藏在孔部51內(nèi)以進(jìn)行固定。基于該熱鉚接的固定可在鍵表面部2的組裝步驟后的適當(dāng)?shù)臅r機(jī)來進(jìn)行。
[0077]這樣，在本實施例1中，在將鍵表面部2的鉤部21壓入嵌合至齒連接部3的滑動銷34的操作中，因為使橡膠部41撓曲的量可被控制為很小，所以即使是不熟練的操作者也可以容易地進(jìn)行鍵表面部2相對于齒連接部3的定位操作和壓入嵌合操作，還可以防止組裝后的橡膠部41的感觸不良等的故障。
[0078]另外，在本實施例1的鍵開關(guān)裝置I的制造中使用了板彈簧部32。這里需要說明的是，本發(fā)明的鍵盤是由多個本實施例1的鍵開關(guān)裝置I按預(yù)定的排列方式進(jìn)行了排列的鍵盤，因為其是現(xiàn)有技術(shù)，所以省略了圖示。
[0079]結(jié)合圖4及圖6，對圖5中的鍵表面部2被安裝了之后的按鍵操作時的形態(tài)進(jìn)行說明。如圖4所示，在進(jìn)行按鍵之前的狀態(tài)下，藉由橡膠部41的彈力，鍵表面部2和齒連接部3的滑動銷34被保持在起立位置。從該初期狀態(tài)開始進(jìn)行按鍵操作，當(dāng)鍵表面部2抵抗橡膠部41的彈力和板彈簧部32的施力被按下后，如圖6所示，鍵表面部2被移動至行程終點(diǎn)。
[0080]這里，因為板彈簧部32的施力隨著鍵表面部2的壓下變得越來越強(qiáng)，所以可以極大(盡可能)地防止鍵表面部2的背面?zhèn)鹊耐饩壊亢豌^部21等經(jīng)由薄膜42的開孔42 a與背板5相接觸而產(chǎn)生的按鍵音。
[0081][實施例2]
[0082]在上述實施例1中，背板5被設(shè)計成是由板金或不銹鋼等金屬板材所構(gòu)成的支撐板，這里，將該支撐板置換為由聚對苯二甲酸乙二醇酯(polyethylene terephthalate ； PE T )等樹脂材料所構(gòu)成的薄膜,并可將對該薄膜從背面?zhèn)葘嵤├缤褂?Embossing)加工所形成的突部52作為施力單元。以下對實施例2的該點(diǎn)進(jìn)行說明。
[0083]S卩，在圖7所示的正面圖中，在實施例1中板彈簧部32的施力發(fā)生了作用的背板5的區(qū)域S處，如圖8所示，通過對作為背板5的薄膜實施凸印加工，形成從正面?zhèn)韧怀龅耐徊?2。該突部52構(gòu)成施力單元，藉由薄膜所具有的彈性，在與齒連接部3的凹部33的底面抵接時，根據(jù)以齒連接部3的旋轉(zhuǎn)銷31為旋轉(zhuǎn)中心的向背板5的接近位移進(jìn)行力的蓄積，以從背面?zhèn)认螨X連接部3進(jìn)行施力。
[0084]這樣，因為背板5的突部52構(gòu)成了施力單元，所以突部52的施力可從背面?zhèn)葘X連接部的凹部33的底面進(jìn)行按壓，據(jù)此，如圖9所示，與實施例1同樣地，一對齒連接部3以旋轉(zhuǎn)銷31為旋轉(zhuǎn)中心沿從背板5的正面離開的方向發(fā)生旋轉(zhuǎn)，可維持一種滑動銷34從正面?zhèn)韧怀龅摹癡”字狀的起立狀態(tài)。
[0085]由于維持了上述的起立狀態(tài)，如圖9所示，在將鍵表面部2的鉤部21壓入嵌合至齒連接部的滑動銷34時，使橡膠部41撓曲的量可被控制為極少。
[0086]這樣，在本實施例2中也與實施例1同樣地，在進(jìn)行將鍵表面部2的鉤部21壓入嵌合至齒連接部3的滑動銷34的安裝操作中，因為使橡膠部41撓曲的量可被控制為很小，所以，即使不是特別熟練的操作者也可以容易地進(jìn)行鍵表面部2相對于齒連接部3的定位操作和壓入嵌合操作，還可以防止組裝后的橡膠部41的感觸不良等的故障。
[0087]另外，在本實施例2的鍵開關(guān)裝置I的制造中，將背板5作為薄膜并包含突部52，據(jù)此，實行了本發(fā)明的鍵開關(guān)裝置的制造方法。這里需要說明的是，本發(fā)明的鍵盤是由多個本實施例2的鍵開關(guān)裝置I按預(yù)定的排列方式進(jìn)行了排列的鍵盤，與實施例1所述的鍵盤相同。
[0088]結(jié)合圖8及圖10，對圖9中的鍵表面部2被安裝了之后的按鍵操作時的形態(tài)進(jìn)行說明。如圖8所示，在進(jìn)行按鍵之前的狀態(tài)下，藉由橡膠部41的彈力，鍵表面部2和齒連接部3的滑動銷34保持在上死點(diǎn)。從該初期狀態(tài)進(jìn)行按鍵操作，當(dāng)鍵表面部2抵抗橡膠部41的彈力和突部52的施力被壓向背面?zhèn)群?，如圖10所示，鍵表面部2被移動至下死點(diǎn)。
[0089]這里，突部52的施力隨著鍵表面部2的壓下變得越來越強(qiáng)，所以，與實施例1同樣地，可以極大(盡可能)地防止鍵表面部2的背面?zhèn)鹊耐饩壊亢豌^部21等經(jīng)由薄膜42的開孔42 a與背板5相接觸而導(dǎo)致的按鍵音。
[0090][實施例3]
[0091]在上述實施例2中，作為背板5的薄膜上形成了突部52，這里，如圖11所示，也可以使用薄膜開關(guān)4的薄膜42的背面?zhèn)缺∧順?gòu)成突部43。在此情況下，開孔42 a采用僅設(shè)置于薄膜42的正面?zhèn)缺∧ず透綦x薄膜的形態(tài)。據(jù)此，也可以獲得與實施例2同樣的作用和效果。
[0092][實施例4]
[0093]在上述實施例1、2中，采用了鍵開關(guān)裝置I側(cè)具有用于在鍵表面部2被安裝后橡膠部41的彈力沒有發(fā)生作用的狀態(tài)下也可使齒連接部3起立的施力單元的形態(tài)，這里，使制造時所用的固定部側(cè)具有該施力單元，也可以實現(xiàn)本發(fā)明的鍵開關(guān)裝置的制造方法。以下對實施例4的該點(diǎn)進(jìn)行說明。這里需要說明的是，實施例4中所使用的鍵開關(guān)裝置101不包含板彈簧部32、突部52、及突部43，除此之外的基本構(gòu)成要素與實施例1?3所示的均相同，所以，對相同的構(gòu)成要素賦予了相同的符號，并主要對其不同點(diǎn)進(jìn)行說明。
[0094]如圖12所示，本實施例4中所使用的鍵開關(guān)裝置101與實施例1?3的鍵開關(guān)裝置I相比，裝置內(nèi)不包含施力單元，但是，背板5在與施力單元相當(dāng)(相對應(yīng))的位置處包含兩對貫通孔53，即，兩對貫通孔53位于一對齒連接部3的靠近旋轉(zhuǎn)銷31 (旋轉(zhuǎn)軸部)的凹部33的背面?zhèn)取?br> [0095]S卩，如圖13所示，組裝鍵開關(guān)裝置101時所使用的固定部102具有兩對圓柱狀的銷103和從背面?zhèn)葘@些銷103進(jìn)行施力的彈簧104。這里需要說明的是，與凹部33抵接的銷103的面具有離開旋轉(zhuǎn)銷31越遠(yuǎn)從背板5開始的距離越大的漸細(xì)(taper)面，以使在從背面使施力發(fā)生作用的情況下，一對齒連接部3可保持預(yù)期的起立姿勢。
[0096]這樣，通過固定部102的被彈簧104進(jìn)行了施力的銷103從背面?zhèn)劝磯糊X連接部3的凹部33的底面，如圖14所示，與實施例1?3同樣地，一對齒連接部3以旋轉(zhuǎn)銷31為旋轉(zhuǎn)中心沿從背板5的正面離開的方向發(fā)生旋轉(zhuǎn)，可維持一種滑動銷34從正面?zhèn)韧怀龅摹癡”字狀的起立狀態(tài)。
[0097]由于維持了上述的起立狀態(tài)，如圖14所示，在將鍵表面部2的鉤部21壓入嵌合至齒連接部3的滑動銷34時，使橡膠部41撓曲的量可被控制為極少。[0098]這樣，在本實施例4中也與實施例1?3同樣地，在進(jìn)行將鍵表面部2的鉤部21壓入嵌合至齒連接部3的滑動銷34的安裝操作中，使橡膠部41撓曲的量可被控制為很小。據(jù)此，即使不是特別熟練的操作者也可以容易地進(jìn)行鍵表面部2相對于齒連接部3的定位操作和壓入嵌合操作，還可以防止組裝后的橡膠部41的感觸不良等的故障。
[0099]另外，在本實施例4的鍵開關(guān)裝置101的制造中，背板5具有貫通孔53，固定部102具有插通于貫通孔53的銷103和從背面?zhèn)葘︿N103進(jìn)行施力的彈簧104，據(jù)此，實行了本發(fā)明的鍵開關(guān)裝置的制造方法。這里需要說明的是，本實施例4中的本發(fā)明的鍵盤是由多個本實施例4的鍵開關(guān)裝置I按預(yù)定的排列方式進(jìn)行了排列的鍵盤，與實施例3所述的鍵盤相同。
[0100]這里需要說明的是，在本實施例4中，圖14中的鍵表面部2被安裝了之后的按鍵操作與實施例1?3不同，因為最終產(chǎn)品中去除了固定部102，所以在進(jìn)行按鍵之前的狀態(tài)下，藉由橡膠部41的彈力，鍵表面部2和齒連接部3的滑動銷34被保持在上死點(diǎn)。從該初期狀態(tài)開始進(jìn)行按鍵操作，當(dāng)鍵表面部2抵抗橡膠部41的彈力被壓向背面?zhèn)群螅I表面部2被移動至下死點(diǎn)變?yōu)橥ǔ５男螒B(tài)。
[0101]以上對本發(fā)明的較佳實施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但是，本發(fā)明并不限定于上述實施例，只要不脫離本發(fā)明的技術(shù)范圍，可以對上述實施例進(jìn)行各種各樣的變形、變更、及置換
坐寸O
[0102][工業(yè)實用性]
[0103]本發(fā)明所提供的鍵開關(guān)裝置、鍵盤、及鍵開關(guān)裝置的制造方法不僅不會增加制造工時，也不會增加操作者的負(fù)擔(dān)，還可以防止感觸不良等的故障，所以，可應(yīng)用于各種各樣的電子機(jī)器。
【權(quán)利要求】
1.一種鍵開關(guān)裝置，包含: 鍵表面部； 一對連接部件，與所述鍵表面部連接并相互連動，對所述鍵表面部的升降動作進(jìn)行引導(dǎo)； 薄膜開關(guān)，根據(jù)所述鍵表面部的所述升降動作，對接點(diǎn)進(jìn)行開閉； 背板，重疊在所述薄膜開關(guān)的背面?zhèn)龋? 框部，將所述連接部件所包含的旋轉(zhuǎn)軸部連接至所述背板；及施力單元，從背面?zhèn)葘σ运鲆粚B接部件的至所述背板的所述旋轉(zhuǎn)軸部為中心向所述背板進(jìn)行位移的所述一對連接部件進(jìn)行施力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍵開關(guān)裝置，其中: 所述施力單元是對所述背板的正面?zhèn)冗M(jìn)行按壓的板彈簧部，所述板彈簧部是所述連接部件的一部分。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍵開關(guān)裝置，其中: 所述背板是薄膜，所述施力單元是在所述薄膜的正面?zhèn)人纬傻耐徊俊?br> 4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍵開關(guān)裝置，其中: 所述施力單元是在所述薄膜開關(guān)所包含的背面?zhèn)缺∧さ恼鎮(zhèn)人纬傻耐徊?。?br> 5.根據(jù)權(quán)利要求2至4的任I項所述的鍵開關(guān)裝置，其中: 所述連接部件包含對所述施力單元在所述升降動作的下死點(diǎn)進(jìn)行收藏的凹部。
6.一種鍵盤，包含多個根據(jù)權(quán)利要求1至5的任I項所述的鍵開關(guān)裝置。
7.一種鍵開關(guān)裝置的制造方法，其中: 所述鍵開關(guān)裝置包含:鍵表面部；一對連接部件，與所述鍵表面部連接并相互連動，對所述鍵表面部的升降動作進(jìn)行引導(dǎo)；薄膜開關(guān)，根據(jù)所述鍵表面部的所述升降動作，對接點(diǎn)進(jìn)行開閉；背板，重疊在所述薄膜開關(guān)的背面?zhèn)?；及框部，將所述連接部件所包含的旋轉(zhuǎn)軸部連接至所述背板， 所述制造方法包含:施力步驟，通過以所述一對連接部件的至所述背板的所述旋轉(zhuǎn)軸部為中心向所述背板進(jìn)行位移的所述一對連接部件的接近位移所產(chǎn)生的力，從背面?zhèn)葘λ鲆粚B接部件進(jìn)行施力。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鍵開關(guān)裝置的制造方法，其中: 在所述施力步驟之后還包含:安裝步驟，將所述鍵表面部安裝至所述一對連接部件。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的鍵開關(guān)裝置的制造方法，其中: 在所述施力步驟中，將具有銷和對所述銷進(jìn)行施力的彈簧的固定部的所述銷插通于設(shè)置在所述背板上的插通孔，通過被所述彈簧進(jìn)行了施力的所述銷，對所述一對連接部件進(jìn)行施力。
10.一種鍵開關(guān)裝置，包含: 鍵表面部； 一對連接部件，其滑動軸部側(cè)與所述鍵表面部連接并相互連動，對所述鍵表面部的升降動作進(jìn)行引導(dǎo)； 薄膜開關(guān)，根據(jù)所述鍵表面部的所述升降動作，對接點(diǎn)進(jìn)行開閉； 背板，重疊在所述薄膜開關(guān)的背面?zhèn)?；及框部，將所述連接部件所包含的旋轉(zhuǎn)軸部連接至所述背板， 其中， 所述背板上形成貫通孔，所述貫通孔位于所述一對連接部件的接近所述旋轉(zhuǎn)軸部的部分的背面?zhèn)取?br> 【文檔編號】H01H13/705GK103824720SQ201310581235
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月19日
【發(fā)明者】丸山淳一, 小池保, 西野武志 申請人:富士通電子零件有限公司