導電排制造設備、導電排制造方法、導電排以及母線的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了導電排制造設備、導電排制造方法、導電排以及母線，導電排制造設備包括：編碼生成裝置，編碼生成裝置用于根據(jù)導電排的參數(shù)信息形成與參數(shù)信息唯一對應的編碼信息；以及標示裝置，標示裝置用于接收編碼信息并且根據(jù)編碼信息在導電排的端面上形成對應于編碼信息的識別部，其中識別部具有內凹深度和內凹寬度，并且識別部構造為在導電排經過酸洗工序和鍍銀工序之后從識別部能夠讀取編碼信息。本發(fā)明提供的導電排制造設備使得導電排經過酸洗工序和鍍銀工序之后從識別部能夠多次讀取編碼信息，從而能夠獲取導電排的參數(shù)信息，為后續(xù)導電排的庫存管理提供便利，特別是在母線組裝的過程中，提高母線組裝的效率和準確性。
【專利說明】導電排制造設備、導電排制造方法、導電排以及母線
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及輸電導線【技術領域】，具體地，涉及一種導電排制造設備。另外，本發(fā)明還涉及一種導電排制造方法。此外，本發(fā)明還涉及一種導電排以及包括上述導電排的母線。
【背景技術】
[0002]隨著現(xiàn)代化工程設施的出現(xiàn)，各行業(yè)的用電量迅速增長，尤其是眾多的高層建筑和大型廠房，作為輸電導線的傳統(tǒng)電纜在大電流輸送系統(tǒng)中已不能滿足要求。而母線作為一種新型輸電導線，相比于傳統(tǒng)的電纜，在大電流輸送時充分體現(xiàn)了它的優(yōu)越性。
[0003]母線是由金屬保護外殼、導電排、絕緣材料和相關附件組成，其中導電排通常是采用高導電率的銅材料制成的銅排或者由鋁材料制成的鋁排。由于母線的型號和規(guī)格等參數(shù)繁多，相應的，導電排的參數(shù)眾多。
[0004]在導電排制造過程中，首先要將導電排鋸切，然后還要經過高溫酸洗和鍍銀等后續(xù)工序。但是不同型號的母線需要不同規(guī)格的導電排，而用于區(qū)別不同規(guī)格導電排的參數(shù)主要有:導電排的型號、相序、線制、允許經過的最大電流以及長度等。為了防止導電排混舌L現(xiàn)有技術中通常是將導電排的各種參數(shù)書寫于導電排表面，但是在后續(xù)高溫酸洗和鍍銀之后，書寫的字跡無法辨認，因此導電排制造完成后雜亂地擺放在倉庫中，造成庫存管理混亂，并且在母線組裝時由于無法及時找到所需規(guī)格的導電排而浪費時間，影響母線組裝的生產效率。
[0005]另外，盡管導電排的最大電流和導電排的長度可以在導電排高溫酸洗和鍍銀之后通過手工測量導電排的長度和寬度來獲得，但是由于手工測量較不準確，加上導電排的這些參數(shù)變化繁多并且差別很小增加了手工測量的難度，特別是有的導電排長度達到3-4米以上時，就會在重力的作用下產生撓性變形，非常不利于準確地測量其長度和寬度，從而造成手工測量較為費時費力并且由于手工測量的誤差而導致組裝成的母線的廢品率增多。

【發(fā)明內容】

[0006]為了解決現(xiàn)有技術中存在的不足，本發(fā)明提供一種導電排制造設備，所述導電排制造設備包括:編碼生成裝置，所述編碼生成裝置用于根據(jù)導電排的參數(shù)信息形成與所述參數(shù)信息唯一對應的編碼信息；以及標示裝置，所述標示裝置用于接收所述編碼信息并且根據(jù)所述編碼信息在所述導電排的端面上形成對應于所述編碼信息的識別部，其中所述識別部具有內凹深度和內凹寬度，并且所述識別部構造為在所述導電排經過酸洗工序和鍍銀工序之后從所述識別部能夠讀取所述編碼信息。
[0007]優(yōu)選地,所述標示裝置包括:卡持單元,所述卡持單元用于將所述導電排卡緊；標示單元，所述標示單元用于在所述導電排上形成標示；控制單元，所述控制單元用于接收所述編碼信息，以及在所述卡持單元將所述導電排卡緊后，根據(jù)所述編碼信息驅動所述標示單元在所述導電排的端面上形成所述識別部。
[0008]優(yōu)選地，所述標示單元包括用于在所述導電排的端面上形成所述識別部的機械標示頭。
[0009]優(yōu)選地,所述卡持單元、所述標示單元以及所述控制單元形成伺服系統(tǒng)。
[0010]在上述技術方案的基礎上，本發(fā)明還提供一種導電排制造方法，所述導電排制造方法包括:編碼工序，根據(jù)導電排的參數(shù)信息形成與所述參數(shù)信息唯一對應的編碼信息；標示工序，根據(jù)所述編碼信息在鋸切工序完成后的所述導電排的端面上形成對應于所述編碼信息的識別部，其中所述識別部具有內凹深度和內凹寬度，并且所述識別部構造為在所述導電排經過酸洗工序和鍍銀工序之后從所述識別部能夠讀取所述編碼信息。
[0011]優(yōu)選地，通過銑削、壓制、刻劃、激光刻字或者等離子刻蝕在所述導電排的端面上形成所述識別部。
[0012]優(yōu)選地，所述標示工序包括當檢測到所述導電排被卡緊后，在所述導電排的端面上形成所述識別部。
[0013]另外，本發(fā)明進一步提供一種導電排，所述導電排的端面上設置有具有內凹深度和內凹寬度的識別部，所述識別部對應于與所述導電排的參數(shù)信息唯一對應的編碼信息，并且所述識別部構造為在所述導電排經過酸洗工序和鍍銀工序之后從所述識別部能夠讀取所述編碼信息。
[0014]優(yōu)選地，所述識別部的所述內凹深度為H，所述識別部的所述內凹寬度為L，所述導電排在鍍銀工序中的鍍層厚度為T，其中H>1.3T，L>2.6T。
[0015]此外，本發(fā)明再提供一種母線，所述母線包括根據(jù)上述技術所述的導電排。
[0016]通過以上技術方案的分析可以看出，本發(fā)明提供的導電排制造設備使得導電排經過酸洗工序和鍍銀工序之后從識別部能夠多次讀取編碼信息，從而能夠獲取導電排的參數(shù)信息，為后續(xù)導電排的庫存管理提供便利，特別是在母線組裝的過程中，提高母線組裝的效率和準確性。
[0017]在
【發(fā)明內容】
部分中引入了一系列簡化形式的概念，這將在【具體實施方式】部分中進一步詳細說明。本發(fā)明的內容部分并不意味著要試圖限定出所要求保護的技術方案的關鍵特征和必要技術特征，更不意味著試圖確定所要求保護的技術方案的保護范圍。
[0018]以下結合附圖，詳細說明本發(fā)明的優(yōu)點和特征。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]本發(fā)明的下列附圖在此作為本發(fā)明的一部分用于理解本發(fā)明。附圖中示出了本發(fā)明的實施例及其描述，用來解釋本發(fā)明的原理。在附圖中，
[0020]圖1為根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例的導電排制造設備的示意圖。
【具體實施方式】
[0021]在下文的描述中，給出了大量具體的細節(jié)以便提供對本發(fā)明更為徹底的理解。然而，對于本領域技術人員來說顯而易見的是，本發(fā)明可以無需一個或多個這些細節(jié)而得以實施。在其他的例子中，為了避免與本發(fā)明發(fā)生混淆，對于本領域公知的一些技術特征未進行描述。
[0022]為了徹底了解本發(fā)明，將在下列的描述中提出詳細的結構。顯然，本發(fā)明的施行并不限定于本領域的技術人員所熟悉的特殊細節(jié)。本發(fā)明的較佳實施例詳細描述如下，然而除了這些詳細描述外，本發(fā)明還可以具有其他實施方式。
[0023]如圖1所示，本發(fā)明提供的導電排制造設備包括編碼生成裝置100和標示裝置200。
[0024]編碼生成裝置100能夠根據(jù)導電排的參數(shù)信息形成與該參數(shù)信息唯一對應的編碼信息。本發(fā)明所述的參數(shù)信息至少包括后續(xù)母線裝配過程中需要用到的參數(shù)，例如:導電排的型號、相序、線制、材質、是否帶插接口、允許經過的最大電流以及長度，但是并不限于上述參數(shù)，只要能夠方便導電排的后續(xù)使用即可。編碼生成裝置100能夠根據(jù)預先設定好的程序將導電排的參數(shù)信息編譯為與參數(shù)信息唯一對應的編碼信息，該編碼信息隨后將形成在導電排的端面上，以形成識別部。
[0025]編碼信息可以是任意形式，只要能夠便于后續(xù)的讀取即可。例如，編碼信息可以是規(guī)定位數(shù)的代碼列，在代碼列的不同位置采用不同的數(shù)字、字母或者特殊符號來表示不同的參數(shù)和參數(shù)的大小。編碼信息也可以是條形碼或者二維碼標示形式。
[0026]標示裝置200能夠接收編碼信息并且根據(jù)編碼信息在導電排的端面上形成對應于編碼信息的識別部，其中識別部具有內凹深度和內凹寬度。識別部可以為由形成在導電排端面上的凹槽表示的圖案，該圖案能夠直接反應編碼生成裝置100形成的編碼信息。標示裝置200可以根據(jù)預先形成的編碼信息在導電排上形成識別部。通常導電排在母線裝配之前需要經過鋸切工序、酸洗工序以及鍍銀工序等，鋸切工序可以形成不同長度的導電排以用于組裝為不同的母線，酸洗工序是將導電排表面的氧化層或者其腐蝕物質去除，而鍍銀工序是使得酸洗之后的導電排的表面不再容易地受到腐蝕，保證導電排的使用壽命。為了保證后續(xù)母線組裝時仍能夠通過導電排的端面上的識別部讀取導電排的參數(shù)信息，則需要導電排的端面上的識別部在經過酸洗工序和鍍銀工序后不會損壞，因此，識別部構造為在導電排經過酸洗工序和鍍銀工序之后從識別部仍然能夠讀取編碼信息。酸洗工序可能導致識別部的內凹深度和內凹寬度增大，因此在設計相鄰的凹槽之間的距離時需考慮酸洗時的損耗。另外，鍍銀工序可能會導致凹槽內被部分地填充，因此，在設計內凹深度和內凹寬度時需考慮即使凹槽被部分地填充仍然能夠不影響編碼信息的讀取。另外，讀取的方式不限，可以通過人眼識別或者借助掃描工具讀取編碼信息。
[0027]圖1示出了本發(fā)明所提供的導電排制造設備的一個優(yōu)選實施例，如圖所示，標示裝置200包括卡持單元210,標示單元220以及控制單元230?？ǔ謫卧?10用于卡緊導電排，標示單元220用于在導電排上形成標示，控制單元230用于接收編碼信息，并且在制造導電排時卡持單元210卡緊導電排后，控制單元230根據(jù)接收到的編碼信息驅動標示單元220在導電排的端面上形成識別部。由于導電排使用時的特殊要求需要導電排的外周表面光滑，識別部必須形成在導電排的端面上。進一步地，編碼生成裝置100可以如圖所示地獨立于標示裝置200之外?？蛇x地，編碼生成裝置100可以與控制單元230可以集成為一體，由此導電排制造設備更加集成化，避免多個設備之間的相互連接而帶來的加工不便。
[0028]作為優(yōu)選地,如圖1所示,卡持單元210、標示單元220以及控制單元230形成伺服系統(tǒng)。由此伺服系統(tǒng)中包括信號反饋，命令觸發(fā)，從而導電排制造設備在加工導電排時智能化更聞，提聞導電排制造的效率。
[0029]另外，本發(fā)明還提供一種導電排制造方法，該導電排制造方法包括編碼工序和標示工序。編碼工序是根據(jù)導電排的參數(shù)信息形成與該參數(shù)信息唯一對應的編碼信息。標示工序是根據(jù)編碼信息在鋸切工序完成后的導電排的端面上形成對應于編碼信息的識別部，其中該識別部具有內凹深度和內凹寬度，并且識別部構造為在導電排經過酸洗工序和鍍銀工序之后從識別部能夠讀取編碼信息。
[0030]編碼工序可以采用多種方式，例如可以制作出導電排的參數(shù)信息與對應的編碼信息的對應列表，技術人員可以根據(jù)導電排的參數(shù)信息查找這個對應列表獲取導電排相應的編碼信息?；蛘卟捎糜嬎銠C程序的方式，將單個導電排的參數(shù)信息輸入該計算機后即可獲取該導電排的編碼信息。
[0031]標示工序可以采用多種方式，例如技術人員手動操作，將導電排卡緊后，再手動地將編碼信息標示在導電排的端面上。作為一個優(yōu)選實施例，標示工序包括當檢測到導電排被卡緊后，在導電排的端面上形成識別部。該檢測環(huán)節(jié)能夠提高導電排的制造效率，避免由于人工卡持不牢固在導電排制造過程中使得導電排的外表面上出現(xiàn)劃痕而增加導電排的廢品率。另外，由于無需人工操作，因此降低技術人員的勞動強度。
[0032]識別部可以通過任意的物理加工方法形成在導電排的端面上。作為優(yōu)選的實施方式，可以通過銑削、壓制、刻劃、激光刻字或者等離子刻蝕形成在導電排的端面上。
[0033]優(yōu)選地，標示單元220包括用于在導電排的端面上形成識別部的機械標示頭。機械標示頭用于在導電排的端面上機械地形成編碼信息，例如，可以為采用壓制、銑削或刻劃等機械方式的標示頭。由于形成有識別部的導電排還需要經過酸洗工序和鍍銀工序，需要在考慮酸洗損耗以及鍍層填充之后對識別部的內凹深度和內凹寬度進行合理設計。相對于激光刻字和等離子刻蝕，采用機械標示頭可以降低識別部加工的成本。
[0034]在上述技術方案的基礎上，本發(fā)明還提供了一種導電排，導電排的端面上設置有具有內凹深度和內凹寬度的識別部。識別部對應于與導電排的參數(shù)信息唯一對應的編碼信息，并且識別部構造為在導電排經過酸洗工序和鍍銀工序之后從識別部能夠讀取編碼信息。由于在完成鋸切工序的導電排的端面上形成了具有內凹深度和內凹寬度的識別部，并且內凹深度和內凹寬度不會由于后續(xù)導電排的酸洗工序和鍍銀工序而完全消失，所以母線組裝時技術人員可以通過肉眼或者掃描工具讀取識別部上的編碼信息，從而為母線的組裝提供便利。
[0035]由于導電排上的鍍層厚度一般是穩(wěn)定值，在此將識別部的內凹深度設為H，識別部的內凹寬度設為L，導電排在鍍銀工序中的鍍層厚度設為T，作為優(yōu)選地，H>1.3T, L>2.6T。這是由于導電排的鍍銀過程中尖角或者邊緣的鍍層厚度大于平均鍍層厚度，而考慮到編碼信息不會由形狀特別復雜的字符組成，鍍層的厚度基本不會超出平均鍍層厚度的20-30%。原則上來講，識別部的內凹深度和內凹寬度經過鍍銀工序后只要留有微小的間隙，通過掃描儀器還是能夠讀取編碼信息的。為了方便后續(xù)編碼信息的讀取，H可以適當大于1.3Τ并且L可以適當大于2.6Τ。
[0036]此外，本發(fā)明再提供一種母線，該母線包括根據(jù)上述技術方案所述的導電排。
[0037]本發(fā)明提供的導電排制造設備使得導電排經過酸洗工序和鍍銀工序之后從識別部能夠多次讀取編碼信息，從而能夠獲取導電排的參數(shù)信息，為后續(xù)導電排的庫存管理提供便利，特別是在母線組裝的過程中，提高母線組裝的效率和準確性。
[0038]本發(fā)明已經通過上述實施例進行了說明，但應當理解的是，上述實施例只是用于舉例和說明的目的，而非意在將本發(fā)明限制于所描述的實施例范圍內。此外本領域技術人員可以理解的是，本發(fā)明并不局限于上述實施例，根據(jù)本發(fā)明的教導還可以做出更多種的變型和修改，這些變型和修改均落在本發(fā)明所要求保護的范圍以內。本發(fā)明的保護范圍由附屬的權利要求書及其等效范圍所界定。
【權利要求】
1.一種導電排制造設備，其特征在于，所述導電排制造設備包括: 編碼生成裝置，所述編碼生成裝置用于根據(jù)導電排的參數(shù)信息形成與所述參數(shù)信息唯一對應的編碼信息；以及 標示裝置，所述標示裝置用于接收所述編碼信息并且根據(jù)所述編碼信息在所述導電排的端面上形成對應于所述編碼信息的識別部，其中所述識別部具有內凹深度和內凹寬度，并且所述識別部構造為在所述導電排經過酸洗工序和鍍銀工序之后從所述識別部能夠讀取所述編碼信息。
2.根據(jù)權利要求1所述的導電排制造設備，其特征在于，所述標示裝置包括: 卡持單元，所述卡持單元用于將所述導電排卡緊； 標示單元，所述標示單元用于在所述導電排上形成標示； 控制單元，所述控制單元用于接收所述編碼信息，以及在所述卡持單元將所述導電排卡緊后，根據(jù)所述編碼信息驅動所述標示單元在所述導電排的端面上形成所述識別部。
3.根據(jù)權利要求2所述的導電排制造設備，其特征在于，所述標示單元包括用于在所述導電排的端面上形成所述識別部的機械標示頭。
4.根據(jù)權利要求3所述的導電排制造設備，其特征在于，所述卡持單元、所述標示單元以及所述控制單元形成伺服系統(tǒng)。
5.一種導電排制造方法，其特征在于，所述導電排制造方法包括: 編碼工序，根據(jù)導電排的參數(shù)信息形成與所述參數(shù)信息唯一對應的編碼信息； 標示工序，根據(jù)所述編碼信息在鋸切工序完成后的所述導電排的端面上形成對應于所述編碼信息的識別部，其中所述識別部具有內凹深度和內凹寬度，并且所述識別部構造為在所述導電排經過酸洗工序和鍍銀工序之后從所述識別部能夠讀取所述編碼信息。
6.根據(jù)權利要求5所述的導電排制造方法，其特征在于，通過銑削、壓制、刻劃、激光刻字或者等離子刻蝕在所述導電排的端面上形成所述識別部。
7.根據(jù)權利要求5所述的導電排制造方法，其特征在于，所述標示工序包括當檢測到所述導電排被卡緊后，在所述導電排的端面上形成所述識別部。
8.一種導電排，其特征在于，所述導電排的端面上設置有具有內凹深度和內凹寬度的識別部，所述識別部對應于與所述導電排的參數(shù)信息唯一對應的編碼信息，并且所述識別部構造為在所述導電排經過酸洗工序和鍍銀工序之后從所述識別部能夠讀取所述編碼信肩、O
9.根據(jù)權利要求8所述的導電排，其特征在于，所述識別部的所述內凹深度為H，所述識別部的所述內凹寬度為L，所述導電排在鍍銀工序中的鍍層厚度為T，其中H>1.3T，L>2.6T。
10.一種母線，其特征在于，所述母線包括根據(jù)權利要求8或9所述的導電排。
【文檔編號】H01B13/34GK103680771SQ201310582512
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年11月19日 優(yōu)先權日:2013年11月19日
【發(fā)明者】成方泳 申請人:成方泳