一種絕緣漆包線的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種絕緣漆包線，由內(nèi)向外依次包括：金屬線芯、惰性保護層、耐磨絕緣層和絕緣漆層，所述耐磨絕緣層為浸漬環(huán)氧樹脂的尼龍面層；所述絕緣漆的成分包括：聚酰亞胺、納米二氧化硅、云母粉、抗氧劑1010和十溴二苯乙烷。本發(fā)明的絕緣漆包線，通過包覆浸漬耐高溫改性環(huán)氧樹脂的尼龍面層，提高了其耐熱性、耐磨性及電絕緣性能；通過對漆包線線漆的合理配方設計，賦予漆層優(yōu)異的耐高溫性能、耐磨性和絕緣性能。該漆包線通過雙層絕緣、耐磨層設計，可完全滿足在長期通電摩擦環(huán)境下對耐高溫性能、絕緣性能和耐磨性能的要求。
【專利說明】一種絕緣漆包線
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及絕緣材料領域，特別是涉及一種絕緣漆包線。
【背景技術】
[0002]漆包線是一種電工材料，它通常是由一根圓形的銅線表面加工一層薄薄的漆包線漆制備而成，該漆包線漆起到與外界絕緣的作用。但漆包線通常要在長時間通電和摩擦的條件下使用，目前常用的漆包線漆不能滿足持續(xù)高溫老化及耐磨損耗，導致漆包線容易損壞而導電，影響機器的正常工作。
[0003]使用的漆包線在。。在電機持續(xù)運轉過程中，繞組內(nèi)通電流且不斷轉動，會產(chǎn)生大量熱量，因此要求絕緣材料可以耐受高溫環(huán)境不易老化。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明主要解決的技術問題是提供一種絕緣漆包線，能夠滿足在長期通電摩擦環(huán)境下對耐高溫性能、絕緣性能和耐磨性能的要求。
[0005]為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的一個技術方案是:提供一種絕緣漆包線，由內(nèi)向外依次包括:金屬線芯、惰性保護層、耐磨絕緣層和絕緣漆層，所述耐磨絕緣層為浸潰環(huán)氧樹脂的尼龍面層；所述絕緣漆的成分包括:聚酰亞胺、納米二氧化硅、云母粉、抗氧劑1010和十溴二苯乙烷。
[0006]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述金屬線芯為銅線、鋁線、銅包鋁線、鋁包銅線、鋁鎂合金線或銅包鋁鎂合金線。
[0007]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述惰性保護層為鍍鎳層。
[0008]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述環(huán)氧樹脂為耐高溫改性環(huán)氧樹脂。
[0009]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述絕緣漆的各組分重量份組成為:聚酰亞胺80?100份、納米二氧化硅10?30份、云母粉10?20份、抗氧劑10101?5份和十溴二苯乙烷10?50份。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種絕緣漆包線，通過包覆浸潰耐高溫改性環(huán)氧樹脂的尼龍面層，提高了其耐熱性、耐磨性及電絕緣性能；通過對漆包線線漆的合理配方設計，賦予漆層優(yōu)異的耐高溫性能、耐磨性和絕緣性能。該漆包線通過雙層絕緣、耐磨層設計，可完全滿足在長期通電摩擦環(huán)境下對耐高溫性能、絕緣性能和耐磨性能的要求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明一種絕緣漆包線的截面示意圖；
附圖中各部件的標記如下:1.金屬線芯，2.惰性保護層，3.耐磨絕緣層，4.絕緣漆層。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0013]請參閱圖1，本發(fā)明實施例包括:
一種絕緣漆包線，由內(nèi)向外依次包括:金屬線芯1、惰性保護層2、耐磨絕緣層3和絕緣漆層4，所述耐磨絕緣層為浸潰耐高溫改性環(huán)氧樹脂的尼龍面層；所述絕緣漆的成分及重量份組成為:聚酰亞胺80?100份、納米二氧化硅10?30份、云母粉10?20份、抗氧劑1010 I?5份和十溴二苯乙烷10?50份。
[0014]所述金屬線芯為銅線、鋁線、銅包鋁線、鋁包銅線、鋁鎂合金線或銅包鋁鎂合金線；所述惰性保護層為鍍鎳層。
[0015]實施例1
一種絕緣漆包線，由內(nèi)向外依次包括:銅線芯1、鍍鎳層2、浸潰耐高溫改性環(huán)氧樹脂的尼龍面層3和絕緣漆層4，所述絕緣漆的成分及重量份組成為:聚酰亞胺80份、納米二氧化硅10份、云母粉20份、抗氧劑1010 I份和十溴二苯乙烷10份。
[0016]實施例2
一種絕緣漆包線，由內(nèi)向外依次包括:鋁線芯1、鍍鎳層2、浸潰耐高溫改性環(huán)氧樹脂的尼龍面層3和絕緣漆層4，所述絕緣漆的成分及重量份組成為:聚酰亞胺80份、納米二氧化硅20份、云母粉10份、抗氧劑1010 3份和十溴二苯乙烷20份。
[0017]實施例3
一種絕緣漆包線，由內(nèi)向外依次包括:銅包鋁線芯1、鍍鎳層2、浸潰耐高溫改性環(huán)氧樹脂的尼龍面層3和絕緣漆層4，所述絕緣漆的成分及重量份組成為:聚酰亞胺90份、納米二氧化硅20份、云母粉10份、抗氧劑1010 3份和十溴二苯乙烷30份。
[0018]實施例4
一種絕緣漆包線，由內(nèi)向外依次包括:鋁鎂合金線芯1、鍍鎳層2、浸潰耐高溫改性環(huán)氧樹脂的尼龍面層3和絕緣漆層4，所述絕緣漆的成分及重量份組成為:聚酰亞胺100份、納米二氧化硅30份、云母粉10份、抗氧劑1010 5份和十溴二苯乙烷50份。
[0019]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的【技術領域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【權利要求】
1.一種絕緣漆包線，其特征在于，由內(nèi)向外依次包括:金屬線芯、惰性保護層、耐磨絕緣層和絕緣漆層，所述耐磨絕緣層為浸潰環(huán)氧樹脂的尼龍面層；所述絕緣漆的成分包括:聚酰亞胺、納米二氧化硅、云母粉、抗氧劑1010和十溴二苯乙烷。
2.根據(jù)權利要求1所述的絕緣漆包線，其特征在于，所述金屬線芯為銅線、鋁線、銅包鋁線、鋁包銅線、鋁鎂合金線或銅包鋁鎂合金線。
3.根據(jù)權利要求1所述的絕緣漆包線，其特征在于，所述惰性保護層為鍍鎳層。
4.根據(jù)權利要求1所述的絕緣漆包線，其特征在于，所述環(huán)氧樹脂為耐高溫改性環(huán)氧樹脂。
5.根據(jù)權利要求1所述的絕緣漆包線，其特征在于，所述絕緣漆的各組分重量份組成為:聚酰亞胺80?100份、納米二氧化硅10?30份、云母粉10?20份、抗氧劑10101?5份和十溴二苯乙燒10?50份。
【文檔編號】H01B3/40GK103745774SQ201310586722
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年11月21日 優(yōu)先權日:2013年11月21日
【發(fā)明者】周巧芬 申請人:昆山市奮發(fā)絕緣材料有限公司