一種稀土鋁合金導(dǎo)體的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種稀土鋁合金導(dǎo)體，稀土鋁合金導(dǎo)體的原料及重量百分比為：Zn8.4-8.6%、Mg2.2-2.4%、Cu2-2.2%、Fe0.05%、Si0.05%、Er0.15%、Y0.25%、Gd0.2%，其余為鋁。采用本發(fā)明導(dǎo)體的電纜具有優(yōu)異電性能、耐熱性、耐磨和耐腐蝕性能，作為導(dǎo)線使用更加安全可靠。
【專利說明】一種稀土紹合金導(dǎo)體
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電線電纜【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種稀土鋁合金導(dǎo)體。
【背景技術(shù)】
[0002]銅價(jià)暴漲，使用銅導(dǎo)線成本過高，無論是給制造企業(yè)還是用戶都造成很大的經(jīng)濟(jì)壓力，但由于鋁存在機(jī)械性能、連接性能和耐腐蝕性能較差等缺陷，無法實(shí)現(xiàn)替代銅纜的目的，鋁合金材料經(jīng)過成分改進(jìn)和工藝處理，使得鋁合金改善了純鋁存在的缺陷，因而可以實(shí)現(xiàn)替代銅導(dǎo)線的目的，特別是電力電纜領(lǐng)域。雖然有很多關(guān)于鋁合金的導(dǎo)線的專利，但綜合性能不是很好，沒能系統(tǒng)的解決電性能、耐腐蝕、耐磨和耐熱性能的綜合問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種稀土鋁合金導(dǎo)體，采用該導(dǎo)體的電纜具有優(yōu)異電性能、耐熱性、耐磨和耐腐蝕性能，作為導(dǎo)線使用更加安全可靠。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種稀土鋁合金導(dǎo)體，稀土鋁合金導(dǎo)體的原料及重量百分比為:
Zn 8.4-8.6%、Mg 2.2-2.4%、Cu 2-2.2%、Fe 0.05%、Si 0.05%、Er 0.15%、Y 0.25%、Gd
0.2%，其余為鋁。
[0005]稀土元素為Er、Y、Gd中的一種或幾種組成。
[0006]將純鋁在30KW的井式電爐中熔化，溫度保持在720°C，在熔融狀態(tài)的鋁中依次加入銅、鎂、鋅、鐵、硅、釔、鉺、釓，攪拌、精煉、除渣，30分鐘后取樣分析，在軋機(jī)中鑄成鋁合金鑄條；將鋁合金鑄條在550-650°C進(jìn)行應(yīng)力退火，再將鑄條導(dǎo)入軋機(jī)，導(dǎo)入軋機(jī)溫度400°C，再擠壓成條，冷卻、拉制成鋁合金導(dǎo)體。
[0007]本發(fā)明的有益效果是采用該導(dǎo)體的電纜具有優(yōu)異電性能、耐熱性、耐磨和耐腐蝕性能，作為導(dǎo)線使用更加安全可靠。選用的稀土元素能夠較好的提高鋁合金的耐腐蝕性能和力學(xué)性能。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合具體實(shí)施例來對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0009]實(shí)施例1
一種稀土鋁合金導(dǎo)體，稀土鋁合金導(dǎo)體的原料及重量百分比為:
Zn 8.4%、Mg 2.2%、Cu 2%、Fe 0.05%、Si 0.05%、Er 0.15%、Y 0.25%、Gd 0.2%，其余為招。
[0010]將純鋁在30KW的井式電爐中熔化，溫度保持在720°C，在熔融狀態(tài)的鋁中依次加入銅、鎂、鋅、鐵、硅、釔、鉺、釓，攪拌、精煉、除渣，30分鐘后取樣分析，在軋機(jī)中鑄成鋁合金鑄條；將鋁合金鑄條在550-650°C進(jìn)行應(yīng)力退火，再將鑄條導(dǎo)入軋機(jī)，導(dǎo)入軋機(jī)溫度400°C，再擠壓成條，冷卻、拉制成鋁合金導(dǎo)體。
[0011]實(shí)施例2
一種稀土鋁合金導(dǎo)體，稀土鋁合金導(dǎo)體的原料及重量百分比為:
Zn 8.6%、Mg 2.4%、Cu 2.2%、Fe 0.05%、Si 0.05%、Er 0.15%、Y 0.25%、Gd 0.2%，其余為招。
[0012]將純鋁在30KW的井式電爐中熔化，溫度保持在720°C，在熔融狀態(tài)的鋁中依次加入銅、鎂、鋅、鐵、硅、釔、鉺、釓，攪拌、精煉、除渣，30分鐘后取樣分析，在軋機(jī)中鑄成鋁合金鑄條；將鋁合金鑄條在550-650°C進(jìn)行應(yīng)力退火，再將鑄條導(dǎo)入軋機(jī)，導(dǎo)入軋機(jī)溫度400°C，再擠壓成條，冷卻、拉制成鋁合金導(dǎo)體。
[0013]上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種稀土鋁合金導(dǎo)體，其特征在于，所述稀土鋁合金導(dǎo)體的原料及重量百分比為:Zn 8.4-8.6%、Mg 2.2-2.4%、Cu 2-2.2%、Fe 0.05%、Si 0.05%、Er 0.15%、Y 0.25%、Gd.0.2%，其余為鋁；將純鋁在30KW的井式電爐中熔化，溫度保持在720°C，在熔融狀態(tài)的鋁中依次加入銅、鎂、鋅、鐵、硅、釔、鉺、釓，攪拌、精煉、除渣，30分鐘后取樣分析，在軋機(jī)中鑄成鋁合金鑄條；將鋁合金鑄條在550-650°C進(jìn)行應(yīng)力退火，再將鑄條導(dǎo)入軋機(jī)，導(dǎo)入軋機(jī)溫度.400 0C，再擠壓成條，冷卻、拉制成鋁合金導(dǎo)體。
【文檔編號】H01B7/29GK103646684SQ201310599419
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月25日
【發(fā)明者】簡玉君 申請人:簡玉君