連接器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明旨在提供一種連接器，可實(shí)現(xiàn)連接器的薄形化，能夠?qū)?yīng)多個(gè)配線彼此連接，可輕松地實(shí)現(xiàn)對外部及內(nèi)部噪聲的屏蔽效果。其中，用于連接器的插孔型連接器包含：插孔型連接器殼體，呈具有寬度方向、縱深方向和厚度方向的板狀；復(fù)數(shù)個(gè)接觸件，在插孔型連接器殼體的縱深方向的各側(cè)面，沿寬度方向平行配置；及導(dǎo)電性屏蔽構(gòu)件，具有安裝部；且在插孔型連接器殼體，形成有可用于插入復(fù)數(shù)個(gè)接觸件及安裝部的同一形狀的復(fù)數(shù)個(gè)溝槽。
【專利說明】連接器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及具有屏蔽構(gòu)造的連接器。

【背景技術(shù)】
[0002]自以往，已知有一種連接器，為電性連接基板與基板，在2個(gè)基板上分別設(shè)置插頭及插座，使基板彼此接近并同時(shí)將插頭插入插座，以此電性連接2個(gè)基板上的印刷配線彼此(參照例如專利文獻(xiàn)I)。
[0003]且已知有在固定于基板的連接器上裝設(shè)有板狀纜線的(參照例如專利文獻(xiàn)2)。專利文獻(xiàn)2的連接器包含具有上表面部、第I側(cè)部及第2側(cè)部，中空形成的殼體，殼體包含:上表面開口部，允許板狀纜線通過；第I止動(dòng)部，干涉欲朝第2側(cè)部側(cè)移動(dòng)的板狀纜線補(bǔ)強(qiáng)板的羽翼部端面；及第2止動(dòng)部，干涉欲朝上表面部側(cè)移動(dòng)的補(bǔ)強(qiáng)板。
[0004]在先技術(shù)文獻(xiàn)
[0005]專利文獻(xiàn)
[0006]專利文獻(xiàn)1:日本特開2013-41771號公報(bào)
[0007]專利文獻(xiàn)2:日本特開2012-252864號公報(bào)


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]發(fā)明所要解決的課題
[0009]在專利文獻(xiàn)I中需要薄形化。在專利文獻(xiàn)2中有下列課題:無法對應(yīng)多個(gè)配線彼此連接，無法提高將板狀纜線裝設(shè)于基板的連接器時(shí)對準(zhǔn)其位置的精度，無法實(shí)現(xiàn)具有補(bǔ)強(qiáng)板的板狀纜線成本的削減，且對來自外部及內(nèi)部的噪聲不具有屏蔽效果。
[0010]為解決這些課題，本發(fā)明的目的在于提供一種連接器，可用于基板對基板、基板對FPC等，可實(shí)現(xiàn)薄形化，可對應(yīng)多個(gè)配線彼此連接，電性連接一個(gè)與另一個(gè)時(shí)提高對準(zhǔn)精度，可實(shí)現(xiàn)成本的削減，且可輕松地實(shí)現(xiàn)對來自外部及內(nèi)部噪聲的屏蔽效果。
[0011]解決課題的手段
[0012]用于連接器的本發(fā)明涉及的插孔型連接器，其特征在于，包含:插孔型連接器殼體，呈具有寬度方向、縱深方向和厚度方向的板狀；復(fù)數(shù)個(gè)接觸件，在所述插孔型連接器殼體的所述縱深方向的各側(cè)面，沿所述寬度方向平行配置；及導(dǎo)電性屏蔽構(gòu)件，具有安裝部；在所述插孔型連接器殼體上，形成有可用于插入所述復(fù)數(shù)個(gè)接觸件及所述安裝部的同一形狀的復(fù)數(shù)個(gè)溝槽。
[0013]根據(jù)該插孔型連接器，可實(shí)現(xiàn)連接器的薄形化，可對應(yīng)多個(gè)配線彼此連接，提高連接器嵌合時(shí)的對準(zhǔn)精度，可實(shí)現(xiàn)成本的削減，且可輕松地實(shí)現(xiàn)對來自外部及內(nèi)部噪聲的屏蔽效果。
[0014]在上述插孔型連接器中，所述屏蔽構(gòu)件也可以呈沿該寬度方向延伸的板狀，至少在各端部逐一具有安裝部。
[0015]且，本發(fā)明涉及的連接器由下列構(gòu)成:
[0016]上述任一插孔型連接器；插頭殼體，呈具有寬度方向、縱深方向和厚度方向的板狀；接觸件，在所述插頭殼體的所述縱深方向的各側(cè)面，沿該寬度方向平行配置；細(xì)板狀的補(bǔ)強(qiáng)板，在所述插頭殼體的所述縱深方向中央，沿所述寬度方向配置；及插頭，具有設(shè)于從所述插頭殼體的所述寬度方向的兩側(cè)面突出位置的卡止部；其特征在于:包含壓制部，其設(shè)于從所述插孔型連接器殼體的所述寬度方向的各側(cè)面突出的位置，各自具有所述插頭的所述卡止部可沿所述縱深方向插入的插入開口部及內(nèi)部空間，且具有將所述卡止部保持于規(guī)定位置的保持部，所述插入開口部和所述內(nèi)部空間沿所述殼體的縱深方向連通。
[0017]根據(jù)該連接器，可實(shí)現(xiàn)薄形化，可對應(yīng)多個(gè)配線彼此連接，一個(gè)與另一個(gè)電性連接嵌合時(shí)提高插頭與插孔型連接器的對準(zhǔn)精度，可實(shí)現(xiàn)成本的削減，且可輕松地實(shí)現(xiàn)對來自外部及內(nèi)部噪聲的屏蔽效果。
[0018]在該連接器中，所述補(bǔ)強(qiáng)板也可以具有導(dǎo)電性。
[0019]且，在該連接器中，所述插孔型連接器的各接觸件也可以包含接觸于互補(bǔ)關(guān)系的所述插頭的各接觸件的接點(diǎn)部、彈性變形部和固定部，所述屏蔽構(gòu)件的所述安裝部具有與所述接觸件的所述接點(diǎn)部形狀相同的接點(diǎn)部、與所述接觸件的所述彈性變形部形狀相同的彈性變形部及與所述接觸件的所述固定部形狀相同的固定部。
[0020]發(fā)明效果
[0021]根據(jù)本發(fā)明，可實(shí)現(xiàn)連接器的薄形化，可對應(yīng)多個(gè)配線彼此連接，一個(gè)與另一個(gè)電性連接時(shí)提高對準(zhǔn)精度，可實(shí)現(xiàn)成本的削減，且可輕松地實(shí)現(xiàn)對來自外部及內(nèi)部噪聲的屏蔽效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1是示出將本發(fā)明的實(shí)施方式涉及的插頭與插孔型連接器嵌合而成的連接器的立體圖，(a)是從插頭組裝體側(cè)觀察的立體圖，(b)是從插孔型連接器側(cè)觀察的立體圖。
[0023]圖2是示出將本發(fā)明的實(shí)施方式涉及的插頭固定于FPC的插頭組裝體的立體圖。
[0024]圖3是從圖2的A-A線沿箭頭方向觀察的剖面圖。
[0025]圖4是示出設(shè)于本發(fā)明的實(shí)施方式涉及的插頭的補(bǔ)強(qiáng)板一例的立體圖。
[0026]圖5是本發(fā)明的實(shí)施方式涉及的具有屏蔽構(gòu)造的插孔型連接器的立體圖，Ca)是從安裝有本發(fā)明的實(shí)施方式涉及的插頭組裝體的一側(cè)觀察的本發(fā)明的實(shí)施方式涉及的具有屏蔽構(gòu)造的插孔型連接器的立體圖，(b)是從與(a)不同方向觀察的本發(fā)明的實(shí)施方式涉及的具有屏蔽構(gòu)造的插孔型連接器的立體圖。
[0027]圖6是從安裝有本發(fā)明的實(shí)施方式涉及的插頭組裝體的一側(cè)觀察的圖5 (a)具有屏蔽構(gòu)造的插孔型連接器的分解立體圖。
[0028]圖7是用來說明嵌合本發(fā)明的實(shí)施方式涉及的插頭及插孔型連接器時(shí)的順序的部分放大立體圖，示出正進(jìn)行對準(zhǔn)本發(fā)明的實(shí)施方式涉及的插頭及插孔型連接器的位置時(shí)的狀態(tài)的部分放大立體圖。
[0029]圖8是用來說明嵌合本發(fā)明的實(shí)施方式涉及的插頭及插孔型連接器時(shí)的順序的部分放大立體圖，即示出將本發(fā)明的實(shí)施方式涉及的插頭抵緊于插孔型連接器的狀態(tài)的部分放大立體圖。
[0030]圖9是用來說明嵌合本發(fā)明的實(shí)施方式涉及的插頭及插孔型連接器時(shí)的順序的部分放大立體圖，即示出使本發(fā)明的實(shí)施方式涉及的插頭在插孔型連接器上滑動(dòng)而完成嵌合狀態(tài)的部分放大立體圖。
[0031]圖10是用來說明確認(rèn)本發(fā)明的實(shí)施方式涉及的插頭及插孔型連接器的嵌合狀態(tài)順序的部分放大立體圖，Ca)是示出不完全嵌合狀態(tài)的部分放大立體圖，(b)是示出正常嵌合狀態(tài)的部分放大立體圖。
[0032]附圖標(biāo)記:
[0033]1:連接器
[0034]10:插頭
[0035]11、21:殼體(插頭殼體、插孔型連接器殼體)
[0036]Ilc、22、23:接觸件
[0037]12:卡止部
[0038]12s:滑動(dòng)面
[0039]13:補(bǔ)強(qiáng)板
[0040]14:凹部
[0041]20:插孔型連接器
[0042]22、23:接觸件
[0043]22a:溝槽
[0044]22b、23b、22c、23c:接點(diǎn)部
[0045]22f、23f:固定部
[0046]22s、23s:彈性變形部
[0047]24,25:壓制部
[0048]30、31:屏蔽構(gòu)件
[0049]100:FPC
[0050]211:接觸件裝設(shè)部
[0051]212:引導(dǎo)部
[0052]212g:引導(dǎo)面
[0053]241、251:本體壁部(分隔壁部)
[0054]242、252:壓壁部
[0055]243h、244h、253h、254h:貫通孔
[0056]24:3a、244a、253a、254a:安裝部
[0057]243、253、246、256:固定壁
[0058]243a、253a、244a、254a、253a、254a:腳部
[0059]244,254:停止壁
[0060]244b > 254b:停止部
[0061]245、255:卡合突起部
[0062]301、302、311、312:安裝部
[0063]301c、302c、311c、312c:接點(diǎn)部
[0064]301f、302f、311f、312f:固定部
[0065]301s、302s、311s、312s:彈性變形部

【具體實(shí)施方式】
[0066]以下，參照【專利附圖】

【附圖說明】關(guān)于本發(fā)明的實(shí)施方式涉及的連接器。
[0067]圖1是示出嵌合本發(fā)明的實(shí)施方式涉及的處于互補(bǔ)關(guān)系的插頭10與插孔型連接器20的連接器I的立體圖。
[0068]插頭10的接觸件Ilc焊接于FPC (flexible printed circuits:可接性的印刷配線板)100的未圖示的接觸件上而構(gòu)成插頭組裝體。
[0069]FPC100是例如在貼合具有絕緣性且相當(dāng)薄而柔軟的聚酰亞胺等基膜和銅箔等導(dǎo)電性金屬的基材上形成電路的基板。如后述，為了在插頭10設(shè)置補(bǔ)強(qiáng)板13，而在FPC100是否設(shè)置補(bǔ)強(qiáng)板可任意。
[0070]如后述，通過在插孔型連接器20的壓制部24、25的內(nèi)部空間，插入設(shè)在插頭10的補(bǔ)強(qiáng)板13兩端部的卡止部12，并將壓制部24、25的卡合突起部245卡合在卡止部12的凹部14，來嵌合插頭10與插孔型連接器20。由凹部14及卡合突起部245構(gòu)成保持部。
[0071]且，如圖1 (b)所示，沿與FPC100的長邊方向方向相同的插孔型連接器20的縱深方向的兩側(cè)緣部安裝有屏蔽構(gòu)件30、31。屏蔽構(gòu)件30、31是例如通過將導(dǎo)電性金屬板沖壓成形及折彎加工形成，發(fā)揮遮蔽對通信造成影響的來自外部及內(nèi)部噪聲的屏蔽效果。
[0072]屏蔽構(gòu)件30、31在與FPC100的寬度方向方向相同的插孔型連接器的寬度方向的兩端部，具有與接觸件22、23形狀相同的安裝部301、302、311、312。這些安裝部嵌入于插孔型連接器20的寬度方向兩端附近的接觸件安裝用溝槽22a中。由此，屏蔽構(gòu)件30、31被固定于插孔型連接器20。
[0073]圖2及圖3是示出解除插頭10與插孔型連接器20的嵌合時(shí)的插頭組裝體。
[0074]插頭10包含殼體11 (相當(dāng)于插頭殼體)、埋設(shè)于殼體11的復(fù)數(shù)個(gè)接觸件Ilc和補(bǔ)強(qiáng)板13。
[0075]殼體11由合成樹脂構(gòu)成，經(jīng)模制成形為板狀，沿FPC100的長邊方向具有縱深方向，沿FPC100的寬度方向具有寬度方向，沿與FPC100的厚度方向相同方向具有厚度方向。
[0076]復(fù)數(shù)個(gè)接觸件Ilc在殼體11的縱深方向的各側(cè)面，沿寬度方向，分別以等間隔方式平行配置。各接觸件Ilc包含從殼體朝在圖2中可見的一側(cè)露出的接點(diǎn)部，和朝FPC100側(cè)露出且焊接于FPC100的導(dǎo)電性金屬接點(diǎn)部。朝在圖2中可見的一側(cè)露出的接點(diǎn)部，與插孔型連接器20的接觸件22、23相對應(yīng)的接點(diǎn)部接觸。
[0077]在殼體11的縱深方向的中央，即，設(shè)于兩側(cè)面的接觸件22、23的接觸件列之間，沿寬度方向，埋入有補(bǔ)強(qiáng)板13。補(bǔ)強(qiáng)板13例如由不銹鋼板材形成為細(xì)板狀。
[0078]如圖4所示，補(bǔ)強(qiáng)板13用于提高強(qiáng)度，形成為具有沿寬度方向朝表面?zhèn)韧怀龅耐共?，在其背面?zhèn)龋纬裳卦撏共坑煽臻g構(gòu)成的凹部14。
[0079]但是，補(bǔ)強(qiáng)板13的形狀不限定于具有這種凸部的，只要能夠發(fā)揮規(guī)定強(qiáng)度，例如短邊方向的剖面形狀也可以為L字型或I型。
[0080]且，補(bǔ)強(qiáng)板13具有導(dǎo)電性，通過將其用作為接地板，在作為連接器I組裝時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)防止串?dāng)_等通信障礙的功能。
[0081]如圖2所示，補(bǔ)強(qiáng)板13長邊方向的兩端部，從殼體11的寬度方向的兩端部突出，在該突出部分，設(shè)置有由與殼體11同一材料合成樹脂構(gòu)成的矩形形狀的卡止部12。因此，若插頭10固定于FPC100，則如圖2所示，卡止部12被配置于從FPC100的寬度方向位置突出的位置。
[0082]卡止部12在形成殼體11時(shí)可一體成型，且形成為能夠插入于插孔型連接器20的壓制部24、25的內(nèi)部空間的大小。
[0083]且，如圖3所示，卡止部12包含較接觸件Ilc與插孔型連接器20的接點(diǎn)部接觸的一側(cè)(圖3之上側(cè))接點(diǎn)部所露出的表面更處于上方位置的滑動(dòng)面12s，和從滑動(dòng)面12s兩邊緣部朝FPC100延伸的側(cè)面。如后述，滑動(dòng)面12s在插孔型連接器20的引導(dǎo)部212的引導(dǎo)面212g上滑動(dòng)。側(cè)面的一個(gè)作為嵌合插頭10和插孔型連接器20時(shí)用來定位的基準(zhǔn)面。
[0084]圖5 (a)及圖5 (b)是分別從不同方向觀察插孔型連接器20的立體圖，圖6是插孔型連接器20的分解立體圖。參照這些附圖詳細(xì)說明插孔型連接器20的構(gòu)造。
[0085]插孔型連接器20包含殼體21 (相當(dāng)于插孔型連接器殼體)、接觸件22、23和壓制部 24,250
[0086]殼體21是例如由LCP (Liquid Crystal Polymer:液晶聚合物)等合成樹脂形成的框狀體，形成為具有寬度方向、縱深方向和厚度方向的板狀，由接觸件裝設(shè)部211，和嵌合接觸件時(shí)用來引導(dǎo)插頭10卡止部12的引導(dǎo)部212構(gòu)成。
[0087]插孔型連接器20的殼體21的寬度方向、縱深方向及厚度方向，與嵌合插頭10與插孔型連接器20時(shí)的插頭10殼體11的寬度方向、縱深方向及厚度方向一致。
[0088]接觸件裝設(shè)部211在縱深方向的各側(cè)面，具有沿寬度方向平行且以等間隔方式形成的復(fù)數(shù)個(gè)溝槽22a。在各溝槽22a裝設(shè)I個(gè)接觸件22、23。接觸件22、23的個(gè)數(shù)及位置，對應(yīng)于插頭10的接觸件Ilc的個(gè)數(shù)及位置。
[0089]但是，在此實(shí)施方式中，位于殼體21長邊方向兩端的溝槽22a，用來固定后述的屏蔽構(gòu)件30、31，而位于該殼體21長邊方向兩端的溝槽22a中不安裝接觸件22、23。因此，考慮在插孔型連接器20中使用的用來固定屏蔽構(gòu)件30、31的溝槽22a的個(gè)數(shù)及位置，決定插頭10的接觸件Ilc的個(gè)數(shù)及位置。
[0090]各接觸件22、23由用來與插頭10的接觸件Ilc的接點(diǎn)部接觸而彎曲的接點(diǎn)部22c、23c、用來與未圖示的基板接點(diǎn)連接的接點(diǎn)部22b、23b、固定于接觸件裝設(shè)部211的溝槽22a內(nèi)的固定部22f、23f、及固定部與彎曲的接點(diǎn)部之間的彈性變形部22s、23s構(gòu)成。
[0091]且，安裝有各屏蔽構(gòu)件30、31，以包覆配置于插孔型連接器20的各側(cè)面的接觸件列。
[0092]在屏蔽構(gòu)件30、31，形成有安裝部301、302、311、312。安裝部301、302、311、312包含接點(diǎn)部 301c、302c、311c、312c、固定部 301f、302f、311f、312f 及彈性變形部 301s,302s,311s、312s0
[0093]接點(diǎn)部301c、302c、311c、312c、固定部 301f、302f、311f、312f 及彈性變形部 301s、302s、311s、312s均構(gòu)成為可插入于同一形狀的溝槽22a中，故具有與各接觸件22、23的接點(diǎn)部22c、23c、固定部22f、23f及彈性變形部22s、23s相同形狀。
[0094]通過使安裝部301、302、311、312插入于位于殼體21長邊方向兩端的各溝槽22a中，而固定部301€、30213111312€嵌入于這些溝槽中，從而屏蔽構(gòu)件30、31被固定于插孔型連接器20。
[0095]屏蔽構(gòu)件30、31的接點(diǎn)部301c、302c、311c、312c，接觸于基板的接地連接用接點(diǎn)部。由此，屏蔽構(gòu)件30、31接地連接而發(fā)揮屏蔽效果。
[0096]且，在接觸件裝設(shè)部211寬度方向的兩端部，即引導(dǎo)部212的附近，形成有用來安裝壓制部24、25的貫通孔243h、244h、253h、254h。壓制部24、25的安裝部243a、244a、253a、254a插入于這些貫通孔而被固定。
[0097]壓制部24、25相對時(shí)呈鏡像關(guān)系，即，就它們之間的平面而言呈對稱形狀。
[0098]壓制部24、25例如由銅合金材料、大致呈中空的棱柱形狀形成，具體而言，包含沿相對于接觸件裝設(shè)部211的面正交的方向配置的本體壁部241、251，和從本體壁部241、251的在圖6中上端側(cè)沿與接觸件裝設(shè)部211的面平行且相互對置的方向延伸的壓壁部242、252。
[0099]進(jìn)一步，固定壁243、253從本體壁部241、251的在圖6中下端側(cè)沿與接觸件裝設(shè)部211的面平行且相互對置的方向延伸，腳部243a、253a從固定壁243、253的端部朝上方延伸。
[0100]且，停止壁244、254從壓壁部242、252的對置側(cè)端面與本體壁部241、251平行地朝下方延伸，固定壁246、256從停止壁244、254下端沿與接觸件裝設(shè)部211的面平行且相互對置的方向延伸，腳部244a、254a從固定壁246、256端部朝上方延伸。
[0101]壓制部24的腳部243a、244a分別插入于接觸件裝設(shè)部211的貫通孔243h、244h中而被固定。且壓制部25的腳部253a、254a分別插入于接觸件裝設(shè)部211的貫通孔253h、254h中而被固定。
[0102]在壓壁部242、252，形成有朝固定壁246、256側(cè)突出的卡合突起部245、255。卡合突起部245、255例如可通過沖壓加工形成。壓壁部242、252可變形且具有彈性，因此，卡合突起部245、255若在被施加朝外側(cè)往上推的力后消除該力，即可恢復(fù)到原位置。
[0103]由構(gòu)成壓制部24、25的分隔壁部241、242、243等和引導(dǎo)部212的引導(dǎo)面212g，可劃定壓制部24、25的內(nèi)部空間。
[0104]插頭10與插孔型連接器20嵌合時(shí)，卡合突起部245、255可跨過卡止部12的補(bǔ)強(qiáng)板13部分而嵌入于凹部14，由此，可使插頭10與插孔型連接器20嵌合在正確位置。
[0105]由連續(xù)的壓壁部242、252、本體壁部241、251、固定壁243、253及腳部243a、253a的端面，可形成嵌合時(shí)用來對準(zhǔn)插頭10及插孔型連接器20位置的基準(zhǔn)面241b、251b。
[0106]由基準(zhǔn)面241b、251b和引導(dǎo)部212,形成供插頭10的卡止部12插入的插入開口部。插入開口部與壓制部24、25的內(nèi)部空間及殼體21的縱深方向連通。
[0107]且，由停止壁244、254的插入開口部側(cè)的端面形成停止部244b、254b。這些停止部使卡止部12停止于規(guī)定位置而作用，以便嵌合插頭10與插孔型連接器20時(shí)，插頭10的卡止部12不超過適當(dāng)?shù)那逗衔恢谩?br> [0108]在圖5 (a)中，通過將壓制部24、25的固定壁243、253，246、256的下側(cè)面以回流焊等方式焊接在未圖示的基板上，將接觸件20固定于基板。
[0109]其次，參照圖7至圖9，說明沿各殼體的縱深方向滑動(dòng)嵌合本發(fā)明的實(shí)施方式涉及的插頭10及插孔型連接器20時(shí)的順序。又，在這些圖中，雖然僅示出插頭10的一側(cè)卡止部12及插孔型連接器20的壓制部24側(cè)，但插頭10另一側(cè)卡止部12及插孔型連接器20的壓制部25，也適用與圖中所示結(jié)構(gòu)相同的順序。
[0110]一開始，使插頭組裝體的插頭10的寬度方向與插孔型連接器20的寬度方向大致對齊，并以對置狀態(tài)使其接近，使其稍微錯(cuò)開而保持平行。若插頭10接近插孔型連接器20，則如圖7所示，插頭10卡止部12的一側(cè)面(圖7中右側(cè)側(cè)面)平行地接近而配置于插孔型連接器20的壓制部24、25的基準(zhǔn)面241b、251b。由此，嵌合時(shí)可確實(shí)定位插頭10的卡止部12和插孔型連接器20的壓制部24、25。
[0111]在圖7的狀態(tài)下，插頭10的平面與插孔型連接器20平面對置，呈插孔型連接器20的接觸件22、23的彎曲接點(diǎn)部22c、23c接觸于插頭10與插孔型連接器20對置的平坦面的狀態(tài)。但是，接觸件22、23的彎曲接點(diǎn)部22c、23c未適當(dāng)?shù)亟佑|于插頭10的接觸件11c。
[0112]其次，在圖8中，如箭頭B所示，若將插頭組裝體的FPC100朝插孔型連接器20推壓，則插孔型連接器20的接觸件22、23的彎曲接點(diǎn)部22c、23c通過插頭10與插孔型連接器20對置的平坦面朝溝槽22a抵緊。由此，插孔型連接器20的接觸件22、23的彈性變形部22s、23s變形，如圖8所示，卡止部12與壓制部24、25的插入開口部對置配置。在此狀態(tài)下，插頭10的卡止部12的滑動(dòng)面12s騎在插孔型連接器20的引導(dǎo)部212的引導(dǎo)面212g上。
[0113]其次，使插頭組裝體抵緊于插孔型連接器20的同時(shí)，如在圖9中箭頭C所示，使卡止部12的滑動(dòng)面12s在插孔型連接器20的引導(dǎo)部212的引導(dǎo)面212g上滑移，從而將卡止部12從壓制部24、25的插入開口部插入到內(nèi)部空間。此時(shí)，卡止部12的內(nèi)側(cè)面(相對于殼體11的寬度方向垂直的面)，由插孔型連接器20的引導(dǎo)部212的內(nèi)側(cè)面(相對于殼體21的寬度方向垂直的面)引導(dǎo)。
[0114]另一方面，當(dāng)卡止部12從壓制部24、25的插入開口部插入到內(nèi)部空間時(shí)，壓制部24,25的壓壁部242、252的卡合突起部245、255，抵接于卡止部12的補(bǔ)強(qiáng)板13的短邊方向側(cè)端部。
[0115]進(jìn)一步，若卡止部12被推入壓制部24、25的內(nèi)部空間，則卡合突起部245、255仰沖至卡止部12的補(bǔ)強(qiáng)板13的短邊方向側(cè)端部，進(jìn)而跨過該側(cè)端部而嵌入于凹部14。
[0116]由此，卡合突起部245、255恢復(fù)到原位置。這是由于形成有卡合突起部245、255的壓壁部242、252可變形且具有彈性。
[0117]當(dāng)解除插頭10與插孔型連接器20的嵌合時(shí)，使插頭組裝體沿順著FPC100面的方向相對于插孔型連接器20滑移，從而從壓制部24、25的內(nèi)部抽出卡止部12。
[0118]此時(shí)，卡合突起部245、255從凹部14沿補(bǔ)強(qiáng)板13的曲面朝外側(cè)被往上推，跨過補(bǔ)強(qiáng)板13的端部而從卡止部12脫離，則卡合突起部245、255通過壓壁部242、252的彈性而恢復(fù)到原位置。于此時(shí)點(diǎn)，插頭10與插孔型連接器20的嵌合被解除。
[0119]其次，參照圖10，說明用于確認(rèn)插頭10及插孔型連接器20的嵌合是否適當(dāng)?shù)捻樞颉?br> [0120]在圖10 (a)中，可以目視確認(rèn)插孔型連接器20的壓制部24的卡合突起部245與插頭10卡止部12的凹部14位置偏離。此意味著卡合突起部245未適當(dāng)嵌入于凹部14，而沒有恢復(fù)到原位置的狀態(tài)。因此，在此狀態(tài)下，嵌合未結(jié)束。
[0121]在圖10 (b)中，可以目視確認(rèn)插孔型連接器20的壓制部24的卡合突起部245嵌入于插頭10卡止部12的凹部14。此為卡合突起部245適當(dāng)嵌入于凹部14，可恢復(fù)到原位置的狀態(tài)。此狀態(tài)為正常嵌合。
[0122]在上述實(shí)施方式中，利用用于插入插孔型連接器20的接觸件的溝槽22a的一部分來安裝屏蔽構(gòu)件30、31，屏蔽構(gòu)件30、31長邊方向的長度被收納在殼體21的寬度方向內(nèi)，且屏蔽構(gòu)件30、31短邊方向的長度被收納在殼體21的厚度方向內(nèi)，故可實(shí)現(xiàn)連接器的薄形化。
[0123]在上述實(shí)施方式中，配置于插孔型連接器20的各側(cè)面的屏蔽構(gòu)件30、31，包覆插孔型連接器20的各側(cè)面的接觸件。取而代之，也可以使各屏蔽構(gòu)件包覆每4條或6條接觸件群組。此時(shí)，為插入并固定屏蔽構(gòu)件30、31的安裝部301、302、311、312，使用鄰接于4條或6條接觸件群組兩側(cè)的溝槽22a，通過這些安裝部進(jìn)行接地連接。
[0124]在上述實(shí)施方式中，在插孔型連接器20的壓制部24、25設(shè)有卡合突起部245、255，而在插頭10的卡止部12形成凹部14，從而將卡合突起部245、255嵌入于凹部14。取而代之，也可以例如在卡止部12形成卡合突起部，而在壓制部24、25的壓壁部242、252形成使卡合突起部嵌入于該卡止部12的凹部。此時(shí)，卡止部12也可以具有使卡合突起部突出或縮入的彈性，或也可以使壓壁部242、252的一部分可彈性變形，在該部分形成使卡合突起部嵌入的凹部。
[0125]且，在上述實(shí)施方式中，通過使插孔型連接器20的壓制部24、25的卡合突起部245、255嵌入到插頭10的卡止部12的凹部14，來確認(rèn)插頭10與插孔型連接器20的嵌合。取而代之，也可以在壓制部24、25不形成卡合突起部245、255，且在卡止部12不形成凹部14，而當(dāng)卡止部12的作為基準(zhǔn)面的側(cè)面抵接于形成在壓制部24、25的停止壁244、254的插入開口部側(cè)端面的停止部244b、254b時(shí)，即判斷為嵌合結(jié)束。此時(shí)，停止部244b、254b作為保持部而作用。
[0126]在此構(gòu)成的情形下，即使卡合突起部與凹部未卡合，可借助插孔型連接器20的接觸件22、23的彈力，使插頭10的卡止部12的設(shè)有補(bǔ)強(qiáng)板13的面抵緊于壓制部24、25的壓壁部242、252內(nèi)側(cè)面，因此通過該位置的摩擦力，插頭10與插孔型連接器20的嵌合不容易被解除。
[0127]又，本發(fā)明涉及的連接器的技術(shù)范圍并不限定于上述實(shí)施方式，只要不脫離本發(fā)明的范圍內(nèi)，包含各種變更或改變。
【權(quán)利要求】
1.一種插孔型連接器，其包含: 插孔型連接器殼體，呈具有寬度方向、縱深方向和厚度方向的板狀； 復(fù)數(shù)個(gè)接觸件，在所述插孔型連接器殼體的所述縱深方向的各側(cè)面，沿所述寬度方向平行配置 '及 導(dǎo)電性屏蔽構(gòu)件，具有安裝部； 在所述插孔型連接器殼體，形成有同一形狀的復(fù)數(shù)個(gè)溝槽，該復(fù)數(shù)個(gè)溝槽可用于插入所述復(fù)數(shù)個(gè)接觸件及所述安裝部。
2.如權(quán)利要求1所述的插孔型連接器，其特征在于: 所述屏蔽構(gòu)件呈沿所述寬度方向延伸的板狀，至少在各端部具有各一個(gè)安裝部。
3.一種連接器，其具有: 權(quán)利要求1或2所述的插孔型連接器； 插頭殼體，呈具有寬度方向、縱深方向與厚度方向的板狀； 接觸件，在所述插頭殼體的所述縱深方向的各側(cè)面，沿所述寬度方向平行配置； 細(xì)板狀的補(bǔ)強(qiáng)板，在所述插頭殼體的所述縱深方向中央，沿所述寬度方向配置；及 插頭，具有設(shè)在從所述插頭殼體的所述寬度方向的兩側(cè)面突出位置的卡止部； 其特征在于: 包含壓制部，設(shè)于從所述插孔型連接器殼體的所述寬度方向的各側(cè)面突出的位置，各該壓制部具有可讓所述插頭的所述卡止部沿所述縱深方向插入的插入開口部及內(nèi)部空間，且具有使所述卡止部保持于規(guī)定位置的保持部，所述插入開口部和所述內(nèi)部空間沿所述殼體的縱深方向連通。
4.如權(quán)利要求3所述的連接器，其特征在于: 所述補(bǔ)強(qiáng)板具有導(dǎo)電性。
5.如權(quán)利要求3所述的連接器，其特征在于: 所述插孔型連接器的各接觸件包含與成互補(bǔ)關(guān)系的所述插頭的各接觸件相接觸的接點(diǎn)部、彈性變形部和固定部， 所述屏蔽構(gòu)件的所述安裝部具有與所述接觸件的所述接點(diǎn)部形狀相同的接點(diǎn)部、與所述接觸件的所述彈性變形部形狀相同的彈性變形部及與所述接觸件的所述固定部形狀相同的固定部。
【文檔編號】H01R13/652GK104253351SQ201310627972
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2013年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月27日
【發(fā)明者】淺井清 申請人:Smk株式會(huì)社