一種6-35kV納米型超A類阻燃耐火電力電纜結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種6-35kV納米型超A類阻燃耐火電力電纜結(jié)構(gòu)，包括由若干絕緣線芯絞合而成的纜芯，各絕緣線芯外包裹的半圓型齒形套(4)，半圓型齒形套(4)外依次設(shè)置的納米耐火層(5)，繞包納米復(fù)合帶(6)和低煙無(wú)鹵護(hù)套(7)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明6-35kV納米型超A類阻燃耐火電力電纜結(jié)構(gòu)耐火性能可達(dá)到850℃，70min以上，極大的提高了阻燃等級(jí)，徹底改變了以往阻燃電纜的不足之處。
【專利說明】—種6-35kV納米型超A類阻燃耐火電力電纜結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電纜，尤其是涉及一種6-35kV納米型超A類阻燃耐火電力電纜結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，隨著科技水平的不斷提高，中壓阻燃電纜應(yīng)用范圍越來(lái)越廣，敷設(shè)地方越來(lái)越多，在以往中壓阻燃電纜大部分是采用阻燃和繞包阻燃材料及護(hù)套來(lái)達(dá)到阻燃效果，但這種效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能適用于現(xiàn)在的發(fā)展趨勢(shì)。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種6_35kV納米型超A類阻燃耐火電力電纜結(jié)構(gòu)。
[0004]本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種6_35kV納米型超A類阻燃耐火電力電纜結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括由若干絕緣線芯絞合而成的纜芯，各絕緣線芯外包裹的半圓型齒形套，半圓型齒形套外依次設(shè)置的納米耐火層a，鋁鎂合金帶、齒形套、繞包納米復(fù)合帶和低煙無(wú)鹵阻燃護(hù)套。
[0005]所述的絕緣線芯由銅導(dǎo)體以及依次包覆在銅導(dǎo)體外的三層共擠出層和金屬帶構(gòu)成。
[0006]所述的三層共擠出層為依次包覆的導(dǎo)體屏蔽層、絕緣層、絕緣屏蔽層。
[0007]所述的金屬帶為銅帶。
[0008]所述的半圓型齒形套內(nèi)填充有納米耐火層b，所述的繞包納米復(fù)合帶纏繞在半圓型齒形套上。
[0009]所述的納米耐火層a采用以下組分及重量份含量的原料混合制成:納米人造粉15-80、納米二氧化硅10-40、納米石英沙5-25、納米氫氧化鋁10-45、硅灰石粉5_35、彩土5-10、膠水20-40、珍珠巖5-15、納米碳酸鈣15-70。
[0010]納米耐火層b的材料與納米耐火層a相同。
[0011]所述的繞包納米復(fù)合帶通過以下方法制成:稱取甲基乙烯基硅橡膠25~30份、二苯基硅二醇0.5~1.2份、乙烯基三甲氧基硅烷0.5~1.2份、納米二氧化硅(氣相法)15~20份、納米二氧化硅(沉淀法)15~19份、氫氧化鈣7~10份、三氧化二鋁9~12份、納米二氧化鈦1.3~2.0份、過氧化物硫化劑0.3~1.0份，混合后進(jìn)行翻煉，所得材料設(shè)置在玻璃布上下表面，并與玻璃布帶通過延壓工藝進(jìn)行復(fù)合，然后進(jìn)行烘烤和硫化，最后進(jìn)行切割、纏繞、包裝。
[0012]該繞包納米復(fù)合帶采用納米二氧化娃(氣相法)、納米二氧化娃(沉淀法)、納米級(jí)二氧化欽等配合甲基乙烯基娃橡膠、二苯基娃二醇、乙烯基二甲氧基硅烷等材料制得耐高溫復(fù)合材料，并將該耐高溫復(fù)合材料壓合在玻璃纖維帶兩側(cè)，使兩種材料結(jié)合在一起，能在火焰下分解后表面形成一種殼體有效的保護(hù)絕緣纖芯正常運(yùn)行不被電流擊穿，提升電纜載流量?jī)?yōu)越性能。
[0013]本發(fā)明以自主創(chuàng)新研發(fā)出新型半圓型齒形套及納米耐火材料，半圓型齒形套不但具有高防水性能，而且在耐火層擠出過程中緊密的和半圓型齒形套合在一起，使耐火層不易脫落。采用鋁鎂合金帶不但減輕了電纜的整體重量，而且它還具有散熱性較好、強(qiáng)度高，抗摔撞及電磁屏蔽效果等優(yōu)點(diǎn)，納米耐火材料耐溫可達(dá)到1400°C以上。普通A類中壓阻耐火燃電纜試驗(yàn)溫度750-800°C，90min，而6_35kV納米型超A類阻燃耐火電力電纜可達(dá)到850°C，180min，極大的提高了耐火等級(jí)，徹底改變了以往中壓耐火電纜的不足之處。納米復(fù)合帶可在350°C?3000°C的有焰或無(wú)焰條件下可以結(jié)成陶瓷狀的殼體，防火耐火性能優(yōu)異；而鋁合金帶具有質(zhì)量輕、散熱性較好、強(qiáng)度高，抗摔撞及電磁屏蔽效果等優(yōu)點(diǎn)。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明6_35kV納米型超A類阻燃耐火電力電纜主要在結(jié)構(gòu)上改進(jìn)及耐火材料研發(fā)，研發(fā)出納米耐火材料耐溫可達(dá)到1400°C，以自主創(chuàng)新一種新型半圓型齒形套結(jié)構(gòu)，此結(jié)構(gòu)具有穩(wěn)定防水性能和保護(hù)絕緣纖芯作用，納米耐火層以擠出在半圓型齒形套內(nèi)層空隙內(nèi)，密實(shí)填滿纖芯空隙內(nèi)而且還不會(huì)脫落，納米耐火層具有在高溫下有著阻燃和隔氧作用，改變以往A類中壓阻燃耐火電力電纜填充部分，徹底改變了以往阻燃電纜的不足之處。具體具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0015]1.6-35kV納米型超A類阻燃耐火電力電纜可在180min、850°C火焰下穩(wěn)定工作，同時(shí)施加電壓1000V的情況下保證了 3A溶斷器不溶斷。
[0016]2.導(dǎo)體長(zhǎng)期允許工作溫度為超過70°C。
[0017]3.短路時(shí)(最長(zhǎng)持續(xù)時(shí)間不超過5秒)。
[0018]4.電纜導(dǎo)體的最高溫度不超過165°C。
[0019]5.電纜不受敷設(shè)落差限制，重量輕彎曲性能好。
[0020]6.電纜安裝維護(hù)簡(jiǎn)單方便，電纜敷設(shè)時(shí)環(huán)境溫度不低于0°C，具有耐腐蝕、耐高溫及阻燃性、載流量大。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1為6_35kV納米型超A類阻燃耐火電力電纜結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0023]實(shí)施例1
[0024]如圖1所示，一種6_35kV納米型超A類阻燃耐火電力電纜結(jié)構(gòu)，包括由三個(gè)絕緣線芯絞合而成的纜芯，絕緣線芯由銅導(dǎo)體I以及依次包覆在銅導(dǎo)體外的三層共擠出層2和金屬帶銅帶3構(gòu)成，三層共擠出層2為依次包覆的導(dǎo)體屏蔽層、絕緣層、絕緣屏蔽層。各絕緣線芯外包裹的半圓型齒形套4，半圓型齒形套4外依次設(shè)置的納米耐火層a5，鋁鎂合金帶
6、半圓型齒形套7、繞包納米復(fù)合帶9和低煙無(wú)鹵阻燃護(hù)套10。其中半圓型齒形套7內(nèi)填充有納米耐火層b8，所述的繞包納米復(fù)合帶9纏繞在半圓型齒形套7上。
[0025]所述的納米耐火層a采用以下組分及重量份含量的原料混合制成:納米人造粉15、納米二氧化硅10、納米石英沙5、納米氫氧化鋁10、硅灰石粉5、彩土 5、膠水20、珍珠巖
5、納米碳酸I丐15。[0026]納米耐火層b的材料與納米耐火層a相同。
[0027]所述的繞包納米復(fù)合帶通過以下方法制成:稱取甲基乙烯基硅橡膠25份、二苯基硅二醇0.5份、乙烯基三甲氧基硅烷0.5份、納米二氧化硅(氣相法)15份、納米二氧化硅(沉淀法)15份、氫氧化鈣7份、三氧化二鋁9份、納米二氧化鈦1.3份、過氧化物硫化劑0.3份，混合后進(jìn)行翻煉，所得材料設(shè)置在玻璃布上下表面，并與玻璃布帶通過延壓工藝進(jìn)行復(fù)合，然后進(jìn)行烘烤和硫化，最后進(jìn)行切割、纏繞、包裝。
[0028]實(shí)施例2
[0029]參見圖1，一種6_35kV納米型超A類阻燃耐火電力電纜結(jié)構(gòu)，包括由三個(gè)絕緣線芯絞合而成的纜芯，絕緣線芯由銅導(dǎo)體以及依次包覆在銅導(dǎo)體外的三層共擠出層和金屬帶銅帶構(gòu)成，三層共擠出層為依次包覆的導(dǎo)體屏蔽層、絕緣層、絕緣屏蔽層。各絕緣線芯外包裹的半圓型齒形套，半圓型齒形套外依次設(shè)置的納米耐火層a，鋁鎂合金帶、半圓型齒形套、繞包納米復(fù)合帶和低煙無(wú)鹵阻燃護(hù)套。其中半圓型齒形套內(nèi)填充有納米耐火層b，所述的繞包納米復(fù)合帶纏繞在半圓型齒形套上。
[0030]所述的納米耐火層a采用以下組分及重量份含量的原料混合制成:納米人造粉80、納米二氧化硅40、納米石英沙25、納米氫氧化鋁45、硅灰石粉35、彩土 10、膠水40、珍珠巖15、納米碳酸鈣70。
[0031 ] 納米耐火層b的材料與納米耐火層a相同。
[0032] 所述的繞包納米復(fù)合帶通過以下方法制成:稱取甲基乙烯基硅橡膠30份、二苯基硅二醇1.2份、乙烯基三甲氧基硅烷1.2份、納米二氧化硅(氣相法)20份、納米二氧化硅(沉淀法)19份、氫氧化鈣10份、三氧化二鋁12份、納米二氧化鈦2.0份、過氧化物硫化劑1.0份，混合后進(jìn)行翻煉，所得材料設(shè)置在玻璃布上下表面，并與玻璃布帶通過延壓工藝進(jìn)行復(fù)合，然后進(jìn)行烘烤和硫化，最后進(jìn)行切割、纏繞、包裝。
【權(quán)利要求】
1.一種6-35kV納米型超A類阻燃耐火電力電纜結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括由若干絕緣線芯絞合而成的纜芯，各絕緣線芯外包裹的半圓型齒形套(4)，半圓型齒形套(4)外依次設(shè)置的納米耐火層a(5)，鋁鎂合金帶(6)、半圓型齒形套(7)、繞包納米復(fù)合帶(9)和低煙無(wú)鹵阻燃護(hù)套(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種6-35kV納米型超A類阻燃耐火電力電纜結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的絕緣線芯由銅導(dǎo)體(I)以及依次包覆在銅導(dǎo)體(I)外的三層共擠出層(2)和金屬帶⑶構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種6-35kV納米型超A類阻燃耐火電力電纜結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的三層共擠出層(2)為依次包覆的導(dǎo)體屏蔽層、絕緣層、絕緣屏蔽層。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種6-35kV納米型超A類阻燃耐火電力電纜結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的金屬帶(3)為銅帶。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種6-35kV納米型超A類阻燃耐火電力電纜結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的半圓型齒形套(7)內(nèi)填充有納米耐火層b (8)，所述的繞包納米復(fù)合帶(9)纏繞在半圓型齒形套(7)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種6-35kV納米型超A類阻燃耐火電力電纜結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的納米耐火層a(5)采用以下組分及重量份含量的原料混合制成:納米人造粉15-80、納米二氧化硅10-40、納米石英沙5-25、納米氫氧化鋁10-45、硅灰石粉5_35、彩土5-10、膠水20-40、珍珠巖5-15、納米碳酸鈣15-70。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種6-35kV納米型超A類阻燃耐火電力電纜結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的繞包納米復(fù)合帶(9)通過以下方法制成:稱取甲基乙烯基硅橡膠25?30份、二苯基硅二醇0.5?1.2份、乙烯基三甲氧基硅烷0.5?1.2份、納米二氧化硅(氣相法)15?20份、納米二氧化硅(沉淀法)15?19份、氫氧化鈣7?10份、三氧化二鋁9?12份、納米二氧化鈦1.3?2.0份、過氧化物硫化劑0.3?1.0份，混合后進(jìn)行翻煉，所得材料設(shè)置在玻璃布上下表面，并與玻璃布帶通過延壓工藝進(jìn)行復(fù)合，然后進(jìn)行烘烤和硫化，最后進(jìn)行切割、纏繞、包裝。
【文檔編號(hào)】H01B9/00GK103617835SQ201310655951
【公開日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年12月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月6日
【發(fā)明者】郭培濤, 竇合超, 李立虎, 李旭浩 申請(qǐng)人:上海特種電線電纜（集團(tuán)）有限公司