三工位隔離開(kāi)關(guān)-真空開(kāi)關(guān)一體化絕緣體的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種三工位隔離開(kāi)關(guān)—真空開(kāi)關(guān)一體化絕緣體，包括絕緣材料殼體、進(jìn)線導(dǎo)體、斷路器真空滅弧室、三工位真空滅弧室和出線導(dǎo)體；斷路器真空滅弧室和三工位真空滅弧室相互隔離，且兩者的靜端通過(guò)連接導(dǎo)體相連，兩者的動(dòng)端與絕緣材料殼體分離。本發(fā)明三工位隔離開(kāi)關(guān)—真空開(kāi)關(guān)一體化絕緣體，其整體可以實(shí)現(xiàn)斷路器和隔離開(kāi)關(guān)功能，其隔離部分采用三工位真空滅弧室實(shí)現(xiàn)隔離開(kāi)關(guān)在合閘、隔離和接地三個(gè)位置之間的切換，大大的節(jié)省了安裝空間，均勻了絕緣體內(nèi)部的電場(chǎng)分布，降低了絕緣體的局部放電指標(biāo)，能達(dá)到產(chǎn)品運(yùn)行時(shí)可觸摸的效果，運(yùn)行安全可靠，可杜絕絕緣事故。
【專利說(shuō)明】三工位隔離開(kāi)關(guān)-真空開(kāi)關(guān)一體化絕緣體
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電氣設(shè)備，特別涉及一種高壓開(kāi)關(guān)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，固體絕緣開(kāi)關(guān)設(shè)備主回路的隔離部分常采用空氣絕緣結(jié)構(gòu)，具體為隔離刀閘結(jié)構(gòu)或者是推拉結(jié)構(gòu)。
[0003]隔離刀閘結(jié)構(gòu)或者推拉結(jié)構(gòu)占用空間大，絕緣性較能差，電場(chǎng)集中現(xiàn)象無(wú)法消除，造成固體絕緣開(kāi)關(guān)設(shè)備主回路的局部放電指標(biāo)嚴(yán)重超標(biāo)，產(chǎn)品運(yùn)行過(guò)程中易出現(xiàn)絕緣事故。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種三工位隔離開(kāi)關(guān)一真空開(kāi)關(guān)一體化絕緣體，以解決現(xiàn)有固體絕緣開(kāi)關(guān)設(shè)備主回路的存在的局部放電指標(biāo)超標(biāo)、運(yùn)行過(guò)程中表面不可觸摸，且運(yùn)行過(guò)程中易出現(xiàn)絕緣事故的問(wèn)題。
[0005]本發(fā)明三工位隔離開(kāi)關(guān)一真空開(kāi)關(guān)一體化絕緣體，包括絕緣材料殼體、進(jìn)線導(dǎo)體、斷路器真空滅弧室、三工位真空滅弧室、出線導(dǎo)體和連接導(dǎo)體，所述絕緣材料殼體通過(guò)固封工藝一體包裹在進(jìn)線導(dǎo)體、斷路器真空滅弧室、三工位真空滅弧室、出線導(dǎo)體和連接導(dǎo)體外；
[0006]所述斷路器真空滅弧室和三工位真空滅弧室相互隔離，斷路器真空滅弧室和三工位真空滅弧室的靜端通過(guò)連接導(dǎo)體相連，且斷路器真空滅弧室和三工位真空滅弧室的動(dòng)端均與絕緣材料殼體分離。
[0007]進(jìn)一步，所述絕緣材料殼體上的斷路器真空滅弧室動(dòng)端下部空腔和三工位真空滅弧室動(dòng)端下部空腔的內(nèi)壁上設(shè)置有增大爬電距離的環(huán)形凸緣。
[0008]進(jìn)一步,所述絕緣材料殼體由環(huán)氧樹脂制成。
[0009]進(jìn)一步，所述絕緣材料殼體的頂部設(shè)有支撐絕緣子，支撐絕緣子與連接導(dǎo)體連接。
[0010]進(jìn)一步，所述絕緣材料殼體的表面涂覆有半導(dǎo)體材料層。
[0011]進(jìn)一步，所述絕緣材料殼體的底部設(shè)有溝槽。
[0012]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明三工位隔離開(kāi)關(guān)一真空開(kāi)關(guān)一體化絕緣體，其整體可以實(shí)現(xiàn)隔離開(kāi)關(guān)和斷路器功能，其隔離部分采用三工位真空滅弧室實(shí)現(xiàn)隔離開(kāi)關(guān)在合閘、隔離和接地三個(gè)位置之間的切換，大大的節(jié)省了安裝空間，均勻了絕緣體內(nèi)部的電場(chǎng)分布，降低了絕緣體的局部放電指標(biāo)，絕緣體底部安裝平面的溝槽，可安裝特制硅膠套，讓主回路導(dǎo)電件徹底與外部隔開(kāi)，能達(dá)到產(chǎn)品運(yùn)行時(shí)可觸摸的效果，運(yùn)行安全可靠，可杜絕絕緣事故。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本發(fā)明三工位隔離開(kāi)關(guān)一真空開(kāi)關(guān)一體化絕緣體的剖視圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
[0015]如圖所示,本實(shí)施例三工位隔離開(kāi)關(guān)一真空開(kāi)關(guān)一體化絕緣體，包括絕緣材料殼體1、進(jìn)線導(dǎo)體2、斷路器真空滅弧室3、三工位真空滅弧室4、出線導(dǎo)體5和連接導(dǎo)體6，所述絕緣材料殼體I通過(guò)固封工藝一體包裹在進(jìn)線導(dǎo)體2、斷路器真空滅弧室3、三工位真空滅弧室4、出線導(dǎo)體5和連接導(dǎo)體6外；
[0016]所述斷路器真空滅弧室3和三工位真空滅弧室4相互隔離，斷路器真空滅弧室3和三工位真空滅弧室4的靜端通過(guò)連接導(dǎo)體6相連，且斷路器真空滅弧室3和三工位真空滅弧室4的動(dòng)端均與絕緣材料殼體分離。
[0017]外部絕緣拉桿置于斷路器真空滅弧室動(dòng)端下部空腔7和三工位真空滅弧室動(dòng)端下部空腔8內(nèi)，并與滅弧室動(dòng)端連接。
[0018]本發(fā)明三工位隔離開(kāi)關(guān)一真空開(kāi)關(guān)一體化絕緣體，其整體可以實(shí)現(xiàn)隔離開(kāi)關(guān)和斷路器功能，其隔離部分采用三工位真空滅弧室4實(shí)現(xiàn)隔離開(kāi)關(guān)在合閘、隔離和接地三個(gè)位置之間的切換，大大的節(jié)省了安裝空間，均勻了絕緣體內(nèi)部的電場(chǎng)分布，降低了絕緣體的局部放電指標(biāo)，能達(dá)到產(chǎn)品運(yùn)行時(shí)可觸摸的效果，運(yùn)行安全可靠，可杜絕絕緣事故。
[0019]且本絕緣體通過(guò)固封工藝一體制成，使得絕緣材料殼體I與其內(nèi)各部件見(jiàn)無(wú)間隙，進(jìn)一步提高了其絕緣效果。
[0020]作為對(duì)本實(shí)施例的改進(jìn)，所述絕緣材料殼體I上的斷路器真空滅弧室動(dòng)端下部空腔7和三工位真空滅弧室動(dòng)端下部空腔8的內(nèi)壁上設(shè)置有增大爬電距離的環(huán)形凸緣9，環(huán)形凸緣9可進(jìn)一步增加絕緣材料殼體I表面的爬電距離。
[0021]作為對(duì)本實(shí)施例的改進(jìn)，所述絕緣材料殼體I由環(huán)氧樹脂制成，環(huán)氧樹脂絕緣性能和固封成型性能均較好，可保證絕緣體質(zhì)量。
[0022]作為對(duì)本實(shí)施例的改進(jìn),所述絕緣材料殼體I的頂部設(shè)有支撐絕緣子10,支撐絕緣子10與連接導(dǎo)體6連接，通過(guò)支撐絕緣子10可方便的在固封整個(gè)絕緣體時(shí)，有效的支撐連接導(dǎo)體6，進(jìn)而起到支撐斷路器真空滅弧室3和三工位真空滅弧室4的作用。
[0023]作為對(duì)本實(shí)施例的改進(jìn)，所述絕緣材料殼體I的表面涂覆有半導(dǎo)體材料層，整個(gè)絕緣體表面與接地回路處于等電位，可真正的實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品運(yùn)行時(shí)表面可觸摸。
[0024]作為對(duì)本實(shí)施例的改進(jìn)，所述絕緣材料殼體I的底部設(shè)有溝槽11，使用時(shí)可在溝槽11中安裝硅膠密封套，將主到電回路與操作機(jī)構(gòu)真正的隔離開(kāi)來(lái)，防止觸電事件發(fā)生。
[0025]最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種三工位隔離開(kāi)關(guān)一真空開(kāi)關(guān)一體化絕緣體，其特征在于:包括絕緣材料殼體、進(jìn)線導(dǎo)體、斷路器真空滅弧室、三工位真空滅弧室、出線導(dǎo)體和連接導(dǎo)體，所述絕緣材料殼體通過(guò)固封工藝一體包裹在進(jìn)線導(dǎo)體、斷路器真空滅弧室、三工位真空滅弧室、出線導(dǎo)體和連接導(dǎo)體外； 所述斷路器真空滅弧室和三工位真空滅弧室相互隔離，斷路器真空滅弧室和三工位真空滅弧室的靜端通過(guò)連接導(dǎo)體相連，且斷路器真空滅弧室和三工位真空滅弧室的動(dòng)端均與絕緣材料殼體分離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三工位隔離開(kāi)關(guān)一真空開(kāi)關(guān)一體化絕緣體，其特征在于:所述絕緣材料殼體上的斷路器真空滅弧室動(dòng)端下部空腔和三工位真空滅弧室動(dòng)端下部空腔的內(nèi)壁上設(shè)置有增大爬電距離的環(huán)形凸緣。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三工位隔離開(kāi)關(guān)一真空開(kāi)關(guān)一體化絕緣體，其特征在于:所述絕緣材料殼體由環(huán)氧樹脂制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三工位隔離開(kāi)關(guān)一真空開(kāi)關(guān)一體化絕緣體，其特征在于:所述絕緣材料殼體的頂部設(shè)有支撐絕緣子，支撐絕緣子與連接導(dǎo)體連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三工位隔離開(kāi)關(guān)一真空開(kāi)關(guān)一體化絕緣體，其特征在于，所述絕緣材料殼體的表面涂覆有半導(dǎo)體材料層。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三工位隔離開(kāi)關(guān)一真空開(kāi)關(guān)一體化絕緣體，其特征在于:所述絕緣材料殼體的底部設(shè)有溝槽。
【文檔編號(hào)】H01H33/662GK103632882SQ201310664272
【公開(kāi)日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年12月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月10日
【發(fā)明者】胡啟, 肖世川 申請(qǐng)人:戴頓（重慶）高壓開(kāi)關(guān)有限公司