一種碳包覆四氧化三鐵納米線及其制備方法和其在制備鋰離子電池中的應(yīng)用的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種碳包覆四氧化三鐵納米線及其制備方法和其在制備鋰離子電池中的應(yīng)用。該方法以二茂鐵和碳酸氫銨為原材料，將原材料以一定質(zhì)量比混合均勻。將該混合物在高壓反應(yīng)釜中煅燒即得到碳包覆四氧化三鐵納米線。該制備的方法工藝簡單、易于操作、產(chǎn)量高，適合規(guī)?；a(chǎn)。制備得到的碳包覆四氧化三鐵納米線作為鋰離子電池負(fù)極材料具有較高的比容量和優(yōu)異的循環(huán)穩(wěn)定性，100次循環(huán)之后具有984mAh/g的容量。碳包覆大大提高了四氧化三鐵納米線的電子電導(dǎo)率，并且能夠緩沖四氧化三鐵在循環(huán)過程中的體積脹縮，也極大的降低了循環(huán)過程中活性物質(zhì)的團(tuán)聚，能夠有效提高其電化學(xué)性能。
【專利說明】一種碳包覆四氧化三鐵納米線及其制備方法和其在制備鋰離子電池中的應(yīng)用
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鋰離子電池領(lǐng)域，特別涉及一種碳包覆四氧化三鐵納米線及其制備方法和使用該材料的負(fù)極材料和鋰離子電池。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，隨著移動(dòng)通訊產(chǎn)品，筆記本電腦，數(shù)碼相機(jī)等各種便攜式電子產(chǎn)品的廣泛普及以及新一代電動(dòng)車和混合動(dòng)力電動(dòng)車的商品化開發(fā)，高容量二次電池的需求量日益增力口，加之環(huán)境保護(hù)的需要，人們?cè)絹碓蕉嗟刂铝τ陂_發(fā)新能源，以期替代煤和石油等傳統(tǒng)能源。因此新型高性能的鋰離子二次電池、風(fēng)能、太陽能、地?zé)崮艿染G色能源近年來發(fā)展迅速。與傳統(tǒng)的鉛酸、鎳鎘、鎳氫等二次電池相比，鋰離子電池具有高容量、長循環(huán)壽命、自放電小和高能量密度、無記憶效應(yīng)等優(yōu)勢(shì)。作為一種新型能源的典型代表，鋰離子電池有著十分明顯的優(yōu)勢(shì)，但同時(shí)也有很多不足需要改進(jìn)，如成本高、商業(yè)化電極材料容量過低等。目前商業(yè)化鋰離子電池所用負(fù)極材料主要為石墨類碳材料。由于石墨類碳材料本征電導(dǎo)率高，脫嵌鋰過程中結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，其循環(huán)穩(wěn)定性好，具有較低的嵌脫鋰電位，且碳材料比較廉價(jià)，但是其理論容量低，只有372 mAh/g，無法滿足日益增長的對(duì)高容量、高能量密度鋰離子電池的要求。目前，硅、錫、過渡金屬氧化物等新材料被看作是石墨負(fù)極材料的潛在替代材料，但它們?cè)谇睹撲囘^程中的體積變化大，具有較低的電子電導(dǎo)率，從而存在較大的不可逆容量和循環(huán)穩(wěn)定較差的缺點(diǎn)，這限制了這些新材料的實(shí)際應(yīng)用。尋求簡單的方法制備兼具高容量和長壽命的負(fù)極材料對(duì)于生產(chǎn)高性能的鋰離子電池，拓寬鋰離子電池的應(yīng)用領(lǐng)域具有極其重要的現(xiàn)實(shí)意義。
[0003]過渡金屬氧化物，如Fe203、Fe304、CuO等，因其較高的理論容量和較好的安全性近年來越來越受到關(guān)注。但過渡金屬氧化物由于在脫嵌鋰過程中存在較大的體積變化而易產(chǎn)生粉化，再加上它們的導(dǎo)電性較差，從而使部分活性物質(zhì)在循環(huán)過程中失去有效電接觸，因此大大降低了其循環(huán)穩(wěn)定性。目前主要通過材料納米化以及制備復(fù)合材料等對(duì)過渡金屬氧化物進(jìn)行改性。材料納米化可以大幅度降低顆粒因嵌脫鋰過程引起的粉化及團(tuán)聚，能夠大大提高材料的利用率。通過與導(dǎo)電性良好的碳材料等復(fù)合，能夠提高金屬氧化物的電子電導(dǎo)率，增強(qiáng)了材料整體的電接觸，另外碳材料的引入也能大大限制顆粒的粉化。
[0004]Fe304作為鋰離子電池負(fù)極材料具有926 mAh/g的理論容量，大約是石墨負(fù)極材料的2.5倍，此外其還具有成本低廉、原材料來源豐富、安全環(huán)保等優(yōu)勢(shì)，是極具前景的鋰離子電池負(fù)極材料，但是循環(huán)過程中產(chǎn)生較大的體積變化導(dǎo)致顆粒粉化造成電子電導(dǎo)率下降，最終導(dǎo)致其較差的循環(huán)穩(wěn)定性。Ban C.Μ.等(C.Ban, Z.ffu, D.T.Gillaspie,et.al., Advanced Materials, 2010, 22, E145)制備了一種四氧化三鐵與單壁碳納米管的復(fù)合材料，添加5%的碳納米管的材料具有優(yōu)異的循環(huán)穩(wěn)定性，經(jīng)過50次循環(huán)之后其比容量仍可達(dá) 1100 mAh/g。Kang E.等(E.Kang, Y.S.Jung, A.S.Cavanagh, et.al.,Advanced Functional Material, 2011, 21, 2430)在多孔碳中制備了分散的四氧化三鐵納米顆粒并通過原子沉積手段包覆一層氧化鋁，該復(fù)合材料具有非常好的循環(huán)穩(wěn)定性和高倍率性能。上述文獻(xiàn)通過不同實(shí)驗(yàn)方法，改善了四氧化三鐵的電化學(xué)性能，顯示了四氧化三鐵在鋰離子電池負(fù)極材料方面的應(yīng)用前景。
[0005]由于其獨(dú)特的一維結(jié)構(gòu)，納米線可以很好的調(diào)節(jié)在嵌脫鋰過程中產(chǎn)生的應(yīng)力，從而極大的減弱了顆粒的粉化問題，而且碳包覆后的一維納米線的電子電導(dǎo)率也得到大幅提高，因此通過簡單易行的方法制備一維碳包覆Fe304納米線對(duì)于解決的Fe304循環(huán)穩(wěn)定性有極大的促進(jìn)作用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明的第一個(gè)目的是提供一種碳包覆四氧化三鐵納米線及其制備方法，該制備方法工藝簡單，適合規(guī)?；a(chǎn)，且具有原材料來源豐富、成本低廉、安全環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明的第二個(gè)目的是提供使用該材料的鋰離子電池負(fù)極材料及鋰離子電池。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的第一個(gè)目的，本發(fā)明采用以下的技術(shù)方案:
一種碳包覆四氧化三鐵納米線的制備方法，該方法包括以下步驟:
a.以二茂鐵和/或二茂鐵衍生物與硫酸氫銨為原材料，兩者按照質(zhì)量比為1:(1~8)的比例混合均勻；
b.將混勻后的混合物裝入反應(yīng)釜中并密封；
c.將反應(yīng)釜加熱至400。。~1000°C保溫0.1-10小時(shí)；
d.待反應(yīng)釜冷卻后取出其中樣品除雜后獲得碳包覆四氧化三鐵納米線。
[0008]作為優(yōu)選，所述的步驟a中二茂鐵和/或二茂鐵衍生物與硫酸氫銨的質(zhì)量比為1:(2^7);再優(yōu)選，二茂鐵和/或二茂鐵衍生物與硫酸氫銨的質(zhì)量比為1:(3-5)。
[0009]作為優(yōu)選，所述的二茂鐵衍生物選用乙基二茂鐵、乙?；F、二茂鐵甲酸中的一種或多種混合。
[0010]作為優(yōu)選，所述的步驟b中二茂鐵和/或二茂鐵衍生物與硫酸銨的混合手段可采用手工研磨，機(jī)械球磨，機(jī)械攪拌或機(jī)械研磨；所述的反應(yīng)釜中氣氛可以為空氣，氮?dú)?，氬氣或任意兩種或三種的混合氣。
[0011]作為優(yōu)選，所述的步驟c中加熱溫度為450°C ~750°C，保溫時(shí)間為1-5小時(shí)；再優(yōu)選，加熱溫度為450°C~600°C，保溫時(shí)間為1~3小時(shí)。
[0012]作為優(yōu)選，所述的步驟d中在空氣中加熱溫度為250°C ~400°C，保溫0.2^3小時(shí)；再優(yōu)選，加熱溫度為300°C ~400°C，保溫時(shí)間為廣2小時(shí)。
[0013]本發(fā)明還要求保護(hù)上述的任意一個(gè)技術(shù)方案獲得的碳包覆四氧化三鐵納米線。
[0014]本發(fā)明制備得到的碳包覆四氧化三鐵納米線作為鋰離子電池負(fù)極材料具有較高的比容量和優(yōu)異的循環(huán)穩(wěn)定性，100次循環(huán)之后最佳還可以具有984 mAh/g的容量。碳包覆大大提高了四氧化三鐵納米線的電子電導(dǎo)率，并且能夠緩沖四氧化三鐵在循環(huán)過程中的體積脹縮，也極大的降低了循環(huán)過程中活性物質(zhì)的團(tuán)聚，能夠有效提高其電化學(xué)性能。
[0015]為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的第二個(gè)目的，本發(fā)明采用以下的技術(shù)方案:
一種鋰離子電池的負(fù)極材料，該負(fù)極材料由上述的碳包覆四氧化三鐵納米線制備得到。作為優(yōu)選，該負(fù)極材料由碳包覆四氧化三鐵納米線、導(dǎo)電劑和粘結(jié)劑按8: (0~2):(0.5^2)的質(zhì)量配比加入到溶劑中混合均勻，涂覆于集流體泡沫鎳或銅箔上，然后烘干，制得鋰離子電池負(fù)極材料。利用制得的負(fù)極、可以脫嵌鋰離子的正極以及介于所述負(fù)極和正極之間的電解質(zhì)制備及其它電池組成部分制備鋰離子電池。
[0016]在本發(fā)明的鋰離子電池負(fù)極中，所述粘結(jié)劑可以使用本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的常規(guī)粘結(jié)劑，如聚偏氟乙烯(PVDF)，聚四氟乙烯(PTFE)，丁苯橡膠(SBR)及羧甲基纖維素鈉(CMC)。
[0017]在本發(fā)明的鋰離子電池負(fù)極中，所述導(dǎo)電劑可以使用本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的常規(guī)導(dǎo)電劑，如乙炔黑、碳黑、氣相生長碳纖維。
[0018]一種鋰離子電池，該鋰離子電池的負(fù)極材料采用上述的鋰離子電池負(fù)極材料。
[0019]在本發(fā)明的鋰離子電池中，可以脫嵌鋰離子的正極材料可以采用本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的各種常規(guī)正極活性材料，如 LiCo02、LiFeP04、LiMnP04、LiMn02、LiMn204、、LiFe02、LiVP04F、LiNi02。 [0020]在本發(fā)明的鋰離子電池中，電解質(zhì)可以為本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的常規(guī)非水電解液，其中電解液中鋰鹽可以為六氟磷酸鋰(LiPF6)、高氯酸鋰(LiC104)、四氟硼酸鋰(LiBF4)、六氟砷酸鋰(LiAsF6)、氟烴基磺酸鋰(LiC(S02CF3)3)中的一種或幾種。非水溶劑可以選為鏈狀酸脂和環(huán)狀酸脂混合溶液，其中鏈狀酸脂可以為碳酸二甲脂(DMC)、碳酸二乙酯(DEC)、碳酸甲乙脂(EMC)中的一種或幾種；環(huán)狀酸脂可以為碳酸乙烯脂(EC)、碳酸丙烯脂(PC)、碳酸亞乙烯脂(VC)中的一種或幾種。在所述非水電解液中，電解質(zhì)鋰鹽的濃度一般為0.廣2摩爾/升，所用電解液優(yōu)選為0.7~1.3摩爾/升。
[0021]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明有如下有益效果:
1.本發(fā)明以二茂鐵和/或與碳酸氫銨為原材料，通過煅燒一步合成了碳包覆四氧化三鐵納米線，該過程簡單易控，產(chǎn)品純度高，原材料豐富、成本低，適合規(guī)模化生產(chǎn)。
[0022]2.四氧化三鐵作為鋰離子電池負(fù)極材料具有數(shù)倍于商業(yè)化碳負(fù)極材料的理論儲(chǔ)鋰容量。以二茂鐵與碳酸氫銨為原材料，通過煅燒一步合成了碳包覆四氧化三鐵納米線。碳的包覆層，一方面增加了復(fù)合材料的電子電導(dǎo)率，提高了四氧化三鐵的利用率，同時(shí)也提高了電極的動(dòng)力學(xué)性能；另一方面，碳包覆層對(duì)四氧化三鐵在脫嵌鋰過程中產(chǎn)生的體積變化具有緩沖作用，減緩了四氧化三鐵納米線的粉化，提高了其利用率。本發(fā)明提供的四氧化三鐵作為鋰離子電池負(fù)極材料具有高的比容量。
[0023]3.四氧化三鐵的密度為5.18 g/cm3，是碳材料的密度(2.0~2.3 g/cm3) 2.5倍，而目前商業(yè)化碳負(fù)極材料其理論容量為372 mA h/g。因而以本發(fā)明的復(fù)合負(fù)極材料制備的電池具有比目前商業(yè)用碳負(fù)極材料制備的電池具有更高比容量，體積比容量和體積能量密度也遠(yuǎn)高于碳負(fù)極材料。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1:實(shí)施例1制備得到的碳包覆四氧化三鐵納米線的掃描電鏡照片。
[0025]圖2:實(shí)施例1制備得到的碳包覆四氧化三鐵納米線的循環(huán)性能。
[0026]圖3:實(shí)施例1制備得到的碳包覆四氧化三鐵納米線的X射線衍射圖譜。
[0027]圖4:實(shí)施例2制備得到的碳包覆四氧化三鐵納米線的X射線衍射圖譜。
[0028]圖5:實(shí)施例2制備得到的碳包覆四氧化三鐵納米線的掃描電鏡照片。[0029]圖6:實(shí)施例3制備得到的碳包覆四氧化三鐵納米線的X射線衍射圖譜。
[0030]圖7:實(shí)施例3制備得到的碳包覆四氧化三鐵納米線的掃描電鏡照片。
[0031]圖8:實(shí)施例3制備得到的碳包覆四氧化三鐵納米線的容量電壓曲線。
[0032]圖9:實(shí)施例4制備得到的碳包覆四氧化三鐵納米線的循環(huán)性能。
[0033]圖10:實(shí)施例5制備得到的碳包覆四氧化三鐵納米線的掃描電鏡照片。
[0034]圖11:實(shí)施例5制備得到的碳包覆四氧化三鐵納米線的循環(huán)性能。
[0035]圖12:實(shí)施例5制備得到的碳包覆四氧化三鐵納米線的容量電壓曲線。
[0036]圖13:實(shí)施例6制備得到的碳包覆四氧化三鐵納米線的X射線衍射圖譜。
【具體實(shí)施方式】
[0037]以下實(shí)施例可以更好的理解本發(fā)明，但是本發(fā)明并不僅局限于以下實(shí)施例。此外，在閱讀了本發(fā)明的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
[0038]實(shí)施例1
將質(zhì)量比為1:3.5的二茂鐵與碳酸氫銨手工研磨均勻后，在充滿氬氣的手套箱中將混合物放入反應(yīng)釜中，將反應(yīng)釜加熱到550 °C保溫3 h。冷卻后將得到的黑色產(chǎn)物在烘箱中120 °C保溫6 h后得到碳包覆的四氧化三鐵納米線。
[0039]負(fù)極的制備:以N-甲基-吡咯烷酮(NMP)為溶劑，將上述納米線與導(dǎo)電劑乙炔黑和粘結(jié)劑聚偏氟乙烯(PVDF)按8:1:1的質(zhì)量配比混合均勻，涂覆于集流體上，然后120°C烘干，經(jīng)干燥后輥壓成形，裁片制得所需尺寸的負(fù)極。
[0040]鋰離子電池的制備:將重量比為8:1:1的磷酸鐵鋰、導(dǎo)電劑乙炔黑、聚偏二氟乙烯(PVDF)加入到N-甲基-吡咯烷酮(NMP)溶劑中，攪拌均勻后制得正極漿料；將正極漿料均勻地涂覆在厚度為1.5毫米的鋁箔上，經(jīng)干燥后輥壓成形，裁片制得53毫米(長)X30毫米(寬)的鋰離子電池正極。
[0041]將制得的鋰離子電池正極、隔膜、負(fù)極依次疊層好后納入55毫米X34毫米X6毫米的方形鋁殼中，將含有1摩爾/升的六氟磷酸鋰(LiPF6)的碳酸亞乙酯:碳酸二甲酯(EC /DMC)按體積比為1:1:1配成電解液，注入電解液槽，密封電池鋁殼即可制得鋰離子電池。
[0042]四氧化三鐵納米線容量和循環(huán)性能測試:采用模擬電池對(duì)本實(shí)施例制備的材料的容量和循環(huán)性能進(jìn)行測試。以N-甲基-吡咯烷酮(NMP)為溶劑，將所制備得到的納米線、乙炔黑和粘結(jié)劑聚偏氟乙烯(PVDF)按8:1:1的質(zhì)量配比混合均勻，涂覆于集流體泡沫鎳上，然后120°C烘干后壓制，制得測試電極。以金屬鋰為測試電極對(duì)電極，采用2025型扣式電池進(jìn)行測試。將測試電極、隔膜(Celgard 2400)、鋰金屬片依次疊層好后放入2025扣式電池電池殼中，以1摩爾/升的六氟磷酸鋰(LiPF6)的碳酸亞乙酯:碳酸二甲酯(EC/ DMC,體積比為1:1)溶液作為電解液，在H20和02含量均小于0.1 ppm的手套箱中，利用封口機(jī)密封電池殼制得鋰離子電池。采用Land電池測試系統(tǒng)對(duì)所裝配的模擬電池進(jìn)行恒電流充放電測試。測試電流為100 mA/g，電壓范圍為0?3V。采用該實(shí)施例碳包覆四氧化三鐵納米線作為鋰離子電池負(fù)極材料具有較高的比容量和優(yōu)異的循環(huán)穩(wěn)定性，100次循環(huán)之后具有984 mAh/g的容量。[0043]實(shí)施例2
將質(zhì)量比為1: 5的二茂鐵與碳酸氫銨手工研磨均勻后，在充滿氮?dú)獾氖痔紫渲袑⒒旌衔锓湃敕磻?yīng)釜中，將反應(yīng)釜加熱到550 °C保溫3 h。冷卻后將得到的黑色產(chǎn)物在烘箱中120 °C保溫6 h后得到碳包覆的四氧化三鐵納米線。以本實(shí)施例獲得的復(fù)合材料為負(fù)極材料，采用與實(shí)施例1相同的方法制備鋰離子電池負(fù)極和鋰離子電池。
[0044]實(shí)施例3
將質(zhì)量比為1:3.5的二茂鐵與碳酸氫銨機(jī)械研磨均勻后，在充滿氬氣的手套箱中將混合物放入反應(yīng)釜中，將反應(yīng)釜加熱到550 °C保溫1 h。冷卻后將得到的黑色產(chǎn)物在烘箱中120 °C保溫6 h后得到碳包覆的四氧化三鐵納米線。以本實(shí)施例獲得的復(fù)合材料為負(fù)極材料，采用與實(shí)施例1相同的方法制備鋰離子電池負(fù)極和鋰離子電池。
[0045]實(shí)施例4
將質(zhì)量比為1:3.5的二茂鐵與碳酸氫銨手工研磨均勻后，在充滿氬氣的手套箱中將混合物放入反應(yīng)釜中，將反應(yīng)釜加熱到750 °C保溫1 h。冷卻后將得到的黑色產(chǎn)物在烘箱中120 °C保溫6 h后得到碳包覆的四氧化三鐵納米線。以本實(shí)施例獲得的復(fù)合材料為負(fù)極材料，采用與實(shí)施例1相同的方法制備鋰離子電池負(fù)極和鋰離子電池。
[0046]實(shí)施例5
將質(zhì)量比為1:2的二茂鐵與碳酸氫銨機(jī)械攪拌混勻后，在充滿氬氣的手套箱中將混合物放入反應(yīng)釜中，將反應(yīng)釜加熱到550 °C保溫3 h。冷卻后將得到的黑色產(chǎn)物在烘箱中120°C保溫6 h后得到碳包覆的四氧化三鐵納米線。以本實(shí)施例獲得的復(fù)合材料為負(fù)極材料，采用與實(shí)施例1相同的方法制備鋰離子電池負(fù)極和鋰離子電池。
[0047]實(shí)施例6
將質(zhì)量比為1:3.5的乙基二茂鐵與碳酸氫銨手工研磨均勻后，在充滿氬氣的手套箱中將混合物放入反應(yīng)釜中，將反應(yīng)釜加熱到550 °C保溫3 h。冷卻后將得到的黑色產(chǎn)物在烘箱中120 °C保溫6 h后得到碳包覆的四氧化三鐵納米線。
【權(quán)利要求】
1.一種碳包覆四氧化三鐵納米線的制備方法，其特征在于該方法包括以下步驟:a.以二茂鐵和/或二茂鐵衍生物與硫酸氫銨為原材料，兩者按照質(zhì)量比為1:(1~8)的比例混合均勻；b.將混勻后的混合物裝入反應(yīng)釜中并密封；c.將反應(yīng)釜加熱至400。。~1000°C保溫0.1-10小時(shí)；d.待反應(yīng)釜冷卻后取出其中樣品除雜后獲得碳包覆四氧化三鐵納米線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳包覆四氧化三鐵納米線的制備方法，其特征在于:步驟a中二茂鐵和/或二茂鐵衍生物與硫酸氫銨的質(zhì)量比為1:(2~7);再優(yōu)選，二茂鐵和/或二茂鐵衍生物與硫酸氫銨的質(zhì)量比為1:(3飛)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳包覆四氧化三鐵納米線的制備方法，其特征在于:二茂鐵衍生物選用乙基二茂鐵、乙?；F、二茂鐵甲酸中的一種或多種混合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳包覆四氧化三鐵納米線的制備方法，其特征在于:步驟b中二茂鐵和/或二茂鐵衍生物與硫酸氫銨的混合手段可采用手工研磨，機(jī)械球磨，機(jī)械攪拌或機(jī)械研磨；反應(yīng)釜中氣氛可以為空氣，氮?dú)?，氬氣或任意兩種或三種的混合氣。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳包覆四氧化三鐵納米線的制備方法，其特征在于:步驟c中加熱溫度為450°C~750°C，保溫時(shí)間為1飛小時(shí)；再優(yōu)選，加熱溫度為450°C~600°C，保溫時(shí)間為廣3小時(shí)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳包覆四氧化三鐵納米線的制備方法，其特征在于:步驟d中在空氣中加熱溫度為250°C ~400°C，保溫0.2^3小時(shí)；再優(yōu)選，加熱溫度為300 °C "400 °C,保溫時(shí)間為f 2小時(shí)。
7.權(quán)利要求1-6任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的方法制備得到的碳包覆四氧化三鐵納米線。
8.—種鋰離子電池的負(fù)極材料，其特征在于該負(fù)極材料由權(quán)利要求7所述的碳包覆四氧化三鐵納米線制備得到。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種鋰離子電池的負(fù)極材料，其特征在于:該負(fù)極材料由碳包覆四氧化三鐵納米線、導(dǎo)電劑和粘結(jié)劑按8: (0~2):(0.5~2)的質(zhì)量配比加入到溶劑中混合均勻，涂覆于集流體泡沫鎳或銅箔上，然后烘干，制得鋰離子電池負(fù)極材料。
10.一種鋰離子電池，其特征在于:該鋰離子電池的負(fù)極材料采用權(quán)利要求8或9所述的負(fù)極材料。
【文檔編號(hào)】H01M4/131GK103647041SQ201310667234
【公開日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年12月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月10日
【發(fā)明者】潘洪革, 王軍華, 高明霞, 劉永鋒 申請(qǐng)人:浙江大學(xué)