一種新型sata電連接器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型SATA電連接器，包括一絕緣本體，若干連接端子和一可拔插安裝在絕緣本體上且內(nèi)置有電路回路的電路連接片，所述絕緣本體上設(shè)有端子安裝槽，所述連接端子固定置于端子安裝槽中，所述的電路連接片與連接端子電連接。作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述的電路連接片包括金屬片固塑板，所述金屬片固塑板內(nèi)嵌有若干電路金屬片，所述電路金屬片在金屬片固塑板的表面裸露有若干電路觸面。該種新型SATA電連接器具有實(shí)施容易，生產(chǎn)成本低，環(huán)保無污染，應(yīng)用范圍廣等現(xiàn)有電連接器不具備的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】—種新型SATA電連接器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電子領(lǐng)域的連接部件，特別是一種新型SATA電連接器。
【背景技術(shù)】
[0002]在越來越信息化的今天，各種電子設(shè)備越來越深入到生活、工作中。電子設(shè)備中，SATA電連接器是一種常用的電連接部件。現(xiàn)有的SATA (Serial Advanced TechnologyAttachment)在結(jié)構(gòu)上主要包括絕緣體、連接端子和PCB(Printed Circuit Board)電路板，在組轉(zhuǎn)電連接器時(shí)，連接端子的連接部需要一個(gè)一個(gè)地焊接到PCB電路板上對(duì)應(yīng)的連接部位，不僅工藝流程繁多，耗費(fèi)大量的人力物力，同時(shí)，繁雜的過程也極大地增加了該種產(chǎn)品的生產(chǎn)成本；另外，由于PCB電路板本身具有一定污染性，限制了該種電連接器應(yīng)用在一些環(huán)境要求高的場(chǎng)合或設(shè)備，局限了該種電連接器的應(yīng)用范圍。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種新型SATA電連接器，解決了現(xiàn)有的電連接器加工困難，加工工藝復(fù)雜，生產(chǎn)成本高、具有污染性等技術(shù)缺陷。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種新型SATA電連接器，包括一絕緣本體，若干連接端子和一可拔插安裝在絕緣本體上且內(nèi)置有電路回路的電路連接片，所述絕緣本體上設(shè)有端子安裝槽，所述連接端子固定置于端子安裝槽中，所述的電路連接片與連接端子電連接。
[0005]所述的絕緣本體I為一體成型絕緣塑料件，是整個(gè)電連接器的組裝承載部件，所述連接端子2為導(dǎo)電金屬件。
[0006]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述的電路連接片包括金屬片固塑板，所述金屬片固塑板內(nèi)嵌有若干電路金屬片，所述電路金屬片在金屬片固塑板的表面裸露有若干電路觸面。
[0007]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的金屬片固塑板與電路金屬片為一體埋入式注塑成型件。
[0008]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的電路金屬片的數(shù)量有數(shù)片，所述的電路觸面的數(shù)量有若干個(gè)。
[0009]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的絕緣本體還設(shè)置有端子孔和連接插槽，所述端子孔與上述的端子安裝槽連成一體，所述的端子安裝槽與連接插槽連通。
[0010]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的連接端子包括位置中部的安裝部，該安裝部固定安裝在端子安裝槽中，安裝部的兩端分別延伸有扣合部和觸頭部，所述扣合部呈折鉤狀設(shè)置并扣接在電路連接片上，扣合部的電接觸部位與電路連接片上的的電路觸面電性連接，連接端子的另一端伸入到端子孔中且所述觸頭部突出在上述的連接插槽中并與該連接插槽配合形成標(biāo)準(zhǔn)插槽。
[0011]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述連接端子的數(shù)量為15個(gè)，所述連接插槽的數(shù)量有數(shù)個(gè)，其中有若干個(gè)連接端子的觸頭部伸入到一個(gè)連接插槽內(nèi)并配合形成一個(gè)數(shù)pin插槽，余下若干個(gè)連接端子的觸頭部伸入到另一個(gè)連接插槽內(nèi)并配合形成一個(gè)數(shù)pin插槽。
[0012]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述絕緣本體一端設(shè)有一下凹位，上述連接端子的扣合部置于該下凹位中，該下凹位的側(cè)部和背部都設(shè)置有用于對(duì)電路連接片進(jìn)行限位的限位凸塊。
[0013]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述絕緣本體的兩側(cè)壁設(shè)有將整個(gè)電連接器固定的固定凸塊。
[0014]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，該電連接器還包括一連接器蓋，該連接器蓋將上述的電路連接片覆蓋在其內(nèi)腔，所述連接器蓋的側(cè)壁設(shè)置有扣孔，所述絕緣本體上設(shè)有配合于扣孔的卡扣，所述扣孔扣接在該卡扣上，所述連接器蓋側(cè)壁還設(shè)置有用于連接排線的排線空缺口，排線穿過該排線空缺口后電性連接到所述的電路連接片上。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提供了一種新型SATA電連接器，該種SATA電連接器在組裝時(shí)直接將電路連接片插入到絕緣本體上，組裝方便，極大簡化了生產(chǎn)步驟，節(jié)省了人力物力，提高經(jīng)濟(jì)效益；同時(shí)，該種SATA的電路連接片并不具有傳統(tǒng)PCB電路板所具有的污染性，在應(yīng)用時(shí)并沒有應(yīng)用環(huán)境的限制要求，應(yīng)用范圍廣泛。該種新型SATA電連接器解決了現(xiàn)有的電連接器加工困難，加工工藝復(fù)雜，生產(chǎn)成本高、具有污染性等技術(shù)缺陷。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0017]圖1是本發(fā)明中電連接器的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明中電連接器另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明中電連接器第三角度的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是圖3中A-A方向的剖視圖；
圖5是本發(fā)明中電連接器的結(jié)構(gòu)拆分圖；
圖6是本發(fā)明中電連接器另一角度的結(jié)構(gòu)拆分圖；
圖7是本發(fā)明中電路連接片的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖8是本發(fā)明中電路連接片的結(jié)構(gòu)拆分圖；
圖9是本發(fā)明中電路連接片的生產(chǎn)流程示意圖；
圖10是本發(fā)明中連接端子的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖11是本發(fā)明連接排線后的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖12是本發(fā)明的組裝示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]參照?qǐng)D1-12，具體參照?qǐng)D1-6，一種新型SATA電連接器，包括一絕緣本體I，若干連接端子2和一可拔插安裝在絕緣本體I上且內(nèi)置有電路回路的電路連接片3，所述絕緣本體I上設(shè)有端子安裝槽11，所述連接端子2固定置于端子安裝槽11中，所述的電路連接片3與連接端子2電連接，所述絕緣本體I的兩側(cè)壁設(shè)有將整個(gè)電連接器固定的固定凸塊15。
[0019]參照?qǐng)D7、圖8、圖9，所述的電路連接片3包括金屬片固塑板31，所述金屬片固塑板31內(nèi)嵌有若干電路金屬片32,所述電路金屬片32在金屬片固塑板31的表面裸露有若干電路觸面320。
[0020]所述的金屬片固塑板31與電路金屬片32為一體埋入式注塑成型件。
[0021]所述的電路金屬片32的數(shù)量有數(shù)片，所述的電路觸面320的數(shù)量有若干個(gè)。
[0022]本實(shí)施例中，所述的電路金屬片32的數(shù)量有數(shù)片，所述的電路觸面320的數(shù)量有若干個(gè)。在應(yīng)用時(shí)，該種電路連接片3的電路觸面320并不需要與連接端子2進(jìn)行焊接。將電路連接片3插入到連接端子2相對(duì)應(yīng)的配合位置后，電路觸面320與連接端子2電性連接，免去了以往需要焊接的麻煩，節(jié)省人力物力。
[0023]在生產(chǎn)該種電路連接片3時(shí)，先通過沖壓、裁切等加工方法在上金屬板301和下金屬板302上加工出電路金屬片32的雛形，然后將上金屬板301、下金屬板302置于注塑模具內(nèi)預(yù)定的位置，最后再模具內(nèi)注入塑料成型，塑料凝固后成為上述的金屬片固塑板31。電路金屬片32和金屬片固塑板31 —體凝固成型后,將上金屬板301和下金屬板302多余的部分裁切掉就成為了電路連接片3。
[0024]需要指出的是，本發(fā)明利用注入式一體成型的方法制造一種新型的電路連接片3，從而達(dá)到實(shí)施容易，使用方便，提高生產(chǎn)效率，使用環(huán)保無污染等目的，說明書及其附圖僅僅用于說明實(shí)施例，其中，電路金屬片32、電路觸面320的具體數(shù)量和具體形狀并不局限于說明書和附圖所述，實(shí)施者可以根據(jù)實(shí)際的應(yīng)用環(huán)境作出適當(dāng)?shù)母淖儭?br> [0025]參照?qǐng)D4、圖5、圖6，所述的絕緣本體I還設(shè)置有端子孔12和連接插槽13，所述端子孔12與上述的端子安裝槽11連成一體，所述的端子安裝槽11與連接插槽13連通。
[0026]參照?qǐng)D10，所述的連接端子2包括位置中部的安裝部21，該安裝部21固定安裝在端子安裝槽11中，安裝部21的兩端分別延伸有扣合部22和觸頭部23，所述扣合部22呈折鉤狀設(shè)置并扣接在電路連接片3上，扣合部22的電接觸部位與電路連接片3上的的電路觸面320電性連接，連接端子2的另一端伸入到端子孔12中且所述觸頭部23突出在上述的連接插槽13中并與該連接插槽13配合形成標(biāo)準(zhǔn)插槽。
[0027]參照?qǐng)D6，所述絕緣本體I 一端設(shè)有一下凹位14，上述連接端子2的扣合部22置于該下凹位14中，該下凹位14的側(cè)部和背部都設(shè)置有用于對(duì)電路連接片3進(jìn)行限位的限位凸塊141。
[0028]在組裝該種SATA電連接器時(shí)，將連接端子2固定在端子安裝槽11后，連接端子2的扣合部伸出到下凹位14中，這時(shí)候嗎，將電路連接片3沿著限位凸塊141限定的位置插入到下凹位14中，這個(gè)過程中，電路連接片3的同時(shí)沿著連接端子2扣合部22的開口位置插入，電路連接片3到達(dá)預(yù)定位置后，電路連接片3上的電路觸面320與扣合部22電性連接。
[0029]參照?qǐng)D5、圖6，所述連接端子2的數(shù)量有數(shù)個(gè)，所述連接插槽13的數(shù)量有若干個(gè)，其中有數(shù)個(gè)連接端子2的觸頭部23伸入到一個(gè)連接插槽13內(nèi)并配合形成一個(gè)數(shù)pin插槽，余下若干個(gè)連接端子2的觸頭部23伸入到另一個(gè)連接插槽13內(nèi)并配合形成一個(gè)數(shù)pin插槽。
[0030]參照?qǐng)D11、圖12，該電連接器還包括一連接器蓋4，該連接器蓋4將上述的電路連接片3覆蓋在其內(nèi)腔，連接器蓋4 一方面可以防止電路連接片3出現(xiàn)松動(dòng)、脫離的情況，另一方面也可以防止電路連接片3被碰撞損壞。所述連接器蓋4的側(cè)壁設(shè)置有扣孔41，所述絕緣本體I上設(shè)有配合于扣孔41的卡扣16，所述扣孔41扣接在該卡扣16上，該種扣合結(jié)構(gòu)是可拆卸式扣合結(jié)構(gòu)，在需要檢修電連接器時(shí)，可以將連接器蓋4拆開作業(yè)，方便實(shí)用。所述連接器蓋4側(cè)壁還設(shè)置有用于連接排線5的排線空缺口 42，排線5穿過該排線空缺口42后電性連接到所述的電路連接片3上。
[0031]以上是對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施進(jìn)行了具體說明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下還可做出種種的等同變形或替換，這些等同的變形或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型SATA電連接器，其特征在于:包括一絕緣本體(1)，若干連接端子(2)和一可拔插安裝在絕緣本體(I)上且內(nèi)置有電路回路的電路連接片(3 )，所述絕緣本體(I)上設(shè)有端子安裝槽(11)，所述連接端子(2 )固定置于端子安裝槽(11)中，所述的電路連接片(3 )與連接端子(2)電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型SATA電連接器，其特征在于:所述的電路連接片(3)包括金屬片固塑板(31),所述金屬片固塑板(31)內(nèi)嵌有若干電路金屬片(32),所述電路金屬片(32 )在金屬片固塑板(31)的表面裸露有若干電路觸面(320 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型SATA電連接器，其特征在于:所述的金屬片固塑板(31)與電路金屬片(32)為一體埋入式注塑成型件。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種新型SATA電連接器，其特征在于:所述的電路金屬片(32)的數(shù)量有數(shù)片，所述的電路觸面(320)的數(shù)量有若干個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型SATA電連接器，其特征在于:所述的絕緣本體(I)還設(shè)置有端子孔(12)和連接插槽(13)，所述端子孔(12)與上述的端子安裝槽(11)連成一體，所述的端子安裝槽(11)與連接插槽(13)連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種新型SATA電連接器，其特征在于:所述的連接端子(2)包括位置中部的安裝部(21)，該安裝部(21)固定安裝在端子安裝槽(11)中，安裝部(21)的兩端分別延伸有扣合部(22 )和觸頭部(23 )，所述扣合部(22 )呈折鉤狀設(shè)置并扣接在電路連接片(3)上，扣合部(22)的電接觸部位與電路連接片(3)上的的電路觸面(320)電性連接，連接端子(2)的另一端伸入到端子孔(12)中且所述觸頭部(23)突出在上述的連接插槽(13)中并與該連接插槽(13)配合形成標(biāo)準(zhǔn)插槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種新型SATA電連接器，其特征在于:所述連接端子(2)的數(shù)量有數(shù)個(gè)，所述連接插槽(13)的數(shù)量有數(shù)個(gè)，其中有若干個(gè)連接端子(2)的觸頭部(23)伸入到一個(gè)連接插槽(13)內(nèi)并配合形成一個(gè)數(shù)pin插槽,余下的若干個(gè)連接端子(2)的觸頭部(23)伸入到另一個(gè)連接插槽(13)內(nèi)并配合形成一個(gè)數(shù)pin插槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種新型SATA電連接器，其特征在于:所述絕緣本體(I)一端設(shè)有一下凹位(14)，上述連接端子(2)的扣合部(22)置于該下凹位(14)中，該下凹位(14)的側(cè)部和背部都設(shè)置有用于對(duì)電路連接片(3)進(jìn)行限位的限位凸塊(141)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種新型SATA電連接器，其特征在于:所述絕緣本體(I)的兩側(cè)壁設(shè)有將整個(gè)電連接器固定的固定凸塊(15 )。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的一種新型SATA電連接器，其特征在于:該電連接器還包括一連接器蓋(4)，該連接器蓋(4)將上述的電路連接片(3)覆蓋在其內(nèi)腔，所述連接器蓋(4)的側(cè)壁設(shè)置有扣孔(41)，所述絕緣本體(I)上設(shè)有配合于扣孔(41)的卡扣(16)，所述扣孔(41)扣接在該卡扣(16 )上，所述連接器蓋(4)側(cè)壁還設(shè)置有用于連接排線(5 )的排線空缺口( 42 )，排線(5 )穿過該排線空缺口( 42 )后電性連接到所述的電路連接片(3 )上。
【文檔編號(hào)】H01R12/71GK103715529SQ201310674914
【公開日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月11日
【發(fā)明者】段平, 金動(dòng)清, 周宗 申請(qǐng)人:汨羅市銘鴻電子有限公司