貼雙面膠分條的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了自動化裝配設(shè)備領(lǐng)域的貼雙面膠分條機,包括框架式機體,機體表面為方形的流水線式操作平臺,該操作平臺表面從左往右依次排列成線設(shè)置有用于放置成卷FFC線的放料機構(gòu)、擋線機構(gòu)、貼雙面膠機構(gòu)、第一牽引機構(gòu)、緩沖機構(gòu)、第二牽引機構(gòu)、張力平衡機構(gòu)、分條機構(gòu)和第三牽引機構(gòu),在第三牽引機構(gòu)的右端緊接著有與操作平臺獨立分開的雙軸收料機構(gòu)。本專利設(shè)備實現(xiàn)全自動流水線式智能化工作,能同時完成自動貼雙面膠和自動分條,同時能夠?qū)崿F(xiàn)智能調(diào)節(jié)和糾纏,操作方便,適用范圍廣泛。與傳統(tǒng)的全人工操作或者半自動操作相比,提高工作效率,減少大量人工的投入,減少工作誤差。
【專利說明】貼雙面膠分條機
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及自動化裝配設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及貼雙面膠分條機。
【背景技術(shù)】
[0003]柔性扁平電纜Flexible Flat Cable (FFC)是一種用PET絕緣材料和極薄的鍍錫扁平銅線,通過高科技自動化設(shè)備生產(chǎn)線壓合而成的新型數(shù)據(jù)線纜,具有柔軟、隨意彎曲折疊、厚度薄、體積小、連接簡單、拆卸方便、易解決電磁屏蔽(EMI)等優(yōu)點。
[0004]FFC線的生產(chǎn)過程中,是用上下兩層絕緣箔膜中間夾上扁平銅箔通過FFC設(shè)備成卷生產(chǎn)出來的,而FFC線在實現(xiàn)應(yīng)用中還需要進行貼雙面膠和分條等工序。傳統(tǒng)的貼雙面膠工序和分條工序均通過人工或者人工半自動操作設(shè)備來完成,人工進行貼雙面膠時,工作效率低,精度不高,而且需要大量的人工同時進行才能確保效率;人工分條時,刀片的精度不好確定,傳送FFC線時不穩(wěn)定,導(dǎo)致產(chǎn)品報廢率高,工作效率低,嚴重影響工作進度。另外雖然有采用人工半自動操作設(shè)備來完成上述工序,但半自動設(shè)備還存在各方面缺陷,貼雙面膠工序和分條工序獨立工作,同時還存在操作不便,調(diào)節(jié)不便和誤差高等缺陷。
[0005]現(xiàn)本發(fā)明人研發(fā)出可同時完成貼雙面膠工序和分條工序的自動化設(shè)備。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本發(fā)明的目的是解決以上缺陷,提供一種貼雙面膠分條機,其實現(xiàn)完整的自動化流水線生產(chǎn),能同時實現(xiàn)自動貼雙面膠和自動分條,與傳統(tǒng)的全人工操作或者半自動操作相比,提高工作效率,減少工作誤差。
[0007]本發(fā)明的目的是通過以下方式實現(xiàn)的:
貼雙面膠分條機,包括框架式機體,機體的底部框架設(shè)有配電箱體和氣源處理組件,機體表面為方形的流水線式操作平臺,操作平臺上設(shè)有控制系統(tǒng),該操作平臺表面從左往右依次排列成線設(shè)置有用于放置成卷FFC線的放料機構(gòu)、擋線機構(gòu)、貼雙面膠機構(gòu)、第一牽引機構(gòu)、緩沖機構(gòu)、第二牽引機構(gòu)、張力平衡機構(gòu)、分條機構(gòu)和第三牽引機構(gòu),在第三牽引機構(gòu)的右端緊接著有與操作平臺獨立分開的雙軸收料機構(gòu),并在放料機構(gòu)與擋線機構(gòu)之間設(shè)有過渡輪機構(gòu),過渡輪機構(gòu)由三個呈三角形分布的滾筒構(gòu)成,所述貼雙面膠機構(gòu)包括雙面膠放料裝置、雙面膠吸附送料裝置、雙面膠壓緊裝置、雙面膠切斷裝置和雙面膠貼合裝置,貼雙面膠機構(gòu)的左右兩端分別為傳輸FFC線的傳輸入口和傳輸出口 ;FFC線在第一牽引機構(gòu)的牽引下經(jīng)過渡輪機構(gòu)和擋線機構(gòu),再從傳輸入口輸送進入進行貼雙面膠后再從傳輸出口輸送出來;在第二牽引機構(gòu)的牽引下使FFC線從第一牽引機構(gòu)經(jīng)緩沖機構(gòu)牽引至第二牽引機構(gòu);在第三牽引機構(gòu)的牽引下使FFC線從第二牽引機構(gòu)經(jīng)張力平衡機構(gòu)和分條機構(gòu)牽引至第三牽引機構(gòu),最后由雙軸收料機構(gòu)進行收料。
[0008]貼雙面膠機構(gòu)還包括安全保護罩,所述貼雙面膠機構(gòu)由設(shè)置在其底部框架的真空電磁閥、電控閥和真空泵實現(xiàn)智能動作,其雙面膠吸附送料裝置通過設(shè)計有傳感器能精確感應(yīng)雙面膠的位置,并實現(xiàn)精確切斷,其工作流程為:雙面膠放料裝置進行送料,使雙面膠沿著雙面膠吸附送料裝置精確吸附在導(dǎo)軌上,接著通過雙面膠切斷裝置進行切斷,另外通過雙面膠旋轉(zhuǎn)裝置旋轉(zhuǎn)至與FFC線在同一直線上,并位于FFC線的底面,最后通過雙面膠貼合裝置進行滾壓固定,所有部件將自動復(fù)位再重復(fù)以上步驟。以上雙面膠的具體長度能進行精確調(diào)節(jié),同時傳送多條雙面膠。為提高本設(shè)備的智能化,本專利產(chǎn)品使用的感應(yīng)器為對射感應(yīng)器和電。
[0009]作為優(yōu)選地,在貼雙面膠機構(gòu)的左右兩端分別設(shè)有滾動輪機構(gòu)一和滾動輪機構(gòu)二,滾動輪機構(gòu)一與傳輸入口對應(yīng),滾動輪機構(gòu)二與傳輸出口對應(yīng),使FFC線在第一牽引機構(gòu)的牽引下經(jīng)過滾動輪機構(gòu)一后從傳輸入口輸送進入進行貼雙面膠后再從傳輸出口輸送出來,再經(jīng)過滾動輪機構(gòu)二牽引至第一牽引機構(gòu)。
[0010]作為優(yōu)選地,在緩沖機構(gòu)的上方設(shè)有單卷收料機構(gòu)。
[0011]作為優(yōu)選地,所述緩沖機構(gòu)由過紙棍、調(diào)心滾輪和拉線式電阻尺構(gòu)成,過紙棍共設(shè)置有六根以上,并且相互平行設(shè)置,同時也平行于調(diào)心滾輪。用于調(diào)節(jié)FFC線的松緊。
[0012]作為優(yōu)選地,所述控制系統(tǒng)包括觸屏摸控制盒、數(shù)顯面板調(diào)速器、控制盒、急停按鈕、糾纏控制盒和電控箱,觸屏摸控制盒為主控制裝置,其設(shè)置在貼雙面膠機構(gòu)旁,數(shù)顯面板調(diào)速器設(shè)置在緩沖機構(gòu)旁,控制盒和急停按鈕設(shè)置在操作平臺的表面,糾纏控制盒設(shè)在張力平衡機構(gòu)旁,用于調(diào)節(jié)FFC線的張力平衡,電控箱設(shè)置在雙軸收料機構(gòu)的頂部,用于調(diào)節(jié)控制雙軸收料機構(gòu)的收料速度。
[0013]另外,在觸屏摸控制盒芳設(shè)有控制指不燈,包括紅色指不燈、監(jiān)色指不燈和綠色指示燈,控制指示燈在不同情況下會有不同顏色的指示燈亮起,它向操作人員提示某種情況已經(jīng)或正在發(fā)生,警示操作人員要立即采取措施做相應(yīng)的處置;其具體蘊含含義說明如下:
1)紅色指示燈亮起,說明機器處于正常運行之中,操作人員不要隨意亂動機器的危險部位,(重點是貼有警示標(biāo)記的部位)以免發(fā)生危險。2)黃色指示燈亮起,說明機器處于緊急停止或異常狀態(tài)中,操作人員應(yīng)立即采取措施對機器進行排查異常發(fā)生原因,解除異常狀態(tài)促使機器處于正常狀態(tài)。3)綠色指示燈亮起,說明機器處于正常停機狀態(tài),操作人員可以根需要選擇開機或關(guān)閉機器電源、氣源、氣循環(huán)系統(tǒng)等措施徹底關(guān)閉機器。4)紅色指示燈與藍色指示燈同時亮起,說明機器處于正常運行之中且有一收料膠軸已經(jīng)收滿(即到設(shè)定生產(chǎn)米數(shù))正停在待取料位置區(qū),等待操作人員前去取下收卷好的成品料和換上空收料膠軸。特別提醒:操作員必須在下一卷料收滿之前完成上述操作任務(wù),否則機器將自動停機報警。
[0014]作為優(yōu)選地,在貼雙面膠機構(gòu)的底部框架設(shè)有用于給雙面膠吸附送料裝置提供動力源和控制動作的真空電磁閥、電控閥和真空泵。
[0015]作為優(yōu)選地,所述第一牽引機構(gòu)由滾筒、伺服電機、薄型氣缸、減速機和線性導(dǎo)軌構(gòu)成,其中滾筒的方向與伺服電機的方向相同,減速機設(shè)在伺服電機前端,并在其外表設(shè)有第一牽引機構(gòu)保護罩。為了增加本專利設(shè)備的安全性,在以上各種保護罩上均設(shè)置有聯(lián)動的安全保護程序,當(dāng)以上任意一個保護罩打開后,機器立即啟動安全保護程序,機器立即緊急停機,以防止發(fā)生重大安全事故。
[0016]作為優(yōu)選地,所述第二牽引機構(gòu)和第三牽引機構(gòu)均為L型減速牽引機構(gòu),第二牽弓丨機構(gòu)和第三牽引機構(gòu)均由滾筒、減速電機、滾動導(dǎo)軌、伺服電機和薄型氣缸構(gòu)成,滾動導(dǎo)軌設(shè)在滾筒的下方,減速電機設(shè)在伺服電機的前方,伺服電機與滾筒組合構(gòu)成L型結(jié)構(gòu),并分別在其外表設(shè)有第二牽引機構(gòu)保護罩和第三牽引機構(gòu)保護罩。
[0017]所述三牽引機構(gòu)下方的框架還設(shè)有收邊料機構(gòu),該收邊料機構(gòu)包括減速電機、梅花聯(lián)軸器和分體式張力部件。
[0018]作為優(yōu)選地,所述張力平衡機構(gòu)包括平衡支撐輥、高壓閥、手動控制閥和設(shè)置在平衡支撐輥下方的氣缸,手動控制閥和高壓閥設(shè)置在平衡支撐輥的側(cè)面。
[0019]作為優(yōu)選地,所述分條機構(gòu)包括步進馬達、分條托撐裝置、分條刀片組、線性滑軌、分條糾編裝置和橫向進給裝置,分條托撐裝置上方設(shè)有滾筒組,分條刀片組設(shè)在橫向進給裝置與滾筒組之間,步進馬達前端通過滾珠絲桿組裝,并在滾筒組兩側(cè)設(shè)有用于微調(diào)的千分尺。
[0020]所述分條機構(gòu)還包括自動分條糾纏機構(gòu),其中分條刀片組包括分條刀盒和安裝在分條刀盒的刀片,其安裝設(shè)定方法為:1)退刀,松開六角螺絲,將刀盒從分條機構(gòu)中取下;2)取出刀盒中的刀片和墊片;3)裝配所需的刀片和墊片。該自動分條糾纏機構(gòu)通過設(shè)置有激光感應(yīng)頭來實現(xiàn)。
[0021]作為優(yōu)選地,所述雙軸收料機構(gòu)包括兩個以上的自動收料裝置,該自動收料裝置與收邊料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)相同,也包括減速電機、梅花聯(lián)軸器和分體式張力部件,但其所使用的減速電機用力矩電機取代。
[0022]在此還增加對本產(chǎn)品的觸屏摸控制盒的控制方式進行詳細描述,其具體包括如下:
1)電源開啟:即機器電源的啟動開關(guān),按下此按鈕,設(shè)備電源接通,同時按鈕指示燈亮起。
[0023]2)電源關(guān)閉:當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障,手動處理故障完成后,按下“復(fù)位”按鈕,設(shè)備回到初始原點位置。
[0024]3)系統(tǒng)運行:機器開始運行時的啟動按鈕,在機器功能參數(shù)設(shè)定之后,按一下“系統(tǒng)啟動”,此按鈕的指示燈亮起、系統(tǒng)將按照設(shè)定的參數(shù)開始啟動運行。
[0025]4)系統(tǒng)停止:機器停止運行的按鈕,設(shè)備在啟動狀態(tài)下,按一下“系統(tǒng)停止”按鈕,“系統(tǒng)啟動”指示燈滅,系統(tǒng)將停止運行。
[0026]5)緊急停止:即要機器停止運行時的停止按鈕,在機器執(zhí)行完成任務(wù)或需要結(jié)束任務(wù)時按下此按鈕,機器將在完成一次周期動作后停機;在機器功能參數(shù)設(shè)定之后,建議用戶先按一下“系統(tǒng)停止”,此時系統(tǒng)的參數(shù)將進行全面的更新、復(fù)位,然后繼續(xù)其他操作。
[0027]6)單貼,雙貼:設(shè)備進行貼雙面膠的選擇開關(guān),可實現(xiàn)設(shè)備的一次貼雙面膠和二次貼雙面膠功能的切換。
[0028]7)穿透,反射:“穿透”即對射感應(yīng)器的感應(yīng)指示,“反射”即對電眼的感應(yīng)指示。
[0029]8)貼合選擇:設(shè)備進行貼雙面膠的選擇開關(guān),可實現(xiàn)設(shè)備的貼合與不貼合功能的切換。
[0030]9) 一輪張緊:即第一牽引機構(gòu)張緊皮帶。向左扭動“一輪收料”選擇開關(guān),張緊氣缸推出,實現(xiàn)第一牽弓丨機構(gòu)同步皮帶的張緊。
[0031]10)點動前進:即第三牽引機構(gòu)的點動正向運轉(zhuǎn),當(dāng)按下“點動后退”按鈕,牽引電機開始正向運轉(zhuǎn),實現(xiàn)FFC線的送料功能;松開按鈕,牽引電機停轉(zhuǎn)。[0032]11)點動后退:即第三牽引機構(gòu)的點動反向運轉(zhuǎn),當(dāng)按下“點動后退”按鈕,牽引電機開始反向運轉(zhuǎn),實現(xiàn)FFC線的退料功能;松開按鈕,牽引電機停轉(zhuǎn)。
[0033]12) 一輪收料:即第一輪收料機構(gòu)的運轉(zhuǎn),當(dāng)向左扭動“一輪收料”選擇開關(guān),第一輪收料機構(gòu)電機開始反向運轉(zhuǎn),實現(xiàn)FFC線的收料功能;向右扭動“一輪收料”選擇開關(guān),第一輪收料機構(gòu)電機停轉(zhuǎn)。
[0034]13)二輪張緊:即第二牽引機構(gòu)張緊皮帶。向左扭動“二輪收料”選擇開關(guān),張緊氣缸推出,實現(xiàn)第二牽引機構(gòu)同步皮帶的張緊。
[0035]三輪張緊第三牽引機構(gòu)張緊皮帶。向左扭動“三輪收料”選擇開關(guān),張緊氣缸推出,實現(xiàn)第三牽引機構(gòu)同步皮帶的張緊。
[0036]14) 二輪收料:即雙軸收料機構(gòu)的運轉(zhuǎn),當(dāng)向左扭動“二輪收料”選擇開關(guān),雙軸收料機構(gòu)啟動,實現(xiàn)FFC線的收料功能;向右扭動“二輪收料”選擇開關(guān),雙軸收料機構(gòu)停止工作。
[0037]從以上的各種控制按鍵可知,本專利另外還體現(xiàn)出一種智能控制過程,為實現(xiàn)其智能控制過程,由觸屏摸控制盒的控制方式來實現(xiàn)。另外該智能控制系統(tǒng)還包括參數(shù)設(shè)置模塊和設(shè)備監(jiān)控模塊,參數(shù)設(shè)置模塊包括設(shè)置貼膠速度、分條速度、線身長度、貼膠距離、設(shè)定貼數(shù)、糾纏速度、總貼數(shù)、當(dāng)前貼數(shù)和復(fù)位等按鍵;設(shè)備監(jiān)控模塊包括一貼手動切膠、二貼手動切膠、一貼壓料關(guān)、二貼壓料關(guān)、一貼吸氣關(guān)、二貼吸氣關(guān)、檢修調(diào)試和當(dāng)前使用防護等按鍵。
[0038]本發(fā)明所產(chǎn)生的有益效果是:本專利設(shè)備實現(xiàn)全自動流水線式智能化工作,能同時完成自動貼雙面膠和自動分條,并且能夠選擇性收料,配合智能收料方式,同時能夠?qū)崿F(xiàn)智能調(diào)節(jié)和糾纏,操作方便,適用范圍廣泛。與傳統(tǒng)的全人工操作或者半自動操作相比,提高工作效率,減少大量人工的投入,減少工作誤差,提高成品及格率和精度。
[0039]
【專利附圖】
【附圖說明】
[0040]圖1為本發(fā)明實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明實施例的俯視圖;
圖3為本發(fā)明實施例的主視圖;
圖4為本發(fā)明實施例貼雙面膠機構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本發(fā)明實施例第一牽引機構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為本發(fā)明實施例緩沖機構(gòu)的后視圖;
圖7為本發(fā)明實施例第二牽引機構(gòu)和第三牽引機構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖8為本發(fā)明實施例張力平衡機構(gòu)的后視圖;
圖9為本發(fā)明實施例分條機構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖10為本發(fā)明實施例收邊料機構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖11為本發(fā)明實施例雙軸收料機構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中,1為操作平臺,2為放料機構(gòu),3為過渡輪機構(gòu),4為擋線機構(gòu),5為滾動輪機構(gòu)一,6為滾動輪機構(gòu)二,7為貼雙面膠機構(gòu),8為第一牽引機構(gòu),9為緩沖機構(gòu),10為第二牽引機構(gòu),11為單卷收料機構(gòu),12為張力平衡機構(gòu),13為分條機構(gòu),14為第三牽引機構(gòu),15為雙軸收料機構(gòu),16為觸屏摸控制盒,17為糾纏控制盒,18為配電箱體,19為收邊料機構(gòu);701為雙面膠放料裝置,702為雙面膠吸附送料裝置,703為雙面膠壓緊裝置,704為雙面膠切斷裝置,705為雙面膠貼合裝置;801為滾筒,802為伺服電機,803為減速機,804為線性導(dǎo)軌;901為過紙棍,902為調(diào)心滾輪,903為拉線式電阻尺;101為滾筒,102為減速電機,103為滾動導(dǎo)軌,104為伺服電機;121為平衡支撐輥,122為高壓閥,123為手動控制閥;131為步進馬達,132為分條托撐裝置,133為線性滑軌,134為分條糾編裝置,135為橫向進給裝置;191為減速電機,192為梅花聯(lián)軸器,193為分體式張力部件;151為自動收料裝置,152為電控箱。
[0041]
【具體實施方式】
[0042]下面結(jié)合附圖與【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細描述。
[0043]本實施例,參照圖1?圖11,本專利設(shè)備用于FFC線貼雙面膠的生產(chǎn),同時完成分條切割工序,具體為實施該設(shè)備的結(jié)構(gòu)如下:該設(shè)備包括框架式機體,機體的底部框架設(shè)有配電箱體18和氣源處理組件,機體表面為方形的流水線式操作平臺1,操作平臺1上設(shè)有控制系統(tǒng),所述控制系統(tǒng)包括觸屏摸控制盒16、數(shù)顯面板調(diào)速器、控制盒、急停按鈕、糾纏控制盒17和電控箱152,觸屏摸控制盒16為主控制裝置,其設(shè)置在貼雙面膠機構(gòu)7旁,數(shù)顯面板調(diào)速器設(shè)置在緩沖機構(gòu)9旁,控制盒和急停按鈕設(shè)置在操作平臺1的表面,糾纏控制盒17設(shè)在張力平衡機構(gòu)12旁,用于調(diào)節(jié)FPC線的張力平衡,電控箱152設(shè)置在雙軸收料機構(gòu)15的頂部,用于調(diào)節(jié)控制雙軸收料機構(gòu)15的收料速度。該操作平臺1表面從左往右依次排列成線設(shè)置有用于放置成卷FPC線的放料機構(gòu)2、擋線機構(gòu)4、貼雙面膠機構(gòu)7、第一牽引機構(gòu)8、緩沖機構(gòu)9、第二牽引機構(gòu)10、張力平衡機構(gòu)12、分條機構(gòu)13和第三牽引機構(gòu)14,在第三牽引機構(gòu)14的右端緊接著有與操作平臺1獨立分開的雙軸收料機構(gòu)15,在緩沖機構(gòu)9的上方設(shè)有單卷收料機構(gòu)11。并在放料機構(gòu)2與擋線機構(gòu)4之間設(shè)有過渡輪機構(gòu)3,過渡輪機構(gòu)3由三個呈三角形分布的滾筒構(gòu)成。
[0044]FPC線在第一牽引機構(gòu)8的牽引下經(jīng)過渡輪機構(gòu)3和擋線機構(gòu)4,再從傳輸入口輸送進入進行貼雙面膠后再從傳輸出口輸送出來;在第二牽引機構(gòu)10的牽引下使FPC線從第一牽引機構(gòu)8經(jīng)緩沖機構(gòu)9牽引至第二牽引機構(gòu)10;在第三牽引機構(gòu)14的牽引下使FPC線從第二牽引機構(gòu)10經(jīng)張力平衡機構(gòu)12和分條機構(gòu)13牽引至第三牽引機構(gòu)14,最后由雙軸收料機構(gòu)15進行收料。
[0045]如圖4所示,貼雙面膠機構(gòu)7還包括安全保護罩,貼雙面膠機構(gòu)7包括
雙面膠放料裝置701、雙面膠吸附送料裝置702、雙面膠壓緊裝置703、雙面膠切斷裝置704和雙面膠貼合裝置705,在貼雙面膠機構(gòu)7的底部框架設(shè)有用于給雙面膠吸附送料裝置702提供動力源和控制動作的真空電磁閥、電控閥和真空泵。貼雙面膠機構(gòu)7的左右兩端分別為傳輸FPC線的傳輸入口和傳輸出口,在貼雙面膠機構(gòu)7的左右兩端分別設(shè)有滾動輪機構(gòu)一 5和滾動輪機構(gòu)二 6,滾動輪機構(gòu)一 5與傳輸入口對應(yīng),滾動輪機構(gòu)二 6與傳輸出口對應(yīng),使FPC線在第一牽引機構(gòu)8的牽引下經(jīng)過滾動輪機構(gòu)一 5后從傳輸入口輸送進入進行貼雙面膠后再從傳輸出口輸送出來,再經(jīng)過滾動輪機構(gòu)二 6牽引至第一牽引機構(gòu)8。
[0046]如圖5所示,所述第一牽引機構(gòu)8由滾筒801、伺服電機802、薄型氣缸、減速機803和線性導(dǎo)軌804構(gòu)成,其中滾筒的方向與伺服電機的方向相同,減速機803設(shè)在伺服電機前端,并在其外表設(shè)有第一牽引機構(gòu)8保護罩。
[0047]如圖6所示,所述緩沖機構(gòu)9由過紙棍901、調(diào)心滾輪902和拉線式電阻尺903構(gòu)成,過紙棍901共設(shè)置有六根以上,并且相互平行設(shè)置,同時也平行于調(diào)心滾輪902。用于調(diào)節(jié)FFC線的松緊。
[0048]如圖7所示,所述第二牽引機構(gòu)10和第三牽引機構(gòu)14均為L型減速牽引機構(gòu),第二牽引機構(gòu)10和第三牽引機構(gòu)14均由滾筒101、減速電機102、滾動導(dǎo)軌103、伺服電機104和薄型氣缸構(gòu)成,滾動導(dǎo)軌103設(shè)在滾筒的下方,減速電機102設(shè)在伺服電機的前方,伺服電機與滾筒組合構(gòu)成L型結(jié)構(gòu),并分別在其外表設(shè)有第二牽引機構(gòu)10保護罩和第三牽引機構(gòu)14保護罩。
[0049]如圖8所示,所述張力平衡機構(gòu)12包括平衡支撐輥121、高壓閥122、手動控制閥123和設(shè)置在平衡支撐輥121下方的氣缸,手動控制閥123和高壓閥122設(shè)置在平衡支撐輥121的側(cè)面。
[0050]如圖9所示,所述分條機構(gòu)13包括步進馬達131、分條托撐裝置132、分條刀片組、線性滑軌133、分條糾編裝置134和橫向進給裝置135,分條托撐裝置132上方設(shè)有滾筒組,分條刀片組設(shè)在橫向進給裝置135與滾筒組之間,步進馬達前端通過滾珠絲桿組裝,并在滾筒組兩側(cè)設(shè)有用于微調(diào)的千分尺。
[0051]如圖10所示,收邊料機構(gòu)19包括減速電機191、梅花聯(lián)軸器192和分體式張力部件 193。
[0052]如圖11所示,雙軸收料機構(gòu)15包括兩個以上的自動收料裝置151,該自動收料裝置151與收邊料機構(gòu)19的結(jié)構(gòu)相同,也包括減速電機、梅花聯(lián)軸器和分體式張力部件,但其所使用的減速電機用力矩電機取代。
[0053]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施例對本發(fā)明所作的進一步詳細說明,不能認定本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡單推演或替換,都應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.貼雙面膠分條機,其特征在于:包括框架式機體,機體的底部框架設(shè)有配電箱體和氣源處理組件,機體表面為方形的流水線式操作平臺,操作平臺上設(shè)有控制系統(tǒng),該操作平臺表面從左往右依次排列成線設(shè)置有用于放置成卷FFC線的放料機構(gòu)、擋線機構(gòu)、貼雙面膠機構(gòu)、第一牽引機構(gòu)、緩沖機構(gòu)、第二牽引機構(gòu)、張力平衡機構(gòu)、分條機構(gòu)和第三牽引機構(gòu),在第三牽引機構(gòu)的右端緊接著有與操作平臺獨立分開的雙軸收料機構(gòu),并在放料機構(gòu)與擋線機構(gòu)之間設(shè)有過渡輪機構(gòu),過渡輪機構(gòu)由三個呈三角形分布的滾筒構(gòu)成,所述貼雙面膠機構(gòu)包括雙面膠放料裝置、雙面膠吸附送料裝置、雙面膠壓緊裝置、雙面膠切斷裝置和雙面膠貼合裝置,貼雙面膠機構(gòu)的左右兩端分別為傳輸FFC線的傳輸入口和傳輸出口 ;FFC線在第一牽引機構(gòu)的牽引下經(jīng)過渡輪機構(gòu)和擋線機構(gòu),再從傳輸入口輸送進入進行貼雙面膠后再從傳輸出口輸送出來;在第二牽引機構(gòu)的牽引下使FFC線從第一牽引機構(gòu)經(jīng)緩沖機構(gòu)牽引至第二牽引機構(gòu);在第三牽引機構(gòu)的牽引下使FFC線從第二牽引機構(gòu)經(jīng)張力平衡機構(gòu)和分條機構(gòu)牽引至第三牽引機構(gòu),最后由雙軸收料機構(gòu)進行收料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述貼雙面膠分條機,其特征在于:在貼雙面膠機構(gòu)的左右兩端分別設(shè)有滾動輪機構(gòu)一和滾動輪機構(gòu)二,滾動輪機構(gòu)一與傳輸入口對應(yīng),滾動輪機構(gòu)二與傳輸出口對應(yīng),使FFC線在第一牽引機構(gòu)的牽引下經(jīng)過滾動輪機構(gòu)一后從傳輸入口輸送進入進行貼雙面膠后再從傳輸出口輸送出來,再經(jīng)過滾動輪機構(gòu)二牽引至第一牽引機構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述貼雙面膠分條機,其特征在于:在緩沖機構(gòu)的上方設(shè)有單卷收料機構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述貼雙面膠分條機,其特征在于:所述控制系統(tǒng)包括觸屏摸控制盒、數(shù)顯面板調(diào)速器、控制盒、急停按鈕、糾纏控制盒和電控箱,觸屏摸控制盒為主控制裝置,其設(shè)置在貼雙面膠機構(gòu)旁,數(shù)顯面板調(diào)速器設(shè)置在緩沖機構(gòu)旁,控制盒和急停按鈕設(shè)置在操作平臺的表面,糾纏控制盒設(shè)在張力平衡機構(gòu)旁,用于調(diào)節(jié)FFC線的張力平衡,電控箱設(shè)置在雙軸收料機構(gòu)的頂部,用于調(diào)節(jié)控制雙軸收料機構(gòu)的收料速度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1~4任意一項所述貼雙面膠分條機,其特征在于:在貼雙面膠機構(gòu)的底部框架設(shè)有用于給雙面膠吸附送料裝置提供動力源和控制動作的真空電磁閥、電控閥和真空泵。
6.根據(jù)權(quán)利要求1~4任意一項所述貼雙面膠分條機,其特征在于:所述第一牽引機構(gòu)由滾筒、伺服電機、薄型氣缸、減速機和線性導(dǎo)軌構(gòu)成,其中滾筒的方向與伺服電機的方向相同,減速機設(shè)在伺服電機前端,并在其外表設(shè)有第一牽引機構(gòu)保護罩。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1~4任意一項所述貼雙面膠分條機,其特征在于:所述第二牽引機構(gòu)和第三牽引機構(gòu)均為L型減速牽引機構(gòu),第二牽引機構(gòu)和第三牽引機構(gòu)均由滾筒、減速電機、滾動導(dǎo)軌、伺服電機和薄型氣缸構(gòu)成,滾動導(dǎo)軌設(shè)在滾筒的下方,減速電機設(shè)在伺服電機的前方,伺服電機與滾筒組合構(gòu)成L型結(jié)構(gòu),并分別在其外表設(shè)有第二牽引機構(gòu)保護罩和第三牽引機構(gòu)保護罩。
8.根據(jù)權(quán)利要求1~4任意一項所述貼雙面膠分條機,其特征在于:所述張力平衡機構(gòu)包括平衡支撐輥、高壓閥、手動控制閥和設(shè)置在平衡支撐輥下方的氣缸,手動控制閥和高壓閥設(shè)置在平衡支撐輥的側(cè)面。
9.根據(jù)權(quán)利要求1~4任意一項所述貼雙面膠分條機,其特征在于:所述分條機構(gòu)包括步進馬達、分條托撐裝置、分條刀片組、線性滑軌、分條糾編裝置和橫向進給裝置,分條托撐裝置上方設(shè)有滾筒組,分條刀片組設(shè)在橫向進給裝置與滾筒組之間,步進馬達前端通過滾珠絲桿組裝,并在滾筒組兩側(cè)設(shè)有 用于微調(diào)的千分尺。
【文檔編號】H01B13/00GK103700447SQ201310696760
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年12月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月18日
【發(fā)明者】梅曉鴻, 吳偉彬 申請人:東莞市田津電子科技有限公司