一種軟排線自動分條設(shè)備的沖切機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種軟排線自動分條設(shè)備的沖切機(jī)構(gòu)，包括固定板、移動板、底座、氣缸和導(dǎo)軌，其特征在于：還包括夾具、滾輪、側(cè)板、沖切刀具，在底座后端上方設(shè)置有固定板，在固定板與底座之間設(shè)置有導(dǎo)軌，在固定板上方設(shè)置有氣缸，所述氣缸的氣缸桿穿過固定板與移動板相連接，所述移動板穿過導(dǎo)軌，在移動板的底部連接有沖切刀具，在沖切刀具下方設(shè)置有夾具，在底座前端設(shè)置有側(cè)板，在側(cè)板上連接有若干轉(zhuǎn)軸，在每個轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有滾輪。本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，線束平整便于加工，沖切速度快，加工更加省力，且不會出現(xiàn)短路，安全可靠性較高的軟排線自動分條設(shè)備的沖切機(jī)構(gòu)。
【專利說明】一種軟排線自動分條設(shè)備的沖切機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種沖切機(jī)構(gòu)，特別是涉及一種軟排線自動分條設(shè)備的沖切機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]軟排線是內(nèi)部含有銅線外部包有塑膠的線束，一般的軟排線總共有32根線，而32根線的設(shè)計不能滿足后續(xù)安裝使用的需要，需要通過分條設(shè)備將32根線按8根線分成四組，為后續(xù)的加工做好準(zhǔn)備。而目前有的連接器只有6個連接點(diǎn)，這樣8根線束只能有6根線進(jìn)行連接，而其它2根線只能連接其它位置，用于開路。所以在加工過程中必須利用沖切機(jī)構(gòu)對該兩根線進(jìn)行沖切處理，去除一定長度的芯線，但是目前沖切時，都是平著沖切，這樣兩根芯線沖切口位置靠近，并在一起時很容易形成短路，造成產(chǎn)品的損壞。同時目前刀具沖切時，刀具刀刃位置為平面，采用面接觸方式?jīng)_切，沖切速度慢，更加費(fèi)力，給加工帶來了一定的困難。同時目前在沖切時，整個線束不夠平整，這樣也給加工帶來了一定的麻煩，大大影響了加工的品質(zhì)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中沖切軟排線都是平著沖切，造成兩根芯線沖切口位置靠近，很容易形成短路，造成產(chǎn)品的損壞。同時刀具刀刃位置為平面，采用面接觸方式?jīng)_切，沖切速度慢，更加費(fèi)力，同時沖切時整個線束不夠平整，影響加工品質(zhì)的問題，本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，線束平整便于加工，沖切速度快，加工更加省力，且不會出現(xiàn)短路，安全可靠性較高的軟排線自動分條設(shè)備的沖切機(jī)構(gòu)。
[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:
一種軟排線自動分條設(shè)備的沖切機(jī)構(gòu)，包括固定板、移動板、底座、氣缸和導(dǎo)軌，其特征在于:還包括夾具、滾輪、側(cè)板、沖切刀具，在底座后端上方設(shè)置有固定板，在固定板與底座之間設(shè)置有導(dǎo)軌，在固定板上方設(shè)置有氣缸，所述氣缸的氣缸桿穿過固定板與移動板相連接，所述移動板穿過導(dǎo)軌，在移動板的底部連接有沖切刀具，在沖切刀具下方設(shè)置有夾具，在底座前端設(shè)置有側(cè)板，在側(cè)板上連接有若干轉(zhuǎn)軸，在每個轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有滾輪。
[0005]前述的一種軟排線自動分條設(shè)備的沖切機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述沖切刀具包括沖切座、沖切刀和限位導(dǎo)軌，在沖切座底面設(shè)置有四個沖切刀，所述沖切刀包括前端面、后端面、以及連接前端面和后端面的兩個傾斜側(cè)面，所述其中一個傾斜側(cè)面與后端面連接的位置設(shè)置有斜角，在沖切座底部連接有一個限位導(dǎo)柱。
[0006]前述的一種軟排線自動分條設(shè)備的沖切機(jī)構(gòu)，其特征在于:還包括夾具，所述夾具包括夾具臺，上夾板和下夾板，在底座頂部設(shè)置有夾具臺，在夾具臺頂部設(shè)置有下夾板，在下夾板頂部設(shè)置有相配合的上夾板，在下夾板頂部設(shè)置有供線束通過的凹槽，在上夾板上對應(yīng)開設(shè)有四個供沖切刀通過的開口。
[0007]前述的一種軟排線自動分條設(shè)備的沖切機(jī)構(gòu)，其特征在于:在側(cè)板上設(shè)置有兩排轉(zhuǎn)軸，所述每個轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有一個滾輪，所述上下兩排的滾輪間隔排列。[0008]前述的一種軟排線自動分條設(shè)備的沖切機(jī)構(gòu)，其特征在于:在固定板與底座之間設(shè)置有兩根相互平行的導(dǎo)軌，在兩根導(dǎo)軌之間設(shè)置有夾具臺。
[0009]前述的一種軟排線自動分條設(shè)備的沖切機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述沖切刀前端面的長度長于沖切刀后端面的長度，所述限位導(dǎo)柱的長度長于沖切刀前端面的長度。
[0010]前述的一種軟排線自動分條設(shè)備的沖切機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述四個沖切刀平行設(shè)置，且相鄰兩個沖切刀的間距相等。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明軟排線自動分條設(shè)備的沖切機(jī)構(gòu)，在沖切刀具下方設(shè)置有夾具，在底座前端設(shè)置有側(cè)板，在側(cè)板上連接有若干轉(zhuǎn)軸，在每個轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有滾輪。通過夾具和滾輪能夠?qū)⒕€束整平，便于后續(xù)的加工，大大提高了加工品質(zhì)。同時本發(fā)明沖切刀具的沖切刀包括前端面、后端面、以及連接前端面和后端面的兩個傾斜側(cè)面，所述其中一個傾斜側(cè)面與后端面連接的位置設(shè)置有斜角，由于傾斜側(cè)面設(shè)置有斜角，所述在沖切時，兩根芯線沖切完成以后，沖切的切口并不位于一條線上，兩者之間有一定的距離，這樣就不會發(fā)生短路，安全可靠性較高。同時由于兩個側(cè)面均采用傾斜側(cè)面，那么從沖切刀前端面開始沖切時，刀刃與產(chǎn)品始終是點(diǎn)接觸，更加省力，沖切速度快。另外在沖切座底部連接有一個限位導(dǎo)柱，限位導(dǎo)柱可以對沖切座的行程方向進(jìn)行控制，保持正確的加工位置。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明軟排線自動分條設(shè)備的沖切機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明沖切刀具結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
[0014]如圖1-2所示，一種軟排線自動分條設(shè)備的沖切機(jī)構(gòu)，包括固定板28、移動板29、底座30、氣缸31和導(dǎo)軌32、夾具、滾輪33、側(cè)板34、沖切刀具35，在底座30后端上方設(shè)置有固定板28，在固定板28與底座30之間設(shè)置有兩根相互平行的導(dǎo)軌32，在固定板28上方設(shè)置有氣缸31，所述氣缸31的氣缸桿穿過固定板28與移動板29相連接，所述移動板29穿過兩根導(dǎo)軌32，在移動板29的底部連接有沖切刀具35，在沖切刀具35下方設(shè)置有夾具，在底座30前端設(shè)置有側(cè)板34，在側(cè)板34上設(shè)置有兩排轉(zhuǎn)軸39，所述每個轉(zhuǎn)軸39上設(shè)置有一個滾輪33，所述上下兩排的滾輪33間隔排列。
[0015]沖切刀具35包括沖切座21、沖切刀22和限位導(dǎo)軌23，在沖切座21底面設(shè)置有四個沖切刀22，所述四個沖切刀22平行設(shè)置，且相鄰兩個沖切刀22的間距相等。沖切刀22包括前端面24、后端面25、以及連接前端面24和后端面25的兩個傾斜側(cè)面26，所述其中一個傾斜側(cè)面26與后端面25連接的位置設(shè)置有斜角27，在沖切座底21部連接有一個限位導(dǎo)柱23。所述沖切刀22前端面24的長度長于沖切刀22后端面25的長度。所述限位導(dǎo)柱23的長度長于沖切刀22前端面24的長度。
[0016]夾具包括夾具臺36，上夾板37和下夾板38，在兩根導(dǎo)軌32之間的底座30頂部設(shè)置有夾具臺36，在夾具臺36頂部設(shè)置有下夾板38，在下夾板38頂部設(shè)置有相配合的上夾板37，在下夾板38頂部設(shè)置有供線束20通過的凹槽，在上夾板37上對應(yīng)開設(shè)有四個供沖切刀22通過的開口。
[0017]綜上所述，本發(fā)明軟排線自動分條設(shè)備的沖切機(jī)構(gòu)，在沖切刀具35下方設(shè)置有夾具，在底座30前端設(shè)置有側(cè)板34，在側(cè)板34上連接有若干轉(zhuǎn)軸39，在每個轉(zhuǎn)軸39上設(shè)置有滾輪33。通過夾具和滾輪33能夠?qū)⒕€束20整平，便于后續(xù)的加工，大大提高了加工品質(zhì)。同時本發(fā)明沖切刀具的沖切刀22包括前端面24、后端面25、以及連接前端面24和后端面25的兩個傾斜側(cè)面26，所述其中一個傾斜側(cè)面26與后端面25連接的位置設(shè)置有斜角27，由于傾斜側(cè)面26設(shè)置有斜角27，所述在沖切時，兩根芯線沖切完成以后，沖切的切口并不位于一條線上，兩者之間有一定的距離，這樣就不會發(fā)生短路，安全可靠性較高。同時由于兩個側(cè)面均采用傾斜側(cè)面26，那么從沖切刀22前端面24開始沖切時，刀刃與產(chǎn)品始終是點(diǎn)接觸，更加省力，沖切速度快。另外在沖切座21底部連接有一個限位導(dǎo)柱23，限位導(dǎo)柱23可以對沖切座21的行程方向進(jìn)行控制，保持正確的加工位置。
[0018]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征及優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種軟排線自動分條設(shè)備的沖切機(jī)構(gòu)，包括固定板、移動板、底座、氣缸和導(dǎo)軌，其特征在于:還包括夾具、滾輪、側(cè)板、沖切刀具，在底座后端上方設(shè)置有固定板，在固定板與底座之間設(shè)置有導(dǎo)軌，在固定板上方設(shè)置有氣缸，所述氣缸的氣缸桿穿過固定板與移動板相連接，所述移動板穿過導(dǎo)軌，在移動板的底部連接有沖切刀具，在沖切刀具下方設(shè)置有夾具，在底座前端設(shè)置有側(cè)板，在側(cè)板上連接有若干轉(zhuǎn)軸，在每個轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有滾輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟排線自動分條設(shè)備的沖切機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述沖切刀具包括沖切座、沖切刀和限位導(dǎo)軌，在沖切座底面設(shè)置有四個沖切刀，所述沖切刀包括前端面、后端面、以及連接前端面和后端面的兩個傾斜側(cè)面，所述其中一個傾斜側(cè)面與后端面連接的位置設(shè)置有斜角，在沖切座底部連接有一個限位導(dǎo)柱。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種軟排線自動分條設(shè)備的沖切機(jī)構(gòu)，其特征在于:還包括夾具，所述夾具包括夾具臺，上夾板和下夾板，在底座頂部設(shè)置有夾具臺，在夾具臺頂部設(shè)置有下夾板，在下夾板頂部設(shè)置有相配合的上夾板，在下夾板頂部設(shè)置有供線束通過的凹槽，在上夾板上對應(yīng)開設(shè)有四個供沖切刀通過的開口。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種軟排線自動分條設(shè)備的沖切機(jī)構(gòu)，其特征在于:在側(cè)板上設(shè)置有兩排轉(zhuǎn)軸，所述每個轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有一個滾輪，所述上下兩排的滾輪間隔排列。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種軟排線自動分條設(shè)備的沖切機(jī)構(gòu)，其特征在于:在固定板與底座之間設(shè)置有兩根相互平行的導(dǎo)軌，在兩根導(dǎo)軌之間設(shè)置有夾具臺。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種軟排線自動分條設(shè)備的沖切機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述沖切刀前端面的長度長于沖切刀后端面的長度，所述限位導(dǎo)柱的長度長于沖切刀前端面的長度。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種軟排線自動分條設(shè)備的沖切機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述四個沖切刀平行設(shè)置，且相鄰兩個沖切刀的間距相等。
【文檔編號】H01R43/28GK103928821SQ201310730439
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2013年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月26日
【發(fā)明者】操林, 郭池洪, 曹洪勝 申請人:昆山福易雅自動化科技有限公司