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儲(chǔ)能裝置散熱系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):7015660閱讀:206來(lái)源:國(guó)知局
儲(chǔ)能裝置散熱系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種儲(chǔ)能裝置散熱系統(tǒng),包括:多個(gè)傳熱片、導(dǎo)熱填充物和石蠟;所述導(dǎo)熱填充物為蜂窩結(jié)構(gòu);多個(gè)所述傳熱片組成密閉的容腔,所述容腔內(nèi)填充所述導(dǎo)熱填充物,所述導(dǎo)熱填充物與所述容腔的縫隙內(nèi)填充所述石蠟。本發(fā)明的儲(chǔ)能裝置散熱系統(tǒng),滿足了輕軌車輛散熱系統(tǒng)在密封狀態(tài)下高散熱性能的需要,同時(shí)還具有較小的體積,而且能夠迅速的吸收儲(chǔ)能裝置散發(fā)的熱量。
【專利說(shuō)明】?jī)?chǔ)能裝置散熱系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及熱交換設(shè)備制造技術(shù),尤其涉及一種儲(chǔ)能裝置散熱系統(tǒng),屬于軌道交通儲(chǔ)能裝置散熱系統(tǒng)【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]城市輕軌車輛內(nèi)均設(shè)置有儲(chǔ)能裝置,以用于在未架設(shè)電網(wǎng)線路的區(qū)段正常行駛;儲(chǔ)能裝置一般采用蓄電池和/或超級(jí)電容,用于給輕軌車輛提供行駛動(dòng)力來(lái)源。但儲(chǔ)能裝置在充放電過(guò)程中發(fā)熱很大,如不及時(shí)散去熱量,將會(huì)影響輕軌車輛的正常工作。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)儲(chǔ)能裝置散熱系統(tǒng)一般有兩種。第一種散熱系統(tǒng)為風(fēng)冷散熱系統(tǒng);即,將儲(chǔ)能裝置固定于風(fēng)冷箱內(nèi),通過(guò)自然風(fēng)或者風(fēng)扇冷卻散熱。由于風(fēng)冷必須要與外界空氣進(jìn)行熱交換,所以風(fēng)冷箱不可能采用防護(hù)等級(jí)較高的全密封結(jié)構(gòu),也不能在冬夏季節(jié)的極端氣溫下使用;同時(shí),為保證風(fēng)冷的散熱效果,儲(chǔ)能裝置每個(gè)散熱單元之間必然要留有較大的空隙,從而使整個(gè)散熱系統(tǒng)體積增大,占用了較多的車內(nèi)空間。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中另一種散熱系統(tǒng)是采用水冷散熱;S卩,電源箱內(nèi)固定有儲(chǔ)能裝置和水冷系統(tǒng)的蒸發(fā)器,水冷系統(tǒng)的蒸發(fā)器用于給儲(chǔ)能裝置降溫;雖然水冷散熱系統(tǒng)可以使整個(gè)水冷散熱系統(tǒng)做到全密封,而且散熱效果較好,但由于水冷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和控制較為復(fù)雜,自身重量和耗電量大,會(huì)影響輕軌車輛的動(dòng)力性能。
[0005]總之,現(xiàn)有技術(shù)中的儲(chǔ)能裝置散熱系統(tǒng),在滿足高效散熱的要求下,就難以達(dá)到高防護(hù)等級(jí)、不影響車輛動(dòng)力性能和較小的體積這三個(gè)條件。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為解決現(xiàn)有技術(shù)中輕軌車輛的儲(chǔ)能裝置散熱系統(tǒng),在高防護(hù)等級(jí)、不影響車輛動(dòng)力性能和較小的體積的條件下,不能夠有效散熱的技術(shù)問(wèn)題;本發(fā)明提供一種儲(chǔ)能裝置散熱系統(tǒng),包括:多個(gè)傳熱片、導(dǎo)熱填充物和石蠟;所述導(dǎo)熱填充物為蜂窩結(jié)構(gòu);
[0007]多個(gè)所述傳熱片組成密閉的容腔,所述容腔內(nèi)填充所述導(dǎo)熱填充物,所述導(dǎo)熱填充物與所述容腔的縫隙內(nèi)填充所述石蠟。
[0008]本發(fā)明的儲(chǔ)能裝置散熱系統(tǒng),由于采用石蠟的相變吸熱原理,從而使整個(gè)散熱系統(tǒng)可以設(shè)置在一個(gè)密閉的空間內(nèi),滿足了高防護(hù)等級(jí)和散熱的需要;同時(shí),石蠟和導(dǎo)熱填充物共同填充在傳熱片形成的密閉容腔內(nèi),傳熱片可以使外部熱量通過(guò)導(dǎo)熱填充物迅速均勻的傳遞給石蠟,從而使容腔內(nèi)的所有石蠟同時(shí)參與相變吸熱,這樣儲(chǔ)能裝置散發(fā)的熱量就能通過(guò)石蠟的相變作用迅速吸收;另外,由于容腔內(nèi)的所有石蠟同時(shí)參與相變吸熱,故容腔的體積可以較小,從而使整個(gè)散熱系統(tǒng)的體積大大縮小。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的儲(chǔ)能裝置散熱系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖?!揪唧w實(shí)施方式】
[0010]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的儲(chǔ)能裝置散熱系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖,本實(shí)施例提供的儲(chǔ)能裝置散熱系統(tǒng),包括:多個(gè)傳熱片1、導(dǎo)熱填充物2和石蠟3 ;導(dǎo)熱填充物2為蜂窩結(jié)構(gòu),即導(dǎo)熱填充物2為多空隙且具有導(dǎo)熱作用的材料;多個(gè)傳熱片I組成密閉的容腔,該容腔內(nèi)填充導(dǎo)熱填充物2,導(dǎo)熱填充物2與容腔的縫隙內(nèi)填充石蠟3。具體的,在本實(shí)施例中,每個(gè)傳熱片I上可以開設(shè)凹槽或者凹陷,每個(gè)凹槽或凹陷的開口與相鄰傳熱片I上的凹槽或凹陷的開口相貼合,在相鄰兩個(gè)傳熱片互相壓緊的情況下,兩個(gè)傳熱片之間自然形成密閉的空腔。當(dāng)然上述只是本實(shí)施例的優(yōu)化方案,具體實(shí)施過(guò)程中,只要保證填充物和石蠟?zāi)軌虮徽w填裝在一個(gè)可導(dǎo)熱的密閉空腔內(nèi),都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。例如,將多個(gè)傳熱片I依次焊接制成矩形板、圓管等其他任意形狀。
[0011]石蠟為一種固/液相變儲(chǔ)熱介質(zhì),屬于常溫下的一種相變材料;石蠟從固相熔化為液相過(guò)程中,可以從環(huán)境吸收熱量;而當(dāng)其從液相凝結(jié)為固相過(guò)程中,又可以向環(huán)境釋放出熱量的特性,達(dá)到熱量的儲(chǔ)存和釋放目的。而且,石蠟具有合適的熔點(diǎn),相變潛熱大,可靠的凝固特性,在相變期間的容積變化小,在其熔點(diǎn)附近的蒸汽壓低,在很大的溫度范圍內(nèi)其熱穩(wěn)定性好,與金屬接觸無(wú)腐蝕性,沒有過(guò)冷現(xiàn)象
[0012]本實(shí)施例中,由于采用石蠟的相變吸熱原理,從而使整個(gè)散熱系統(tǒng)不需要借助外界的熱交換設(shè)備,能夠使整個(gè)散熱系統(tǒng)設(shè)置在一個(gè)密閉的空間內(nèi),從而滿足了輕軌車輛散熱系統(tǒng)高防護(hù)等級(jí)需要;同時(shí),石蠟和導(dǎo)熱填充物共同填充在傳熱片形成的密閉容腔內(nèi),傳熱片可以使外部熱量通過(guò)導(dǎo)熱填充物迅速均勻的傳遞給石蠟,從而使容腔內(nèi)的所有石蠟同時(shí)參與相變吸熱,這樣儲(chǔ)能裝置散發(fā)的熱量就能通過(guò)石蠟的相變作用迅速吸收;另外,由于容腔內(nèi)的所有石蠟同時(shí)參與相變吸熱,故容腔的體積可以較小,從而使整個(gè)散熱系統(tǒng)的體積大大縮小。本實(shí)施例提供的儲(chǔ)能裝置散熱系統(tǒng),在工作過(guò)程中由于石蠟只發(fā)生物理狀態(tài)的轉(zhuǎn)變,無(wú)運(yùn)動(dòng)件,所以運(yùn)行和維護(hù)成本低;而且,由于輕軌車輛的儲(chǔ)能裝置屬于短時(shí)、周期性工作的大功率設(shè)備,單位時(shí)間內(nèi)放熱量很大,本實(shí)施例的儲(chǔ)能裝置散熱系統(tǒng)能夠有效的解決儲(chǔ)能裝置的溫度控制問(wèn)題。
[0013]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步的,本實(shí)施例的儲(chǔ)能裝置散熱系統(tǒng)還可以包括:箱體和儲(chǔ)能裝置5 ;傳熱片I固定于箱體內(nèi),傳熱片I上設(shè)置有用于固定儲(chǔ)能裝置5的固定板
4。一般情況下,為滿足高防護(hù)等級(jí)需要,箱體均為密閉箱體;但在不需要高防護(hù)等級(jí)的使用環(huán)境下,本實(shí)施例也可以與其他散熱方式共同工作。當(dāng)然,本發(fā)明實(shí)施例中的固定板4也是導(dǎo)熱材料制成,起到將儲(chǔ)能裝置5散發(fā)的熱量傳遞給傳熱片I的作用。固定板4也可以與傳熱片I 一體化制造,以增大傳熱面積。圖1中,儲(chǔ)能裝置5的其中一個(gè)側(cè)面與固定板4相接觸,實(shí)際應(yīng)用中,為提高傳熱效果,儲(chǔ)能裝置5所有表面均可以與固定板4和/或傳熱片I相接觸,以進(jìn)一步提高傳熱效率。實(shí)際應(yīng)用中,本實(shí)施例的儲(chǔ)能裝置散熱系統(tǒng)還可以采用模塊化設(shè)計(jì),每個(gè)散熱模塊包括:多個(gè)傳熱片1、導(dǎo)熱填充物2和石蠟3 ;具體的結(jié)構(gòu)關(guān)系參見圖1,每個(gè)散熱模塊均勻排列在箱體內(nèi),相鄰散熱模塊之間為電池倉(cāng)或者電容倉(cāng),電池倉(cāng)或者電容倉(cāng)用于安裝儲(chǔ)能裝置5。
[0014]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步的,箱體內(nèi)還可以設(shè)置有強(qiáng)迫冷卻風(fēng)機(jī),利用強(qiáng)迫風(fēng)冷增強(qiáng)箱體內(nèi)部空氣流動(dòng)以提高散熱效率。
[0015]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步的,本實(shí)施例的儲(chǔ)能裝置散熱系統(tǒng)還可以包括:空調(diào)蒸發(fā)器;空調(diào)蒸發(fā)器固定于箱體內(nèi),并與傳熱片I相接觸。本實(shí)施例的空調(diào)蒸發(fā)器一般為車內(nèi)空調(diào)系統(tǒng)自帶的蒸發(fā)器,主要用于在輕軌車輛長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)作后,為本實(shí)施例的散熱系統(tǒng)進(jìn)行降溫,以使本實(shí)施例的散熱系統(tǒng)獲得更長(zhǎng)的連續(xù)工作時(shí)間;由于使用車內(nèi)空調(diào)系統(tǒng)自帶的蒸發(fā)器,從而使本發(fā)明的散熱系統(tǒng)不增加額外的重量,不影響整個(gè)車輛的動(dòng)力性能。當(dāng)然,本發(fā)明實(shí)施例中,空調(diào)蒸發(fā)器可以不與傳熱片I相接觸,而通過(guò)蒸發(fā)器上設(shè)置的風(fēng)機(jī)來(lái)使箱體的溫度降低,進(jìn)而起到加強(qiáng)箱體散熱效率和延長(zhǎng)工作時(shí)間的目的。額外的冷卻裝置(空調(diào)蒸發(fā)器或者風(fēng)機(jī)或自然風(fēng)等)一般只在車輛與接觸網(wǎng)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行冷卻工作,而在儲(chǔ)能裝置為車輛提供動(dòng)力時(shí),除非本實(shí)施例的散熱系統(tǒng)溫度過(guò)高影響運(yùn)行,否則都不采用儲(chǔ)能裝置為額外冷卻裝置供電。
[0016]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步的,傳熱片I優(yōu)選采用折疊傳熱片或波紋傳熱片,以增大傳熱片I的表面積,同時(shí)還可以在石蠟相變時(shí),緩解容腔體積的變化。同時(shí),本實(shí)施例中的儲(chǔ)能裝置5,一般為電池和/或電容。 [0017]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,更優(yōu)化的,導(dǎo)熱填充物2為泡沫金屬制成,泡沫金屬一般為泡沫銅或泡沫鋁,優(yōu)選采用泡沫銅,且泡沫金屬之間的空隙可以浸入石蠟3。同樣,石蠟3 —般為十四烷(C14H30)、十六烷(C16H34)、十八烷(C18H38)、二十烷(C20H42)、二十二烷(C22H46)、二十四烷(C24H5tl)和二十六烷(C26H54)中的任意一種或任意一種以上的組合。石蠟3優(yōu)選采用二十烷(C2tlH42)和二十二烷(C22H46)中任意一種或兩者的組合,最優(yōu)方案為兩者組合后的混合石蠟。
[0018]在本實(shí)施例中;若導(dǎo)熱填充物2采用泡沫銅;石蠟3采用十八烷,十八烷熔點(diǎn)是28.2°C(純度 99.9%±0.08),熔化潛熱是 237kJ/kg,導(dǎo)熱系數(shù)在 28°C下為 0.150W/ (m*°C );以散熱面積22m2(即傳熱片I的面積為22m2)計(jì)算,儲(chǔ)能裝置5在環(huán)境溫度45°C條件下工作時(shí),本實(shí)施例儲(chǔ)能裝置散熱系統(tǒng)的散熱功率為lkW。石蠟采用二十烷(C2tlH42)和/或二十二烷(C22H46)時(shí),散熱功率會(huì)更高。
[0019]假設(shè)環(huán)境溫度為38°C的情況下,十八烷與環(huán)境溫度溫差為10°C,本實(shí)施例儲(chǔ)能裝置散熱系統(tǒng)的散熱系數(shù)K=IOW/(m2 ? K) (BP,自然對(duì)流換熱系數(shù)約為IOW/(m2 ? K),當(dāng)在箱體內(nèi)加裝強(qiáng)迫冷卻風(fēng)機(jī)后,強(qiáng)迫對(duì)流換熱系數(shù)約為IOOW/(m2 -K);本實(shí)施例儲(chǔ)能裝置散熱系統(tǒng)的散熱功率為Q=KXFX A t=10X22X10=2.2kW。本發(fā)明實(shí)施例的散熱系統(tǒng)比現(xiàn)有技術(shù)中風(fēng)冷散熱裝置的效率要高2倍左右。加裝強(qiáng)迫冷卻風(fēng)機(jī)后,則本發(fā)明實(shí)施例的冷卻效率較風(fēng)冷散熱裝置要高10倍以上。而且,在石蠟采用十八烷后,可供本發(fā)明實(shí)施例的散熱系統(tǒng)工作10小時(shí)以上,且石蠟不會(huì)發(fā)生全部相變。
[0020]采用本發(fā)明實(shí)施例的散熱系統(tǒng),石蠟吸收熱量后的相變傳熱片I的溫度不會(huì)高于箱體內(nèi)部環(huán)境溫度,不影響儲(chǔ)能裝置的儲(chǔ)存。而且,本實(shí)施例的箱體無(wú)需冷卻風(fēng)道,且不再包含冷卻風(fēng)機(jī)及過(guò)濾網(wǎng)等部件,節(jié)省了箱體空間。
[0021]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種儲(chǔ)能裝置散熱系統(tǒng),其特征在于,包括:多個(gè)傳熱片、導(dǎo)熱填充物和石蠟;所述導(dǎo)熱填充物為蜂窩結(jié)構(gòu); 多個(gè)所述傳熱片組成密閉的容腔,所述容腔內(nèi)填充所述導(dǎo)熱填充物,所述導(dǎo)熱填充物與所述容腔的縫隙內(nèi)填充所述石蠟。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲(chǔ)能裝置散熱系統(tǒng),其特征在于,所述系統(tǒng)還包括:箱體和儲(chǔ)能裝置;所述傳熱片固定于所述箱體內(nèi),所述傳熱片上設(shè)置有用于固定所述儲(chǔ)能裝置的固定板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的儲(chǔ)能裝置散熱系統(tǒng),其特征在于,所述箱體內(nèi)設(shè)置有強(qiáng)迫冷卻風(fēng)機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的儲(chǔ)能裝置散熱系統(tǒng),其特征在于,所述系統(tǒng)還包括:空調(diào)蒸發(fā)器;所述空調(diào)蒸發(fā)器固定于所述箱體內(nèi),并與所述傳熱片相接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的儲(chǔ)能裝置散熱系統(tǒng),其特征在于,所述箱體為密閉箱體。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的儲(chǔ)能裝置散熱系統(tǒng),其特征在于,所述導(dǎo)熱填充物為泡沫金屬。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的儲(chǔ)能裝置散熱系統(tǒng),其特征在于,所述泡沫金屬為泡沫銅或泡沫招。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的儲(chǔ)能裝置散熱系統(tǒng),其特征在于,所述石蠟為十四烷、十六烷、十八烷、二十烷、二十二烷、二十四烷和二十六烷中的任意一種或任意一種以上的組合。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的儲(chǔ)能裝置散熱系統(tǒng),其特征在于,所述傳熱片為折疊傳熱片或波紋傳熱片。
10.根據(jù)權(quán)利要求2-5任一所述的儲(chǔ)能裝置散熱系統(tǒng),其特征在于,所述儲(chǔ)能裝置為電池和/或電容。
【文檔編號(hào)】H01M10/625GK103687454SQ201310731860
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月26日
【發(fā)明者】孫幫成, 李明高, 李明, 韓璐, 石俊杰, 劉斌, 邵楠 申請(qǐng)人:唐山軌道客車有限責(zé)任公司
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