對射型反光焊帶的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于光伏新能源【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種在太陽能電池片組件中使用的關(guān)鍵部件，具體地說是一種對射型反光焊帶，包括薄膜基體，所述薄膜基體底面固定有粘貼薄膜層，薄膜基體頂面具有與薄膜基體一體連接且均布設(shè)置的若干凸起，每個所述凸起均為正四棱錐體結(jié)構(gòu)，所述薄膜基體上部表面貼合設(shè)置有金屬層。該反光焊帶能最大化利用光源，同時降低轉(zhuǎn)換過程中電力損耗，減少電池片表面遮光部分提高發(fā)電轉(zhuǎn)換效率。
【專利說明】對射型反光焊帶
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于光伏新能源【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種在太陽能電池片組件中使用的關(guān)鍵部件，具體地說是一種對射型反光焊帶。
【背景技術(shù)】
[0002]太陽能電池是一種非常有前景的新型電源，它具有永久性、清潔性和靈活性三大優(yōu)點。太陽能電池壽命長，只要太陽存在，太陽能電池就可以一次投資而長期使用；與火力發(fā)電、核能發(fā)電相比，太陽能電池不會引起環(huán)境污染；太陽能電池可以方便地實現(xiàn)大中小的組合，大到百萬千瓦的中型電站，小到只供一戶用的太陽能電池組，這是其它電源無法比擬的。
[0003]作為光伏組件核心的電池片已是整個光伏行業(yè)關(guān)注的重點，現(xiàn)有電池片發(fā)電受光源限制(陰天、夜晚和透光率)、轉(zhuǎn)換損耗(電力輸送過程的損失)和表面積(正面導(dǎo)電線的遮光部分)影響其發(fā)電效率只有用20%，實驗室的實驗數(shù)據(jù)最高也只能達到25%的轉(zhuǎn)換效率，如何最大化利用光源、降低轉(zhuǎn)換過程電力損耗、減少電池片表面遮光部分提高發(fā)電轉(zhuǎn)換效率，將是后期太陽能發(fā)電發(fā)展的關(guān)鍵。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、巧妙、合理的對射型反光焊帶，該反光焊帶能最大化利用光源，同時降低轉(zhuǎn)換過程中電力損耗，減少電池片表面遮光部分提高發(fā)電轉(zhuǎn)換效率。
[0005]按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案:一種對射型反光焊帶，特征在于:包括薄膜基體，所述薄膜基體底面固定有粘貼薄膜層，薄膜基體頂面具有與薄膜基體一體連接且均布設(shè)置的若干凸起，每個所述凸起均為正四棱錐體結(jié)構(gòu)，在正四棱錐體凸起表面及薄膜基體上部平面上貼合設(shè)置一層金屬層，所述金屬層表面形成對射反光面。
[0006]作為本發(fā)明的進一步改進，所述薄膜基體的厚度為0.0lmnT0.5mm，寬度為lmnT50mmo
[0007]作為本發(fā)明的進一步改進,所述粘貼薄膜層的厚度為0.0lmnT0.1mm。
[0008]作為本發(fā)明的進一步改進,所述金屬層的厚度為0.0OOlmnT0.05mm。
[0009]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，優(yōu)點在于:本發(fā)明以光源補償和光源最大化利用為方向，著手改變現(xiàn)有太陽能發(fā)電光源補償問題，合理充分最大化利用光源，從而增大太陽能發(fā)電電池片光照強度和面積，減少受外部光源限制而帶來的轉(zhuǎn)換效率損耗。對射型反光焊帶利用獨特的菱角面可以將接受光源進行有效的相互對射，并形成折射和反射相互干涉的多重反復(fù)光源，可以將單一的光源放大反射為多道光源，并以獨特的方式實現(xiàn)全面分散到電池片表面，形成有力的光源補償以此獲得更高的轉(zhuǎn)換效率。
【專利附圖】

【附圖說明】[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合具體附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0012]如圖1所示，包括薄膜基體1、粘貼薄膜層2、金屬層3、對射反光面4、凸起5等。
[0013]如圖1所示，本發(fā)明一種對射型反光焊帶，包括薄膜基體1，所述薄膜基體I底面固定有粘貼薄膜層2，薄膜基體I頂面具有與薄膜基體I 一體連接且均布設(shè)置的若干凸起5，每個所述凸起5均為正四棱錐體結(jié)構(gòu)，在正四棱錐體凸起5表面及薄膜基體I上部平面上貼合設(shè)置一層金屬層3,所述金屬層3表面形成對射反光面4。
[0014]所述薄膜基體I的厚度為0.0lmnT0.5mm,寬度為lmnT50mm。
[0015]所述粘貼薄膜層2的厚度為0.0lmnT0.1mm。
[0016]所述金屬層3的厚度為0.0OOlmnT0.05mm。
[0017]本發(fā)明產(chǎn)品中的薄膜基體I可以由聚碳酸酯塑料、聚對苯二甲酸乙二醇酯塑料、樹脂類塑料中的一種制成或上述材料中的幾種構(gòu)成的組分搭配制成，金屬層3可以由銀、鋅、鋁等金屬材料制成或上述材料的合金制成。
[0018]本發(fā)明產(chǎn)品中凸起3的高度根據(jù)實際使用要求可以設(shè)計為薄膜基體I厚度的5%?50%。
[0019]現(xiàn)有電池片發(fā)電受光源限制(陰天、夜晚和透光率)、轉(zhuǎn)換損耗(電力輸送過程的損失)和表面積(正面導(dǎo)電線的遮光部分)影響其發(fā)電效率只有用20%，實驗室的實驗數(shù)據(jù)最高也只能達到25%的轉(zhuǎn)換效率，其局限性極大的限制了現(xiàn)有行業(yè)的發(fā)展，如何最大化利用光源、降低轉(zhuǎn)換過程電力損耗、減少電池片表面遮光部分提高發(fā)電轉(zhuǎn)換效率，將是后期太陽能發(fā)電發(fā)展的關(guān)鍵。
[0020]本發(fā)明以光源補償和光源最大化利用為方向，著手改變現(xiàn)有太陽能發(fā)電光源補償問題，合理充分最大化利用光源，從而增大太陽能發(fā)電電池片光照強度和面積，減少受外部光源限制而帶來的轉(zhuǎn)換效率損耗。對射型反光焊帶利用獨特的菱角面可以將接受光源進行有效的相互對射，并形成折射和反射相互干涉的多重反復(fù)光源，可以將單一的光源放大反射為多道光源，并以獨特的方式實現(xiàn)全面分散到電池片表面，形成有力的光源補償以此獲得更高的轉(zhuǎn)換效率。
【權(quán)利要求】
1.一種對射型反光焊帶，其特征在于:包括薄膜基體(1)，所述薄膜基體(I)底面固定有粘貼薄膜層(2)，薄膜基體(I)頂面具有與薄膜基體(I) 一體連接且均布設(shè)置的若干凸起(5)，每個所述凸起(5)均為正四棱錐體結(jié)構(gòu)，在正四棱錐體凸起(5)表面及薄膜基體(I)上部平面上貼合設(shè)置一層金屬層(3)，所述金屬層(3)表面形成對射反光面(4)。
2.如權(quán)利要求1所述的對射型反光焊帶，其特征在于:所述薄膜基體(I)的厚度為.0.0lmm?0.5mm，寬度為 Imm?50mmo
3.如權(quán)利要求1所述的對射型反光焊帶，其特征在于:所述粘貼薄膜層(2)的厚度為.0.0lmnT0.1mm0
4.如權(quán)利要求1所述的對射型反光焊帶，其特征在于:所述金屬層(3)的厚度為.0.0OOlmnT0.05mm。
【文檔編號】H01L31/05GK103681927SQ201310733817
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月26日
【發(fā)明者】程中廣 申請人:無錫市斯威克科技有限公司