各向異性磁體徑向取向裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種各向異性磁體的徑向取向裝置，包括定模部分和動模部分，定模部分包括面板，分流板，定模墊板，定模板，定模模仁，熱流道結(jié)構(gòu)；動模部分包括動模板，動模墊板，底板，撐角，動模模仁和芯棒，脫模結(jié)構(gòu)。動模部分和定模部分通過導柱導套組連接。動模模仁和內(nèi)套中設有多對永磁體，相鄰磁體間用墊塊間隔。磁粉和樹脂的混合物經(jīng)熱流道結(jié)構(gòu)加熱后注射在的型腔中，在永磁體磁場中取向成形并冷卻后，再利用脫模結(jié)構(gòu)將產(chǎn)品脫模，取出。本發(fā)明所公開的各向異性磁體徑向取向裝置，利用注射成形工藝生產(chǎn)各向異性磁體，具有磁場均勻，取向度高，適合大批量生產(chǎn)徑向取向的各向異性圓柱形磁體等優(yōu)點，克服了現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足。
【專利說明】各向異性磁體徑向取向裝置
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種各向異性磁體徑向取向裝置，尤其涉及一種圓柱體狀各向異性粘結(jié)磁體的取向裝置。
技術(shù)背景
[0002]各向異性的磁體在磁性材料的應用中越來越普遍，具有徑向各向異性的磁體由于磁性佳，磁場均勻等優(yōu)點，特別適用于伺服馬達，DC無刷馬達等，由于電機屬于比較精密的設備，所以對磁體的磁性能、機械性能等，都有一定的要求。特別是，近年來，隨著馬達的性能越來越高的發(fā)展趨勢，需要發(fā)展長尺寸徑向各向異性磁體。磁體成型階段對各向異性磁體的取向效果好壞，直接會影響磁體成品的磁性能以及使用效果。
[0003]在已授權(quán)的中國發(fā)明專利申請?zhí)枮?00910201694.4，圓環(huán)型各向異性徑向取向方法和裝置，公開了一種徑向取向方法和裝置，該取向裝置包括電磁鐵和成型模具，成型模具的型腔為圓環(huán)型，布置在電磁鐵中央。取向過程中，磁場作旋轉(zhuǎn)運行，磁場方向會依次旋轉(zhuǎn)掃過磁體的每一部分，實現(xiàn)對磁體圓環(huán)360度方向上的取向。
[0004]該方法利用電磁鐵產(chǎn)生的磁場，結(jié)合壓縮成型模具，可以實現(xiàn)對各向異性磁體在壓縮成型時的徑向取向工作，但是也具有一定局限性，體現(xiàn)在長時間工作時，電磁鐵周圍將產(chǎn)生很大的熱量，特別是當磁體很小時，需要的模腔也很小，散熱將成為一個很大的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明主要提供一種各向異性磁體徑向取向裝置，該裝置克服了現(xiàn)有技術(shù)的前述缺點，適合注射成型工藝中對各向異性粘結(jié)磁體的徑向取向。
[0006]本發(fā)明提供的各向異性磁體徑向取向裝置，包括:
定模部分和動模部分；
所述的定模部分包括面板，分流板，定模墊板，定模板，定模模仁，熱流道結(jié)構(gòu)；
所述的定模模仁裝在定模板中，被定模墊板壓緊固定；
所述的面板和所述的分流板由螺釘連接固定，所述的分流板，定模墊板，定模板由螺釘連接固定；
所述的熱流道結(jié)構(gòu)安裝固定在定模部分中；
動模部分包括動模板，動模墊板，撐角，底板，動模模仁，和芯棒，脫模結(jié)構(gòu)；
所述芯棒安裝在動模模仁中，動模模仁安裝在動模板內(nèi)，并由動模墊板壓緊固定；
所述的動模板，動模墊板，撐角，底板由螺釘連接固定；
所述的撐角和底板通過螺釘連接固定；
所述的脫模結(jié)構(gòu)安裝在動模部分中；
所述的動模部分和定模部分通過導柱導套組連接；
還包括，動模模仁和內(nèi)套中設有多對永磁體，相鄰磁極間用墊塊間隔，內(nèi)套和芯棒構(gòu)成型腔。[0007]本發(fā)明的進一步改進為，所述的永磁體數(shù)量為偶數(shù)，相鄰永磁體同極相向擺放。
[0008]本發(fā)明的進一步改進為，所述的永磁體是燒結(jié)釤鈷磁體或者燒結(jié)釹鐵硼永磁體。
[0009]本發(fā)明的進一步改進為，所述的熱流道結(jié)構(gòu)包括分流加熱器，熱噴嘴，噴嘴加熱體；所述的分流加熱器位于面板，分流板的幾何中心，通過面板和分流板將分流加熱器壓緊固定；所述的分流加熱器中設有供熔融的磁粉混合物通過的流道。
[0010]再進一步地，熱噴嘴套在噴嘴加熱體中，噴嘴加熱體套在定模模仁中，所述的熱噴嘴和分流加熱器中的流道貫通。
[0011]本發(fā)明的進一步改進為，所述的導柱導套組繞芯棒的軸心線均勻分布，數(shù)量至少為2個。
[0012]本發(fā)明的進一步改進為，所述的脫模結(jié)構(gòu)包括頂針板，頂針墊板，頂針；所述的頂針板，頂針墊板通過螺釘連接固定；還包括固定在頂針板上的回程定位桿，套在所述的回程定位桿上的彈簧；固定在頂針板上的頂針。
[0013]再進一步地，所述的回程定位桿繞芯棒的軸心線均勻分布，數(shù)量至少為2個。
[0014]再進一步地，所述的頂針圍繞芯棒的軸心線均勻分布，數(shù)量至少為2個。
[0015]再進一步地，連接固定面板和分流板的螺釘，連接固定分流板，定模墊板，定模板的螺釘，連接固定動模板，動模墊板，撐角，底板的螺釘，連接固定撐角和底板的螺釘，連接固定頂針板和頂針墊板的螺釘，均圍繞芯棒的軸心線均勻分布，數(shù)量至少為2個。
[0016]本發(fā)明公開的各向異性磁體徑向取向裝置，安裝在注射機的模架上，其基本工作原理是這樣的:熔融的磁粉與粘結(jié)樹脂的混合物在注射機內(nèi)部壓力的作用下進入到熱流道中，再通過熱噴嘴將熔融的混合物注射在內(nèi)套和動模模仁形成的模腔中，在永磁體磁極所形成的磁場中取向成形并冷卻后，再利用脫模結(jié)構(gòu)將產(chǎn)品脫模，取出。
[0017]本發(fā)明所公開的各向異性磁體徑向取向裝置，利用注射成形工藝生產(chǎn)各向異性磁體，具有磁場均勻，取向度高，適合大批量生產(chǎn)徑向取向的各向異性圓柱形磁體等優(yōu)點，克服了現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1各向異性磁體徑向取向裝置剖面圖。
[0019]圖2型腔及磁體擺放示意圖。
具體實施例
[0020]為了使本領域的技術(shù)人員可以更清楚、準確的理解本發(fā)明的精神，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施例做詳細說明。
[0021]參見附圖1和圖2，本發(fā)明所述的各向異性磁體徑向取向裝置，包括動模部分和定模部分。
[0022]所述的定模部分包括面板I，分流板2，定模墊板3，定模板4，定模模仁11，熱流道結(jié)構(gòu)。
[0023]所述的定模模仁11裝在定模板4中，被定模墊板3壓緊固定。
[0024]所述的面板I和所述的分流板2由螺釘16連接固定。所述的分流板2，定模墊板3，定模板4由螺釘17連接固定。[0025]所述的熱流道結(jié)構(gòu)包括分流加熱器25，熱噴嘴26，噴嘴加熱體27 ;所述的分流加熱器25位于面板1，分流板2的幾何中心，通過面板I和分流板2將分流加熱器25壓緊固定；所述的分流加熱器25中設有供熔融的磁體混合物通過的流道28。熱噴嘴26套在噴嘴加熱體27中，噴嘴加熱體27套在定模模仁11中，所述的熱噴嘴26和分流加熱器25中的流道28貫通。
[0026]在一具體實施例中，所述的分流加熱器25，熱噴嘴加熱體27均為電阻絲加熱器。
[0027]動模部分包括動模板5，動模墊板6，撐角7，底板10，動模模仁12，芯棒14，脫模結(jié)構(gòu)。
[0028]所述芯棒14安裝在動模模仁12中，動模模仁12安裝在動模板5內(nèi)，并由動模墊板6壓緊固定。
[0029]所述的動模板5，動模墊板6，撐角7，底板10由螺釘18連接固定；
所述的撐角7和底板10通過螺釘19連接固定；
所述的動模部分和定模部分通過導柱導套組24連接；在一具體實施例中，導柱導套組24的數(shù)量優(yōu)選為4個。
[0030]為了實現(xiàn)磁體的徑向取向成型，在動模模仁12和內(nèi)套13之間設有永磁體29，相鄰永磁體29間用墊塊30隔開，參考附圖2，同極磁極相向排列擺放，內(nèi)套13和芯棒14之間形成圓柱形腔體。本發(fā)明中，永磁體的數(shù)量為偶數(shù)，實際可以根據(jù)生產(chǎn)需要設置，例如8極，16極，32極等等。在一具體的實施例中，做為磁極的永磁體材料是燒結(jié)釤鈷永磁體，在另外一個具體實施例中，做為磁極的永磁體材料是燒結(jié)釹鐵硼永磁體。為了達到更好的磁通效果，形成回路，墊塊一般采用高導磁材料，例如A3鋼或者矽鋼片，內(nèi)套材料采用硬質(zhì)合金材料。
[0031]所述的脫模結(jié)構(gòu)包括頂針板8,頂針墊板9,頂針15 ;所述的頂針板8,頂針墊板9通過螺釘20連接固定；還包括固定在頂針板8上的回程定位桿21，套在所述的回程定位桿21上的彈簧22 ;固定在頂針板8上的頂針15。
[0032]所述的回程定位桿21繞芯棒14的軸心線均勻分布，在一具體實施例中，數(shù)量優(yōu)選為4個。
[0033]所述的頂針15圍繞芯棒14的軸心線均勻分布。在一具體實施例中，數(shù)量優(yōu)選為5個。
[0034]脫模結(jié)構(gòu)是這樣工作的，磁體注射完成后，在注射機施加的推力作用下，頂針墊板9，帶動頂針板8，頂針15，回程定位桿21 —起向前移動，彈簧22受到擠壓而發(fā)生形變，產(chǎn)品在頂針15的作用下，被頂出模腔位置，由輔助取材機械手取出。在套在回程定位桿21上的彈簧22回復力的作用下，頂針板8，頂針15，回程定位桿21頂針墊板9同步向后移動至原位置。如此，可以實現(xiàn)產(chǎn)品脫模。
[0035]本發(fā)明中，連接固定面板I和分流板2的螺釘16，連接固定分流板2，定模墊板3，定模板4的螺釘17，連接固定動模板5，動模墊板6，撐角7，底板10的螺釘18，連接固定撐角7和底板10的螺釘19，連接固定頂針板8和頂針墊板9的螺釘20，均圍繞芯棒14的軸心線均勻分布，顯而易見的，這些螺釘主要起連接，固定作用，只要達到連接，固定的效果即可，其數(shù)量至少為2個，在具體實施例中，均優(yōu)選為4個。
[0036]可以理解的是，上述實施例的詳細說明是為了闡述和解釋本發(fā)明的原理而不是對本發(fā)明保護范圍的限定。在不脫離本發(fā)明的主旨的前提下，本領域的一般技術(shù)人員通過對上述技術(shù)方案的所揭示的原理的理解可以在這些實施例基礎上做出修改，變化和改動。因此本發(fā)明的保護范圍由所附的權(quán)利要求以及其等同來限定。
【權(quán)利要求】
1.一種各向異性磁體徑向取向裝置，包括: 定模部分和動模部分； 所述的定模部分包括面板(1)，分流板(2)，定模墊板(3)，定模板(4)，定模模仁(11)，熱流道結(jié)構(gòu)； 所述的定模模仁(11)裝在定模板(4)中,被定模墊板(3)壓緊固定； 所述的面板(I)和所述的分流板(2)由螺釘(16)連接固定，所述的分流板(2)，定模墊板(3)，定模板(4)由螺釘(17)連接固定； 所述的熱流道結(jié)構(gòu)安裝固定在定模部分中； 動模部分包括動模板(5)，動模墊板(6)，撐角(7)，底板(10)，動模模仁(12)，內(nèi)套(13)和芯棒(14)，脫模結(jié)構(gòu)； 所述芯棒(14)安裝在動模模仁(12)中，動模模仁(12)安裝在動模板(5)內(nèi)，并由動模墊板(6)壓緊固定； 所述的動模板(5 )，動模墊板(6 )，撐角(7 )，底板(10 )由螺釘(18 )連接固定； 所述的撐角(7)和底板(10)通過螺釘(19)連接固定； 所述的脫模結(jié)構(gòu)安裝在 動模部分中； 所述的動模部分和定模部分通過導柱導套組(24)連接； 其特征在于，動模模仁(12)和內(nèi)套(13)中設有多對永磁體(29)，相鄰磁體間用墊塊(30)間隔，內(nèi)套(13)和芯棒(14)之間構(gòu)成圓柱形型腔。
2.如權(quán)利要求1所述的各向異性磁體徑向取向裝置，其特征在于，所述的永磁體數(shù)量為偶數(shù)，相鄰永磁體同極相向擺放。
3.如權(quán)利要求2所述的各向異性磁體徑向取向裝置，其特征在于，所述的永磁體是燒結(jié)衫鈷磁體或者燒結(jié)釹鐵硼永磁體。
4.如權(quán)利要求1所述的各向異性磁體徑向取向裝置，其特征在于，所述的熱流道結(jié)構(gòu)包括分流加熱器(25)，熱噴嘴(26)，噴嘴加熱體(27);所述的分流加熱器(25)位于面板(1)，分流板(2)的幾何中心，通過面板(I)和分流板(2)將分流加熱器(25)壓緊固定；所述的分流加熱器(25)中設有供熔融的粘結(jié)稀土磁粉混合物通過的流道(28)。
5.如權(quán)利要求4所述的各向異性磁體徑向取向裝置，其特征在于，熱噴嘴(26)套在噴嘴加熱體(27 )中，噴嘴加熱體(27 )套在定模模仁(11)中，所述的熱噴嘴(26 )和分流加熱器(25)中的流道(28)貫通。
6.如權(quán)利要求1所述的各向異性磁體徑向取向裝置，其特征在于，所述的導柱導套組(24)繞芯棒(14)的軸心線均勻分布，數(shù)量至少為2個。
7.如權(quán)利要求1所述的各向異性磁體徑向取向裝置，其特征在于，所述的脫模結(jié)構(gòu)包括頂針板(8)，頂針墊板(9);所述的頂針板(8)，頂針墊板(9)通過螺釘(20)連接固定；還包括固定在頂針板(8)上的回程定位桿(21)，套在所述的回程定位桿(21)上的彈簧(22);固定在頂針板(8 )上的頂針(15 )。
8.如權(quán)利要求7所述的各向異性磁體徑向取向裝置，其特征在于，所述的回程定位桿(21)繞芯棒(14)的軸心線均勻分布，數(shù)量至少為2個。
9.如權(quán)利要求8所述的各向異性磁體徑向取向裝置，其特征在于，所述的頂針(15)圍繞芯棒(14)的軸心線均勻分布，數(shù)量至少為2個。
10.如權(quán)利要求1~9任一項所述的各向異性磁體徑向取向裝置，其特征在于，連接固定面板(1)和分流板(2)的螺釘(16)，連接固定分流板(2)，定模墊板(3)，定模板(4)的螺釘(17 )，連接固定動模板(5 )，動模墊板(6 )，撐角(7 )，底板(10 )的螺釘(18 )，連接固定撐角(7)和底板(10)的螺釘(19)，連接固定頂針板(8)和頂針墊板(9)的螺釘(20)，均圍繞芯棒(14)的軸心線均勻分布，數(shù)量至少為2個。
【文檔編號】H01F7/00GK103903850SQ201310736084
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年12月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月29日
【發(fā)明者】陳瑋, 閔加豪, 魏強, 李綱 申請人:上海愛普生磁性器件有限公司, 北京中科三環(huán)高技術(shù)股份有限公司