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壓接式空氣動(dòng)力型盤形懸式復(fù)合絕緣子串元件的制作方法

文檔序號(hào):6792433閱讀:243來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:壓接式空氣動(dòng)力型盤形懸式復(fù)合絕緣子串元件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合絕緣子,尤其涉及一種壓接式空氣動(dòng)力型盤形懸式復(fù)合絕緣子串元件。
背景技術(shù)
復(fù)合絕緣子因其在重量、測(cè)零值、耐污閃電壓、不自爆等方面相比瓷質(zhì)、玻璃絕緣子有很大的優(yōu)越性而受到行業(yè)的青睞,尤其是污閃電壓高這一特點(diǎn)。研究發(fā)現(xiàn),絕緣子的傘裙結(jié)構(gòu)與污閃電壓之間存在一定的關(guān)系,使得其他條件相同但傘裙結(jié)構(gòu)不同的復(fù)合絕緣子其污閃電壓不同。傘徑對(duì)復(fù)合絕緣子污閃特性的影響如下:傘徑加大,則復(fù)合絕緣子的等效直徑增大,對(duì)污閃特性有消極影響,雖然復(fù)合絕緣子的爬電距離相應(yīng)增大,在一定程度上可以提高污閃電壓,但是提高的程度有限,反而導(dǎo)致爬電距離的利用率相對(duì)降低,并且過(guò)大的傘徑會(huì)消耗過(guò)多的材料,不具有經(jīng)濟(jì)效益;傘徑過(guò)小則會(huì)導(dǎo)致泄漏距離的不足,因此選擇傘徑的首要原則是,在保證整支絕緣子滿足泄漏距離的前提下選擇具有經(jīng)濟(jì)效益的傘徑。傘間距對(duì)復(fù)合絕緣子污閃特性的影響如下:傘間距增大,首先可以提高復(fù)合絕緣子的積污特性;其次,可以有效地抑制傘間橋接,防止嚴(yán)重覆冰覆雪以及阻滯電弧的串接;第三,可以提升爬電距離的利用率;但是增大的前提是保證整支復(fù)合絕緣子具有充足的爬電距離。傘間距減小,在絕緣高度一定的情況下可以提高復(fù)合絕緣子的爬電距離,但是污閃電壓并不隨爬電距離的增加而線性增長(zhǎng),傘間距過(guò)小,尤其是對(duì)傘下設(shè)置棱形突起的鐘罩形產(chǎn)品,傘間容易發(fā)生橋接,爬電距離的利用率相對(duì)降低。復(fù)合絕緣子運(yùn)行地理范圍廣,不同地區(qū)具有其地理特殊性,從而造成運(yùn)行工況復(fù)雜,同時(shí)復(fù)合絕緣子在運(yùn)輸、安裝與維護(hù)過(guò)程存在外界不確定因素,從而影響復(fù)合絕緣子的安全運(yùn)行。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種防鳥害、抗風(fēng)沙、抗外力破壞和可輔助攀踏的壓接式空氣動(dòng)力型盤形懸式復(fù)合絕緣子串元件。為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型實(shí)施例提出了一種壓接式空氣動(dòng)力型盤形懸式復(fù)合絕緣子串元件,包括:芯棒1、設(shè)置在芯棒I兩端的金具2、以及覆蓋設(shè)置在芯棒I外側(cè)的護(hù)套4,其中所述護(hù)套4包括高溫固化成型的密封結(jié)構(gòu)5 ;所述護(hù)套4設(shè)有上空氣動(dòng)力型的傘裙3 ;其中所述金具2壓接在芯棒I上,且所述密封結(jié)構(gòu)5高溫固化成型在所述金具2的外表面上。進(jìn)一步,該傘裙3的上下表面均為平滑過(guò)渡的弧面。進(jìn)一步,該傘裙3的傘伸出為IOOmm 220mm,公稱盤徑為300mm 500mm。相比現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型所述的一種壓接式空氣動(dòng)力型盤形懸式復(fù)合絕緣子串元件的有益效果如下:[0011](I)通過(guò)對(duì)空氣動(dòng)力型傘形結(jié)構(gòu)合理設(shè)定,以及積污特性的仿真分析,同時(shí)結(jié)合了傘套用HCEP (Hydrophobic Cycloaliphatic Epoxy:憎水性脂環(huán)族環(huán)氧化合物)材料具有優(yōu)異的憎水性、憎水性遷移性,達(dá)到復(fù)合絕緣子污閃特性最佳的效果,提高了盤形懸式絕緣子串元件類產(chǎn)品的污閃電壓;(2)壓接式空氣動(dòng)力型盤形懸式復(fù)合絕緣子串元件的傘套采用HCEP材料在金具外表面上通過(guò)高溫度、高壓力、長(zhǎng)時(shí)間下固化成型密封結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)了復(fù)合絕緣子的高強(qiáng)度的密封,防止復(fù)合絕緣子在使用過(guò)程中發(fā)生脆斷事故;(3)壓接式空氣動(dòng)力型盤形懸式復(fù)合絕緣子串元件用HCEP材料具有優(yōu)良的憎水性、憎水遷移性和電氣性能,同時(shí)具有較高的機(jī)械強(qiáng)度,從而使本實(shí)用新型所述盤形懸式復(fù)合絕緣子系列產(chǎn)品在具有優(yōu)良的憎水性、憎水遷移性和耐污閃性能的同時(shí)提高了復(fù)合絕緣子的抗風(fēng)沙能力、抗外力破壞的能力,可以防止鳥啄對(duì)復(fù)合絕緣子的破壞。工程人員施工過(guò)程中必要時(shí)在一定范圍內(nèi)可以踩踏在傘裙上,從而便利了施工,提高了工程人員施工過(guò)程中的安全系數(shù)。同時(shí)產(chǎn)品具有不需測(cè)零值,不自爆等優(yōu)點(diǎn),自潔性能優(yōu)良,從而減少維護(hù)成本;(4)壓接式空氣動(dòng)力型盤形懸式復(fù)合絕緣子串元件結(jié)構(gòu)方式設(shè)計(jì)為盤形結(jié)構(gòu)方式,產(chǎn)品等同于同噸級(jí)盤形懸式瓷或玻璃絕緣子的尺寸及機(jī)電性能,便利了運(yùn)輸困難工況下的運(yùn)輸,同時(shí)使產(chǎn)品的組合選型、安裝、維護(hù)和運(yùn)輸更為快捷與方便;(5)盤形懸式絕緣子串中間隔使用空氣動(dòng)力型復(fù)合絕緣子,可以有效防止連續(xù)冰串形成,提高盤形懸式絕緣子串的覆冰閃絡(luò)電壓,從而提高覆冰地區(qū)輸電線路的運(yùn)行安全性。同時(shí),間隔使用空氣動(dòng)力型復(fù)合絕緣子,可防止鳥糞連續(xù)污染串中絕緣子,提高盤形懸式絕緣子串的防污性能。

圖1為本實(shí)用新型所述的壓接式空氣動(dòng)力型盤形懸式復(fù)合絕緣子串元件的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1中A處的局部放大圖。
具體實(shí)施方式
為了更好的了解本實(shí)用新型的目的、結(jié)構(gòu)及功能,
以下結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型所述的一種壓接式空氣動(dòng)力型盤形懸式復(fù)合絕緣子串元件做進(jìn)一步詳細(xì)的描述。如圖1和圖2所示,本實(shí)用新型所述的壓接式空氣動(dòng)力型盤形懸式復(fù)合絕緣子串元件,包括芯棒1、設(shè)置在芯棒I兩端的金具2、以及覆蓋設(shè)置在芯棒I外側(cè)的護(hù)套4,其中所述護(hù)套4包括高溫固化成型的密封結(jié)構(gòu)5,其中所述護(hù)套4設(shè)有空氣動(dòng)力型的傘裙3 ;其中所述金具2壓接在芯棒I上,且所述密封結(jié)構(gòu)5高溫固化成型在所述金具2的外表面上。其中,金具外形尺寸結(jié)構(gòu)可依據(jù)安裝使用需要進(jìn)行變換。如圖1和圖2所示的,該空氣動(dòng)力型的傘裙3的上下表面均為平滑過(guò)渡的弧面。即,該空氣動(dòng)力型的傘裙3為一類似于圓盤形的形狀。如圖1所示的,該傘裙3的傘伸出為IOOmm 220mm,公稱盤徑為300mm 500mm。其中傘伸出是指復(fù)合絕緣子傘裙外沿與護(hù)套之間的徑向距離。[0022]其中,該金具2壓接在芯棒I上。本實(shí)用新型中的護(hù)套優(yōu)選采用HCEP (Hydrophobic Cycloaliphatic Epoxy:憎水性脂環(huán)族環(huán)氧化合物)材料,從而使本實(shí)用新型所述的盤形懸式復(fù)合絕緣子串元件在具有優(yōu)良的憎水性、憎水遷移性和電氣性能的同時(shí),提高了復(fù)合絕緣子的抗風(fēng)沙能力、抗外力破壞的能力,可以防止鳥啄對(duì)復(fù)合絕緣子護(hù)套的破壞,并且在一定范圍內(nèi)使復(fù)合絕緣子具有了可輔助攀踏性能,提高了施工過(guò)程中的安全系數(shù)。而且護(hù)套與金具之間(具體為金具的外表面上)高溫固化成型的密封結(jié)構(gòu)也可采用HCEP材料,以實(shí)現(xiàn)復(fù)合絕緣子的高強(qiáng)度的密封。另外,本實(shí)用新型所述的壓接式空氣動(dòng)力型盤形懸式復(fù)合絕緣子串元件在線路上運(yùn)行,將受到機(jī)電負(fù)荷的長(zhǎng)期作用,復(fù)合絕緣子的機(jī)械強(qiáng)度隨時(shí)間推移而降低,造成這一現(xiàn)象的主要原因是芯棒材料本身具有蠕變特性,同時(shí)如果壓接過(guò)程中參數(shù)設(shè)計(jì)不合理,造成金具和芯棒之間的壓接區(qū)應(yīng)力過(guò)于集中,在長(zhǎng)期負(fù)荷作用下,絕緣子機(jī)械強(qiáng)度下降速度會(huì)加快。GB/T 19519附錄A復(fù)合絕緣子機(jī)械拉伸負(fù)荷-時(shí)間試驗(yàn)原理中用絕緣子強(qiáng)度-時(shí)間曲線對(duì)復(fù)合絕緣子的蠕變衰減做了規(guī)定:衰減曲線斜率不得超過(guò)8%。為確保復(fù)合絕緣子產(chǎn)品的機(jī)械可靠性,本實(shí)用新型力爭(zhēng)把復(fù)合絕緣子的蠕變特性曲線斜率降到4%,通過(guò)大量試驗(yàn)做出不同的端部金具壓接強(qiáng)度對(duì)應(yīng)的絕緣子強(qiáng)度-時(shí)間曲線斜率,并找出-時(shí)間曲線斜率為4%時(shí)對(duì)應(yīng)的壓接參數(shù)。復(fù)合絕緣子的機(jī)械強(qiáng)度與負(fù)荷施加時(shí)間的對(duì)數(shù)關(guān)系曲線的斜率可以通過(guò)3個(gè)時(shí)間點(diǎn)破壞試驗(yàn)做出:Imin平均破壞負(fù)荷、24h平均破壞負(fù)荷、96h平均破壞負(fù)荷。試驗(yàn)過(guò)程中Imin破壞負(fù)荷很容易測(cè)得,而24h和96h的破壞負(fù)荷則不易測(cè)得。因此對(duì)24h和96h的破壞負(fù)荷做一下改變,即把24h和96h的破壞負(fù)荷試驗(yàn)改為24h和96h耐受試驗(yàn),只要復(fù)合絕緣子能過(guò)耐受0.74Mav和0.73Mav (曲線的斜率不超過(guò)每時(shí)間對(duì)數(shù)刻度的4%) 24h和96h,那么就認(rèn)為蠕變特性曲線斜率最大為4%,復(fù)合絕緣子產(chǎn)品擁有更高的機(jī)械可靠性。Imin破壞負(fù)荷試驗(yàn):采用3支相同復(fù)合絕緣子進(jìn)行破壞負(fù)荷試驗(yàn),求出平均破壞值Mav和標(biāo)準(zhǔn)偏差6。按照國(guó)際經(jīng)驗(yàn)當(dāng)試驗(yàn)支數(shù)不小于10,可以算出較精確的標(biāo)準(zhǔn)偏差6作為試驗(yàn)數(shù)據(jù),如果試驗(yàn)支數(shù)為3,則用作試驗(yàn)數(shù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)偏差6取0.0SMav。24h和96h耐受試驗(yàn):對(duì)于24h的耐受試驗(yàn)仍然采用3支復(fù)合絕緣子,根據(jù)蠕變特性曲線斜率4%的要求,得出24h對(duì)數(shù)時(shí)刻對(duì)應(yīng)的破壞負(fù)荷值M24,只要復(fù)合絕緣子能夠承受M24的拉伸負(fù)荷24h,就可以認(rèn)為復(fù)合絕緣子的蠕變特性曲線斜率至少為4%。T24=Lg (24X60) =3.16M24= (1-3.16 X 0.04) Mav=0.87Mav根據(jù)高斯分布原理,3支復(fù)合絕緣子通過(guò)概率為90%的24h耐受試驗(yàn)負(fù)荷為:0.87Mav (1-1.82X0.08) =0.74Mav對(duì)于96h耐受試驗(yàn),同理可以得出3支復(fù)合絕緣子通過(guò)率為90%的96h耐受試驗(yàn)負(fù)荷為:T96=Lg (96X60) =3.76M24= (1-3.76 X 0.04) Mav=0.85Mav0.85Mav (1-1.82X0.08) =0.73Mav通過(guò)這三個(gè)點(diǎn)就可以畫出斜率最大為4%的復(fù)合絕緣子的蠕變特性曲線,而對(duì)應(yīng)這個(gè)曲線的復(fù)合絕緣子的端部金具壓接參數(shù),就是理想的壓接參數(shù)。[0038]在4%衰減斜率的壓接參數(shù)下,壓接生產(chǎn)3支相同復(fù)合絕緣子進(jìn)行1.2SML的24h耐受試驗(yàn):24h時(shí)間對(duì)數(shù)刻度為:T24=Lg (24X60) =3.1650年時(shí)間對(duì)數(shù)刻度為:T24=Lg (50X365X24X60) =7.42如果24h的耐受1.2SML,則以4%衰減斜率,50年后復(fù)合絕緣子產(chǎn)品的機(jī)械負(fù)荷為:1.2SML[l-(7.42-3.16) X0.04] =ISML可知以4%衰減斜率,50年后復(fù)合絕緣子產(chǎn)品還至少具有額定機(jī)械負(fù)荷的拉伸負(fù)荷值。1.2SML耐受24h后,對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行機(jī)械拉伸破壞試驗(yàn),可以加以驗(yàn)證。本實(shí)用新型所述的壓接式空氣動(dòng)力型盤形懸式復(fù)合絕緣子串元件可依據(jù)此方法確定壓接參數(shù)。綜上所述,本實(shí)用新型所述的一種耐污閃、防鳥啄、抗風(fēng)沙的壓接式空氣動(dòng)力型盤形懸式復(fù)合絕緣子串元件通過(guò)對(duì)空氣動(dòng)力型傘形結(jié)構(gòu)合理設(shè)定,以及積污特性的仿真分析,同時(shí)結(jié)合了護(hù)套用HCEP材料具有優(yōu)異的憎水性、憎水性遷移性,達(dá)到復(fù)合絕緣子污閃特性最佳的效果。通過(guò)護(hù)套用HCEP材料在金具外表面上的高溫度、高壓力、長(zhǎng)時(shí)間固化成型密封結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)了復(fù)合絕緣子的高強(qiáng)度的密封,防止復(fù)合絕緣子在使用過(guò)程中發(fā)生脆斷事故;護(hù)套用HCEP材料具有優(yōu)良的憎水性、憎水遷移性和電氣性能,同時(shí)具有較高的機(jī)械強(qiáng)度,從而本實(shí)用新型所述盤形懸式復(fù)合絕緣子系列產(chǎn)品在具有優(yōu)良的憎水性、憎水遷移性和電氣性能的同時(shí)提高了復(fù)合絕緣子的抗風(fēng)沙能力、抗外力破壞的能力,可以防止鳥啄對(duì)復(fù)合絕緣子護(hù)套的破壞,并且在一定范圍內(nèi)使復(fù)合絕緣子具有了可輔助攀踏性能,便利了工程人員的施工,提高了施工過(guò)程中的安全系數(shù);并且通過(guò)一種間接的方法確定金具與芯棒的壓接參數(shù),使得其滿足蠕變特性曲線斜率的要求。通過(guò)將壓接式空氣動(dòng)力型盤形懸式復(fù)合絕緣子串元件結(jié)構(gòu)方式設(shè)計(jì)為盤形結(jié)構(gòu)方式,產(chǎn)品等同于同噸級(jí)盤形懸式瓷或玻璃絕緣子的尺寸及性能,便利了運(yùn)輸困難工況下的運(yùn)輸,同時(shí)使產(chǎn)品的組合選型、安裝、維護(hù)和運(yùn)輸更為快捷與方便。從而滿足聞壓、超聞壓與特聞壓電網(wǎng);電氣化鐵路與聞速電氣化鐵路和軌道交通接觸網(wǎng)的使用需求。盤形懸式絕緣子串中間隔使用空氣動(dòng)力型盤形懸式復(fù)合絕緣子,可以有效防止連續(xù)冰串形成,提高盤形懸式絕緣子串的覆冰閃絡(luò)電壓,從而提高覆冰地區(qū)輸電線路的運(yùn)行安全性。同時(shí),間隔使用空氣動(dòng)力型盤形懸式復(fù)合絕緣子,可防止鳥糞連續(xù)污染串中絕緣子,提高盤形懸式絕緣子串的防污性能。以上借助具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做了進(jìn)一步描述,但是應(yīng)該理解的是,這里具體的描述,不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)和范圍的限定,本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員在閱讀本說(shuō)明書后對(duì)上述實(shí)施例做出的各種修改,都屬于本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求1.一種壓接式空氣動(dòng)力型盤形懸式復(fù)合絕緣子串元件,其特征在于,包括:芯棒(I)、設(shè)置在芯棒(I)兩端的金具(2)、以及覆蓋設(shè)置在芯棒(I)外側(cè)的護(hù)套(4);其中所述護(hù)套(4)包括高溫固化成型的密封結(jié)構(gòu)(5);所述護(hù)套(4)上設(shè)有空氣動(dòng)力型的傘裙(3);其中所述金具(2 )壓接在芯棒(I)上,且所述密封結(jié)構(gòu)(5 )高溫固化成型在所述金具(2 )的外表面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓接式空氣動(dòng)力型盤形懸式復(fù)合絕緣子串元件,其特征在于,該傘裙(3)的上下表面均為平滑過(guò)渡的弧面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓接式空氣動(dòng)力型盤形懸式復(fù)合絕緣子串元件,其特征在于,該傘裙(3)的傘伸出為IOOmm 220mm,公稱盤徑為300mm 500mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種壓接式空氣動(dòng)力型盤形懸式復(fù)合絕緣子串元件,包括芯棒、設(shè)置在芯棒兩端的金具、以及覆蓋設(shè)置在芯棒外側(cè)的護(hù)套;所述護(hù)套設(shè)有上空氣動(dòng)力型的傘裙;其中所述金具壓接在芯棒上,且所述密封結(jié)構(gòu)高溫固化成型在所述金具的外表面上。本實(shí)用新型具有防鳥害、抗風(fēng)沙、抗外力破壞和可輔助攀踏性。
文檔編號(hào)H01B17/04GK203026279SQ20132000913
公開日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2013年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月9日
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