專利名稱：鍵合機(jī)送絲系統(tǒng)的引線限位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種限位裝置，尤其涉及一種鍵合機(jī)送絲系統(tǒng)的引線限位裝置。
背景技術(shù)：
目前鍵合機(jī)送絲系統(tǒng)的線夾與劈刀之間的引線，在鍵合拉絲時(shí)候，極易上串或下垂，從而易造成虛焊，使得鍵合質(zhì)量降低，需要頻繁停機(jī)維護(hù)，造成生產(chǎn)效率降低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述問題，提供一種鍵合機(jī)送絲系統(tǒng)的引線限位裝置，以解決現(xiàn)有鍵合機(jī)送絲系統(tǒng)的線夾與劈刀之間的引線易上串或下垂，造成虛焊，鍵合質(zhì)量低，生產(chǎn)效率低的問題。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種鍵合機(jī)送絲系統(tǒng)的引線限位裝置，包括上限位桿及下限位桿，所述上限位桿位于引線上方，所述下限位桿位于引線下方。進(jìn)一步的，所述上限位桿和下限位桿之間的距離為I 3mm。本實(shí)用新型的有益效果為，所述鍵合機(jī)送絲系統(tǒng)的引線限位裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)，通過在劈刀與線夾之間的引線上方設(shè)置上限位桿，并在引線下方設(shè)置下限位桿，可有效防止引線上串、下垂，從而提高了鍵合質(zhì)量及生產(chǎn)效率。

圖1為本實(shí)用新型鍵合機(jī)送絲系統(tǒng)的引線限位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、線夾；2、引線；3、下限位桿；4、劈刀；5、上限位桿。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式
來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。請(qǐng)參照?qǐng)D1所示，圖1為本實(shí)用新型鍵合機(jī)送絲系統(tǒng)的引線限位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；于本實(shí)施例中，一種鍵合機(jī)送絲系統(tǒng)的引線限位裝置，包括上限位桿5及下限位桿3，所述上限位桿5位于引線2上方，所述下限位桿3位于引線2下方，所述上限位桿5和下限位桿3之間的距離為I 3mm。本實(shí)用新型通過在線夾I與劈刀4之間的引線2上方設(shè)置上限位桿5，有效防止引線2上串，并在引線2下方設(shè)置下限位桿3，有效防止引線2下垂，從而提高了鍵合質(zhì)量及生
產(chǎn)效率。以上實(shí)施例只是闡述了本實(shí)用新型的基本原理和特性，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例限制，在不 脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還有各種變化和改變，這些變化和改變都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其 等效物界定。
權(quán)利要求1.一種鍵合機(jī)送絲系統(tǒng)的引線限位裝置，其特征在于:包括上限位桿及下限位桿，所述上限位桿位于引線上方，所述下限位桿位于引線下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍵合機(jī)送絲系統(tǒng)的引線限位裝置，其特征在于:所述上限位桿和下限位桿之間 的距離為I 3_。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種鍵合機(jī)送絲系統(tǒng)的引線限位裝置，包括上限位桿及下限位桿，所述上限位桿位于引線上方，所述下限位桿位于引線下方。所述鍵合機(jī)送絲系統(tǒng)的引線限位裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)，通過在劈刀與線夾之間的引線上方設(shè)置上限位桿，并在引線下方設(shè)置下限位桿，可有效防止引線上串、下垂，從而提高了鍵合質(zhì)量及生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)H01L21/677GK203085494SQ20132001799
公開日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2013年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月14日
發(fā)明者田茂康 申請(qǐng)人:無錫市玉祁紅光電子有限公司