專利名稱：一種電纜除塵干燥裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于電纜制造技術領域，具體涉及一種電纜除塵干燥裝置。
背景技術：
在電纜制造的各主要工序中，都需要對電纜表面的灰塵、油污和水進行清除和干燥，例如:發(fā)泡冷卻工序、軋紋工序和打印電纜的型號和商標工序。目前，在電纜表面的干燥方面，采用的方法是用風機進行吹干，一臺風機難以完全吹掉和吹干電纜表面的灰塵、油污和水，通常需要采用兩臺風機才能達到對電纜除塵干燥的目的，如圖1所示，圖1為現(xiàn)有電纜干燥裝置和工藝的示意圖，兩臺風機6通過吹風管7分別與兩臺吹風箱2連接，所述吹風箱的內(nèi)壁為內(nèi)圓柱面形狀，能夠使電纜通過，吹風箱的內(nèi)壁上設有吹風口，所述吹風口與吹風箱的進風口相通，電纜I從左向右通過兩臺吹風箱2后，其表面的灰塵、油污和水被吹干。但是上述裝置和工藝增加了設備的投資和電量的消耗，由于除塵干燥是電纜制造中各主要工序中的必備工步，因此,風機的數(shù)量較多,從而產(chǎn)生占用空間多、設備故障率高、維修、維護和保養(yǎng)難度大等問題，而且風機的長期運轉(zhuǎn)，會導致電能的大量消耗，增加了企業(yè)的運行和管理成本。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種電纜除塵干燥裝置，其能夠克服現(xiàn)有技術的不足，只使用一臺風機即可實現(xiàn)電纜表面除塵干燥的目的。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:一種電纜除塵干燥裝置，包括有風機和吹風箱，風機包括有吹風口和吸風口，風機的吹風口和吹風箱通過吹風管連接，還包括有吸風箱和氣液分離器，氣液分離器設置在風機和吸風箱之間，風機的吸風口通過吸風管和氣液分離器、吸風箱連接。所述的電纜除塵干燥裝置工作時，電纜從左到右，先經(jīng)過吹風箱，電纜大部分表面的灰塵、油污和水被吹掉或吹干，再經(jīng)過吸風箱時，電纜表面未被吹掉或吹干的灰塵、油污和水被吸走，經(jīng)過吸風箱后，電纜完成除塵干燥。從吸風箱吸走的灰塵、油污和水形成氣霧，氣霧經(jīng)過氣液分離器分離后，空氣通過吸風管從風機的吸風口吸入，增壓后通過風機的吹風口通過吹風管和吹風箱吹向電纜表面，從而完成整個除塵干燥過程。所述吸風箱在通過電纜的內(nèi)壁上設有吸氣孔，所述吸氣孔為圓形。所述吹風箱的外形可以為圓柱形或長方形。 所述吸風箱的外形可以為圓柱形或長方形。本發(fā)明的有益效果:用一臺風機可以實現(xiàn)原來兩臺風機的干燥功能，有效地降低了能耗和電纜的生產(chǎn)成本，采用本發(fā)明所述的裝置后，通過實際生產(chǎn)中同期所消耗電量的對比，可以實現(xiàn)節(jié)能45%，同時降低了設備的故障率和維護難度，減少了工廠空間的占用。
圖1為現(xiàn)有電纜干燥裝置和工藝的示意圖。圖2為本發(fā)明的一種電纜干燥裝置結(jié)構示意圖。圖中:1-電纜，2-吹風箱，3-吸風箱，4-吸風管，5-氣液分離器，6-風機，7-吹風管。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。實施例1:一種電纜除塵干燥裝置，如圖2所示，包括有風機6和吹風箱2，風機6包括有吹風口和吸風口，風機的吹風口和吹風箱2通過吹風管7連接，還包括有吸風箱3和氣液分離器5，氣液分離器5設置在風機6和吸風箱3之間，風機6的吸風口通過吸風管4和氣液分離器5、吸風箱3連接。所述吸風箱3在通過電纜的內(nèi)壁上設有吸氣孔，所述吸氣孔為圓形。所述吹風箱2的外形為圓柱形。所述吸風箱3的外形為圓柱形。所述的電纜除塵干燥裝置工作時，電纜I從左到右，先經(jīng)過吹風箱2，電纜I大部分表面的灰塵、油污和水被吹掉或吹干，再經(jīng)過吸風箱3時，電纜I表面未被吹掉或吹干的灰塵、油污和水被吸走，經(jīng)過吸風箱3后，電纜I完成除塵干燥。從吸風箱3吸走的灰塵、油污和水形成氣霧，氣霧經(jīng)過氣液分離器5分離后，空氣通過吸風管4從風機6的吸風口吸入，增壓后通過風機6的吹風口通過吹風管7和吹風箱2吹向電纜表面，從而完成整個除塵干燥過程。實施例2:一種電纜除塵干燥裝置，如圖2所示，包括有風機6和吹風箱2，風機6包括有吹風口和吸風口，風機的吹風口和吹風箱2通過吹風管7連接，還包括有吸風箱3和氣液分離器5，氣液分離器5設置在風機6和吸風箱3之間，風機6的吸風口通過吸風管4和氣液分離器5、吸風箱3連接。所述吸風箱3在通過電纜的內(nèi)壁上設有吸氣孔，所述吸氣孔為圓形。所述吹風箱2的外形為長方形。所述吸風箱3的外形為長方形。所述的電纜除塵干燥裝置工作時，電纜I從左到右，先經(jīng)過吹風箱2，電纜I大部分表面的灰塵、油污和水被吹掉或吹干，再經(jīng)過吸風箱3時，電纜I表面未被吹掉或吹干的灰塵、油污和水被吸走，經(jīng)過吸風箱3后，電纜I完成除塵干燥。從吸風箱3吸走的灰塵、油污和水形成氣霧，氣霧經(jīng)過氣液分離器5分離后，空氣通過吸風管4從風機6的吸風口吸入，增壓后通過風機6的吹風口通過吹風管7和吹風箱2吹向電纜表面，從而完成整個除塵干燥過程。以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
權利要求1.一種電纜除塵干燥裝置，包括有風機(6)和吹風箱(2)，風機(6)包括有吹風口和吸風口，風機的吹風口和吹風箱(2 )通過吹風管(7 )連接，其特征在于，還包括有吸風箱(3 )和氣液分離器(5)，氣液分離器(5)設置在風機(6)和吸風箱(3)之間，風機(6)的吸風口通過吸風管(4 )和氣液分離器(5 )、吸風箱(3 )連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種電纜除塵干燥裝置，其特征在于，所述吸風箱(3)在通過電纜的內(nèi)壁上設有吸氣孔，所述吸氣孔為圓形。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種電纜除塵干燥裝置，其特征在于，所述吹風箱(2)的外形可以為圓柱形或長方形。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種電纜除塵干燥裝置，其特征在于，所述吸風箱(3)的外形可以為圓柱形或長方形。
專利摘要本實用新型公開了一種電纜除塵干燥裝置，屬于電纜制造技術領域。原有裝置存在電能消耗高、占用空間多、設備故障率高、維修、維護難度大等問題。本實用新型采用的技術方案為包括有風機和吹風箱，風機包括有吹風口和吸風口，風機的吹風口和吹風箱通過吹風管連接，還包括有吸風箱和氣液分離器，氣液分離器設置在風機和吸風箱之間，風機的吸風口通過吸風管和氣液分離器、吸風箱連接。本實用新型的有益效果是用一臺風機可以實現(xiàn)原來兩臺風機的干燥功能，有效地降低了能耗和電纜的生產(chǎn)成本，采用本實用新型所述的裝置后，通過實際生產(chǎn)中同期所消耗電量的對比，可以實現(xiàn)節(jié)能45%，同時降低了設備的故障率和維護難度，減少了工廠空間的占用。
文檔編號H01B13/00GK203013412SQ20132002287
公開日2013年6月19日 申請日期2013年1月17日 優(yōu)先權日2013年1月17日
發(fā)明者桂宏兵, 桂禮偉, 周俊, 梅春風, 劉姣陽 申請人:贛州金信諾電纜技術有限公司