專利名稱：一種pcb板連接器壓接設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種PCB板連接器壓接設(shè)備，其屬于連接件壓接設(shè)備類。
背景技術(shù)：
將帶有彈性或?qū)嵭牟遽樐_的連接器，施加一定壓力，使插針產(chǎn)生塑性變形插入PCB板(印刷電路板)的金屬化孔里，形成電連接，連接器與PCB板的這種連接方式由于可使產(chǎn)品具有良好的電性能和可靠性，近年來在電子工業(yè)領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，現(xiàn)有技術(shù)的PCB板連接器壓接設(shè)備為中國發(fā)明專利申請CN201010134459.2所公開，CN201010134459.2PCB板連接器壓接設(shè)備，包括機(jī)架、水平工作臺、壓接頭組件以及數(shù)控計(jì)算機(jī)，所述水平工作臺為PCB板的定位臺面，所述水平工作臺至少可沿一個方向運(yùn)動并受控于數(shù)控計(jì)算機(jī)，所述壓接頭組件包括驅(qū)動機(jī)構(gòu)和壓接頭，所述壓接頭在驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下沿垂直于水平工作臺的方向上下運(yùn)動，同時所述壓接頭組件至少可整體沿垂直于水平工作臺運(yùn)動方向的方向運(yùn)動，所述水平工作臺上設(shè)置有信號連接到數(shù)控計(jì)算機(jī)的壓力傳感器，通過壓力傳感器來控制壓接的壓力，以避免在連接器壓接過程中損壞PCB板，現(xiàn)有技術(shù)存在的問題在于，所述壓力傳感器是設(shè)置在PCB板的定位的水平工作臺上的，其感應(yīng)的壓力是經(jīng)平板狀PCB板傳遞后的壓力，受PCB板的大小，材質(zhì)以及連接器的具體壓接位置影響較大，很難實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的壓接壓力控制，特別是隨著電子技術(shù)的發(fā)展，PCB板的精度越來越高，也越來越薄，在這樣的PCB板上進(jìn)行連接器的壓接，要求壓接壓力的控制精度越來越高，稍有差異就會導(dǎo)致昂貴的PCB板的報廢，在這樣的背景下，現(xiàn)有技術(shù)的PCB板連接器壓接設(shè)備對此的不適應(yīng)性越來越凸現(xiàn)，顯然現(xiàn)有技術(shù)有進(jìn)一步改進(jìn)的必要。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種PCB板連接器壓接設(shè)備，特別是提供一種能精準(zhǔn)控制壓接壓力的PCB板連接器壓接設(shè)備，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。本實(shí)用新型的一種PCB板連接器壓接設(shè)備，包括機(jī)架、水平工作臺、數(shù)控計(jì)算機(jī)以及壓接頭組件，所述水平工作臺為PCB板的定位臺面，所述水平工作臺至少可沿一個方向運(yùn)動，所述壓接頭組件包括壓接頭機(jī)架、受控于數(shù)控計(jì)算機(jī)的驅(qū)動機(jī)構(gòu)和壓接頭，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)和壓接頭均設(shè)置在所述壓接頭機(jī)架上，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括輸出端，所述輸出端至少輸出一個往返的直線運(yùn)動，所述壓接頭與驅(qū)動機(jī)構(gòu)的輸出端聯(lián)接，并在驅(qū)動機(jī)構(gòu)的輸出端的帶動下沿垂直于水平工作臺的方向上下運(yùn)動，同時所述壓接頭機(jī)架至少可整體沿垂直于水平工作臺運(yùn)動方向的方向運(yùn)動，還包括一用來控制壓接頭壓接壓力的壓力傳感器，其特征在于所述壓接頭包括壓頭、導(dǎo)程桿、聯(lián)接塊、聯(lián)接座以及壓力傳感器，所述導(dǎo)程桿與設(shè)置在壓接頭機(jī)架上的導(dǎo)程孔中形成移動副，所述壓頭固接在導(dǎo)程桿的下端，所述聯(lián)接塊一端固于導(dǎo)程桿的上端，所述聯(lián)接座與上端與驅(qū)動機(jī)構(gòu)的輸出端聯(lián)接，同時所述聯(lián)接座的下端、壓力傳感器以及聯(lián)接塊順次固聯(lián)接，所述壓力傳感器的輸出接到數(shù)控計(jì)算機(jī)。作為優(yōu)選，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出軸與一絲桿形成傳動聯(lián)接，還包括一與所述絲桿螺合的且徑向位置被限定的螺母，所述輸出端與所述螺母固聯(lián)接。作為前述優(yōu)選的進(jìn)一步優(yōu)選，所述絲桿為滾珠絲桿。作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述導(dǎo)程桿為二根，雙導(dǎo)程桿結(jié)構(gòu)使得壓頭輸出的壓接力更加平穩(wěn)，同時也使得本實(shí)用新型的PCB板連接器壓接設(shè)備能壓接較大面積的連接器。本實(shí)用新型的這種PCB板連接器壓接設(shè)備，其壓力傳感器直接設(shè)置在壓接頭上，即所述壓力傳感器是介設(shè)在壓頭和驅(qū)動機(jī)構(gòu)的輸出端之間的，這樣工作中其直接地承受由驅(qū)動機(jī)構(gòu)形成的壓接力，而不會受到PCB板的形狀、材料以及連接器具體的壓接位置的影響，從而能更為精準(zhǔn)地控制壓接壓力，在優(yōu)選方案下，本實(shí)用新型采用了滾珠絲桿來形成驅(qū)動機(jī)構(gòu)輸出端的重返直線運(yùn)動，為此壓接壓力形成更為平穩(wěn)，接近靜壓水平，為此可適應(yīng)高精密PCB板的壓接，顯然本實(shí)用新型的目的得以實(shí)現(xiàn)。

圖1是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例所提供的一種PCB板連接器壓接設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A局部放大圖；圖3是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例所提供的一種PCB板連接器壓接設(shè)備的驅(qū)動機(jī)構(gòu)的運(yùn)動簡圖。各圖中:I為機(jī)架；2為水平工作臺；3為壓接頭組件；31為壓接頭機(jī)架；311為導(dǎo)程孔；32為驅(qū)動機(jī)構(gòu)；321為輸出端；322 為絲桿；323 為螺母；324為伺服電機(jī)；325為輸出軸；33為壓力傳感器；34為聯(lián)接塊；35為導(dǎo)程桿；36為壓頭；36為聯(lián)接座；4為數(shù)控計(jì)算機(jī)。
具體實(shí)施方式
以下將結(jié)合本實(shí)用新型較佳實(shí)施例提供的一種PCB板連接器壓接設(shè)備及其附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。[0031 ] 本實(shí)用新型較佳實(shí)施例提供的一種PCB板連接器壓接設(shè)備，如附圖1、附圖2、附圖3所示，包括機(jī)架1、水平工作臺2、數(shù)控計(jì)算機(jī)4以及壓接頭組件3，所述水平工作臺2為PCB板的定位臺面，所述水平工作臺2在本較佳實(shí)施例中可縱向運(yùn)動，所述壓接頭組件3包括壓接頭機(jī)架31、驅(qū)動機(jī)構(gòu)32和壓接頭，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)32和壓接頭均設(shè)置在所述壓接頭機(jī)架31上，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)32受控于數(shù)控計(jì)算機(jī)4，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)32包括輸出端321，所述輸出端321輸出一個往返的直線運(yùn)動，所述壓接頭與驅(qū)動機(jī)構(gòu)32的輸出端321聯(lián)接，并在驅(qū)動機(jī)構(gòu)32的輸出端321的帶動下沿垂直于水平工作臺的方向上下運(yùn)動，同時所述壓接頭機(jī)架31可整體橫向運(yùn)動，還包括一用來控制壓接頭壓接壓力的壓力傳感器33，其要點(diǎn)在于所述壓接頭包括壓頭36、導(dǎo)程桿35、聯(lián)接塊34、聯(lián)接座36以及壓力傳感器33，所述導(dǎo)程桿35與設(shè)置在壓接頭機(jī)架31上的導(dǎo)程孔311中形成移動副，所述壓頭36固接在導(dǎo)程桿35的下端，所述聯(lián)接塊34固于導(dǎo)程桿35的上端，所述聯(lián)接座36與上端與驅(qū)動機(jī)構(gòu)31的輸出端321聯(lián)接，同時所述聯(lián)接座36的下端、壓力傳感器33以及聯(lián)接塊34順次固聯(lián)接，所述壓力傳感器33的輸出聯(lián)接至數(shù)控計(jì)算機(jī)4。在本較佳實(shí)施例中，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)32包括伺服電機(jī)324，所述伺服電機(jī)324的輸出軸325與一絲桿322形成傳動聯(lián)接，還包括一與所述絲桿322螺合的且徑向位置被限定的螺母323，所述輸出端321與所述螺母323固聯(lián)接，在本較佳實(shí)施例中，所述導(dǎo)程桿35為二根，所述絲桿322為滾珠絲桿。綜上所述，本實(shí)用新型的一種PCB板連接器壓接設(shè)備，包括機(jī)架、水平工作臺以及壓接頭組件，所述壓接頭組件包括壓接頭機(jī)架、驅(qū)動機(jī)構(gòu)和壓接頭，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)的輸出端至少輸出一個往返的直線運(yùn)動，所述壓接頭與驅(qū)動機(jī)構(gòu)的輸出端聯(lián)接，同時所述壓接頭機(jī)架至少可整體沿垂直于水平工作臺運(yùn)動方向的方向運(yùn)動，還包括一壓力傳感器，其特征在于所述壓接頭包括壓頭、導(dǎo)程桿、聯(lián)接塊、聯(lián)接座以及壓力傳感器，所述壓頭固接在導(dǎo)程桿的下端，所述聯(lián)接塊一端固于導(dǎo)程桿的上端，所述聯(lián)接座與上端與驅(qū)動機(jī)構(gòu)的輸出端聯(lián)接，同時所述聯(lián)接座的下端、壓力傳感器以及聯(lián)接塊順次固聯(lián)接，本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的壓接壓力控制不精準(zhǔn)的問題。以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。但本實(shí)用新型保護(hù)范圍并不局限于此。任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型披露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)，因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種PCB板連接器壓接設(shè)備，包括機(jī)架、水平工作臺、數(shù)控計(jì)算機(jī)以及壓接頭組件，所述水平工作臺為PCB板的定位臺面，所述水平工作臺至少可沿一個方向運(yùn)動，所述壓接頭組件包括壓接頭機(jī)架、受控于數(shù)控計(jì)算機(jī)的驅(qū)動機(jī)構(gòu)和壓接頭，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)和壓接頭均設(shè)置在所述壓接頭機(jī)架上，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括輸出端，所述輸出端至少輸出一個往返的直線運(yùn)動，所述壓接頭與驅(qū)動機(jī)構(gòu)的輸出端聯(lián)接，并在驅(qū)動機(jī)構(gòu)的輸出端的帶動下沿垂直于水平工作臺的方向上下運(yùn)動，同時所述壓接頭機(jī)架至少可整體沿垂直于水平工作臺運(yùn)動方向的方向運(yùn)動，還包括用來控制壓接頭壓接壓力的壓力傳感器，其特征在于所述壓接頭包括壓頭、導(dǎo)程桿、聯(lián)接塊、聯(lián)接座以及壓力傳感器，所述導(dǎo)程桿與設(shè)置在壓接頭機(jī)架上的導(dǎo)程孔中形成移動副，所述壓頭固接在導(dǎo)程桿的下端，所述聯(lián)接塊一端固于導(dǎo)程桿的上端，所述聯(lián)接座與上端與驅(qū)動機(jī)構(gòu)的輸出端聯(lián)接，同時所述聯(lián)接座的下端、壓力傳感器以及聯(lián)接塊順次固聯(lián)接，所述壓力傳感器的輸出接到數(shù)控計(jì)算機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PCB板連接器壓接設(shè)備，其特征在于所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出軸與一絲桿形成傳動聯(lián)接，還包括一與所述絲桿螺合的且徑向位置被限定的螺母，所述輸出端與所述螺母固聯(lián)接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種PCB板連接器壓接設(shè)備，其特征在于所述導(dǎo)程桿為二根。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種PCB板連接器壓接設(shè)備，其特征在于所述絲桿為滾珠絲桿。
專利摘要一種PCB板連接器壓接設(shè)備，包括機(jī)架、水平工作臺以及壓接頭組件,所述壓接頭組件包括壓接頭機(jī)架、驅(qū)動機(jī)構(gòu)和壓接頭，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)的輸出端至少輸出一個往返的直線運(yùn)動，所述壓接頭與驅(qū)動機(jī)構(gòu)的輸出端聯(lián)接，同時所述壓接頭機(jī)架至少可整體沿垂直于水平工作臺運(yùn)動方向的方向運(yùn)動，還包括一壓力傳感器，其特征在于所述壓接頭包括壓頭、導(dǎo)程桿、聯(lián)接塊、聯(lián)接座以及壓力傳感器，所述壓頭固接在導(dǎo)程桿的下端，所述聯(lián)接塊一端固于導(dǎo)程桿的上端，所述聯(lián)接座與上端與驅(qū)動機(jī)構(gòu)的輸出端聯(lián)接，同時所述聯(lián)接座的下端、壓力傳感器以及聯(lián)接塊順次固聯(lián)接，本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的壓接壓力控制不精準(zhǔn)的問題。
文檔編號H01R43/048GK203056354SQ20132003191
公開日2013年7月10日 申請日期2013年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月22日
發(fā)明者胡亞榮 申請人:深圳市智展電子有限公司