專(zhuān)利名稱(chēng)：一種轉(zhuǎn)爐鋼包車(chē)專(zhuān)用電纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電纜，特別涉及一種轉(zhuǎn)爐鋼包車(chē)專(zhuān)用電纜。
背景技術(shù)：
轉(zhuǎn)爐鋼包車(chē)專(zhuān)用電纜是為轉(zhuǎn)爐鋼包車(chē)提供能量的唯一通道，其質(zhì)量的好壞直接影響轉(zhuǎn)爐鋼包車(chē)的運(yùn)行，而轉(zhuǎn)爐鋼包車(chē)運(yùn)行區(qū)域環(huán)境極為惡劣，環(huán)境溫度很高，同時(shí)鋼渣多。為此，轉(zhuǎn)爐鋼包車(chē)專(zhuān)用電纜必須做到耐高溫、抗拉、耐磨的特性要求。目前，轉(zhuǎn)爐鋼包車(chē)電纜大部分采用扁電纜或普通耐高溫電纜，其各自的優(yōu)缺點(diǎn)都比較明顯。采用扁電纜的主要缺點(diǎn)在于:①扁電纜上容易結(jié)渣，要求使用環(huán)境較好；②扁電纜價(jià)格高，是圓電纜的好幾倍。采用普通耐高溫電纜的主要缺點(diǎn)在于:①抗拉性差，不能經(jīng)受卷筒與鋼包車(chē)的拉力，容易導(dǎo)致鋼包車(chē)運(yùn)行故障；②耐磨性差，電纜拖地時(shí)，電纜與地面上的鋼渣摩擦，導(dǎo)致電纜磨破；因上兩原因?qū)е码娎|使用壽命短，使用壽命一般只有一個(gè)星期左右；從而變相的增加了設(shè)備成本和維修人工成本。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種轉(zhuǎn)爐鋼包車(chē)專(zhuān)用電纜，目的就是根據(jù)鋼鐵煉鋼廠的特色轉(zhuǎn)爐的工藝狀況，結(jié)合各種電纜的優(yōu)缺點(diǎn)，對(duì)電纜材料精細(xì)挑選，制造一款能在惡劣條件下給移動(dòng)設(shè)備供電，并能大大降低維護(hù)勞動(dòng)量和維護(hù)成本的專(zhuān)用電纜。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:提供一種轉(zhuǎn)爐鋼包車(chē)專(zhuān)用電纜，包括控制電纜和電力電纜，所述控制電纜中心布置鋼絲加強(qiáng)芯I，所述鋼絲加強(qiáng)芯I周?chē)鶆虿贾萌舾蓚€(gè)軟銅絞線(xiàn)I，所述軟銅絞線(xiàn)I外表面包裹氟塑料絕緣體I，所述控制電纜表面包裹層從內(nèi)到 外依次分為氟塑料絕緣體I1、高阻帶1、半導(dǎo)電帶，所述控制電纜外表面與若干個(gè)均勻圍繞控制電纜的電力電纜相接，所述電力電纜中心布置鋼絲加強(qiáng)芯II，所述鋼絲加強(qiáng)芯II包裹在軟銅絞線(xiàn)II內(nèi)，所述軟銅絞線(xiàn)II外表面從內(nèi)到外依次包裹硅橡膠絕緣體1、玻璃纖維編織層、云母帶I，所述電力電纜包裹在硅橡膠絕緣體II內(nèi)，所述硅橡膠絕緣體II外表面從內(nèi)到外依次包裹云母帶I1、高阻帶I1、金屬鎧裝層I，所述金屬鎧裝層I外表面套有擠包聚氨酯護(hù)套，所述擠包聚氨酯護(hù)套外表面從內(nèi)到外依次包裹玻璃纖維帶繞包、金屬銷(xiāo)裝層II。所述金屬鎧裝層1、金屬鎧裝層I1、擠包聚氨酯護(hù)套為耐磨結(jié)構(gòu)層。所述氟塑料絕緣體1、氟塑料絕緣體I1、高阻帶1、高阻帶I1、云母帶1、云母帶
I1、硅橡膠絕緣體1、硅橡膠絕緣體I1、半導(dǎo)電帶為耐高溫結(jié)構(gòu)層。所述鋼絲加強(qiáng)芯I和鋼絲加強(qiáng)芯II為抗拉結(jié)構(gòu)層。所述控制電纜和電力電纜為導(dǎo)電體。
_0] 有益.效果本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)爐鋼包車(chē)專(zhuān)用電纜，采用了硅橡膠絕緣、云母帶等耐高溫材料，提高了電纜的耐高溫能力，采用了雙層金屬鎧裝和擠包聚氨酯護(hù)套耐磨材料，有效的抵抗了鋼水噴濺以及電纜與地面的摩擦，軟銅絞線(xiàn)采用五類(lèi)無(wú)氧銅以及電力電纜分散分布，確保了電纜的柔軟性，滿(mǎn)足電纜卷筒卷曲最小半徑，在電纜電纜與控制電纜中埋設(shè)抗拉鋼絲加強(qiáng)芯，增強(qiáng)了電纜的抗拉能力。

圖1是本實(shí)用新型的截面圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍。如圖1所示，本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)爐鋼包車(chē)專(zhuān)用電纜，包括控制電纜10和電力電纜4，所述控制電纜10中心布置鋼絲加強(qiáng)芯I 1，所述鋼絲加強(qiáng)芯I I周?chē)鶆虿贾萌舾蓚€(gè)軟銅絞線(xiàn)I 2，所述軟銅絞線(xiàn)I 2外表面包裹氟塑料絕緣體I 3，所述控制電纜10表面包裹層從內(nèi)到外依次分為氟塑料絕緣體II 11、高阻帶I 12、半導(dǎo)電帶13，所述控制電纜10外表面與若干個(gè)均勻圍繞控制電纜10的電力電纜4相接，所述電力電纜4中心布置鋼絲加強(qiáng)芯II 5，所述鋼絲加強(qiáng)芯II 5包裹在軟銅絞線(xiàn)II 6內(nèi)，所述軟銅絞線(xiàn)II 6外表面從內(nèi)到外依次包裹硅橡膠絕緣體I 7、玻璃纖維編織層8、云母帶I 9，所述電力電纜4包裹在硅橡膠絕緣體II 20內(nèi)，所述硅橡膠絕緣體II 20外表面從內(nèi)到外依次包裹云母帶II 19、高阻帶II 18、金屬鎧裝層I 17，所述金屬鎧裝層I 17外表面套有擠包聚氨酯護(hù)套14，所述擠包聚氨酯護(hù)套14外表面從內(nèi)到外依次包裹玻璃纖維帶繞包16、金屬鎧裝層II 15，所述金屬鎧裝層I 17、金屬鎧裝層II 15、擠包聚氨酯護(hù)套14為耐磨結(jié)構(gòu)層，所述氟塑料絕緣體I 3、氟塑料絕緣體II 11、高阻帶I 12、高阻帶II 18、云母帶I 9、云母帶II 19、硅橡膠絕緣體I 7、硅橡膠絕緣體II 20、半導(dǎo)電帶13為耐高溫結(jié)構(gòu)層，所述鋼絲加強(qiáng)芯I I和鋼絲加強(qiáng)芯II 5為抗拉結(jié)構(gòu)層，所述控制電纜10和電力電纜4為導(dǎo)電體。實(shí)施例1本電纜是根據(jù)鋼鐵煉鋼廠的特色轉(zhuǎn)爐工藝狀況，結(jié)合各種電纜的優(yōu)缺點(diǎn)，合理選材，設(shè)計(jì)成的一款耐磨、耐高溫、抗拉性強(qiáng)，且價(jià)格低廉的電纜，其中電纜采用的金屬鎧裝層I 17和金屬鎧裝層II 15采用鍍鋅強(qiáng)鋼絲編織，屏蔽密度達(dá)到90%至92%，擠包聚氨酯護(hù)套14的厚度為2.0_，氟塑料絕緣體I 3和氟塑料絕緣體II 11的厚度為0.5_，高阻帶I 12和高阻帶II 18的厚度為0.2mm,云母帶I 9和云母帶II 19的厚度為0.14mm,玻璃纖維編織層8的厚度為0.2mm,硅橡膠絕緣體I 7和硅橡膠絕緣體II 20的厚度為1.4mm,半導(dǎo)電帶13的厚度為0.2_，玻 璃纖維帶繞包16的厚度為0.2_，把原有的6根25_2的電力電纜分解成12根12.5mm2,同時(shí)在每根動(dòng)電力電纜4中增加一根Imm2具有抗拉效果的鋼絲加強(qiáng)芯I 1，在整根控制電纜10中添加一個(gè)1.5mm2具有抗拉效果的鋼絲加強(qiáng)芯II 5。
權(quán)利要求1.一種轉(zhuǎn)爐鋼包車(chē)專(zhuān)用電纜，包括控制電纜(10)和電力電纜(4)，其特征在于，所述控制電纜(10)中心布置鋼絲加強(qiáng)芯I (1)，所述鋼絲加強(qiáng)芯I (I)周?chē)鶆虿贾萌舾蓚€(gè)軟銅絞線(xiàn)I (2)，所述軟銅絞線(xiàn)I (2)外表面包裹氟塑料絕緣體I (3)，所述控制電纜(10)表面包裹層從內(nèi)到外依次分為氟塑料絕緣體II (11)、高阻帶I (12)、半導(dǎo)電帶(13)，所述控制電纜(10)外表面與若干個(gè)均勻圍繞控制電纜(10)的電力電纜(4)相接，所述電力電纜(4)中心布置鋼絲加強(qiáng)芯II (5)，所述鋼絲加強(qiáng)芯II (5)包裹在軟銅絞線(xiàn)II (6)內(nèi)，所述軟銅絞線(xiàn)II (6)外表面從內(nèi)到外依次包裹硅橡膠絕緣體I (7)、玻璃纖維編織層(8)、云母帶I(9)，所述電力電纜(4)包裹在硅橡膠絕緣體II (20)內(nèi)，所述硅橡膠絕緣體II (20)外表面從內(nèi)到外依次包裹云母帶II (19)、高阻帶II (18)、金屬鎧裝層1(17)，所述金屬鎧裝層I(17)外表面套有擠包聚氨酯護(hù)套(14)，所述擠包聚氨酯護(hù)套(14)外表面從內(nèi)到外依次包裹玻璃纖維帶繞包(16)、金屬鎧裝層II (15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)爐鋼包車(chē)專(zhuān)用電纜，其特征在于，所述金屬鎧裝層I(17)、金屬鎧裝層II (15)、擠包聚氨酯護(hù)套(14)為耐磨結(jié)構(gòu)層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)爐鋼包車(chē)專(zhuān)用電纜，其特征在于，所述氟塑料絕緣體I (3)、氟塑料絕緣體II (11)、高阻帶I (12)、高阻帶II (18)、云母帶I (9)、云母帶II(19)、硅橡膠絕緣體I (7)、硅橡膠絕緣體II (20)、半導(dǎo)電帶(13)為耐高溫結(jié)構(gòu)層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1 所述的一種轉(zhuǎn)爐鋼包車(chē)專(zhuān)用電纜，其特征在于，所述鋼絲加強(qiáng)芯I(I)和鋼絲加強(qiáng)芯II (5)為抗拉結(jié)構(gòu)層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)爐鋼包車(chē)專(zhuān)用電纜，其特征在于，所述控制電纜(10)和電力電纜(4)為導(dǎo)電體。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)爐鋼包車(chē)專(zhuān)用電纜，包括控制電纜和電力電纜，所述控制電纜中心布置鋼絲加強(qiáng)芯Ⅰ，所述鋼絲加強(qiáng)芯Ⅰ周?chē)鶆虿贾萌舾蓚€(gè)軟銅絞線(xiàn)Ⅰ，所述軟銅絞線(xiàn)Ⅰ外表面包裹氟塑料絕緣體Ⅰ，所述控制電纜表面包裹層從內(nèi)到外依次分為氟塑料絕緣體Ⅱ、高阻帶Ⅰ、半導(dǎo)電帶，所述控制電纜外表面與若干個(gè)均勻圍繞控制電纜的電力電纜相接，所述電力電纜中心布置鋼絲加強(qiáng)芯Ⅱ，所述鋼絲加強(qiáng)芯Ⅱ包裹在軟銅絞線(xiàn)Ⅱ內(nèi)，所述軟銅絞線(xiàn)Ⅱ外表面從內(nèi)到外依次包裹硅橡膠絕緣體Ⅰ、玻璃纖維編織層、云母帶Ⅰ，所述電力電纜包裹在硅橡膠絕緣體Ⅱ內(nèi)。本實(shí)用新型耐磨、耐高溫、抗拉強(qiáng)度強(qiáng)，且制造成本低。
文檔編號(hào)H01B7/22GK203118552SQ201320120840
公開(kāi)日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月15日
發(fā)明者董新龍, 曹棟, 吳欽勇 申請(qǐng)人:寧波鋼鐵有限公司