專利名稱：耐熱耐高溫鋁電解電容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋁電解電容器，屬于電氣元件技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
已有的鋁電解電容器，通常是依靠鋁殼將電容器內(nèi)產(chǎn)生的熱量向外發(fā)散的，但此種方式受到空氣導(dǎo)熱速率的限制，散熱效果較差，尤其是在突發(fā)出現(xiàn)的大電流、高電壓等情況下，快速增加的熱量由于無(wú)法及時(shí)發(fā)散很容易出現(xiàn)正極箔與負(fù)極箔接觸短路的情況出現(xiàn)。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型公開了一種鋁電解電容器，從隔熱和傳熱兩個(gè)角度對(duì)鋁電解電容器的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)，從而使其能夠耐熱耐高溫，保持良好的使用壽命。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:耐熱耐高溫鋁電解電容器，包括鋁殼，鋁殼的開口處覆蓋有蓋板，鋁殼內(nèi)安裝有電容芯子，電容芯子由正極箔、負(fù)極箔、隔離層和引出片卷繞而成，其中隔離層為玻璃纖維，將正極箔、負(fù)極箔隔離開，引出片分別連接正極箔、負(fù)極箔并穿過蓋板，負(fù)極箔與鋁殼底部的鋁散熱片直接接觸。通過上述結(jié)構(gòu)，玻璃纖維具有相對(duì)于傳統(tǒng)的電解紙非常高的熔點(diǎn)，作為隔離層能夠在高溫下依舊保持隔離特性，防止高溫或熱量集中情況下融化導(dǎo)致電容短路；由于負(fù)極箔與底面的鋁散熱片直接接觸，能夠依靠鋁優(yōu)良的導(dǎo)熱性能將熱量迅速散發(fā)到空氣中，從而防止熱量集中。通過上述改進(jìn)，本實(shí)用新型的鋁電解電容器能夠耐熱耐高溫。
`[0008]進(jìn)一步的，所述負(fù)極箔下端突出于隔離層2_5mm，便于熱量直接發(fā)散。

圖1為本實(shí)用新型鋁電解電容器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型鋁電解電容器的結(jié)構(gòu)展開圖。
具體實(shí)施方式
參考附圖1、2，本實(shí)用新型的鋁電解電容器，包括鋁殼2，鋁殼2的上部開口處具有蓋板1，鋁殼的內(nèi)部安裝有電容芯子3，鋁殼的底部為鋁制散熱片4，其中電容芯子3由正極箔6、負(fù)極箔7、玻璃纖維隔離層8、引出片5卷繞組成，引出片為兩個(gè)(51、52)，分別連接到正極箔、負(fù)極箔，并穿過蓋板I ;正極箔與負(fù)極箔由隔離層8隔離開，負(fù)極箔突出隔離層并與鋁制散熱片4直接接觸。
權(quán)利要求1.耐熱耐高溫鋁電解電容器，其特征在于包括鋁殼，鋁殼的開口處覆蓋有蓋板，鋁殼內(nèi)安裝有電容芯子，電容芯子由正極箔、負(fù)極箔、隔離層和引出片卷繞而成，其中隔離層為玻璃纖維，將正極箔、負(fù)極箔隔離開，引出片分別連接正極箔、負(fù)極箔并穿過蓋板，負(fù)極箔與鋁殼底部的鋁散熱片直接接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁電解電容器，其特征在于所述負(fù)極箔下端突出于隔離層2 -5mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種耐熱耐高溫鋁電解電容器，包括鋁殼，鋁殼的開口處覆蓋有蓋板，鋁殼內(nèi)安裝有電容芯子，電容芯子由正極箔、負(fù)極箔、隔離層和引出片卷繞而成，其中隔離層為玻璃纖維，將正極箔、負(fù)極箔隔離開，引出片分別連接正極箔、負(fù)極箔并穿過蓋板，負(fù)極箔與鋁殼底部的鋁散熱片直接接觸。本實(shí)用新型公開的鋁電解電容器在較低的成本下實(shí)現(xiàn)了耐熱耐高溫特性，從而提高了產(chǎn)品壽命，便于在工業(yè)上應(yīng)用。
文檔編號(hào)H01G9/02GK203150394SQ201320138278
公開日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月25日
發(fā)明者劉智春 申請(qǐng)人:深圳市科順達(dá)電子有限公司