專利名稱：一種燈頭座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及照明技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種燈頭座。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有燈頭座中的導(dǎo)電燈圈通常都是通過(guò)螺絲和外部電路擰緊連接在一起，不但在制造和安裝時(shí)很麻煩，而且還有質(zhì)量安全隱患，因?yàn)槁萁z不但要承受重力和拉力，還要承擔(dān)導(dǎo)電功能，螺絲本身接觸面小，在承受重力和拉力之后，容易產(chǎn)生間隙，導(dǎo)致接觸不良甚至出現(xiàn)打火現(xiàn)象而引發(fā)安全事故。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn) 題在于:提供一種燈頭座，不僅便于制造安裝，而且通電性能可靠。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種燈頭座，包括底蓋以及安裝在該底蓋上的中空筒體外殼，所述外殼的下端內(nèi)壁上設(shè)有帶內(nèi)螺紋的導(dǎo)電燈圈，所述外殼內(nèi)部設(shè)有PCB電路板，還包括分別與PCB電路板連接的N極導(dǎo)電片和L極導(dǎo)電片，N極導(dǎo)電片與PCB電路板連接端的相對(duì)端與導(dǎo)電燈圈固定連接。進(jìn)一步地，所述N極導(dǎo)電片和L極導(dǎo)電片的頂端卡設(shè)在PCB板上。進(jìn)一步地，所述N極導(dǎo)電片和L極導(dǎo)電片的頂端焊接在PCB板上。進(jìn)一步地，所述外殼內(nèi)設(shè)有帶通孔的塑膠件，所述PCB電路板安裝在塑膠件的上表面，所述N極導(dǎo)電片和L極導(dǎo)電片的頂端均由下往上穿過(guò)所述通孔后與PCB電路板連接。進(jìn)一步地，所述N極導(dǎo)電片和L極導(dǎo)電片側(cè)壁上均設(shè)有彈性部件，所述N極導(dǎo)電片和L極導(dǎo)電片的頂端均由下往上穿過(guò)所述通孔后通過(guò)彈性部件與塑膠件上表面相互抵接而固定在通孔內(nèi)。進(jìn)一步地，所述彈性部件為一彈性倒勾，所述倒勾的一端抵接在塑膠件上表面上。進(jìn)一步地，所述塑膠件設(shè)有螺紋孔，所述N極導(dǎo)電片下端折彎形成“L”形結(jié)構(gòu)，N極導(dǎo)電片的折彎勾部與導(dǎo)電燈圈的頂端通過(guò)螺釘與螺紋孔螺合固定在塑膠件上。 進(jìn)一步地，所述L極導(dǎo)電片的下端折彎形成“L”形結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步地，所述導(dǎo)電燈圈和N極導(dǎo)電片制成一體。上述技術(shù)方案至少具有如下有益效果:本實(shí)用新型通過(guò)采用在所述外殼的下端內(nèi)壁上設(shè)有導(dǎo)電燈圈，并且N極導(dǎo)電片與PCB電路板連接端的相對(duì)端與導(dǎo)電燈圈固定連接，燈泡裝配后不僅結(jié)構(gòu)牢固，通電性能更加可靠，而且可以避免安全隱患的產(chǎn)生，同時(shí)便于制造安裝。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一燈頭座的立體結(jié)構(gòu)爆炸圖的剖視圖。圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一燈頭座的立體結(jié)構(gòu)裝配圖的剖視圖。圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例二燈頭座的立體結(jié)構(gòu)爆炸圖的剖視圖。[0017]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例二燈頭座的立體結(jié)構(gòu)裝配圖的剖視圖。
具體實(shí)施方式
需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。如圖1至圖4所示，本實(shí)用新型實(shí)施例一的燈頭座，包括底蓋1、中空筒體外殼2、導(dǎo)電燈圈3、PCB電路板4、N極導(dǎo)電片5、L極導(dǎo)電片6、塑膠件7。以圖1作為方向參考基準(zhǔn)，底蓋I起到絕緣隔離作用，其附在中空筒體外殼2上，當(dāng)螺絲穿過(guò)中空筒體外殼2固定在天花板上或墻壁上時(shí)，底蓋I也被螺釘固定在天花板上或墻壁上；外殼2分上、下兩部分組成，上端部分直徑大于下端部分的直徑，因此在外殼2的中間部分形成臺(tái)階部21，導(dǎo)電燈圈3安裝在外殼2下端部分的內(nèi)壁上，導(dǎo)電燈圈3內(nèi)壁面上設(shè)有內(nèi)螺紋，這樣燈頭可以通過(guò)其外壁上的外螺紋與內(nèi)螺紋螺合固定在燈頭座上，導(dǎo)電燈圈3增大了燈頭與燈頭座之間的導(dǎo)電面積，導(dǎo)電性能更優(yōu)良。PCB電路板4設(shè)置在外殼2的上端部分，其安裝在塑膠件7的上表面，在PCB電路板4上布設(shè)各種電子元器件，以達(dá)到控制功能，比如“聲控”或者“聲光控”等。塑膠件7固定安裝在外殼2內(nèi)部的臺(tái)階部21上，其對(duì)N極導(dǎo)電片5、L極導(dǎo)電片6、PCB電路板4起到固定的作用，塑膠件7上設(shè)有螺紋孔72和供N極導(dǎo)電片5、L極導(dǎo)電片6穿過(guò)的通孔71。N極導(dǎo)電片5用于零線輸出，其頂端由下往上穿過(guò)所述塑膠件7上的通孔71后卡設(shè)和/或焊接在PCB電路板4上，較佳地，N極導(dǎo)電片5的頂部有一 V形開(kāi)口，當(dāng)PCB電路板4裝入時(shí)，卡住PCB電路板4上的跳線，從而接觸導(dǎo)電，可省去焊接工序#極導(dǎo)電片5側(cè)壁上均設(shè)有彈性部件8， 所述彈性部件8的一端抵接在塑膠件7上表面上，較佳地，所述彈性部件8為一彈性倒勾，所述倒勾的一端抵接在塑膠件7上表面上，也可以是彈性頂針等。L極導(dǎo)電片6用于火線輸出，其頂端由下往上穿過(guò)所述塑膠件7上的通孔71后卡設(shè)和/或焊接在PCB電路板4上，較佳地，L極導(dǎo)電片6的頂部有一 V形開(kāi)口，當(dāng)PCB電路板4裝入時(shí)，卡住PCB電路板4上的跳線，從而接觸導(dǎo)電，可省去焊接工序山極導(dǎo)電片6下端折彎形成“L”形結(jié)構(gòu)，增大了 L極導(dǎo)電片6與燈頭的電接觸面積；其側(cè)壁上均設(shè)有彈性部件8，所述彈性部件8的一端抵接在塑膠件7上表面上，較佳地，所述彈性部件8為一彈性倒勾，所述倒勾的一端抵接在塑膠件7上表面上，也可以是彈性頂針等。在實(shí)施例一中，導(dǎo)電燈圈3和N極導(dǎo)電片5制成一體。在實(shí)施例二中，如圖3、圖4所示，N極導(dǎo)電片5下端折彎形成“L”形結(jié)構(gòu)，這樣N極導(dǎo)電片5的折彎勾部與導(dǎo)電燈圈3的頂端通過(guò)螺釘連接，并且螺釘與上述的螺紋孔72螺合固定在塑膠件7上，這樣使得導(dǎo)電燈圈3能夠承受更大的重力或者拉力。本實(shí)用新型通過(guò)采用在所述外殼2的下端內(nèi)壁上設(shè)有導(dǎo)電燈圈3，并且N極導(dǎo)電片5與PCB電路板4連接端的對(duì)應(yīng)端與導(dǎo)電燈圈3固定連接，燈泡裝配后不僅結(jié)構(gòu)牢固，通電性能更加可靠，而且可以避免安全隱患的產(chǎn)生，同時(shí)便于制造安裝。以上所述是本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干修改，這些修改也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種燈頭座，包括底蓋(I)以及安裝在該底蓋(I)上的中空筒體外殼(2)，所述外殼(2)的下端內(nèi)壁上設(shè)有帶內(nèi)螺紋的導(dǎo)電燈圈(3)，所述外殼(2)內(nèi)部設(shè)有PCB電路板(4)，其特征在于，還包括分別與PCB電路板(4)連接的N極導(dǎo)電片(5)和L極導(dǎo)電片(6)，N極導(dǎo)電片(5)與PCB電路板(4)連接端的相對(duì)端與導(dǎo)電燈圈(3)固定連接。
2.如權(quán)利要求1所述的燈頭座，其特征在于，所述N極導(dǎo)電片(5)和L極導(dǎo)電片(6)的頂端卡設(shè)在PCB板上。
3.如權(quán)利要求1所述的燈頭座，其特征在于，所述N極導(dǎo)電片(5)和L極導(dǎo)電片(6)的頂端焊接在PCB板上。
4.如權(quán)利要求1至3任一所述的燈頭座，其特征在于，所述外殼(2)內(nèi)設(shè)有帶通孔(71)的塑膠件(7)，所述PCB電路板(4)安裝在塑膠件(7)的上表面，所述N極導(dǎo)電片(5)和L極導(dǎo)電片(6)的頂端均由下往上穿過(guò)所述通孔(71)后與PCB電路板(4)連接。
5.如權(quán)利要求4所述的燈頭座，其特征在于，所述N極導(dǎo)電片(5)和L極導(dǎo)電片(6)側(cè)壁上均設(shè)有彈性部件(8)，所述N極導(dǎo)電片(5)和L極導(dǎo)電片(6)的頂端均由下往上穿過(guò)所述通孔(71)后通過(guò)彈性部件(8 )與塑膠件(7 )上表面相互抵接而固定在通孔(71)內(nèi)。
6.如權(quán)利要求5所述的燈頭座，其特征在于，所述彈性部件(8)為一彈性倒勾，所述倒勾的一端抵接在塑膠件(7)上表面上。
7.如權(quán)利要求4所述的燈頭座，其特征在于，所述塑膠件(7)設(shè)有螺紋孔(72)，所述N極導(dǎo)電片(5)下端折彎形成“L”形結(jié)構(gòu)，N極導(dǎo)電片(5)的折彎勾部與導(dǎo)電燈圈(3)的頂端通過(guò)螺釘與螺紋孔(72)螺合固定在塑膠件(7)上。
8.如權(quán)利要求1至3任一所述的燈頭座，其特征在于，所述L極導(dǎo)電片(6)的下端折彎形成“L”形結(jié)構(gòu)。
9.如權(quán)利要求1至3任一所述的燈頭座，其特征在于，所述導(dǎo)電燈圈(3)和N極導(dǎo)電片(5)制成一體 。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種燈頭座，包括底蓋以及安裝在該底蓋上的中空筒體外殼，所述外殼的下端內(nèi)壁上設(shè)有帶內(nèi)螺紋的導(dǎo)電燈圈，所述外殼內(nèi)部設(shè)有PCB電路板，還包括分別與PCB電路板連接的N極導(dǎo)電片和L極導(dǎo)電片，N極導(dǎo)電片與PCB電路板連接端的相對(duì)端與導(dǎo)電燈圈固定連接。本實(shí)用新型通過(guò)采用在所述外殼的下端內(nèi)壁上設(shè)有導(dǎo)電燈圈，并且N極導(dǎo)電片與PCB電路板連接端的相對(duì)端與導(dǎo)電燈圈固定連接，燈泡裝配后不僅結(jié)構(gòu)牢固，通電性能更加可靠，而且可以避免安全隱患的產(chǎn)生，同時(shí)便于制造安裝。
文檔編號(hào)H01R33/22GK203150757SQ20132015795
公開(kāi)日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月1日
發(fā)明者林良都 申請(qǐng)人:深圳市日鋒電子有限公司