一種新型集電環(huán)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種新型集電環(huán)，包括筒狀支撐體，支撐體上沿軸向套接有第一滑環(huán)和第二滑環(huán)，第一滑環(huán)和第二滑環(huán)分別與第一導電部件以及第二導電部件電連接，第一導電部件和第二導電部件相互絕緣；支撐體整體絕緣，其包括絕緣主體部以及分別位于絕緣部上、下兩端的第一絕緣固定部和第二絕緣固定部，第一滑環(huán)和第二滑環(huán)分別套接固定在第一絕緣固定部和第二絕緣固定部的外壁上。第一絕緣固定部和第二絕緣固定部分別與第一滑環(huán)和第二滑環(huán)過渡配合套接。本新型的新型集電環(huán)直接將成品的滑環(huán)套接在支撐體的兩端，連接導電部件后注塑即可成為成品的集電環(huán)。
【專利說明】—種新型集電環(huán)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種集電環(huán)，屬于電機設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]集電環(huán)也叫導電環(huán)、滑環(huán)、集流環(huán)、匯流環(huán)等。它可以用在要求連續(xù)旋轉(zhuǎn)的同時，又需要從固定位置到旋轉(zhuǎn)位置聯(lián)通傳輸?shù)臋C電系統(tǒng)中。集電環(huán)能夠提高系統(tǒng)性能，簡化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，避免導線在旋轉(zhuǎn)過程中造成扭傷。
[0003]集電環(huán)一般用于電機內(nèi)，將電機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動的線圈電能由引線從一端分別連接到集電環(huán)導電線，導電線又將電能分別傳送給集電環(huán)的滑環(huán)上，滑環(huán)轉(zhuǎn)動時，無論低速、高速，電能始終是由滑環(huán)外圓與靜止的電刷接觸來傳電。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)的集電環(huán)一般包括具有內(nèi)腔的支撐體，沿支撐體軸向套接兩個相互絕緣的滑環(huán)，稱為上滑環(huán)和下滑環(huán)，上述的上滑環(huán)和下滑環(huán)分別與導電部件電連接。上述集電環(huán)由于在支撐體上沒有設(shè)置固定滑環(huán)的結(jié)構(gòu)，因此，無法直接將滑環(huán)在支撐體上進行固定，而需要在生產(chǎn)過程中實現(xiàn)與支撐體的固定。具體生產(chǎn)時，通常先成型一個筒狀的滑環(huán)管，筒狀滑環(huán)管具有上滑環(huán)、下滑環(huán)以及連接這兩個滑環(huán)的連接部，在所述滑環(huán)管的內(nèi)壁上位于上下滑環(huán)之間的部分沿周向設(shè)置凹槽，然后將上述筒狀滑環(huán)管模塑在支撐體上，從而實現(xiàn)支撐體與滑環(huán)管的固定；然后，車掉位于兩個滑環(huán)之間的連接部，以使得上、下兩個滑環(huán)絕緣。這種生產(chǎn)方式雖然可以生產(chǎn)出可用的集電環(huán)，但是存在許多缺點:1.需要單獨生產(chǎn)上述的滑環(huán)管，兩滑環(huán)之間車加工凹槽時易產(chǎn)生毛刺，不易清理，容易產(chǎn)生電性能不良；2.生產(chǎn)集電環(huán)時需要設(shè)置一道單獨的工序來切除上述的連接部，而且切除的材料無法直接利用，浪費原料，從而增加了生產(chǎn)成本；3.切除連接部之后的上下滑環(huán)之間相對面的邊緣易產(chǎn)生導電毛刺，不易清理，容易產(chǎn)生電性能不良，降低了產(chǎn)品在實際使用中的安全可靠性能。
[0005]綜上所述，現(xiàn)有技術(shù)中的集電環(huán)產(chǎn)品由于其支撐體上缺少固定結(jié)構(gòu)而導致在生產(chǎn)過程中的上述缺陷，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的一大難題。
實用新型內(nèi)容
[0006]因此，本實用新型要解決的技術(shù)問題在于提供一種集電環(huán)，其具有新型結(jié)構(gòu)，從而使其可以采用新型工藝進行生產(chǎn)制造，進而節(jié)約工序且降低生產(chǎn)成本。
[0007]為此，本實用新型提供一種新型集電環(huán)，包括筒狀支撐體，所述支撐體上沿軸向套接有第一滑環(huán)和第二滑環(huán)，所述第一滑環(huán)和所述第二滑環(huán)分別與第一導電部件以及第二導電部件電連接，所述第一導電部件和所述第二導電部件相互絕緣，第二導電部件與第一滑環(huán)相互絕緣，第一滑環(huán)和第二滑環(huán)相互絕緣；所述支撐體整體絕緣，其包括絕緣主體部以及分別位于所述絕緣主體部上、下兩端的第一絕緣固定部和第二絕緣固定部，所述第一滑環(huán)和所述第二滑環(huán)分別套接固定在所述第一絕緣固定部和所述第二絕緣固定部的外壁上。
[0008]所述第一滑環(huán)和所述第二滑環(huán)過渡配合安裝在上述第一絕緣固定部和第二絕緣固定部上。[0009]所述第一導電部件和所述第二導電部件分別通過設(shè)在所述第一絕緣固定部和所述第二絕緣固定部上的第一連接口和第二連接口相互絕緣地與所述第一滑環(huán)和所述第二滑環(huán)電連接。
[0010]所述第一絕緣固定部的內(nèi)壁上設(shè)置兩個徑向延伸的第一凸起部，兩個所述第一凸起部形成用于安裝所述第一導電部件的安裝空間。
[0011]所述第一絕緣固定部的內(nèi)壁上還設(shè)有兩個徑向延伸的第二凸起部，兩個所述第二凸起部形成用于安裝所述第二導電部件的安裝空間。
[0012]兩個所述第一凸起部相對設(shè)置在所述第一連接口的兩端。
[0013]所述第一連接口是設(shè)置在所述第一絕緣固定部上的矩形開口。
[0014]所述第二連接口是設(shè)置在所述第二絕緣固定部上的矩形開口。
[0015]所述第一凸起部和第二凸起部為橫截面為半圓形的半圓柱體。
[0016]在所述第一導電部件上設(shè)有注塑時可將所述第一導電部件固定在注塑模具固定柱上用來增強其抵抗模塑沖擊力和位置定位的第一上通孔和第一下通孔；在所述第二導電部件上設(shè)有注塑時可將所述第二導電部件固定在注塑模具固定柱上用來增強其抵抗模塑沖擊力和位置定位的第二上通孔和第二下通孔。
[0017]本實用新型的新型集電環(huán)具有以下優(yōu)點:
[0018]1.本實用新型的新型集電環(huán)，不需要采用現(xiàn)在技術(shù)中的滑環(huán)管，而是直接將成品的第一滑環(huán)和第二滑環(huán)套接在支撐體的上下兩端，與支撐體固定為一體。在生產(chǎn)過程中，由于不使用易產(chǎn)生內(nèi)壁導電毛刺的滑環(huán)管，提高了產(chǎn)品的可靠性，使用成品的滑環(huán)后，不需要設(shè)置單獨的切除滑環(huán)管上連接部的工序，因而可以提高生產(chǎn)效率；不需切除連接部，因而可以節(jié)省原料，保護環(huán)境；由于使用成品的滑環(huán)，在集電環(huán)的生產(chǎn)過程中不需要切除較薄的連接部，從而保證了上下滑環(huán)相對面的邊緣圓滑，無導電毛刺，能提高產(chǎn)品的安全性。
[0019]2.本實用新型的新型集電環(huán)，在絕緣固定環(huán)和/或套接環(huán)的內(nèi)壁上設(shè)置了用于安裝導電部件的由兩個凸起部形成的安裝空間，可保證上述的導電部件在注塑受到?jīng)_擊力時不隨意轉(zhuǎn)動，保證導電部件注塑后其周邊具有足夠的絕緣厚度，保證其對外的絕緣性能，避免發(fā)生短路。因而設(shè)置上述的凸起部在工藝上能夠提高集電環(huán)的生產(chǎn)品質(zhì)。
[0020]3.本實用新型的新型集電環(huán)，在導電部件上設(shè)置了固定用的通孔，在注塑時可將其與模具固定，增強其對模塑的沖擊力，能夠避免在受注塑料沖擊力時發(fā)生變形，從而保證其在注塑后具有足夠的絕緣厚度，保證其對外的絕緣性能，避免發(fā)生短路。因而在導電部件上設(shè)置上述的通孔也能夠在工藝上提高集電環(huán)的生產(chǎn)品質(zhì)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1是本實用新型的成品新型集電環(huán)整體立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2是圖1中支撐體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖3是圖1中支撐體的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖4是本實用新型的新型集電環(huán)整體的垂直方向的剖面圖。
[0025]圖中:
[0026]1-第一導電部件,11-第一上通孔,12-第一導電柄，13-第一下通孔，14-第一連接端；[0027]2-第二導電部件，21-第二上通孔，22-第二導電柄，23-第二下通孔，24-中間部，25-第二連接端；
[0028]3-支撐體，30-絕緣主體部，31-第一絕緣固定部，32-第二絕緣固定部，33-第一連接口，34-第二連接口，35-第一凸起部，36-第二凸起部；
[0029]4-第一滑環(huán)，5-第二滑環(huán)。
【具體實施方式】
[0030]下面結(jié)合附圖對本實用新型的新型集電環(huán)做進一步的詳細說明。
實施例
[0031]如圖1所示，本實施例的新型集電環(huán)包括第一導電部件1、第二導電部件2、支撐體
3、第一滑環(huán)4和第二滑環(huán)5。其中，支撐體3是中空的筒狀，其上下兩端分別安裝有第一滑環(huán)4和第二滑環(huán)5，第一導電部件I和第二導電部件2分別與上述的第一滑環(huán)4和第二滑環(huán)5電連接，上述連接有第一導電部件I的第一滑環(huán)4和連接有第二導電部件2的第二滑環(huán)5之間相互絕緣；在本實施例中，第一導電部件I與第一滑環(huán)4的內(nèi)壁電連接，第二導電部件2穿過第一滑環(huán)4與第二滑環(huán)5的內(nèi)壁電連接，且第一滑環(huán)4與第二導電部件2之間絕緣；將上述的各個部件連接完畢后注塑即成本實施例的新型集電環(huán)。
[0032]如圖2-3所示，本實施例的支撐體3包括絕緣主體部30以及分別位于所述絕緣主體部30上、下兩端的第一絕緣固定部31和第二絕緣固定部32，第一滑環(huán)4和第二滑環(huán)5過渡配合安裝在上述第一絕緣固定部31和第二絕緣固定部32上。
[0033]在第一絕緣固定部31上設(shè)置有第一連接口 33，當?shù)谝唤^緣固定部31與連接有第一導電部件I的第一滑環(huán)4過渡配合安裝時，該第一連接口 33用于容納第一導電部件I的第一連接端14 ;同樣的，在第二絕緣固定部32上設(shè)置有第二連接口 34，當?shù)诙^緣固定部32與連接有第二導電部件2的第二滑環(huán)5過渡配合安裝時，該第二連接口 34用于容納第二導電部件2的第二連接端25。上述的第一連接口 33和第二連接口 34為分別設(shè)在上述第一絕緣固定部31和第二絕緣固定部32上的矩形開口，當然也可以設(shè)置成其他適宜容納上述導電部件連接端并使其能夠與滑環(huán)電連接的形狀。上述的第一連接口 33和第二連接口 34分設(shè)在支撐體3的絕緣主體部30的上下兩端，且其設(shè)置的位置為俯視時正相對；當然也可以設(shè)置成俯視時不是正相對。
[0034]本實施例的新型集電環(huán)在第一絕緣固定部31的內(nèi)壁上，位于第一連接口 33的兩端還徑向設(shè)有2個第一凸起部35，形成安裝空間，用于安裝第一導電部件I的第一連接端14 ;與上述的兩個第一凸起部35相對，在第一絕緣固定部31內(nèi)壁上還徑向設(shè)有兩個第二凸起部36，形成安裝空間，用于安裝第二導電部件2的中間部24。上述第一凸起部35和第二凸起部36的設(shè)置可以限定第一導電部件I和第二導電部件2的位置，防止其轉(zhuǎn)動或發(fā)生其他位移，在注塑時可避免其因受到模塑時的沖擊力發(fā)生轉(zhuǎn)動，保證導電部件在注塑后具有足夠絕緣厚度，使其具有良好的絕緣性能，避免發(fā)生短路。另外，上述第一凸起部35和第二凸起部36可以設(shè)成橫截面為半圓形的半圓柱形，方便將注塑完成后的成品集電環(huán)從模具中頂出。
[0035]如圖4所不,第一導電部件I包括第一導電柄12和第一連接端14,第一連接端14通過支撐體3上的第一連接口 33與第一滑環(huán)4電連接，在第一導電柄12上還設(shè)有第一上通孔11和第一下通孔13，用于模塑時的固定，即在注塑時，通過第一上通孔11和第一下通孔13將其固定在模具相應位置的固定柱上，使得第一導電部件I具有更高的抗沖擊力變形強度，從而避免其因受到模塑時的沖擊力而發(fā)生變形，從而提高第一導電部件I的模塑質(zhì)量。
[0036]第二導電部件2包括第二導電柄22、中間部24和第二連接端25，第二連接端25通過支撐體3上的第二連接口 34與第二滑環(huán)5連接；中間部24連接第二連接端25和第二導電柄22，其設(shè)置在上述第一絕緣固定部31上的2個第二凸起部36之間形成的安裝空間內(nèi)而被限定住，避免其發(fā)生轉(zhuǎn)動或其他位移；第二導電柄22上同樣設(shè)有兩個通孔，分別為第二上通孔21和第二下通孔23，用于模塑時的固定，即在注塑時，通過第二上通孔21和第二下通孔23將第二導電柄22固定在模具相應位置的固定柱上，從而使得第二導電部件2的第二導電柄22和中間部24都能被固定，因而具有更高的抗沖擊力強度，從而避免其受到模塑時的沖擊力而發(fā)生變形，提高了第二導電部件2的模塑質(zhì)量。
[0037]顯然，上述實施例僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型創(chuàng)造的保護范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種新型集電環(huán)，包括筒狀支撐體(3)，所述支撐體(3)上沿軸向套接有第一滑環(huán)(4)和第二滑環(huán)(5)，所述第一滑環(huán)(4)和所述第二滑環(huán)(5)分別與第一導電部件(I)以及第二導電部件(2)電連接，所述第一導電部件(I)和所述第二導電部件(2)相互絕緣，第二導電部件(2)與第一滑環(huán)(4)相互絕緣，第一滑環(huán)(4)和第二滑環(huán)(5)相互絕緣；其特征在于:所述支撐體(3)整體絕緣，其包括絕緣主體部(30)以及分別位于所述絕緣主體部(30)上、下兩端的第一絕緣固定部(31)和第二絕緣固定部(32)，所述第一滑環(huán)(4)和所述第二滑環(huán)(5)分別套接固定在所述第一絕緣固定部(31)和所述第二絕緣固定部(32)的外壁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型集電環(huán)，其特征在于:所述第一滑環(huán)(4)和所述第二滑環(huán)(5)過渡配合安裝在上述第一絕緣固定部(31)和第二絕緣固定部(32)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型集電環(huán)，其特征在于:所述第一導電部件(I)和所述第二導電部件(2)分別通過設(shè)在所述第一絕緣固定部(31)和所述第二絕緣固定部(32)上的第一連接口(33)和第二連接口(34)相互絕緣地與所述第一滑環(huán)(4)和所述第二滑環(huán)(5)電連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型集電環(huán)，其特征在于:所述第一絕緣固定部(31)的內(nèi)壁上設(shè)置兩個徑向延伸的第一凸起部(35)，兩個所述第一凸起部(35)形成用于安裝所述第一導電部件(I)的安裝空間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型集電環(huán)，其特征在于:所述第一絕緣固定部(31)的內(nèi)壁上還設(shè)有兩個徑向延伸的第二凸起部(36)，兩個所述第二凸起部(36)形成用于安裝所述第二導電部件(2)的安裝空間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型集電環(huán)，其特征在于:兩個所述第一凸起部(35)相對設(shè)置在所述第一連接口(33)的兩端。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的新型集電環(huán)，其特征在于:所述第一連接口(33)是設(shè)置在所述第一絕緣固定部(31)上的矩形開口。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的新型集電環(huán)，其特征在于:所述第二連接口(34)是設(shè)置在所述第二絕緣固定部(32)上的矩形開口。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的新型集電環(huán)，其特征在于:所述第一凸起部(35)和第二凸起部(36)為橫截面為半圓形的半圓柱體。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項所述的新型集電環(huán)，其特征在于:在所述第一導電部件(I)上設(shè)有注塑時可將所述第一導電部件(I)固定在注塑模具固定柱上用來增強其抵抗模塑沖擊力和位置定位的第一上通孔(11)和第一下通孔(13);在所述第二導電部件(2)上設(shè)有注塑時可將所述第二導電部件(2)固定在注塑模具固定柱上用來增強其抵抗模塑沖擊力和位置定位的第二上通孔(21)和第二下通孔(23 )。
【文檔編號】H01R39/02GK203434421SQ201320425043
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年7月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月17日
【發(fā)明者】張浩宇 申請人:深圳市凱中精密技術(shù)股份有限公司