一種模塊化多極單斷點(diǎn)塑殼斷路器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種模塊化多極單斷點(diǎn)塑殼斷路器，主要解決現(xiàn)有單斷點(diǎn)塑殼斷路器在在使用時(shí)存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、脫扣能力差及易發(fā)生氣壓炸裂殼體的問(wèn)題。所述殼體內(nèi)設(shè)有氣吹脫扣系統(tǒng)，所述靜觸頭上對(duì)應(yīng)動(dòng)靜觸頭開(kāi)閉路徑兩側(cè)設(shè)有產(chǎn)氣絕緣板，所述產(chǎn)氣絕緣板與靜觸頭配合構(gòu)成產(chǎn)氣增壓腔，所述產(chǎn)氣增壓腔一側(cè)對(duì)接有氣吹脫扣氣流通道，所述氣吹脫扣氣流通道與氣吹脫扣系統(tǒng)相對(duì)接。具有脫扣迅速、穩(wěn)定性好及安全性高的特點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】一種模塊化多極單斷點(diǎn)塑殼斷路器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種塑殼斷路器，尤其是指一種模塊化多極單斷點(diǎn)塑殼斷路器?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]在塑殼低壓斷路器工作過(guò)程中，當(dāng)線路中出現(xiàn)較大的故障短路電流時(shí)，在操作機(jī)構(gòu)動(dòng)作之前，動(dòng)觸頭在電動(dòng)斥力的作用下克服觸頭壓力提前斥開(kāi)，產(chǎn)生分?jǐn)嚯娀　?br> [0003]目前，大多數(shù)低壓塑殼式斷路器(單斷點(diǎn))為開(kāi)放式結(jié)構(gòu)，在短路分?jǐn)鄷r(shí)，動(dòng)觸頭在電動(dòng)斥力的作用下拆開(kāi)后，產(chǎn)生的大量電弧引導(dǎo)至滅弧室滅弧，以結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠為廣大消費(fèi)者青睞。
[0004]但隨著科技的發(fā)展，供電容量的不斷提高，現(xiàn)有的單斷點(diǎn)式塑殼斷路器的分?jǐn)嗄芰懊摽勰芰σ呀?jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)無(wú)法滿足電力需求，現(xiàn)有的開(kāi)放式結(jié)構(gòu)的脫口機(jī)構(gòu)的脫扣速度過(guò)慢，易發(fā)生電弧擊穿，以及短路時(shí)的短路電弧易燒毀斷路器及發(fā)生電路火災(zāi)等隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]為了克服【背景技術(shù)】中的不足與缺陷，本實(shí)用新型提供一種模塊化多極單斷點(diǎn)塑殼斷路器，主要解決現(xiàn)有單斷點(diǎn)塑殼斷路器在使用時(shí)存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、脫扣能力差及易發(fā)生氣壓炸裂殼體的問(wèn)題。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種模塊化多極單斷點(diǎn)塑殼斷路器，包括殼體、靜觸頭、滅弧系統(tǒng)、操作機(jī)構(gòu)以及單斷點(diǎn)觸頭系統(tǒng)，還包括有氣吹脫扣系統(tǒng)，所述靜觸頭上對(duì)應(yīng)靜觸頭開(kāi)閉路徑兩側(cè)設(shè)有產(chǎn)氣絕緣板，所述產(chǎn)氣絕緣板與靜觸頭配合構(gòu)成產(chǎn)氣增壓腔，所述產(chǎn)氣增壓腔一側(cè)對(duì)接有氣吹脫扣氣流通道，所述氣吹脫扣氣流通道與氣吹脫扣系統(tǒng)相對(duì)接。
[0007]所述產(chǎn)氣絕緣板包括對(duì)應(yīng)動(dòng)觸頭兩側(cè)的左產(chǎn)品絕緣片、右產(chǎn)品絕緣片，以及將它們連接的中產(chǎn)氣絕緣片，所述中產(chǎn)氣絕緣片上設(shè)有倒梯形的傾斜面。
[0008]所述滅弧系統(tǒng)包括設(shè)于靜觸頭上方的滅弧室，所述滅弧室包括依次間隔排列的滅弧柵片，所述滅弧柵片設(shè)有與動(dòng)觸頭相對(duì)應(yīng)的引弧缺口，所述滅弧柵片下方設(shè)有引弧柵片，所述引弧柵片的長(zhǎng)度小于滅弧柵片。
[0009]所述氣吹脫扣氣流通道一端與產(chǎn)氣增壓腔相對(duì)應(yīng)，另一端延伸至所述單斷點(diǎn)觸頭系統(tǒng)的另一側(cè)，并開(kāi)設(shè)有與氣吹脫扣系統(tǒng)對(duì)接的釋壓腔。
[0010]所述殼體內(nèi)設(shè)有與產(chǎn)氣增壓腔導(dǎo)通的散壓腔，所述散壓腔設(shè)有與外界相導(dǎo)通的散壓口。
[0011 ] 所述靜觸頭與所述殼體可拆卸連接。
[0012]所述單斷點(diǎn)觸頭系統(tǒng)，包括動(dòng)觸頭、靜觸頭、轉(zhuǎn)軸、固定軸銷及滑動(dòng)軸銷，動(dòng)觸頭安裝在轉(zhuǎn)軸上，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)有徑向貫穿的型槽孔，固定軸銷跨越型槽孔并與轉(zhuǎn)軸的兩端相連接，所述動(dòng)觸頭伸入型槽孔并與固定軸銷相鉸接，所述轉(zhuǎn)軸上對(duì)應(yīng)動(dòng)觸頭上方設(shè)有滑槽，所述滑動(dòng)軸銷跨越型槽孔并與滑槽滑動(dòng)連接，所述動(dòng)觸頭上設(shè)有與滑槽相對(duì)應(yīng)的定位槽，所述固定軸銷上鉸接有扭簧，所述扭簧一端與滑動(dòng)軸銷相連接，另一端與動(dòng)觸頭上端定位配合，所述動(dòng)觸頭斥開(kāi)到最大位置時(shí)，所述動(dòng)觸頭通過(guò)定位槽與滑動(dòng)軸銷相卡接。
[0013]所述靜觸頭呈U形，所述的靜觸頭的U形端設(shè)有供動(dòng)觸頭穿越的通槽。
[0014]所述動(dòng)觸頭上設(shè)有V形卡槽，所述扭簧一端與V形卡槽相卡接實(shí)現(xiàn)定位配合。
[0015]所述轉(zhuǎn)軸一端設(shè)有盲孔，對(duì)應(yīng)的另一端設(shè)有通孔，所述固定軸銷穿過(guò)通孔并直通盲孔，所述固定軸銷對(duì)應(yīng)通孔一端通過(guò)封帽固定。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果:由于采取上述方案，本實(shí)用新型的一種模塊化多極單斷點(diǎn)塑殼斷路器，在短路電流在流向觸頭系統(tǒng)時(shí)，觸頭就能夠快速斥開(kāi)并快速增壓，從而能夠快速提高電弧電壓，限制短路電流進(jìn)一步增大；在觸頭斥開(kāi)的瞬間，增壓區(qū)的氣流就能夠快速流向氣吹脫扣器驅(qū)動(dòng)操作機(jī)構(gòu)動(dòng)作，其動(dòng)作速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)快于后端模塊化脫扣器驅(qū)動(dòng)操作機(jī)構(gòu)動(dòng)作速度，能夠有效的降低了產(chǎn)品整個(gè)分?jǐn)鄷r(shí)間，限制短路電流中焦耳積分能量；并且通過(guò)后端的散壓區(qū)，能夠有效防止過(guò)高的氣壓炸裂殼體現(xiàn)象。具有脫扣迅速、穩(wěn)定性好及安全性高的特點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為圖1中靜觸頭組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3為圖1中產(chǎn)氣絕緣板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4為圖1中滅弧室的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例的裝配示意圖。
`[0022]圖6為圖1中單斷點(diǎn)觸頭系統(tǒng)閉合狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖7為圖6的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖8為圖1中單斷點(diǎn)觸頭系統(tǒng)斥開(kāi)狀態(tài)的局部剖視示意圖
[0025]圖9為圖8中A處的局部放大示意圖。
[0026]圖10為圖6中轉(zhuǎn)軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖中，1-殼體，2-單斷點(diǎn)觸頭系統(tǒng)，3-滅弧室，31-滅弧柵片，32-引弧缺口，33-引弧柵片，4-產(chǎn)氣絕緣板，41-產(chǎn)氣增壓腔，42-中產(chǎn)氣絕緣片，421-傾斜面，43-左產(chǎn)品絕緣片，44-右產(chǎn)品絕緣片，5-氣吹脫扣氣流通道，51-釋壓腔，6-操作機(jī)構(gòu)，7-氣吹脫扣系統(tǒng)，8-散壓腔，81-散壓口，^ -靜觸頭，IP -U形端，12 ^ -通槽，13 ^ -靜觸點(diǎn)，2 ^ -動(dòng)觸頭，21'-定位槽，22 ^ -V形卡槽，3 ^ -型槽孔，3^ -滑槽，V -滑動(dòng)軸銷，41'-封帽，5 ^ -扭簧，6 ^ -固定軸銷，7 ^ -轉(zhuǎn)軸，7P -通孔，72 ^ -盲孔。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面針對(duì)附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0029]由圖所示，該模塊化多極單斷點(diǎn)塑殼斷路器，包括殼體1、靜觸頭I丨、滅弧系統(tǒng)、操作機(jī)構(gòu)6以及單斷點(diǎn)觸頭系統(tǒng)2,還包括有氣吹脫扣系統(tǒng)7,所述靜觸頭I丨上對(duì)應(yīng)動(dòng)靜觸頭P開(kāi)閉路徑兩側(cè)設(shè)有產(chǎn)氣絕緣板4，所述產(chǎn)氣絕緣板4與靜觸頭P配合構(gòu)成產(chǎn)氣增壓腔41，所述產(chǎn)氣增壓腔41 一側(cè)對(duì)接有氣吹脫扣氣流通道5，所述氣吹脫扣氣流通道5與氣吹脫扣系統(tǒng)7相對(duì)接，所示產(chǎn)氣絕緣板為常規(guī)的絕緣塑料結(jié)構(gòu)。[0030]當(dāng)線路中出現(xiàn)短路故障電流時(shí)，故障電流流向斷路器單斷點(diǎn)觸頭系統(tǒng)，靜觸頭與動(dòng)觸頭之間產(chǎn)生了一個(gè)向上的電動(dòng)斥力和一個(gè)電動(dòng)吸力，這時(shí)動(dòng)觸頭在合成的斥力情況下快速斥開(kāi)；動(dòng)觸頭斥開(kāi)后產(chǎn)生電弧，電弧在窄縫形的產(chǎn)氣增壓腔內(nèi)燃燒四周的產(chǎn)氣絕緣板產(chǎn)生氣體并快速增壓。
[0031]產(chǎn)氣增壓腔內(nèi)的氣體在壓強(qiáng)的落差下，一部分通過(guò)氣吹脫扣氣流通道吹向氣吹脫扣器驅(qū)動(dòng)氣吹脫扣系統(tǒng)快速打擊操作機(jī)構(gòu)，讓操作機(jī)構(gòu)斷開(kāi)動(dòng)觸頭。另一部分往上噴射，快速吹動(dòng)電弧進(jìn)入滅弧室進(jìn)行滅弧，在滅弧室進(jìn)行消融過(guò)后的氣體通過(guò)殼體排氣區(qū)進(jìn)行排出。
[0032]該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在短路電流在流向觸頭系統(tǒng)時(shí)，觸頭就能夠快速斥開(kāi)并快速增壓，從而能夠快速提高電弧電壓，限制短路電流進(jìn)一步增大；在觸頭斥開(kāi)的瞬間，增壓區(qū)的氣流就能夠快速流向氣吹脫扣器驅(qū)動(dòng)操作機(jī)構(gòu)動(dòng)作，其動(dòng)作速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)快于后端模塊化脫扣器驅(qū)動(dòng)操作機(jī)構(gòu)動(dòng)作速度，能夠有效的降低了產(chǎn)品整個(gè)分?jǐn)鄷r(shí)間，限制短路電流中焦耳積分能量；并且通過(guò)后端的散壓區(qū)，能夠有效防止過(guò)高的氣壓炸裂殼體現(xiàn)象。具有脫扣迅速、穩(wěn)定性好及安全性高的特點(diǎn)。
[0033]所述產(chǎn)氣絕緣板4包括對(duì)應(yīng)動(dòng)觸頭2 ’兩側(cè)的左產(chǎn)品絕緣片43、右產(chǎn)品絕緣片44，以及將它們連接的中產(chǎn)氣絕緣片42，所述中產(chǎn)氣絕緣片42上設(shè)有倒梯形的傾斜面421。斜坡面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使產(chǎn)氣增壓腔容積逐漸擴(kuò)大，在電弧引燃產(chǎn)氣絕緣板產(chǎn)生大量氣體時(shí)，往上氣吹至滅弧室的氣壓漸變小，壓強(qiáng)差引導(dǎo)下，加速氣流向上流通速度，提高滅弧效率，防止高壓炸裂現(xiàn)象。
[0034]所述滅弧系統(tǒng)包括設(shè)于靜觸頭P上方的滅弧室3，所述滅弧室3包括依次間隔排列的滅弧柵片31，所述滅弧柵片31設(shè)有與動(dòng)觸頭2丨相對(duì)應(yīng)的引弧缺口 32，所述滅弧柵片31下方設(shè)有引弧柵片33，所述引弧柵片33的長(zhǎng)度小于滅弧柵片31。采用短于滅弧柵片的引弧柵片對(duì)電弧的引導(dǎo)作用，降低電弧初始進(jìn)入滅弧室阻力，提高滅弧效率。
[0035]所述氣吹脫扣氣流通道5 —端與產(chǎn)氣增壓腔41相對(duì)應(yīng)，另一端延伸至所述單斷點(diǎn)觸頭系統(tǒng)2的另一側(cè)，并開(kāi)設(shè)有與氣吹脫扣系統(tǒng)7對(duì)接的釋壓腔51。氣吹脫扣氣流通道采用二頭寬中間窄結(jié)構(gòu)，氣流經(jīng)過(guò)中間窄段處可以在進(jìn)行增壓，在到未端釋壓腔處壓強(qiáng)驟然變小，氣體流動(dòng)加速，能夠快速驅(qū)動(dòng)脫扣器快速打擊操作機(jī)構(gòu)，提高氣吹脫扣速度及穩(wěn)定性。
[0036]所述殼體I內(nèi)設(shè)有與產(chǎn)氣增壓腔41導(dǎo)通的散壓腔8，所述散壓腔8設(shè)有與外界相導(dǎo)通的散壓口 81。在短路電流很大時(shí)，產(chǎn)氣絕緣板在電弧燃燒下會(huì)產(chǎn)生大量氣體，在氣吹脫扣及滅弧后，剩余大量的氣體可通過(guò)散壓腔釋壓，防止殼體受壓撐開(kāi)，產(chǎn)生殼體漏氣，甚至炸裂現(xiàn)象。
[0037]所述靜觸頭I丨與所述殼體I可拆卸連接?？筛鶕?jù)電路負(fù)載的需要，可替換采用不同厚度尺寸的動(dòng)、靜觸頭，合理運(yùn)用資源，在保證安全性的前提下，合理控制制造成本，產(chǎn)生更大的經(jīng)濟(jì)效益。
[0038]所述單斷點(diǎn)觸頭系統(tǒng)，包括動(dòng)觸頭2 '、靜觸頭I'、轉(zhuǎn)軸7'、固定軸銷6'及滑動(dòng)軸銷4丨，動(dòng)觸頭2丨安裝在轉(zhuǎn)軸7丨上，所述轉(zhuǎn)軸7丨設(shè)有徑向貫穿的型槽孔3 '，固定軸銷6丨跨越型槽孔3丨并與轉(zhuǎn)軸7丨的兩端相連接，所述動(dòng)觸頭2丨伸入型槽孔3丨并與固定軸銷6'相鉸接，所述轉(zhuǎn)軸7'上對(duì)應(yīng)動(dòng)觸頭2'上方設(shè)有滑槽31'，所述滑動(dòng)軸銷4'跨越型槽孔3'并與滑槽31'滑動(dòng)連接，所述動(dòng)觸頭2'上設(shè)有與滑槽31'相對(duì)應(yīng)的定位槽21'，所述固定軸銷6 ^上鉸接有扭簧5 ^，所述扭簧5 ^ —端與滑動(dòng)軸銷4;相連接，另一端與動(dòng)觸頭2 '上端定位配合，所述動(dòng)觸頭2 '斥開(kāi)到最大位置時(shí)，所述動(dòng)觸頭2'通過(guò)定位槽21'與滑動(dòng)軸銷4'相卡接。動(dòng)觸頭在電動(dòng)斥力作用下圍繞固定軸銷往上彈開(kāi)，扭簧下拉臂受力變形隨動(dòng)觸頭旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)到一定位置時(shí)動(dòng)觸頭的定位槽邊緣碰到滑動(dòng)軸銷，動(dòng)觸頭在電動(dòng)斥力的推動(dòng)下把滑動(dòng)軸銷往上頂出，套在浮動(dòng)上的扭簧上拉臂受力拉長(zhǎng),浮動(dòng)軸往上浮動(dòng)；動(dòng)觸頭的定位槽邊緣越過(guò)滑動(dòng)軸銷后,扭簧上拉臂收縮復(fù)位縮短，滑動(dòng)軸銷受扭簧拉卡在動(dòng)觸頭定位槽內(nèi)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)觸頭鎖止；動(dòng)觸頭鎖止后，當(dāng)電動(dòng)斥力變小或消失時(shí)，動(dòng)觸頭不會(huì)受重力或彈力自動(dòng)往靜觸頭擺落，有效的防止了動(dòng)觸頭在機(jī)構(gòu)電路在發(fā)生短路及突發(fā)高電壓情況下自行斥開(kāi)后，擺落與靜觸頭再次附和，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、穩(wěn)定性好及有效的防止電弧重燃及動(dòng)靜觸頭熔焊現(xiàn)象。
[0039]所述靜觸頭I'呈U形，所述的靜觸頭I'的U形端11'設(shè)有供動(dòng)觸頭2'穿越的通槽12'。動(dòng)觸頭通過(guò)穿越通槽與靜觸頭靜觸點(diǎn)連接，實(shí)現(xiàn)電路的分?jǐn)嗯c閉合，在斷路器通電時(shí)，靜觸頭通槽兩側(cè)電流與動(dòng)觸頭電流方向?yàn)橥颍a(chǎn)生電磁感應(yīng)，靜觸頭通槽兩側(cè)觸片同時(shí)對(duì)動(dòng)觸頭產(chǎn)生一個(gè)吸力；靜觸頭下端電流與動(dòng)觸頭電流方向相反，反向電流對(duì)動(dòng)觸頭產(chǎn)生一個(gè)斥力；當(dāng)觸頭系統(tǒng)遇到短路電流時(shí)，高電流使靜觸頭產(chǎn)生的斥力+吸力二力合成，使靜觸頭快速斥開(kāi)，快速提高電弧電壓，減短動(dòng)觸頭的分?jǐn)嗪腿蓟r(shí)間，提高產(chǎn)品的可靠性。
[0040]所述動(dòng)觸頭2丨上設(shè)有V形卡槽22丨，所述扭簧5丨一端與V形卡槽22丨相卡接實(shí)現(xiàn)定位配合。通過(guò)V形卡槽對(duì)扭簧的下拉臂V形鎖止作用，裝配方便，穩(wěn)定性高的特點(diǎn)。
[0041]所述轉(zhuǎn)軸7' —端設(shè)有盲孔72'，對(duì)應(yīng)的另一端設(shè)有通孔71 '，所述固定軸銷6'穿過(guò)通孔71'并直通盲孔72'，所述固定軸銷6'對(duì)應(yīng)通孔71' —端通過(guò)封帽41 '固定。固定軸銷通過(guò)通孔穿入轉(zhuǎn)軸中將扭簧與動(dòng)觸刀固定，然后通過(guò)封帽在將固定軸銷的外露端封死，該種安裝結(jié)構(gòu)方便簡(jiǎn)潔，便于動(dòng)觸頭和扭簧安裝。
[0042]實(shí)施例不應(yīng)視為對(duì) 實(shí)用新型的限制，但任何基于本實(shí)用新型的精神所作的改進(jìn)，都應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種模塊化多極單斷點(diǎn)塑殼斷路器，包括殼體(1)、靜觸頭(I ^ )、滅弧系統(tǒng)、操作機(jī)構(gòu)(6)以及單斷點(diǎn)觸頭系統(tǒng)(2)，其特征在于:還包括有氣吹脫扣系統(tǒng)(7)，所述靜觸頭(I ;)上對(duì)應(yīng)靜觸頭(I ^ )開(kāi)閉路徑兩側(cè)設(shè)有產(chǎn)氣絕緣板(4)，所述產(chǎn)氣絕緣板(4)與靜觸頭(I ’ )配合構(gòu)成產(chǎn)氣增壓腔(41)，所述產(chǎn)氣增壓腔(41) 一側(cè)對(duì)接有氣吹脫扣氣流通道(5)，所述氣吹脫扣氣流通道(5)與氣吹脫扣系統(tǒng)(7)相對(duì)接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊化多極單斷點(diǎn)塑殼斷路器，其特征在于:所述產(chǎn)氣絕緣板(4)包括對(duì)應(yīng)動(dòng)觸頭(2 ’ )兩側(cè)的左產(chǎn)品絕緣片(43)、右產(chǎn)品絕緣片(44)，以及將它們連接的中產(chǎn)氣絕緣片(42)，所述中產(chǎn)氣絕緣片(42)上設(shè)有倒梯形的傾斜面(421)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊化多極單斷點(diǎn)塑殼斷路器，其特征在于:所述滅弧系統(tǒng)包括設(shè)于靜觸頭(I丨)上方的滅弧室(3)，所述滅弧室(3)包括依次間隔排列的滅弧柵片(31)，所述滅弧柵片(31)設(shè)有與動(dòng)觸頭(2丨)相對(duì)應(yīng)的引弧缺口(32)，所述滅弧柵片(31)下方設(shè)有引弧柵片(33)，所述引弧柵片(33)的長(zhǎng)度小于滅弧柵片(31)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊化多極單斷點(diǎn)塑殼斷路器，其特征在于:所述氣吹脫扣氣流通道(5)—端與產(chǎn)氣增壓腔(41)相對(duì)應(yīng)，另一端延伸至所述單斷點(diǎn)觸頭系統(tǒng)(2)的另一側(cè)，并開(kāi)設(shè)有與氣吹脫扣系統(tǒng)(7)對(duì)接的釋壓腔(51)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊化多極單斷點(diǎn)塑殼斷路器，其特征在于:所述殼體(1)內(nèi)設(shè)有與產(chǎn)氣增壓腔(41)導(dǎo)通的散壓腔(8)，所述散壓腔(8)設(shè)有與外界相導(dǎo)通的散壓口(81)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊化多極單斷點(diǎn)塑殼斷路器，其特征在于:所述靜觸頭(I ;)與所述殼體(1)可拆卸連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的模塊化多極單斷點(diǎn)塑殼斷路器，其特征在于:所述單斷點(diǎn)觸頭系統(tǒng)，包括動(dòng)觸頭(2')、靜觸頭(I')、轉(zhuǎn)軸(7')、固定軸銷(6')及滑動(dòng)軸銷(4 / )，動(dòng)觸頭(2')安裝在轉(zhuǎn)軸(7')上，所述轉(zhuǎn)軸(7')設(shè)有徑向貫穿的型槽孔(3 ')，固定軸銷(6')跨越型槽孔(3')并與轉(zhuǎn)軸(7')的兩端相連接，所述動(dòng)觸頭(2')伸入型槽孔(3 ^ )并與固定軸銷W )相鉸接，所述轉(zhuǎn)軸(7 ^ )上對(duì)應(yīng)動(dòng)觸頭(2 ^ )上方設(shè)有滑槽(31')，所述滑動(dòng)軸銷(4')跨越型槽孔(3')并與滑槽(31 ')滑動(dòng)連接，所述動(dòng)觸頭(2 ^ )上設(shè)有與滑槽(31,)相對(duì)應(yīng)的定位槽(21,)，所述固定軸銷W )上鉸接有扭簧(5')，所述扭簧(5') —端與滑動(dòng)軸銷(4')相連接，另一端與動(dòng)觸頭(2 ')上端定位配合，所述動(dòng)觸頭(2')斥開(kāi)到最大位置時(shí)，所述動(dòng)觸頭(2 ')通過(guò)定位槽(21')與滑動(dòng)軸銷(4 ^ )相卡接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的模塊化多極單斷點(diǎn)塑殼斷路器，其特征在于:所述靜觸頭(I ;)呈U形，所述的靜觸頭(I ')的U形端(11 ')設(shè)有供動(dòng)觸頭(2')穿越的通槽(12')。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的模塊化多極單斷點(diǎn)塑殼斷路器，其特征在于:所述動(dòng)觸頭Cl')上設(shè)有V形卡槽(22')，所述扭簧(5')—端與V形卡槽(22')相卡接實(shí)現(xiàn)定位配合。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的模塊化多極單斷點(diǎn)塑殼斷路器，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸(7')一端設(shè)有盲孔(72')，對(duì)應(yīng)的另一端設(shè)有通孔(71 ')，所述固定軸銷(6')穿過(guò)通孔(71 ')并直通盲孔(72')，所述固定軸銷(6')對(duì)應(yīng)通孔(71')—端通過(guò)封帽(41')固定。
【文檔編號(hào)】H01H73/04GK203386696SQ201320439870
【公開(kāi)日】2014年1月8日 申請(qǐng)日期:2013年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月23日
【發(fā)明者】袁夫生, 徐大勝, 令狐紹江, 汪泰宇 申請(qǐng)人:浙江天正電氣股份有限公司