具有低延時功能的高速數(shù)據(jù)電纜的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種具有低延時功能的高速數(shù)據(jù)電纜，包括：八個由兩根表面鍍有銀層的銅導(dǎo)線組成的銅導(dǎo)線線對，此銅導(dǎo)線線對中兩根銅導(dǎo)線平行設(shè)置，所述銅導(dǎo)線均外覆有作為絕緣的絕緣發(fā)泡層，此絕緣發(fā)泡層具有若個空洞；所述八個銅導(dǎo)線線對中六個銅導(dǎo)線線對各自外表面均繞包有第一聚酯帶，所述八個銅導(dǎo)線線對中另兩個銅導(dǎo)線線對外表面繞包有第一單面鋁箔；一無紡布包覆于兩個繞包有第一單面鋁箔的銅導(dǎo)線線對，所述六個繞包有第一聚酯帶的銅導(dǎo)線線對絞合于所述無紡布外側(cè)。本實用新型高速數(shù)據(jù)電纜在保證高速數(shù)據(jù)電纜傳輸特性基礎(chǔ)上，能降低高頻電磁輻射和電容耦合對數(shù)據(jù)通信的影響。
【專利說明】具有低延時功能的高速數(shù)據(jù)電纜
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種高速數(shù)據(jù)電纜，尤其涉及一種具有低延時功能的高速數(shù)據(jù)電纜。
【背景技術(shù)】
[0002]普通數(shù)字纜的結(jié)構(gòu):普通高速數(shù)據(jù)電纜是通過銅導(dǎo)體外擠制一層PE絕緣形成絕緣單線，再由兩根單線絞合成線對，再經(jīng)成纜、護(hù)套而成。由于兩根單線在絞對過程中，會受到不同程度的拉伸，從而導(dǎo)致成品性能中線對延時差的指標(biāo)不合格，這在高頻率時尤為突出。因此，針對上述設(shè)計缺陷，如何設(shè)計一種滿足現(xiàn)在低延時差的線纜，成為本領(lǐng)域普通技術(shù)人員努力的方向。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型提供一種具有低延時功能的高速數(shù)據(jù)電纜，此高速數(shù)據(jù)電纜在保證高速數(shù)據(jù)電纜傳輸特性基礎(chǔ)上，能降低高頻電磁輻射和電容耦合對數(shù)據(jù)通信的影響且有效解決了電纜成品性能中線對延時差問題。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種具有低延時功能的高速數(shù)據(jù)電纜，包括:八個由2根表面鍍有銀層的銅導(dǎo)線組成的銅導(dǎo)線線對，此銅導(dǎo)線線對中2根銅導(dǎo)線平行設(shè)置，所述銅導(dǎo)線均外覆有作為絕緣的絕緣發(fā)泡層，此絕緣發(fā)泡層具有若個空洞；所述八個銅導(dǎo)線線對中六個銅導(dǎo)線線對各自外表面均繞包有第一聚酯帶，所述八個銅導(dǎo)線線對中另兩個銅導(dǎo)線線對外表面繞包有第一單面鋁箔；
[0005]一無紡布包覆于兩個繞包有第一單面鋁箔的銅導(dǎo)線線對，所述六個繞包有第一聚酯帶的銅導(dǎo)線線對絞合于所述無紡布外側(cè)；
[0006]第二聚酯帶繞包于位于所述無紡布外側(cè)的六個銅導(dǎo)線線對；
[0007]第二單面鋁箔包覆于所述第二聚酯帶外表面；
[0008]一由鍍錫銅絲編織而成的屏蔽編織帶包覆于所述第二單面鋁箔外表面，所述第二單面鋁箔的鋁箔面與所述屏蔽編織帶電接觸；
[0009]一 PVC護(hù)套層包覆于所述屏蔽編織帶外表面。
[0010]上述技術(shù)方案中進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案如下:
[0011]1、上述方案中，所述若個空洞體積占所述絕緣發(fā)泡層體積的30%?60%。
[0012]2、上述方案中，所述屏蔽編織帶的編織密度為60%?80%。
[0013]由于上述技術(shù)方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:
[0014]1、本實用新型高速數(shù)據(jù)電纜，具有雙并單線的高速數(shù)據(jù)電纜，其單線在生產(chǎn)過程中兩根銅導(dǎo)體平行擠制而出形成8字形結(jié)構(gòu)線對，而后通過絞對、成纜、護(hù)套。由于線對中的兩單線是平行擠制而成，絞對時受到的拉伸也相同，基本是兩根相同的線，所以這兩根單線間的延時差是很小的，普通數(shù)字纜測試下來的延時差為lOns/lOOm，使用雙并單線的高速數(shù)據(jù)電纜其延時差值能控制在3ns/100m。[0015]2、本實用新型高速數(shù)據(jù)電纜，其銅導(dǎo)線均外覆有作為絕緣的絕緣發(fā)泡層，此絕緣發(fā)泡層具有若個空洞，能降低高頻電磁輻射和電容耦合對數(shù)據(jù)通信的影響，且增加了電纜的機械強度，從而延長使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]附圖1為本實用新型具有低延時功能的高速數(shù)據(jù)電纜結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]以上附圖中:1、銅導(dǎo)線線對；11、銀層；12、銅導(dǎo)線；2、絕緣發(fā)泡層；3、第一聚酯帶；
4、第一單面鋁箔；5、無紡布；6、第二聚酯帶；7、第二單面鋁箔；8、屏蔽編織帶；81、鍍錫銅絲；9、PVC護(hù)套層;10、空洞。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述:
[0019]實施例1:一種具有低延時功能的高速數(shù)據(jù)電纜，包括:八個由2根表面鍍有銀層11的銅導(dǎo)線12組成的銅導(dǎo)線線對1，此銅導(dǎo)線線對I中2根銅導(dǎo)線12平行設(shè)置，所述銅導(dǎo)線12均外覆有作為絕緣的絕緣發(fā)泡層2，此絕緣發(fā)泡層5具有若個空洞10 ;所述八個銅導(dǎo)線線對I中六個銅導(dǎo)線線對I各自外表面均繞包有第一聚酯帶3，所述八個銅導(dǎo)線線對I中另兩個銅導(dǎo)線線對I外表面繞包有第一單面鋁箔4 ；
[0020]一無紡布5包覆于兩個繞包有第一單面鋁箔4的銅導(dǎo)線線對I，所述六個繞包有第一聚酯帶3的銅導(dǎo)線線對I絞合于所述無紡布5外側(cè)；
[0021]第二聚酯帶6繞包于位于所述無紡布5外側(cè)的六個銅導(dǎo)線線對I ;
[0022]第二單面鋁箔7包覆于所述第二聚酯帶6外表面；
[0023]一由鍍錫銅絲81編織而成的屏蔽編織帶8包覆于所述第二單面鋁箔7外表面，所述第二單面鋁箔7的鋁箔面與所述屏蔽編織帶8電接觸；
[0024]一 PVC護(hù)套層9包覆于所述屏蔽編織帶8外表面。
[0025]上述若個空洞10體積占所述絕緣發(fā)泡層2體積的38%。
[0026]上述屏蔽編織帶8的編織密度為68%。
[0027]實施例2: —種具有低延時功能的高速數(shù)據(jù)電纜，包括:八個由2根表面鍍有銀層11的銅導(dǎo)線12組成的銅導(dǎo)線線對1，此銅導(dǎo)線線對I中2根銅導(dǎo)線12平行設(shè)置，所述銅導(dǎo)線12均外覆有作為絕緣的絕緣發(fā)泡層2，此絕緣發(fā)泡層5具有若個空洞10 ;所述八個銅導(dǎo)線線對I中六個銅導(dǎo)線線對I各自外表面均繞包有第一聚酯帶3，所述八個銅導(dǎo)線線對I中另兩個銅導(dǎo)線線對I外表面繞包有第一單面鋁箔4 ；
[0028]一無紡布5包覆于兩個繞包有第一單面鋁箔4的銅導(dǎo)線線對I，所述六個繞包有第一聚酯帶3的銅導(dǎo)線線對I絞合于所述無紡布5外側(cè)；
[0029]第二聚酯帶6繞包于位于所述無紡布5外側(cè)的六個銅導(dǎo)線線對I ;
[0030]第二單面鋁箔7包覆于所述第二聚酯帶6外表面；
[0031]一由鍍錫銅絲81編織而成的屏蔽編織帶8包覆于所述第二單面鋁箔7外表面，所述第二單面鋁箔7的鋁箔面與所述屏蔽編織帶8電接觸；
[0032]一 PVC護(hù)套層9包覆于所述屏蔽編織帶8外表面。
[0033]上述若個空洞10體積占所述絕緣發(fā)泡層2體積的52%。[0034]采用上述具有低延時功能的高速數(shù)據(jù)電纜時，具有雙并單線的高速數(shù)據(jù)電纜，其單線在生產(chǎn)過程中兩根銅導(dǎo)體平行擠制而出形成8字形結(jié)構(gòu)線對，而后通過絞對、成纜、護(hù)套。由于線對中的兩單線是平行擠制而成，絞對時受到的拉伸也相同，基本是兩根相同的線，所以這兩根單線間的延時差是很小的，普通數(shù)字纜測試下來的延時差為lOns/lOOm，使用雙并單線的高速數(shù)據(jù)電纜其延時差值能控制在3ns/100m ;其次，其銅導(dǎo)線均外覆有作為絕緣的絕緣發(fā)泡層，此絕緣發(fā)泡層具有若個空洞，能降低高頻電磁輻射和電容耦合對數(shù)據(jù)通信的影響，且增加了電纜的機械強度，從而延長使用壽命。
[0035]上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種具有低延時功能的高速數(shù)據(jù)電纜，其特征在于:包括:八個由2根表面鍍有銀層(11)的銅導(dǎo)線(12)組成的銅導(dǎo)線線對(1)，此銅導(dǎo)線線對(I)中2根銅導(dǎo)線(12)平行設(shè)置，所述銅導(dǎo)線(12)均外覆有作為絕緣的絕緣發(fā)泡層(2)，此絕緣發(fā)泡層(5)具有若個空洞(10);所述八個銅導(dǎo)線線對(I)中六個銅導(dǎo)線線對(I)各自外表面均繞包有第一聚酯帶(3)，所述八個銅導(dǎo)線線對(I)中另兩個銅導(dǎo)線線對(I)外表面繞包有第一單面鋁箔(4)； 一無紡布(5)包覆于兩個繞包有第一單面鋁箔(4)的銅導(dǎo)線線對(I )，所述六個繞包有第一聚酯帶(3)的銅導(dǎo)線線對(I)絞合于所述無紡布(5)外側(cè)； 第二聚酯帶(6)繞包于位于所述無紡布(5)外側(cè)的六個銅導(dǎo)線線對(I); 第二單面鋁箔(7)包覆于所述第二聚酯帶(6)外表面； 一由鍍錫銅絲(81)編織而成的屏蔽編織帶(8)包覆于所述第二單面鋁箔(7)外表面，所述第二單面鋁箔(7)的鋁箔面與所述屏蔽編織帶(8)電接觸； 一 PVC護(hù)套層(9)包覆于所述屏蔽編織帶(8)外表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速數(shù)據(jù)電纜，其特征在于:所述若個空洞(7)體積占所述絕緣發(fā)泡層(5)體積的30%?60%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速數(shù)據(jù)電纜，其特征在于:所述屏蔽編織帶(8)的編織密度為 60%?80%。
【文檔編號】H01B11/02GK203444857SQ201320440325
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月23日
【發(fā)明者】王存良, 金妹, 錢莉華, 張建榮 申請人:江蘇亨通線纜科技有限公司