腔體濾波器的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種腔體濾波器，包括諧振腔和位于諧振腔內(nèi)的諧振子，諧振子包括第一諧振筒，包括第一筒體和第一底壁，第一筒體包括容納腔，第一底壁上設(shè)置有底部安裝孔；第二諧振筒，設(shè)置于容納腔內(nèi)，第二諧振筒包括第二筒體和第二底壁，第二底壁設(shè)置有與底部安裝孔相對的第一配合孔；固定組件，用于將第一諧振筒固定于諧振腔的底壁上，固定組件包括穿過底部安裝孔以與諧振腔的底壁配合的螺紋部，螺紋部包括沿其軸線方向設(shè)置的螺紋孔，螺紋孔與第一配合孔相對設(shè)置；固定螺栓，穿過第一配合孔并與螺紋孔可拆卸地連接以將第二諧振筒固定于固定組件上。采用本實用新型，諧振子與諧振腔的底壁更好更牢固的壓緊貼合，達到改善交調(diào)指標的目的。
【專利說明】腔體濾波器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及射頻器件領(lǐng)域，更具體地，涉及一種腔體濾波器。
【背景技術(shù)】
[0002]通信系統(tǒng)通常采用腔體濾波器將特定頻率范圍的干擾信號或雜波信號濾除。如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)中的腔體濾波器包括諧振腔1、蓋板2、諧振桿3、調(diào)節(jié)螺栓4、蓋板凸起5、安裝部6、螺栓7和倒角8。諧振桿3為筒狀結(jié)構(gòu)，設(shè)置在諧振腔I內(nèi)。調(diào)節(jié)螺栓4穿過蓋板2，其下端設(shè)置在諧振桿3的內(nèi)孔內(nèi)。蓋板2設(shè)置在諧振腔I上，且蓋板2上設(shè)有通孔和蓋板凸起5。通孔貫穿蓋板2的蓋板凸起5且通孔內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋。調(diào)節(jié)螺栓4上部設(shè)有外螺紋，且上述調(diào)節(jié)螺栓4與蓋板2螺紋連接。諧振腔I底部設(shè)有安裝部6，諧振桿3通過螺栓7固定在諧振腔的安裝部6上。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)的缺點:現(xiàn)有技術(shù)中的腔體濾波器由于采用螺栓7直接將上述諧振桿3固定于安裝部6上。當諧振桿3為雙筒結(jié)構(gòu)時，由于安裝誤差會使與安裝部6抵接的筒體不能很好地壓接于上述安裝部6上，致使諧振桿3與安裝部6接觸不良的情況發(fā)生，影響腔體濾波器的交調(diào)指標。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型目的在于提供一種諧振子及具有該諧振子腔體濾波器，以達到改善交調(diào)指標的目的。
[0005]本實用新型所涉及的一種腔體濾波器，包括諧振腔和位于諧振腔內(nèi)的諧振子，諧振子包括:第一諧振筒，包括第一筒體和第一底壁，第一筒體包括容納腔，第一底壁上設(shè)置有底部安裝孔；第二諧振筒，設(shè)置于容納腔內(nèi)，第二諧振筒包括第二筒體和第二底壁，第二底壁設(shè)置有與底部安裝孔相對的第一配合孔；固定組件，用于將第一諧振筒固定于諧振腔的底壁上，固定組件包括穿過底部安裝孔以與諧振腔的底壁配合連接的螺紋部，螺紋部包括沿其軸線方向設(shè)置的螺紋孔，螺紋孔與第一配合孔相對設(shè)置；固定螺栓，穿過第一配合孔并與螺紋孔可拆卸地連接以將第二諧振筒固定于固定組件上。
[0006]進一步地，固定組件還包括與螺紋部垂直連接的限位部，限位部置于第一底壁和第二底壁之間，且限位部與第一底壁壓接配合。
[0007]進一步地，第一諧振筒還包括凸起部，凸起部形成在第一底壁的部分區(qū)域，并由第一底壁沿遠離第一筒體的方向延伸。
[0008]進一步地，凸起部沿第一底壁的邊緣設(shè)置。
[0009]進一步地，凸起部為沿第一底壁邊緣設(shè)置的環(huán)形凸起，環(huán)形凸起的外徑與的第一筒體的外徑平齊，環(huán)形凸起的內(nèi)徑的尺寸c小于第一筒體的內(nèi)徑的尺寸d。
[0010]進一步地，諧振子還包括與固定螺栓配合的墊片。
[0011]進一步地，墊片為由金屬制成的片形墊片、拱形墊片或波浪形墊片。
[0012]進一步地，第二諧振筒與第一諧振筒同軸設(shè)置，且第二筒體的外徑的尺寸e小于第一筒體的內(nèi)徑的尺寸d。
[0013]進一步地，第一筒體上遠離第一底壁的端部設(shè)置有第一徑向外突沿，第二筒體上遠離第二底壁的端部設(shè)置有第二徑向外突沿，第一徑向外突沿與第二徑向外突沿之間具有間隙。
[0014]進一步地，諧振腔的底壁設(shè)置有安裝臺，安裝臺上設(shè)置有安裝螺紋，固定組件的螺紋部與安裝螺紋可拆卸地連接，以將第一諧振筒的凸起部壓緊于諧振腔底壁。
[0015]進一步地，凸起部和第一諧振筒的第一底壁共同圍成第一諧振筒的底部空腔，安裝臺置于底部空腔中。
[0016]進一步地，安裝臺的高度為a，底部空腔的高度為b，其中a < b。
[0017]進一步地，第一諧振筒與第二諧振筒由不同的材質(zhì)構(gòu)成。
[0018]進一步地,第一諧振筒為導電筒。
[0019]進一步地，第一諧振筒為金屬筒或介質(zhì)筒表面覆蓋金屬層而得到的表面金屬化筒。
[0020]進一步地，第二諧振筒為介質(zhì)筒。
[0021]根據(jù)本實用新型的腔體濾波器，通過設(shè)置固定組件將第一諧振筒直接固定于諧振腔的底壁上，再通過固定螺栓將第二諧振筒與固定組件進行固定，從而能夠使第一諧振筒與諧振腔的底壁更好、更牢固的壓緊貼合，進而達到改善交調(diào)指標的目的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0023]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中腔體濾波器的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2是根據(jù)本實用新型實施例的腔體濾波器的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖中附圖標記:1、腔體；2、蓋板；3、諧振筒；4、調(diào)節(jié)螺栓；5、蓋板凸起；6、安裝部；
7、螺栓；8、倒角；10、第一諧振筒；11、凸起部；12、底部空腔；13、第一筒體；14、第一底壁；
15、容納腔；20、第二諧振筒；21、第二筒體；22、第二底壁；31、固定螺栓；32、墊片；50、固定組件；51、限位部；52、螺紋部；60、安裝臺。
【具體實施方式】
[0026]下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0027]如圖2所示，本實用新型實施例提供了一種腔體濾波器，包括諧振腔和位于諧振腔內(nèi)的諧振子。其中諧振子包括第一諧振筒10、第二諧振筒20、固定組件50和固定螺栓31。
[0028]第一諧振筒10與第二諧振筒20由不同的材質(zhì)構(gòu)成。優(yōu)選地，第一諧振筒10為導電筒，尤其為金屬筒，也可為介質(zhì)材料制成的介質(zhì)筒表面覆蓋金屬層而得到的表面金屬化筒。第二諧振筒20為介質(zhì)筒，優(yōu)選為介質(zhì)材料為微波介質(zhì)陶瓷，也可為其他介電常數(shù)較高、電磁損耗低得介質(zhì)材料。[0029]第一諧振筒10包括第一筒體13和第一底壁14。第一筒體13包括容納腔15，第一底壁14上設(shè)置有底部安裝孔。第二諧振筒20設(shè)置于容納腔15內(nèi)，第二諧振筒20包括第二筒體21和第二底壁22。第二底壁22設(shè)置有與底部安裝孔相對的第一配合孔。固定組件50用于將第一諧振筒10固定于諧振腔的底壁上，固定組件50穿過底部安裝孔與所述諧振腔的底壁配合連接的螺紋部52。螺紋部52包括沿其軸線方向設(shè)置的螺紋孔，螺紋孔與第一配合孔相對設(shè)置。固定螺栓31穿過第一配合孔并與螺紋孔可拆卸地連接以將第二諧振筒固定于固定組件50上。
[0030]通過設(shè)置固定組件50將第一諧振筒10直接固定于諧振腔的底壁上，再通過固定螺栓31將第二諧振筒20與固定組件50的螺紋孔配合固定，從而能夠使第一諧振筒10與諧振腔的底壁更好、更牢固的壓緊貼合，避免了第一諧振筒10與諧振腔的底壁似接觸而非接觸的現(xiàn)象產(chǎn)生，進而達到改善交調(diào)指標的目的。
[0031]優(yōu)選地，螺紋部52在其外表面設(shè)置有螺紋，固定組件50還包括與螺紋部52垂直連接的限位部51。限位部51置于第一底壁14和第二底壁22之間，且限位部51與第一底壁14壓接配合。
[0032]安裝時，將螺紋部52由底部安裝孔穿出至其外側(cè)，并將限位部51置于容納腔15內(nèi)。旋擰上述固定組件50，以使螺紋部52與諧振腔的底壁螺紋連接。旋擰時，由螺紋部52帶動與其連接的限位部51壓緊上述第一底壁14，從而使第一諧振筒10與諧振腔的底壁壓緊，以達到改善交調(diào)指標的目的。
[0033]需要說明地是，本實用新型實施例中的固定組件50的材質(zhì)包括但并不限于銅、鐵和鋼。本實用新型實施例中的第二諧振筒20由介電常數(shù)大于I的陶瓷制成。
[0034]本實用新型實施例中的第一諧振筒10還包括凸起部11。凸起部11形成在第一底壁14的部分區(qū)域，并由第一底壁14沿遠離第一筒體13的方向延伸以使凸起部11與諧振腔的底壁抵接。
[0035]優(yōu)選地，凸起部11為沿第一底壁14邊緣設(shè)置的環(huán)形凸起，環(huán)形凸起的外徑與的第一筒體13的外徑平齊，環(huán)形凸起的內(nèi)徑的尺寸c小于第一筒體13的內(nèi)徑的尺寸d。
[0036]在第一諧振筒10的第一底壁14上設(shè)置凸起部11，并使凸起部11與諧振腔的底壁抵接，由于凸起部11與諧振腔的底壁的接觸面積較小，故可以增大凸起部11與諧振腔的底壁的接觸壓力，從而能夠達到改善交調(diào)指標的目的。
[0037]需要說明的是，本實用新型實施例中的第一諧振筒10的材質(zhì)包括但并不限于黃銅、易車鐵和鋁。
[0038]如圖1所述，本實用新型實施例中的第二諧振筒20與第一諧振筒10同軸設(shè)置，且第二筒體21的外徑尺寸e小于第一筒體13的內(nèi)徑的尺寸d。
[0039]進一步地,第一筒體13上遠離第一底壁14的端部設(shè)置有從第一筒體13向徑向外側(cè)延伸的第一徑向外突沿，第二筒體21上遠離第二底壁22的端部設(shè)置有從第二筒體21向徑向外側(cè)延伸的第二徑向外突沿，兩個突沿的設(shè)置能夠增大腔體濾波器的功率容量。第一徑向外突沿與第二徑向外突沿之間具有間隙。設(shè)置間隙有利于促進兩個諧振筒的底壁之間的壓合。
[0040]本實用新型實施例中的第一筒體13和第二筒體21在裝配時，除第一底壁14和第二底壁22接觸外，其余部分均不接觸。[0041]本實用新型實施例中的諧振子還包括與固定螺栓31配合的墊片32。進一步地，上述墊片32為由金屬制成的片形墊片、拱形墊片或波浪形墊片。采用金屬制成上述墊片32，可以保證在壓接過程中墊片32不會發(fā)生較大形變，從而確保壓接的可靠性。
[0042]墊片32的尺寸大于第一配合孔的尺寸，以使墊片32的邊緣置于第二底壁22上。優(yōu)選地，墊片32的材質(zhì)包括但不限于磷青銅、不銹鋼、錳鋼和黃銅。
[0043]本實用新型并不限于上述實施例，例如在一種未圖示的實施例中凸起部可以為多個，沿第一底壁的邊緣均布。
[0044]在另一種未圖示的實施例中，諧振腔的底壁上設(shè)置具有外螺紋的凸起，螺紋部的螺紋孔一端上述凸起螺紋連接，另一端與固定螺栓可拆卸地連接，且上述凸起與固定螺栓之間不相互干涉。
[0045]以上兩種未圖示的實施例中，除上述技術(shù)特征外，其他均與上述實施例相同。
[0046]上述諧振子既具有耐高功率的優(yōu)點，同時兼有諧振頻率低、體積小的優(yōu)點，因此，本實用新型實施例中的腔體濾波器的體積可以設(shè)計得較小、從而減低腔體濾波器的重量。由于該腔體濾波器體積小、重量輕，還能方便腔體濾波器的安裝、拆卸和運輸，因此也能降低維護成本。
[0047]如圖1所示，上述諧振腔的底壁為濾波器的諧振腔底壁，諧振腔底壁設(shè)置有安裝螺紋，固定組件50的螺紋部52與安裝螺紋可拆卸地連接，以將第一諧振筒10的凸起部11壓緊于諧振腔的底壁。
[0048]優(yōu)選地，諧振腔底壁設(shè)置有安裝臺60，安裝螺紋設(shè)置于安裝臺上。凸起部11和第一諧振筒10的第一底壁14共同圍成第一諧振筒10的底部空腔12,安裝臺60置于底部空腔12中。
[0049]進一步地，安裝臺60的高度為a，底部空腔12的高度為b，其中a < b以將第一諧振筒10的凸起部11壓緊于諧振腔的底壁。
[0050]安裝時，先將上述固定組件50的螺紋部52由底部安裝孔穿出并與安裝臺60螺紋連接，以將上述第一諧振筒10固定于安裝臺60上。其中，第一諧振筒10的凸起部11與諧振腔的底壁抵接，安裝臺60置于由凸起部11和第一底壁14圍成的底部空腔12中且不與第一底壁14接觸。
[0051]其次，通過固定螺栓31與固定組件50上的螺紋孔配合，以將第二諧振筒20固定于上述固定組件50上，從而完成濾波器的組裝。其中，固定組件50的限位部51在安裝完畢后置于上述第二諧振筒20和第一諧振筒10之間。
[0052]設(shè)置固定組件50將上述第一諧振筒10固定于安裝臺60上，再將第二諧振筒20固定于固定組件50上，能夠保證第二諧振筒20與第一諧振筒10的同心度，便于第二諧振筒20和第一諧振筒10的安裝，從而使大批量生產(chǎn)安裝操作更加簡單容易。
[0053]從以上的描述中可以看出，上述的實施例實現(xiàn)了如下技術(shù)效果:通過設(shè)置固定組件將第一諧振筒直接固定于諧振腔的底壁上，再通過固定螺栓將第二諧振筒與固定組件進行固定，從而能夠使第一諧振筒與諧振腔的底壁更好、更牢固的壓緊貼合，進而達到改善交調(diào)指標的目的。
[0054]進一步地，通過設(shè)置第一諧振筒和嵌套于第一諧振筒內(nèi)部的第二諧振筒，能夠達到提高諧振頻率，增大功率容量的目的。[0055]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種腔體濾波器，包括諧振腔和位于所述諧振腔內(nèi)的諧振子，其特征在于，所述諧振子包括: 第一諧振筒(10)，包括第一筒體(13)和第一底壁(14)，所述第一筒體(13)包括容納腔(15)，所述第一底壁(14)上設(shè)置有底部安裝孔； 第二諧振筒(20)，設(shè)置于所述容納腔(15)內(nèi)，所述第二諧振筒(20)包括第二筒體(21)和第二底壁(22)，所述第二底壁(22)設(shè)置有與所述底部安裝孔相對的第一配合孔； 固定組件(50)，用于將所述第一諧振筒(10)固定于諧振腔的底壁上，所述固定組件(50)包括穿過所述底部安裝孔以與所述諧振腔的底壁配合連接的螺紋部(52)，所述螺紋部(52)包括沿其軸線方向設(shè)置的螺紋孔，所述螺紋孔與所述第一配合孔相對設(shè)置； 固定螺栓(31)，穿過所述第一配合孔并與所述螺紋孔可拆卸地連接以將所述第二諧振筒固定于所述固定組件(50)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的腔體濾波器，其特征在于，所述固定組件(50)還包括與所述螺紋部(52)垂直連接的限位部(51)，所述限位部(51)置于所述第一底壁(14)和所述第二底壁(22)之間，且所述限位部(51)與所述第一底壁(14)壓接配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的腔體濾波器，其特征在于，所述第一諧振筒(10)還包括凸起部(11)，所述凸起部(11)形成在所述第一底壁(14)的部分區(qū)域，并由所述第一底壁(14)沿遠離所述第一筒體(13)的方向延伸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的腔`體濾波器，其特征在于，所述凸起部(11)沿所述第一底壁(14)的邊緣設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的腔體濾波器，其特征在于，所述凸起部(11)為沿所述第一底壁(14)邊緣設(shè)置的環(huán)形凸起，所述環(huán)形凸起的外徑與所述的第一筒體(13)的外徑平齊，所述環(huán)形凸起的內(nèi)徑的尺寸c小于所述第一筒體(13)的內(nèi)徑的尺寸d。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的腔體濾波器，其特征在于，所述諧振子還包括與所述固定螺栓(31)配合的墊片(32)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的腔體濾波器，其特征在于，所述墊片(32)為由金屬制成的片形墊片、拱形墊片或波浪形墊片。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的腔體濾波器，其特征在于，所述第二諧振筒(20)與所述第一諧振筒(10)同軸設(shè)置，且所述第二筒體(21)的外徑的尺寸e小于所述第一筒體(13)的內(nèi)徑的尺寸d。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的腔體濾波器，其特征在于，所述第一筒體(13)上遠離所述第一底壁(14)的端部設(shè)置有第一徑向外突沿，所述第二筒體(21)上遠離所述第二底壁(22)的端部設(shè)置有第二徑向外突沿，所述第一徑向外突沿與所述第二徑向外突沿之間具有間隙。
10.根據(jù)權(quán)利要求3至5任一項所述的腔體濾波器，其特征在于，所述諧振腔的底壁設(shè)置有安裝臺(60)，所述安裝臺(60)上設(shè)置有安裝螺紋，所述固定組件(50)的螺紋部(52)與所述安裝螺紋可拆卸地連接，以將所述第一諧振筒(10)的凸起部(11)壓緊于所述諧振腔底壁。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的腔體濾波器，其特征在于，所述凸起部(11)和所述第一諧振筒(10)的第一底壁(14)共同圍成所述第一諧振筒(10)的底部空腔(12)，所述安裝臺(60)置于所述底部空腔(12)中。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的腔體濾波器，其特征在于，所述安裝臺(60)的高度為a，所述底部空腔(12)的高度為b，其中a < b。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的腔體濾波器，其特征在于，所述第一諧振筒(10)與所述第二諧振筒(20 )由不同的材質(zhì)構(gòu)成。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的腔體濾波器，其特征在于，所述第一諧振筒(10)為導電筒。
15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的腔體濾波器，其特征在于，所述第一諧振筒(10)為金屬筒或介質(zhì)筒表面覆蓋金屬層而得到的表面金屬化筒。
16.根據(jù)權(quán)利要求13所述的腔`體濾波器，其特征在于，所述第二諧振筒(20)為介質(zhì)筒。
【文檔編號】H01P1/207GK203386874SQ201320442142
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月23日
【發(fā)明者】不公告發(fā)明人 申請人:深圳光啟創(chuàng)新技術(shù)有限公司